系統(tǒng)解決畜禽糞污資源化利用（中）
——過程控制的關(guān)鍵技術(shù)

文│吳宓 方國(guó)躍 李瑞 吳海智（安徽省畜牧技術(shù)推廣總站）

楊興明（南京農(nóng)業(yè)大學(xué)）

劉祚軍（安徽省農(nóng)業(yè)科學(xué)院）

周宏華（安徽省動(dòng)物疫病預(yù)防與控制中心）

在糞污處理過程中，以養(yǎng)殖業(yè)廢棄物（畜禽糞污）和種植業(yè)廢棄物（秸稈、谷殼）為原料，通過傳統(tǒng)農(nóng)家肥自制方法、現(xiàn)代商用有機(jī)肥生產(chǎn)工藝和生物有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用，使其中的氮源轉(zhuǎn)化、纖維素分解、病原菌殺滅、重金屬鈍化和抗生素降解，讓廢棄物資源轉(zhuǎn)變?yōu)楹细竦霓r(nóng)家肥、商用有機(jī)肥或優(yōu)質(zhì)復(fù)合微生物肥料。畜禽糞污資源化利用過程控制技術(shù)，是指在有機(jī)肥生產(chǎn)過程中，以有氧發(fā)酵（堆肥）和厭氧發(fā)酵（漚肥）原理（方式）控制臭氣排放，使抗生素和重金屬殘留明顯下降的技術(shù)。它是在有控制的條件下，使有機(jī)廢棄物在微生物（主要為細(xì)菌）的作用下發(fā)生降解，并同時(shí)使有機(jī)物發(fā)生生物穩(wěn)定作用，逐步向穩(wěn)定的腐殖質(zhì)方向轉(zhuǎn)化的過程。以實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的穩(wěn)定化、清潔化、無害化、資源化，達(dá)到不污染空氣、水、土壤的目的。生成的產(chǎn)品有固、液、氣三態(tài)。過程控制需要優(yōu)化畜舍清糞技術(shù)。采用干清糞工藝的畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)戶，若原有舍內(nèi)清糞頻率較低，可適當(dāng)將清糞頻率增加1～2次/天，減少糞尿在舍內(nèi)停留時(shí)間；采用水泡糞工藝的畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)戶，選擇深坑貯存或淺坑貯存工藝，必要時(shí)配置地溝風(fēng)機(jī)，每頭育肥豬日均糞污產(chǎn)生總量不超過0.015立方米。

一、過程控制的畜禽糞污固態(tài)堆肥技術(shù)設(shè)計(jì)要求

無論是傳統(tǒng)農(nóng)家肥自制方法，還是利用現(xiàn)代商用有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，或者是利用生物技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)生物有機(jī)肥，任何一種合格優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料的生產(chǎn)都必須經(jīng)過堆肥發(fā)酵過程。

1.選址布局。畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)自配的糞污處理場(chǎng)（廠）址，應(yīng)符合《畜牧法》和《畜禽污染防治條例》規(guī)定，符合《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 497－2009）》要求，畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染治理工程應(yīng)對(duì)接養(yǎng)殖場(chǎng)污道、不占用養(yǎng)殖場(chǎng)凈道，并與養(yǎng)殖場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、居民區(qū)等建筑保持一定的衛(wèi)生防護(hù)距離，設(shè)置在畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向處；畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染治理工程的位置應(yīng)有利于排放、資源化利用和運(yùn)輸，并留有擴(kuò)建余地，方便施工、運(yùn)行和維護(hù)；總平面布置：平面布置應(yīng)以污水處理系統(tǒng)、固體糞便處理系統(tǒng)、惡臭集中處理系統(tǒng)為主體，其他各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)按糞污處理流程合理安排，確保相關(guān)設(shè)備充分發(fā)揮功能，保證設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟(jì)合理、安全衛(wèi)生。

2.固體糞便處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

（1）工藝流程：輔料車間、拌料車間、發(fā)酵車間、除臭車間、后熟車間、篩分車間、包裝車間和成品庫，其中發(fā)酵車間上連拌料車間，下連除臭車間和后熟車間（圖1）。

