鋁模板施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用

荊 輝

山西運城建工集團有限公司（044000）

0 前言

建筑行業(yè)隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展迎來了極大的發(fā)展空間，但是同時行業(yè)之間競爭力的增加也為各建筑企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。建筑企業(yè)要想在激烈的社會競爭中占有一席之地，就要從多個方面提高自身競爭力。在建筑工程中應(yīng)用鋁模板施工技術(shù)，一方面能夠有效減少資源成本方面的消耗，另一方面還能減少人力、物力以及財力等方面的投入。鋁模板施工技術(shù)不但提高了建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益，還在很大程度上提高了社會效益，增強了建筑效果。鋁模板是比較先進的建筑工具，應(yīng)用于高層建筑工程施工中，能夠輔助施工人員進行有序施工。尤其在一些現(xiàn)代化建筑工程中，由于高層建筑的數(shù)量比較多，體量比較大，鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用有效地彌補了傳統(tǒng)施工技術(shù)存在的缺陷，促進了施工水平及施工效率的提升。

1 鋁模板施工技術(shù)

在高層建筑工程施工的過程中，經(jīng)常使用到的建筑材料包括木模板、鋼模板和鋁模板。建筑用鋁合金模板也稱為鋁模板，是近年來才被應(yīng)用于建筑工程施工中的一種新型的模板材料，是按照相應(yīng)的設(shè)計原理，應(yīng)用專業(yè)的設(shè)備將鋁擠壓成型，然后根據(jù)建筑工程的施工特點，按照施工的具體情況自由拼裝（如圖1所示）。在高層建筑中應(yīng)用鋁模板，不但能夠有效降低工程的施工成本，還實現(xiàn)了環(huán)保施工的目標(biāo)。

圖1 鋁模板施工技術(shù)

2 鋁模板施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 節(jié)能環(huán)保

目前，鋁模板施工技術(shù)已經(jīng)被廣泛地用在了高層建筑施工中，發(fā)揮出了綠色環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)勢，遵循了當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的施工理念。隨著城市化建設(shè)速度的加快，高層建筑工程的數(shù)量也在逐年增多，鋁模板施工技術(shù)逐步占有了一席之地。鋁模板施工技術(shù)有效地降低了建筑工程施工對周邊環(huán)境造成的污染，幫助施工管理人員對施工過程中所用到的資源、材料等進行合理的分配。在施工過程中，施工人員可以按照具體的施工情況對鋁模板進行靈活組裝，所以在很大程度上減少了資源方面的投入成本，避免了對自然環(huán)境造成的污染，提升了建筑工程整體施工效益[1]。

2.2 循環(huán)利用

在高層建筑施工的過程中應(yīng)用鋁模板施工技術(shù)，施工人員能夠?qū)︿X模板進行多次循環(huán)利用，目前鋁模板已經(jīng)基本取代了傳統(tǒng)的木模板和鋼模板。木模板穩(wěn)定性較差，鋼模板自身較重，安裝及拆除等環(huán)節(jié)比較煩瑣，并且運輸及維修費用比較高，導(dǎo)致其應(yīng)用受限。鋁模板則有效補充了木模板和鋼模板的不足，自身重量較輕，安裝及拆除等工序比較簡單，施工成本明顯降低，還能有效縮短施工周期，為高層建筑工程施工提供了極大的便利。鋁模板還能夠循環(huán)利用，在保證了施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，建筑企業(yè)的經(jīng)濟收益也得到了提升。

2.3 能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工

鋁模板施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化程度比較高。由于其施工工藝優(yōu)點眾多，如硬度比較強，雖然板面比較大，但是質(zhì)量卻非常輕，板塊的拼縫比較少。施工人員結(jié)合具體的情況合理應(yīng)用鋁模板，還能夠有效提高混凝土的應(yīng)用質(zhì)量，減少施工中的安全隱患。在一些高層建筑施工過程中，應(yīng)用鋁模板施工技術(shù)，能夠充分發(fā)揮鋁模板的效用，進一步提升混凝土的光滑度和平整度，使其能夠與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定相符合。應(yīng)用鋁模板施工技術(shù)需要滿足一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工人員科學(xué)合理地應(yīng)用鋁模板，還能保證鋁模板配置形式、尺寸與建筑工程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符合，能夠規(guī)范施工人員的行為，促使施工人員按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行施工[2]。

2.4 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，投入成本低

鋁模板施工技術(shù)的結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。鋁合金材質(zhì)密度比較小，在受到一些比較強的作用力時也不會發(fā)生變形或者扭曲，造價比較低，一般在后期施工的過程中不會出現(xiàn)額外的經(jīng)濟支出。

