鋼筋桁架組合樓承板施工技術(shù)

左亞林 王 偉 旃 宏

中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 湖北襄陽 441100

鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將其與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋、模板合為一體，組成一個在施工階段能夠承受混凝土自重及施工荷載的組合體系。在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，大大提高了樓板施工效率。并且鋼筋排列均勻，鋼筋桁架高度一致，混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好、抗沖擊性能好、防水性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。

1 技術(shù)優(yōu)勢

（1）在施工現(xiàn)場直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在滿堂腳手架主楞上，將鋼筋桁架樓承板的板邊依次扣合；再將支座豎筋與梁上翼緣點(diǎn)焊，焊接栓釘；然后進(jìn)行少量的鋼筋安裝工程，便可澆筑混凝土，形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板。由于鋼筋桁架樓承板本身已有鋼筋組合，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎約50%工作量，縮短工期并節(jié)省成本，并且將其模板化，安裝便捷。在達(dá)到齡期后，也只需要將滿堂腳手架拆除即可，不需要拆除模板，大大節(jié)約了工期，避免了拆模時的安全事故。

（2）鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場支模及鋼筋綁扎工程量，施工時搭設(shè)的滿堂腳手架可適當(dāng)加大立桿的間距（受力方向1.2m，非受力方向1.5m），并且不需要搭設(shè)次梁。大大加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。

（3）可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、工廠化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高樓板的施工質(zhì)量。

2 技術(shù)原理

（1）綜合現(xiàn)場實(shí)際與施工圖，二次深化設(shè)計鋼筋桁架組合樓承板型號與規(guī)格參數(shù)。重點(diǎn)對樓承板邊沿、洞口、樓梯口、高低差位置進(jìn)行二次深化，確定樓承板排版圖，滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求和業(yè)主的期望。

（2）鋼筋桁架組合樓承板工廠標(biāo)準(zhǔn)定制程序：根據(jù)排版圖進(jìn)行工廠定制作業(yè)，出廠前對各種型號、規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識，按照進(jìn)場計劃組織廠家發(fā)貨。鋼筋桁架樓承板到達(dá)施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場材料接收人員進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，按照型號、規(guī)格進(jìn)行布置安裝。

（3）優(yōu)化作業(yè)施工段，合理組織各工種勞動力，確定施工隊(duì)數(shù)，有效安排垂直運(yùn)輸機(jī)械，減少相互間交叉的影響。

（4）采用一次鋪設(shè)安裝，綜合利用樓承板剛度進(jìn)行面層分布筋安裝，安排混凝土澆筑工種，最大限度地提高工效，保證施工質(zhì)量與安全。

3 施工主要技術(shù)要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備

（1）鋼筋桁架樓承板制作前應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計文件及選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行深化設(shè)計；

（2）鋼筋桁架樓承板中的各類預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和機(jī)電預(yù)留管線須與相關(guān)專業(yè)圖紙仔細(xì)核對后方可下料。

3.2 施工流程

施工流程為：施工圖紙深化設(shè)計→編制施工計劃→鋼筋桁架樓承板進(jìn)場及驗(yàn)收→滿堂腳手架支撐搭設(shè)及驗(yàn)收→鋼筋桁架樓承板吊裝→鋼筋桁架樓承板安裝→附加筋敷設(shè)綁扎→管線敷設(shè)→鋼筋桁架組合樓承板驗(yàn)收→混凝土澆筑。

3.3 操作要點(diǎn)

3.3.1 編制施工計劃

收到施工圖紙后，根據(jù)圖紙?zhí)崆奥?lián)系廠家進(jìn)行深化設(shè)計；在設(shè)計方案得到業(yè)主和設(shè)計認(rèn)可后，根據(jù)現(xiàn)場的施工計劃提前與廠家聯(lián)系，制定生產(chǎn)計劃；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制作鋼筋桁架樓承板，保證供貨能滿足施工現(xiàn)場進(jìn)度要求。

3.3.2 鋼筋桁架樓承板進(jìn)場

鋼筋桁架樓承板到達(dá)施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場材料接收人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)步驟如下：

（1）檢查鋼筋桁架樓承板的型號是否與材料計劃、圖紙相符合。

（2）檢查鋼筋桁架樓承板的合格證、鋼材檢驗(yàn)報告等質(zhì)量證明文件。

（3）檢查進(jìn)場鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量及鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。

（4）鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)時應(yīng)輕起輕放，避免碰撞，防止鋼筋桁架樓承板變形。鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用廠家提供的專用吊架配合軟吊帶來吊裝，不得使用鋼索直接兜吊鋼筋桁架樓承板，避免鋼筋桁架樓承板邊在吊運(yùn)過程中受到鋼索擠壓變形。鋼筋桁架組合樓承板堆放如圖1 所示。

圖1 鋼筋桁架組合樓承板堆放示意圖

3.3.3 安裝前檢查

安裝前檢查現(xiàn)場是否符合下述作業(yè)條件要求：

（1）滿堂腳手架支撐是否搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格。

（2）鋼筋桁架樓承板構(gòu)件進(jìn)場并驗(yàn)收合格。

（3）對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。

（4）對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板安裝部位的尺寸是否正確。

（5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用自制的矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。矯正后的搭鉤開口角度不應(yīng)大于45°，防止出現(xiàn)搭鉤之間連接不牢，造成漏漿。搭鉤設(shè)置如圖2 所示。