◎圖1 固體糞便處理系統(tǒng)工藝流程

（2）工程計(jì)算：

養(yǎng)殖場(chǎng)固體糞便日產(chǎn)量＝動(dòng)物飼養(yǎng)量×單個(gè)動(dòng)物排放固體糞污量（表1）；

表1 畜禽糞尿產(chǎn)生量

固體糞便處理輔料日需量＝養(yǎng)殖場(chǎng)固體糞便日產(chǎn)量×20%；

固體有機(jī)肥日產(chǎn)量＝養(yǎng)殖場(chǎng)固體糞便日產(chǎn)量×0.5；

菌種日消耗量（千克）＝養(yǎng)殖場(chǎng)固體糞便日產(chǎn)量（噸）×0.4；

輔料存儲(chǔ)量＝固體糞便處理輔料日需量（噸）×365（天）÷2（每年收儲(chǔ)2次）；

（根據(jù)單位面積輔料存儲(chǔ)量計(jì)算輔料車間面積+輔料加工機(jī)械所需面積）

發(fā)酵車間（平方米）＝養(yǎng)殖場(chǎng)固體糞便日產(chǎn)量（千克）×0.66（按發(fā)酵周期為60天計(jì)算）；

后熟車間（平方米）＝發(fā)酵車間（平方米）×0.5；

包裝車間（平方米）＝后熟車間（平方米）÷3；

成品庫面積根據(jù)種植季節(jié)和市場(chǎng)需求，以最大庫存量計(jì)算；

道路硬化面積根據(jù)堆肥場(chǎng)地具體情況計(jì)算。

3.固體糞便堆肥物料的加工與配比設(shè)計(jì)。根據(jù)畜禽糞尿產(chǎn)生量、堆肥方式進(jìn)行物料的加工與配比。加工技術(shù)流程原料（圖1）有三種：糞污、輔料和菌劑。固態(tài)糞污原料來源主要有兩種路徑，一是“一場(chǎng)一策、制肥還田”就地處理的畜禽糞便，另一個(gè)是“區(qū)域收納、集中處理”的畜禽糞便。糞污原料形態(tài)主要有固態(tài)和液態(tài)兩種，對(duì)于含水率超過75%的液態(tài)糞便需要進(jìn)行脫水處理，或晾曬或固液分離或膜發(fā)酵，常用的辦法是在物料配比時(shí)加入含水率較低的農(nóng)作物秸稈調(diào)配。輔料原料主要是農(nóng)作物秸稈，包括殼、芯、藤、葉類物質(zhì)。農(nóng)作物秸稈預(yù)處理辦法是切斷粉碎，粒度小于2厘米，水分低于30%。菌劑生物制品主要有蛋白酶制劑和纖維酶制劑。根據(jù)收集來的不同畜禽糞便的特點(diǎn)（表2），確定農(nóng)作物秸稈添加比例，通過添加植物秸稈進(jìn)行調(diào)節(jié)，使堆肥糞便的起始含水率達(dá)到40%～60%，碳氮比（C/N）達(dá)到30∶1左右（一般添加比例為：50千克雞糞＋9.5千克秸稈，50千克豬糞＋8千克秸稈）。秸稈和畜糞按比例混合攪拌堆放，也可以先鋪一層秸稈，再鋪一層畜糞，逐層疊加堆積，根據(jù)設(shè)計(jì)的堆肥方式，形成肥堆。

表2 新鮮畜禽糞便的養(yǎng)分平均含量（%）

二、過程控制的堆肥技術(shù)模式場(chǎng)地建設(shè)和關(guān)鍵技術(shù)

根據(jù)養(yǎng)殖場(chǎng)所在區(qū)域的地理環(huán)境資源、養(yǎng)殖的品種和規(guī)模，堆肥場(chǎng)地建設(shè)一般采用條垛式堆肥、靜態(tài)式通氣堆肥、槽式發(fā)酵堆肥以及密閉堆肥方式。

1.條垛式堆肥技術(shù)。

場(chǎng)地建設(shè)要求：水泥或混凝土防水地面，1%的坡度，滿足糞便運(yùn)輸車載負(fù)荷即可；簡(jiǎn)易大棚能防止雨水進(jìn)入堆肥處理場(chǎng)；周圍建設(shè)排水溝，相對(duì)高的三面排水溝與堆肥場(chǎng)地之間設(shè)有0.8米高的擋水墻或土壩埂，相對(duì)低的一面敞開，作為物料進(jìn)出通道，形似“π”狀；大棚附近或大棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有輔料堆貯和機(jī)械粉碎場(chǎng)所；棚內(nèi)至少有一臺(tái)翻斗車和一臺(tái)攪拌機(jī)；堆肥場(chǎng)地面積應(yīng)與處理的糞污量相配套。