2.5 安裝及拆除操作比較簡單

應(yīng)用鋁模板施工技術(shù)，安裝和拆除等操作都比較簡單，只需要施工人員按照相應(yīng)的圖紙將多個鋁模板進行組裝拼接就可以完成，能夠有效保證施工工期，節(jié)約了工程建設(shè)的時間。在一些現(xiàn)代化的鋁模板施工技術(shù)中還涉及到了智能化、科技化和自動化等多種優(yōu)勢，施工效率大大提升。施工人員可以根據(jù)不同的建筑工程，只需要對其中的一些小零件進行更換后就能達到再次重復(fù)利用的效果，為建筑工程贏得了更多的經(jīng)濟收益，同時還提高了社會效益。

3 鋁模板施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用

3.1 工藝流程

鋁模板施工技術(shù)在高層建筑工程中應(yīng)用，施工人員首先要明確工藝流程。在設(shè)計階段，管理人員及設(shè)計人員要結(jié)合項目的具體情況制訂相關(guān)的工程管理辦法，通過具體落實，促進現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化。組織項目施工方、監(jiān)理方和設(shè)計方共同制訂工程管理辦法，對施工工藝進行適當(dāng)?shù)姆纸馄饰觯鞔_每一道工序的交接情況、管理人員、施工人員、施工中需要遵循的行為標(biāo)準(zhǔn)以及針對一些特殊情況需要采取的管理措施，如爬架管理、鋼筋模板、混凝土澆筑等多項管理辦法，還要進一步明確施工單位的報驗及監(jiān)理單位驗收，并做好詳細(xì)的記錄，保證每一個質(zhì)量控制點都要有驗收痕跡。鋁模板支撐體系為早拆體系，管理人員還要對模板拆除與增加荷載的時間進行控制。各質(zhì)量控制措施的完善，能夠為后期施工管理提供可靠的指導(dǎo)依據(jù)。

具體的工藝流程:測量放樣→墻柱鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→墻柱鋁模板安裝→檢驗安裝質(zhì)量→梁板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→混凝土澆筑→后期養(yǎng)護→模板拆除。在墻柱鋁模板安裝的過程中要注意先進行墻柱部位鋁模板的安裝，再進行后梁板部位的鋁模板安裝，并以此工藝為標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)進行其他各層的施工[3]。

3.2 前期準(zhǔn)備

各方人員明確施工工藝后就要著手進行前期準(zhǔn)備工作。先進行測量放線，測量放線結(jié)果的準(zhǔn)確性直接關(guān)系著后期施工的情況。施工人員要重視測量放線，因為測量放線還是鋁模板技術(shù)施工的基礎(chǔ)。施工人員要根據(jù)軸線測出墻柱所有的邊線和控制線，然后由焊接施工人員根據(jù)所測量得到的邊線進行鋼筋定位，保證鋼筋定位在測量結(jié)束后的2h內(nèi)完成。根據(jù)控制線再次檢驗并核算墻柱的邊線及鋼筋的定位位置，借助水平測量儀檢測并確認(rèn)樓面的標(biāo)準(zhǔn)高度。

要遵循易低不易高的原則，對樓面的平整度進行控制，一般平整度要控制在0.8cm之內(nèi)。如果經(jīng)過檢測后發(fā)現(xiàn)，樓面平整度超出了0.8cm，要進行剔鑿之后再次進行找平處理。施工人員要保證鋼筋定位焊接誤差不超過0.2cm，同時還要預(yù)留保護層。管理人員經(jīng)檢測后如果發(fā)現(xiàn)鋼筋定位焊接誤差超出了0.2cm，要對此誤差進行及時調(diào)整，所使用的鋼筋直徑不得小于1.2cm，墻柱跟與地面之間的距離也要控制在5cm左右，鋼筋定位焊接的距離不得小于70cm，鋼筋封口部位要呈井字形，對于一些陰角部位也要采用鋼筋進行定位焊接。在模板安裝時，為了保證后期拆除的便利，要在模板之間均勻涂抹上脫模劑，將模板接縫部位存在的混凝土殘渣進清理干凈，避免模板接縫部位變形，進一步保證模板的安裝質(zhì)量。

