全產業(yè)鏈布局“箭鹿”騰飛

周靜

經過多年的艱苦奮斗，箭鹿集團已經發(fā)展成為產品涵蓋毛條、毛紗、羊毛衫、精紡呢絨、服裝、皮鞋的全產業(yè)鏈紡織服裝生產企業(yè)。

江蘇宿遷，是西楚霸王項羽的故鄉(xiāng)。

宿遷市位于長三角北翼的江蘇省北部，是長三角北翼區(qū)域性綜合交通樞紐。近年來，這座城市的紡織服裝產業(yè)風生水起，已經形成了“從一根絲到一匹布、一件衣”全產業(yè)鏈條。據悉，宿遷市宿城區(qū)2020年規(guī)模以上紡織服裝企業(yè)開票銷售占規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開票銷售總額比重的47.7%，是全區(qū)工業(yè)的半壁江山。

亮眼表現(xiàn)的背后離不開當?shù)卣畬徔椃b產業(yè)鏈的科學規(guī)劃，也離不開產業(yè)鏈龍頭企業(yè)全產業(yè)鏈布局的前瞻意識。江蘇箭鹿集團就是其中頗具代表性的企業(yè)。

1985年，在大運河畔一片茅草地上，箭鹿集團創(chuàng)始人劉慶年受原宿遷縣宿城鎮(zhèn)政府的委派，靠500萬元貸款起步，籌建了箭鹿集團的前身——宿遷市第一毛紡織廠。經過37年的艱苦奮斗，箭鹿集團現(xiàn)在總資產已超過15億元，發(fā)展成為產品涵蓋毛條、毛紗、羊毛衫、精紡呢絨、服裝、皮鞋的全產業(yè)鏈紡織服裝生產企業(yè)，擁有自營進出口權、羊毛進口經營權和“箭鹿”“新箭鹿”兩個中國馳名商標。

從面料生產起步

1985年，劉慶年帶領30多名員工在茅草叢生的荒地上開啟創(chuàng)業(yè)征程，鋪路建廠靠肩扛手推，設備安裝不分晝夜，用了半年時間，工廠終于建成投產。1989年，剛剛起步的企業(yè)遇到“羊毛大戰(zhàn)”，原本熱銷的華達呢一下子無人問津，企業(yè)第一次陷入困境，處于停產半停產狀態(tài)。

面對困難，箭鹿人沒有氣餒，毅然決然南下溫州闖市場，大膽與一位溫州個體老板開展合作，并因生產速度快、產品質量好，在溫州打開了民用品市場，產品一時旺銷，一舉扭轉了停產半停產的狀況。

1991年，企業(yè)調整經營戰(zhàn)略，把目標轉向軍用品、公安、鐵路等制服市場，先后制定了“產品圍繞市場轉、質量圍繞用戶轉、全廠圍繞效益轉”的三轉方針，用“質量最優(yōu)、價格最低、交貨最快、服務最好、達到用戶最滿意、實現(xiàn)銷售總量最多”的“六最”經營策略，并以“以人為本、以質取勝、艱苦創(chuàng)業(yè)、無私奉獻”的箭鹿精神激勵全體員工，箭鹿人也以此目標不斷奮斗。

正是這一戰(zhàn)略的制定，在1993年到1996年期間，箭鹿集團相繼成為軍隊、武警、鐵路、工商、稅務、公安、法院、檢察院等部門行業(yè)制服面料定點生產企業(yè)。僅1994年、1995年，企業(yè)行業(yè)面料生產就占整個生產量的80%，可以說迎來了一個發(fā)展高潮，箭鹿集團也成為全國最大的行業(yè)面料生產基地，1995年實現(xiàn)銷售2.6億元、利稅3000萬元，被當時的江蘇省紡織廳領導譽為“蘇北一枝花”。

2006年，箭鹿集團利用搬遷契機更新生產設備，擴大生產規(guī)模，至2008年搬遷全面完成，形成了從洗毛、制條、紡紗、織造、染整到服裝加工的產業(yè)格局。

就在企業(yè)加足馬力生產時，全球金融危機襲來。面對困境，箭鹿人沉著應對，實施“品種質量年”“品牌推進年”活動，在抓產品開發(fā)的同時，調整產業(yè)結構，推動市場營銷，全力打造品牌，實現(xiàn)銷售收入、利稅大幅增長，并榮獲中國馳名商標和國家高新技術企業(yè)稱號。

機遇總是垂青有準備的人。2011年，在全國鐵路大換裝工作中，箭鹿集團爭取到占換裝總量近1/3的面料訂單，同時開拓了俄羅斯市場，出口額達1.3億元。企業(yè)當年銷售首次超10億元，銷售額達10.2億元，利潤和入庫稅收分別較2010年增長52%、178%。

2014年1月24日，箭鹿集團在新三板掛牌上市，進入發(fā)展新階段。

轉型升級顯優(yōu)勢

2014年6月，時任箭鹿集團董事長的劉慶年到齡退休，正值公司在新三板掛牌上市不到半年，因此“新掌舵人”的選擇成為影響企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃的重要因素。作為蘇北首家紡織行業(yè)在新三板上市的公司，這也同樣成為宿城區(qū)委、區(qū)政府主要領導關注的問題之一。