工藝流程：在物料的加工與配比完成之后，第一步，將物料堆成高度不超過1.2米、不低于1米的錐形或梯形。根據(jù)場(chǎng)地面積和物料處理量，逐漸延伸條垛長(zhǎng)度，沒有空氣進(jìn)入的條垛式堆肥，可在堆垛中豎一些秸稈通氣，根據(jù)翻拋機(jī)械規(guī)格型號(hào)確定條垛寬度，每次物料堆積完成，便在堆垛上插一專用測(cè)溫計(jì)；堆垛底部之間相距0.5米以上距離，堆垛區(qū)域周圍留有3米以上通道，以方便翻拋機(jī)械和鏟車作業(yè)，能充分場(chǎng)地利用空間。第二步，肥堆堆好后要經(jīng)常檢查堆內(nèi)溫度，一般堆積48小時(shí)后，堆中溫度即可達(dá)到55℃，當(dāng)溫度達(dá)到60～70℃時(shí)可保持10小時(shí)左右，此時(shí)堆頂塌陷，冒熱氣，開始翻拋?zhàn)鳂I(yè)，把大塊打碎，糞草混勻，較干部分補(bǔ)澆水分，再照原樣堆好。2～3天左右，堆溫再次升到60℃左右，再翻倒1次，整個(gè)發(fā)酵過程盡量翻3次堆，直至發(fā)酵完成，大約經(jīng)過7～15天，即可實(shí)現(xiàn)無害化、腐熟化，物料含水量下降到40%左右。第三步，在最后一次翻拋?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，選擇功能性菌種添加，一般添加量為：每噸物料添加0.8千克生物菌種，進(jìn)行二次發(fā)酵，發(fā)酵溫度一般在45℃以下，10天之后，堆肥不再升溫，含水量下降到30%左右，應(yīng)盡快施用，避免貯存時(shí)間過長(zhǎng)降低有益菌的活性。

優(yōu)點(diǎn)：一是相對(duì)投資少，技術(shù)簡(jiǎn)便易行，操作簡(jiǎn)單；二是適合不同品種、不同規(guī)模，采用干清糞方式的各種養(yǎng)殖場(chǎng)；三是尤其適合種養(yǎng)結(jié)合、土地配套的各種養(yǎng)殖場(chǎng)，既能解決畜禽養(yǎng)殖和秸稈污染問題，又為農(nóng)業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的肥料資源。

缺點(diǎn)：一是堆垛高度通常僅為1～1.2米，占地面積大；二是堆肥時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，臭氣大，人工作業(yè)環(huán)境惡劣。

2.靜態(tài)式通氣堆肥技術(shù)。

場(chǎng)地建設(shè)要求：場(chǎng)地建設(shè)要求與條垛式堆肥相近或相似，但需要增設(shè)地面通氣管道和空壓設(shè)備。在通氣堆肥條垛中軸，開挖10×10厘米槽溝，溝底為形，鋪設(shè)一條直徑7厘米左右的PVC曝氣管道，PVC曝氣管道雙側(cè)45℃開孔，間距20厘米、孔徑直徑1厘米，曝氣管道埋設(shè)在槽中間，槽口低于平面2厘米，周圍塞滿鵝卵形石子，以管道正常通氣不阻塞、地面機(jī)械作業(yè)不損壞曝氣管道、堆中滲出的污水能順形槽排入污水收集池為準(zhǔn)；PVC曝氣管道一端連接1臺(tái)功率為3.7千瓦的強(qiáng)力送風(fēng)機(jī)，另一端封堵。