圖2 搭鉤設(shè)置

（6）底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。

（7）確定是否已經(jīng)加固好準(zhǔn)備臨時堆放樓承板位置下的支撐。

（8）確定是否已經(jīng)對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。

3.3.4 鋼筋桁架樓承板安裝

（1）為避免鋼筋桁架樓承板進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一施工段嚴(yán)格按照模板平面布置圖及排版圖在地面進(jìn)行配料。

（2）鋼筋桁架樓承板在地面配料后，分別吊入每一施工段。

（3）起吊時應(yīng)密切注意鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標(biāo)記，避免發(fā)生吊裝放置位置交錯現(xiàn)象。

（4）由近及遠(yuǎn)安裝，注意搭接的尺寸。

（5）安裝完成后，按照模板平面布置圖鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板和附加鋼筋。

（6）平面形狀變化處，應(yīng)將鋼筋桁架樓承板切割，補(bǔ)焊端部支座鋼筋后再安裝。切割可采用機(jī)械切割或氧氣切割。

（7）鋼筋桁架樓承板伸入梁邊的長度必須滿足設(shè)計要求。寬度方向底模與框架梁的搭接長度不宜小于10mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。鋼筋桁架組合樓承板與梁搭接處節(jié)點(diǎn)如圖3 所示。

圖3 鋼筋桁架組合樓承板與中間梁搭接處節(jié)點(diǎn)（a）及與邊梁搭接處節(jié)點(diǎn)（b）示意圖

（8）嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求＜5mm。

（9）施工順序：每層鋼筋桁架樓承板應(yīng)由一側(cè)按順序鋪設(shè)，最后處理邊角部分。

（10）從一側(cè)安裝第一塊板后，依次安裝其他板。板與板之間的連接采用扣合方式，拉鉤連接應(yīng)緊密，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。鋼筋桁架組合樓承板安裝如圖4 所示。

圖4 鋼筋桁架組合樓承板安裝施工中（a）和安裝后（b）

（11）鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷；施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查；安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。高低跨鋼筋桁架組合樓承板施工節(jié)點(diǎn)如圖5 所示。

圖5 高低跨鋼筋桁架組合樓承板施工節(jié)點(diǎn)示意圖

（12）鋼筋桁架組合樓承板在洞口處應(yīng)切割準(zhǔn)確，避免邊角過大漏漿。洞口處鋼筋桁架組合樓承板施工節(jié)點(diǎn)如圖6 所示。

圖6 洞口處鋼筋桁架組合樓承板施工節(jié)點(diǎn)示意圖

3.3.5 附加鋼筋及管線敷設(shè)

（1）按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接鋼筋、負(fù)筋及分布鋼筋，并將它們與鋼筋桁架綁扎連接。附加鋼筋施工如圖7 所示。

圖7 附加鋼筋施工中（a）和完成后（b）現(xiàn)場圖

（2）板中敷設(shè)管線，正穿時可采用剛性管線，斜穿時由于鋼筋桁架的影響，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。板中敷設(shè)管線如圖8 所示。

圖8 板中敷設(shè)管線現(xiàn)場圖

（3）在附加鋼筋及管線敷設(shè)過程中，應(yīng)注意做好對已鋪設(shè)好的鋼筋桁架樓承板的保護(hù)工作，不得在底模上行走或踩踏。禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架；若不得已裁斷鋼筋桁架，應(yīng)采用同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)。

3.3.6 驗(yàn)收

施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安裝順序，逐步進(jìn)行質(zhì)量及安全檢驗(yàn)；安裝結(jié)束后，澆筑混凝土前應(yīng)聯(lián)合監(jiān)理對施工完成的桁架板進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格才允許澆筑混凝土，并填好驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容：

（1）每個部位鋼筋桁架模板的型號；

（2）支座豎筋及板邊是否固定；

（3）鋼筋長度及排列間距；

（4）板邊是否有漏漿可能；

（5）鋼筋桁架模板與梁的連接；

（6）滿堂腳手架支撐情況。

3.3.7 混凝土澆筑

（1）在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其他工程應(yīng)完成并驗(yàn)收合格；必須清除樓承板上的雜物及灰塵、油脂等。

（2）澆筑混凝土?xí)r，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時堆積不得超過鋼梁或臨時支撐左右各1/ 6 板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高。

（3）混凝土澆灌應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204- 2015、《鋼筋桁架樓承板》JG/ T368- 2012 中的有關(guān)規(guī)定。

4 質(zhì)量控制要求

施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查。安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收，檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：

（1）鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求；

（2）各施工段鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符；

（3）鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)起點(diǎn)和斷開處沿板長度方向、寬度方向在梁上的搭接長度是否滿足要求；

（4）板端部支座豎筋、鍍鋅底模板邊及邊模是否與框架梁模板固定牢靠；

（5）板邊及異形處或經(jīng)過切割的位置應(yīng)保證無漏漿部位存在；

（6）預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)。

5 結(jié)語

鋼筋桁架樓承板施工時，現(xiàn)場安裝操作便捷，施工速度快、整體性好、抗震性能好。同時也大大節(jié)省成本，有效加快施工進(jìn)度、縮短工期，并且環(huán)保經(jīng)濟(jì)。我國工業(yè)化經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，鋼筋桁架樓承板施工愈加頻繁。隨著最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋桁架樓承板》（JG/ T368- 2012）的實(shí)施與推廣，鋼筋桁架樓承板施工的應(yīng)用將會越來越廣泛。