出于企業(yè)發(fā)展的需要與綜合實際的考量，時任南京軍區(qū)團職干部的劉偉從部隊轉業(yè)接任箭鹿的“指揮棒”。當時，國內外羊毛價格大幅高漲，土地、勞動力、能源等行業(yè)要素成本也不斷上升，面對種種困境，傳統(tǒng)企業(yè)箭鹿集團轉型升級迫在眉睫。

“奉命于危難之間”大抵如此，上任后的劉偉不斷育新機、開新局。

歷經一番梳理與調研，劉偉提出了“以全產業(yè)鏈布局凸顯箭鹿優(yōu)勢，以科技引領帶動產業(yè)升級，以信息賦能激發(fā)品牌活力”的營銷理念，他多次拜訪行業(yè)專家學者，深入行業(yè)發(fā)達地區(qū)走訪，汲取先進技術經驗，大刀闊斧地推進企業(yè)改革。

從2014年起，箭鹿集團投資超億元資金進行技改，上馬新項目，推動企業(yè)走新型工業(yè)化道路。先后對制條、紡紗生產線引進全進口生產設備進行技術改造，淘汰落后設備，提升運行效率。在現(xiàn)有制衣公司基礎上，擴建箭鹿制衣果園服裝廠，上馬羊毛衫、皮鞋生產項目，將產品從原來單一的面料、服裝擴展到皮鞋、針織毛紗、羊毛衫等制服著裝配套齊全的多元化產業(yè)。

2020年，箭鹿集團調整發(fā)展戰(zhàn)略，實行“兩條腿走路”：一方面鞏固拓展行業(yè)制服領域市場，一方面開拓職業(yè)裝團購市場，并在南京設立運營中心運作職業(yè)裝市場，做大箭鹿品牌影響力。同年，箭鹿牌毛滌混紡面料相繼獲得了首批“宿遷精品”和首批“江蘇精品”認證，集團榮獲江蘇省省長質量提名獎，成為行業(yè)內品牌標桿。

2020年注定不凡，面對突如其來的疫情，全球經濟走向滯脹。大考之下，箭鹿集團頂住壓力，制定計件工資按照產量1.5倍的工資結算方案，確保員工工資水平不降低。這一年，在劉偉帶領下，箭鹿集團各項經營指標均平穩(wěn)發(fā)展。

綠色發(fā)展迎未來

在箭鹿集團毛紗分廠的生產車間，人們可以看到，123臺國際領先的細紗車設備正在生產絨線、高支紗。如今，這個分廠可年產高檔紗線1500噸。量質雙提升，得益于集團對技改的投入。從2010年開始，箭鹿集團陸續(xù)投入4億多元資金，分別從意大利、德國、法國引進先進設備和相應的技術，在原有基礎上形成了紡、織、后整理全套的高科技生產線。

同質化競爭一直是服裝行業(yè)最大的弊端，當一個品牌的自主研發(fā)能力有限，就會陷入同質化競爭的陷阱。箭鹿集團始終堅持做行業(yè)制服的主線不變，積極開拓民品市場，不計成本，在產品研發(fā)、質量把控、售后服務等方面苦下功夫，利用信息化手段對每一道生產工序嚴加管理，質量上去了，品牌形象就樹起來了。

眼下正是“綠色+”時代，在我國構建“雙循環(huán)”新發(fā)展格局背景下，在國家碳達峰、碳中和目標導向下，毛紡織行業(yè)推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展、促進行業(yè)全面綠色轉型將是大勢所趨。箭鹿集團產品的主要原料為美麗諾羊毛，是可降解的天然活性纖維。為了推進能源優(yōu)化提升，促進低碳發(fā)展，箭鹿集團在2016年已經推行使用環(huán)保蒸汽替代燃煤鍋爐，并利用太陽能可再生能源用于廠區(qū)照明，下一步將進一步擴大可再生能源的使用，并于合適時機建設光伏電站。

在節(jié)能降耗、減污減排方面，箭鹿集團也作了一系列部署，采購使用高效節(jié)能電機、制訂重大耗能設備更新改造計劃、升級改造污水處理、冷卻水循環(huán)等環(huán)保設施。企業(yè)不斷推進車間生產設備的綠色化改造，引進了國際上先進的劍桿織機，近三年單位產品能耗逐年下降。“2022年，我們預計購置40臺新型織機，打造一體化智能車間。通過技術創(chuàng)新、設備改造、工藝優(yōu)化，消除和減少污染物產生量。”劉偉稱。

“構建綠色制造體系是我們毛紡織行業(yè)的責任。箭鹿通過了生態(tài)紡織品、可持續(xù)性生產、中國環(huán)境標志產品、責任羊毛標準等多項生態(tài)認證?！眲ソ榻B。2020年，箭鹿集團精紡面料被評為國家綠色設計產品。2021年，箭鹿被評為江蘇省“綠色工廠”。下一步，箭鹿將持續(xù)有效運行已有的“能源管理體系”“環(huán)境管理體系”“質量管理體系”，將綠色環(huán)保貫徹到企業(yè)生產經營的每一個環(huán)節(jié)，著力打造國家級“綠色工廠”。

持續(xù)創(chuàng)新讓箭鹿集團形成了綠色發(fā)展的、獨特的核心競爭優(yōu)勢。面向未來，箭鹿集團以初心賦能、以匠心堅守，創(chuàng)新驅動的奮斗之路仍在加速。