工藝流程：方法和步驟與條垛式堆肥場(chǎng)地建設(shè)基本相近或相似，不同之處：一是由于堆垛高度可達(dá)1.5～2米，土地利用率相對(duì)高一些；二是依靠強(qiáng)制通氣控制堆肥溫度，每天間隔5小時(shí)曝氣一次，每次曝氣1小時(shí)。當(dāng)堆肥條垛溫度持續(xù)超過70℃或持續(xù)低于55℃時(shí)，增加翻拋次數(shù)或延長(zhǎng)曝氣時(shí)間，使堆肥條垛溫度保持60～70℃達(dá)到10天以上。發(fā)酵時(shí)間相對(duì)短，惡臭氣體相對(duì)少，氨氣濃度相對(duì)大，智能化程度相對(duì)高；三是基礎(chǔ)投資增加，運(yùn)行成本提高。四是條垛需要一次性堆肥完成，才能充分有效利用曝氣功能。如果在密封處理場(chǎng)所，棚頂架構(gòu)需用賴腐蝕材料，還需安裝臭氣收集處理系統(tǒng)。

3.槽式發(fā)酵堆肥技術(shù)。投資大、處理糞污量大、運(yùn)行成本較高，適合大型規(guī)模養(yǎng)殖企業(yè)、有機(jī)肥加工企業(yè)和第三方處理中心應(yīng)用。

場(chǎng)地建設(shè)要求：一是要建設(shè)發(fā)酵槽，發(fā)酵槽高度1.8米、寬度10米，長(zhǎng)度根據(jù)處理量和車間容納空間而定；二是增設(shè)地面通氣管道和空壓設(shè)備，曝氣管設(shè)置在發(fā)酵槽內(nèi)，空壓設(shè)備在發(fā)酵槽外側(cè)，槽底地面曝氣管道分總管和細(xì)管，總管和細(xì)管相聯(lián)通，并在適當(dāng)位置安裝閘閥，總管為直徑10 厘米左右的PVC管，細(xì)管為直徑4厘米左右的PVC管，管道末端封堵。發(fā)酵槽槽底要開挖10×10厘米槽溝，溝底為形，最低端建立污水收集池；總管槽線與條垛平行，細(xì)管槽線與條垛垂直，細(xì)管埋設(shè)應(yīng)置于槽之間，槽口低于平面2厘米，周圍塞滿石子，管道氣孔口徑直徑5毫米，兩側(cè)分布，間隔10～15厘米，氣孔分朝雙側(cè)45℃。三是在發(fā)酵槽頂部架設(shè)軌道式翻拋機(jī)，單個(gè)發(fā)酵槽的翻拋機(jī)在槽頂軌道上可前后移動(dòng)，多個(gè)發(fā)酵槽并列時(shí)，增設(shè)前后左右均可移動(dòng)軌道；四是潮濕地區(qū)和潮濕季節(jié)要特別注意密封車間通風(fēng)除臭設(shè)備的動(dòng)力配套，防止頂棚凝集水掉入發(fā)酵槽；五是規(guī)?；a(chǎn)企業(yè)要提高裝備自動(dòng)化水平，物料運(yùn)輸必須依靠傳送帶運(yùn)送?？傊?，場(chǎng)地建設(shè)要有利于場(chǎng)地上機(jī)械安全作業(yè)，有利于管道內(nèi)氣體注入堆中，有利于堆中滲出的污水順形槽排入污水收集池。

工藝流程：在物料的加工與配比完成之后，第一步，通過傳送帶將物料運(yùn)送至發(fā)酵槽，堆滿發(fā)酵槽，每次物料堆積完成，便在堆垛上插一專用測(cè)溫計(jì)；第二步，發(fā)酵槽堆滿后要經(jīng)常檢查發(fā)酵槽內(nèi)溫度，一般堆積48小時(shí)后，堆中溫度即可達(dá)到55℃，當(dāng)溫度達(dá)到60～70℃時(shí)可保持10小時(shí)左右，此時(shí)堆頂塌陷，冒熱氣，開始曝氣，每天間隔5小時(shí)曝氣一次，每次曝氣1小時(shí)。當(dāng)堆肥條垛溫度持續(xù)超過70℃或持續(xù)低于55℃時(shí)，就要開啟翻拋機(jī)。2～3天左右，堆溫再次升到60℃左右，再翻倒1次，整個(gè)發(fā)酵過程盡量翻3次發(fā)酵槽，直至發(fā)酵完成，大約經(jīng)過7～15天即可實(shí)現(xiàn)無害化，再經(jīng)過10～15天即可實(shí)現(xiàn)腐熟化，物料含水量下降到40%左右。第三步，在最后一次翻拋?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，選擇功能性菌種添加，一般添加量為：每噸物料添加0.8千克生物菌種，進(jìn)行二次發(fā)酵，發(fā)酵溫度一般在45℃以下，后熟15～25天之后，堆肥不再升溫，含水量下降到30%左右。第四步，一次發(fā)酵＋二次發(fā)酵大約經(jīng)過45～60天，商用有機(jī)肥要按照商品有機(jī)肥技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)篩分調(diào)理制肥、開展質(zhì)量檢測(cè)，最后按照商用有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)包裝入庫并應(yīng)盡快施用，避免貯存時(shí)間過長(zhǎng)降低有益菌的活性。