3.3 鋁模板的安裝及垂直度校正

墻體鋼筋驗收合格后，管理人員則可以指導(dǎo)施工人員開始墻體鋁模板的安裝（如圖2所示）。施工人員要先檢查鋼筋的定位情況，保證定位鋼筋均在控制線以內(nèi)。安裝時從轉(zhuǎn)角開始，保證鋁模板與放樣線對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)角鋁模板安裝定位，內(nèi)角鋁模板按照放樣線進行定位，對墻體鋁模板進行逐層安裝，一直到整面墻鋁模板安裝完成（如圖2所示）。安裝下一面墻的鋁模板時，周轉(zhuǎn)拉片與一次性拉片都要與墻體鋁模板安裝同步進行，按照鋁模板大便槽口的位置準(zhǔn)確進行安裝，尤其不得漏裝，這樣才能夠保證鋁模板的穩(wěn)定性。在拉片安裝的過程中，如果遇到線盒位置無法安裝拉片時，需要及時采用螺栓對模板進行加固。但是為了保證后期鋁模板拆除的便捷性，施工人員應(yīng)盡量將墻體鋁模板與內(nèi)角鋁模板連接時的螺釘頭部統(tǒng)一放置在鋁模板的內(nèi)部。安裝鋁模板要嚴(yán)格按照圖紙中的編號進行。安裝結(jié)束后，要及時在兩邊安裝卡具、方管等進行加固，最后將模板調(diào)平。操作完成后要采用紅外線掃描裝置對墻體模板的垂直度和平整度進行校正[4]。

圖2 鋁模板的安裝

3.4 混凝土澆筑和模板拆除

鋁模板安裝完成之后，施工人員要再次對鋁模板的安裝接口部位進行仔細(xì)檢查，如果發(fā)現(xiàn)鋁模板接口部位縫隙過大，甚至超出了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，要及時采用泡沫或者塑料條等材料對縫隙進行填充，保證混凝土澆筑時不會漏漿，然后進行混凝土澆筑。在澆筑的過程中，一定要時刻關(guān)注鋁模板表面的變化情況，如果發(fā)現(xiàn)模板下沉、漲模等現(xiàn)象，要及時停止?jié)仓谔幚硗瓿珊笤龠M行混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊?，一般待混凝土成型后可進行鋁模板拆除。在拆除時，施工人員可以根據(jù)具體的情況進行拆除，拆除要按照相應(yīng)的順序進行，避免對混凝土墻結(jié)構(gòu)造成損壞（如圖3所示）。

圖3 鋁模板拆除

4 鋁模板施工技術(shù)應(yīng)用于高層建筑工程中的注意要點

鋁模板施工技術(shù)在高層建筑施工中應(yīng)用時，要對施工人員的行為進行規(guī)范，要求施工人員嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每一項操作。如果施工人員出現(xiàn)一項差錯，就會對建筑的正常使用造成影響。如施工人員要先進行測量放線，對墻柱位置的鋼筋進行孔扎，按時完成水電施工任務(wù)，將可能對模板施工造成影響的因素降到最低。在鋁模板安裝過程中還要遵循先進行內(nèi)墻模板安裝，再進行外墻安裝的原則。內(nèi)墻模板安裝時要先從內(nèi)角模開始，外墻模板在安裝之前要先安裝導(dǎo)墻板，將導(dǎo)墻板固定到混凝土結(jié)構(gòu)中，使其支撐外墻板的作用能夠得到有效的發(fā)揮，避免產(chǎn)生錯臺。墻、柱鋁模板安裝完成后要對安裝情況進行詳細(xì)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決模板安裝中存在的問題，避免對模板安裝的整體施工質(zhì)量造成影響。在梁模板安裝時，也要遵循先安裝底模板，再安裝側(cè)模板的原則。施工人員要特別注意鋁模板的安裝順序，因為鋁模板的安裝流程也在很大程度上直接決定著安裝質(zhì)量以及后期施工質(zhì)量。所以，施工人員一定要嚴(yán)格遵循相應(yīng)的原則，在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，按照順序進行鋁模板的安裝，減少人為因素對施工質(zhì)量造成的影響，不斷提高鋁模板施工技術(shù)水平[5]。

5 結(jié)語

隨著我國城市化建設(shè)速度的逐步加快，建筑行業(yè)發(fā)展勢頭良好，高層建筑項目的數(shù)量在逐年增多，建筑工程的規(guī)模也在不斷的擴大，這也在很大程度上為鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用提供了更加廣闊的空間。在高層建筑工程施工過程中，應(yīng)用傳統(tǒng)的施工工藝已經(jīng)無法滿足建筑施工的需求，建筑企業(yè)要緊跟時代發(fā)展的速度，應(yīng)用一些比較先進的施工技術(shù)，鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用為建筑行業(yè)的發(fā)展指明了方向。與傳統(tǒng)的施工工藝相比較，鋁模板施工技術(shù)節(jié)能環(huán)保，材料能夠循環(huán)利用，促進了施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化，并且結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，成本投入較低，安裝及拆除操作比較簡單。在高層建筑工程施工中，管理人員可以根據(jù)項目工程的建設(shè)情況應(yīng)用鋁模板系統(tǒng)，在保證項目工程順利建設(shè)及保證項目工程質(zhì)量的同時，為建筑企業(yè)贏得更多的經(jīng)濟收益。