4.固體糞污密閉堆肥技術(shù)。包括反應(yīng)器堆肥、膜堆肥、發(fā)酵倉堆肥。反應(yīng)器堆肥發(fā)酵時(shí)間不少于7天，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣、氨氣可以集中收集，進(jìn)行酸洗、生物質(zhì)除臭等方式統(tǒng)一凈化處理。膜堆肥是一種將條垛式堆肥和反應(yīng)器堆肥相結(jié)合的堆肥技術(shù)，該技術(shù)充分利用復(fù)合膨體聚四氟乙烯膜的半透性和柔性特征，將臭氣截留在堆體中，底部定期通風(fēng)，發(fā)酵時(shí)間不少于14天，宜對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，堆體上方覆蓋膨體聚四氟乙烯膜。主要設(shè)備有：塔式發(fā)酵一體機(jī)、流化床發(fā)酵裝置、一體化智能好氧發(fā)酵系統(tǒng)，根據(jù)容積不同，規(guī)格型號(hào)不一。發(fā)酵倉堆肥是將物料送入箱式結(jié)構(gòu)中，通過強(qiáng)制通風(fēng)，靜態(tài)發(fā)酵，具有除臭氣、降抗生素、發(fā)酵時(shí)間短、降低糞污中水分等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)區(qū)疫病防控和凈化作用大，是蛋雞場(chǎng)糞污處理的第一道工序。目前市面上畜禽糞污發(fā)酵設(shè)備產(chǎn)品比較多，有些小型設(shè)備存在的主要問題是發(fā)酵產(chǎn)物只能做半成品（有機(jī)肥生產(chǎn)原料），需要進(jìn)行二次或三次發(fā)酵。專用設(shè)備堆肥技術(shù)工藝流程，需要按照專用設(shè)備說明書作業(yè)。

三、過程控制的畜禽液態(tài)糞污處理要求和關(guān)鍵技術(shù)

在畜牧生產(chǎn)過程中，無論采取什么工藝模式，養(yǎng)殖場(chǎng)的液態(tài)糞污都會(huì)產(chǎn)生。糞污全量還田、糞水肥一體化利用和糞污能源化利用是畜禽液態(tài)糞污資源化利用的典型技術(shù)模式，是種養(yǎng)結(jié)合的最佳技術(shù)模式，也是古老的漚肥技術(shù)傳承和創(chuàng)新。

1.畜禽液態(tài)糞污處理要求。按照《中華人民共和國(guó)土壤污染防治法》規(guī)定，畜禽糞便資源化利用的措施、種養(yǎng)結(jié)合農(nóng)業(yè)耕作措施、有利于土壤改良和土壤肥力提升的措施等能防止土壤污染的一切措施，都受到鼓勵(lì)和支持；《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了防滲漏、防溢流、無害化處理要求，《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)定排放標(biāo)準(zhǔn)；《畜禽糞便無害化處理技術(shù)規(guī)范》規(guī)定了糞肥安全利用的蛔蟲卵、鉤蟲卵、糞大腸菌群數(shù)、蚊子蒼蠅四項(xiàng)衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)；《畜禽糞便還田技術(shù)規(guī)范》對(duì)畜禽糞污處理、施用、減少養(yǎng)分損失、減輕環(huán)境影響提出了建議要求；《畜禽糞污土地承載力測(cè)算技術(shù)指南》對(duì)畜禽糞污所施農(nóng)田的土壤狀況、農(nóng)林作物類型、種植制度等提出了適時(shí)適量施肥比例。

2.固液分離方法。

格柵分離方法：在沉砂池、集水池或水泵前必須設(shè)置格柵，以防堵塞水泵及其他設(shè)備、裝置。機(jī)械格柵柵條間間隙寬度為16～25毫米。特大型養(yǎng)殖場(chǎng)采用機(jī)械格柵，大中小型養(yǎng)殖場(chǎng)采用人工格柵，人工格柵柵條間間隙寬度25～40毫米。

固液分離機(jī)分離方法：螺旋擠壓分離糞污以及沼渣沼液的分離，糞污全量利用不需要分離。

3.貯存池系統(tǒng)建設(shè)設(shè)計(jì)。

集污池建設(shè)設(shè)計(jì)：密封管道收集畜禽舍污水，暫時(shí)存放。集污池有效容積（立方米）=日產(chǎn)糞污量（立方米/天）×集污時(shí)間（t）。集污池有效容積根據(jù)糞污量及停留時(shí)間確定，t—污水停留時(shí)間，d；一般采用0.5～1.0天（計(jì)算時(shí)轉(zhuǎn)化為小時(shí)）。

調(diào)節(jié)池建設(shè)設(shè)計(jì)：調(diào)節(jié)池作用是存放及調(diào)節(jié)污液水質(zhì)、污液水量和溫度的配套設(shè)施。與集污池建設(shè)設(shè)計(jì)相似，但可以用相同容積的多個(gè)PE儲(chǔ)罐（圖2）替代。

◎圖2 PE儲(chǔ)罐

沼氣發(fā)酵池設(shè)計(jì)：根據(jù)糞污量和糞水停留時(shí)間計(jì)算容積:V＝Q×t

V—沼氣池（罐）有效容積，立方米； Q—糞污量，立方米/天； t—糞水停留時(shí)間，d：與糞污濃度和發(fā)酵溫度有關(guān)，糞污濃度總固體（TS、DM）3%，15℃，t取40天；20℃，t取20天；25℃，t取15天；30℃，t取10天。黑膜沼氣池，t大約100天。

沼氣發(fā)酵池類型：磚混結(jié)構(gòu)沼氣池、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沼氣池、塑料結(jié)構(gòu)沼氣池、玻璃鋼結(jié)構(gòu)沼氣池、鋼結(jié)構(gòu)沼氣罐、黑膜沼氣池等等。膜結(jié)構(gòu)沼氣池優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝蝗莘e造價(jià)低、糞污水停留時(shí)間長(zhǎng)、埋于地下能利用地?zé)?、出水水質(zhì)較好。膜結(jié)構(gòu)沼氣池缺點(diǎn)：產(chǎn)氣效率低、出渣困難，清理費(fèi)用也比較高、適合處理濃度比較低的沖洗污水；底部膜破損污染地下水、頂部膜破損，泄漏沼氣；維修困難，有膜破、人落、窒息、死亡案例，存在較大安全隱患。

液態(tài)糞污貯存池建設(shè)設(shè)計(jì)：按照液態(tài)糞污貯存6個(gè)月計(jì)算，每個(gè)養(yǎng)殖場(chǎng)至少需要建設(shè)2個(gè)液態(tài)糞污貯存池。目前采用液態(tài)糞污貯存池：磚混結(jié)構(gòu)貯存池和黑膜沼液貯存池。

每個(gè)液態(tài)糞污貯存池容積（立方米）=日產(chǎn)液態(tài)糞污量（立方米/天）×180天。

4.質(zhì)量控制技術(shù)及工藝流程。

液體糞污覆蓋貯存技術(shù)。包括固定式覆蓋貯存和漂浮式覆蓋貯存。固定式覆蓋指在液體糞污貯存設(shè)施上加蓋或覆膜，應(yīng)配備氣體通風(fēng)口或氣體回收處理裝置，以防止易燃?xì)怏w的積聚。漂浮式覆蓋指采用幾何形狀的塑料覆蓋片、蛭石等可漂浮物，宜用于降水較少區(qū)域表面積較大的液體糞污貯存設(shè)施。

液體糞污酸化貯存技術(shù)。通過添加酸化劑降低液體糞污pH值，將氮素以較穩(wěn)定的銨鹽形態(tài)保留在糞污中。常用的酸化劑有硫酸、過磷酸鈣等，調(diào)節(jié)pH至5.5～6.5，酸化后的液體糞污需繼續(xù)貯存發(fā)酵?，F(xiàn)有研究表明，當(dāng)糞污pH值小于6時(shí)，可減少氮損失50%以上。

液體糞肥覆蓋式施用技術(shù)。采用噴施、澆施、沖施、淋施、條施、滴灌施等方式，將液體糞肥施用于土壤表面后，宜及時(shí)翻耕入土，減少糞肥在土壤表面停留時(shí)間，減小與空氣接觸面積。還可通過注射式等施肥方式，將液體糞肥施用于土壤表面以下3～35厘米。

糞污先經(jīng)過格柵分離和固液分離機(jī)分離出糞渣和糞水，糞渣按照堆肥技術(shù)要求，生產(chǎn)農(nóng)家肥或商用有機(jī)肥，賣給當(dāng)?shù)胤N植戶，糞水輸送到沼氣池進(jìn)行深度厭氧發(fā)酵，殺滅有毒有害病菌、病毒和寄生蟲卵，密封發(fā)酵35天，然后通過溢流到黑膜沼液池再密封存貯180天以上。然后根據(jù)作物種植時(shí)間，作為基肥一次性還田。

5.非能源化漚肥技術(shù)。傳統(tǒng)的畜禽液態(tài)糞污處理，是以厭氧發(fā)酵方式制肥，稱為漚肥。所謂漚肥，是指將作物的稈、野草、綠肥、廄肥、垃圾、人糞尿、河泥等放在坑內(nèi)，和水浸泡，經(jīng)分解作用后，制成肥料。對(duì)于交通閉塞、土地較少的小養(yǎng)殖戶來說，農(nóng)家肥是很好的肥料來源，不僅能將種植養(yǎng)殖生產(chǎn)廢料再次利用，還減少了污染。漚肥技術(shù)沒有標(biāo)準(zhǔn)，干物質(zhì)添加量可多可少，可以添加3%～5%的過磷酸鈣，一般漚肥期應(yīng)不少于60天，防雨、防滲、蓋土是漚肥三招。

6.能源化液態(tài)糞污處理技術(shù)模式。

（1）規(guī)模畜禽場(chǎng)糞便污水主要治理模式與途徑是“截污建池，發(fā)酵還田”。種養(yǎng)結(jié)合模式中的糞污全量還田、糞水肥料化利用和糞污能源化利用三種模式，其目標(biāo)就是能源化（沼氣）、資源化（肥料）、無害化（有機(jī)物降解、氣味減少、殺滅病原微生物、破壞雜草種子、避免燒苗）。能源化（沼氣）利用時(shí)，要求液態(tài)糞污中干物質(zhì)含量在10%以內(nèi)（進(jìn)料TS＜10%），所以必須把從畜禽舍收集到的液態(tài)糞污固體物質(zhì)分離出來，才能達(dá)到治理目標(biāo)，其工藝流程（圖3豬場(chǎng)糞污處理流程圖）的基礎(chǔ)性關(guān)鍵技術(shù)是固液分離和貯存池系統(tǒng)建設(shè)設(shè)計(jì)，以及在還田之前的質(zhì)量控制技術(shù)。

◎圖3 糞污處理流程圖

（2）整縣推進(jìn)第三方集中資源化利用模式：秸稈糞污混合原料“沼氣工程”。該工程應(yīng)與當(dāng)?shù)亟斩捈S污等農(nóng)業(yè)農(nóng)村有機(jī)廢棄物綜合利用規(guī)劃、農(nóng)村人居環(huán)境整治提質(zhì)增效工作有效銜接，做到統(tǒng)籌發(fā)展，近遠(yuǎn)期結(jié)合。應(yīng)充分考慮原料特性、沼氣用途、沼渣液農(nóng)田回用、投資與運(yùn)營(yíng)成本、長(zhǎng)效管理機(jī)制，選擇穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便的工藝技術(shù)，積極穩(wěn)妥采用新工藝、新技術(shù)、新材料。對(duì)于先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)用，應(yīng)以提高沼氣工程綜合效益、管護(hù)運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)便、引領(lǐng)技術(shù)進(jìn)步為原則。用于集中供氣或生物天然氣提純應(yīng)進(jìn)行加臭，加臭裝置和加臭劑應(yīng)符合CJJ/T 148的有關(guān)規(guī)定。用于沼氣發(fā)電的供電系統(tǒng)應(yīng)按現(xiàn)行GB 50052的“二級(jí)負(fù)荷”的規(guī)定設(shè)計(jì)。秸稈糞污混合原料沼氣工程的設(shè)計(jì)年限不低于25年。秸稈糞污混合原料沼氣工程相關(guān)施工操作，按NY/T 2141的規(guī)定執(zhí)行。

工藝路線：秸稈糞污混合原料沼氣工程工藝應(yīng)包括原料貯存及預(yù)處理、沼氣生產(chǎn)、沼氣凈化和貯存、沼氣利用、沼渣液農(nóng)田回用等環(huán)節(jié)。

原料貯存：秸稈原料貯存應(yīng)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)或附近設(shè)置短期堆放場(chǎng)所，同時(shí)在場(chǎng)區(qū)外設(shè)置長(zhǎng)期堆放場(chǎng)所；秸稈原料貯存場(chǎng)地的總?cè)莘e應(yīng)根據(jù)可收集半徑內(nèi)的原料特性、耕作制度、需求量等因素確定，以滿足工程連續(xù)運(yùn)行需要為基本原則，宜不少于7個(gè)月的秸稈原料供應(yīng)量；糞污原料根據(jù)工程運(yùn)行需要宜從周邊養(yǎng)殖場(chǎng)（戶）或集中收貯中心直接轉(zhuǎn)運(yùn)。

原料預(yù)處理：秸稈原料預(yù)處理設(shè)施包括粉碎間、攪拌進(jìn)料池等，可根據(jù)工程運(yùn)行需要選用預(yù)處理設(shè)施。秸稈原料預(yù)處理可采用粉碎、切碎、揉絲等方式，預(yù)處理后秸稈長(zhǎng)度宜在30～100毫米范圍之內(nèi)。對(duì)于含砂及其他雜物較多的畜禽糞污原料，應(yīng)設(shè)置格柵、沉砂池或除雜裝置等。

進(jìn)料及出料系統(tǒng)：秸稈糞污混合原料沼氣工程進(jìn)料宜采取高濃度（TS 8%～20%）、上進(jìn)料的進(jìn)料方式。農(nóng)作物秸稈進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)采用適合農(nóng)作物秸稈物性的專用設(shè)備和防堵塞設(shè)計(jì)，宜采用高濃度活塞式進(jìn)料設(shè)備。宜批次進(jìn)料，布料點(diǎn)不少于2個(gè)，并在厭氧發(fā)酵罐頂部設(shè)置沼液噴淋裝置。出料系統(tǒng)主要依靠自重實(shí)現(xiàn)出料，宜采用高濃度活塞式出料設(shè)備輔助出料。

進(jìn)料流量計(jì)算：Q＝V/HRT×85%

Q－每天進(jìn)料量，單位為立方米每天（立方米/天）；V—發(fā)酵罐容積，單位為立方米（立方米）；

HRT—水力滯留時(shí)間，單位為天（d）。

進(jìn)料池有效容積計(jì)算： W＝Q/2

W—進(jìn)料池有效容積，單位為立方米（立方米）。每天兩次進(jìn)料，進(jìn)料池容積應(yīng)在進(jìn)料池有效容積基礎(chǔ)上增加5%～10%。

沼氣生產(chǎn)：秸稈糞污混合原料沼氣工程可采取無攪拌、中溫（35℃±2℃）厭氧發(fā)酵工藝。農(nóng)作物秸稈和畜禽糞便混合滿足適宜碳氮比要求，秸稈糞污混合原料發(fā)酵水力滯留時(shí)間宜設(shè)置35天以上，厭氧發(fā)酵罐應(yīng)采用抗?jié)B混凝土或抗腐蝕鋼結(jié)構(gòu)等材質(zhì)，應(yīng)采取保溫和增溫措施，用于集中供氣或生物天然氣提純的工程，厭氧發(fā)酵罐的個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)，厭氧發(fā)酵罐應(yīng)設(shè)置物料高度和液面高度檢測(cè)裝置，各類秸稈消耗量折算表參照NY/T 2142的規(guī)定。

◎圖4 秸稈糞污混合原料沼氣工程工藝路線圖