薛 敏,胡青龍
(無錫市政設(shè)計(jì)研究院有限公司,江蘇無錫 214000)
竹林在世界范圍內(nèi)有著廣泛分布,竹子成林的生長周期短,被稱為“世界第二森林”[1]。在水土保持、環(huán)境保護(hù)、旅游發(fā)展等方面竹林資源發(fā)揮重要意義[2]。近年來隨著竹制品加工業(yè)的快速發(fā)展,使得竹制品迅速進(jìn)入千家萬戶,成為我們?nèi)粘I畈豢扇鄙俚牟糠?,特別是竹筷子、竹砧板、竹勺子、竹家具、竹地板等產(chǎn)品。此類產(chǎn)品的生產(chǎn)離不開竹條,竹條品質(zhì)的好壞決定了產(chǎn)品質(zhì)量的等級(jí),最終影響到產(chǎn)品銷售收入的增漲。
竹子從竹筒到竹條需要經(jīng)過破竹、干燥、碳化等一系列預(yù)處理,當(dāng)竹條經(jīng)過前段預(yù)處理工序后,竹條進(jìn)入精刨機(jī)處理工序,因竹條受自身不同程度彎曲的影響,在其經(jīng)過精刨機(jī)精刨的過程中會(huì)出現(xiàn)拉絲、裂縫、棱邊缺損等現(xiàn)象,再加上竹條因自身原因出現(xiàn)的竹黃、竹青、蟲孔、霉?fàn)€等缺陷,這些缺陷的存在會(huì)嚴(yán)重影響竹條感官與等級(jí)。目前竹條缺陷與等級(jí)的分選主要依賴于人工分選,人工分選竹條增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,隨著分選工人的疲勞感增加也影響到竹條的分類等級(jí),造成竹條等級(jí)的不穩(wěn)定。目前市場上也出現(xiàn)竹篾條自動(dòng)分選設(shè)備,但都依賴攝像機(jī)的單面拍照,只能檢測(cè)竹條上表面或者下表面的缺陷,無法檢測(cè)整根竹條的缺陷。如何克服這一矛盾,成為目前市場各家竹條分選機(jī)研究的方向和目標(biāo)。
本文介紹的智能篾條分選設(shè)備在吸取單面拍攝的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上,利用鏡面反射原理研發(fā)的單相機(jī)雙面拍攝,克服了單面拍攝的不足,提高了智能分選的精度,降低了分選工的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過智能篾條分選設(shè)備與精刨機(jī)的無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了竹條從精刨到分選的一體化,提高了竹條分選的工作效率。整套智能篾條分選設(shè)備由上料輸送機(jī)、智能拍照單元、出料輸送機(jī)、智能分選機(jī)構(gòu)4個(gè)部分組成。
圖1 結(jié)構(gòu)示意圖
上料輸送機(jī)連接精刨機(jī)與智能拍照單元,為竹條進(jìn)入智能拍照單元提供導(dǎo)向和動(dòng)力,竹條經(jīng)過精刨機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的竹屑,雖然在精刨機(jī)上安裝了吸塵裝置吸取了大部分竹屑,但還會(huì)存在少量的竹屑隨竹條進(jìn)入智能拍照單元。竹屑的進(jìn)入會(huì)影響視覺相機(jī)拍照效果,降低竹條的分類等級(jí),因此在上料輸送單元上安裝動(dòng)力毛刷,進(jìn)行竹條的竹屑清除成為不可缺少的機(jī)構(gòu)之一。毛刷的旋轉(zhuǎn)方向與竹條運(yùn)行方向垂直,提高毛刷除屑效果,阻擋竹屑進(jìn)入,提高竹條的分類等級(jí)。上料輸送機(jī)的運(yùn)行方式采用開機(jī)運(yùn)行,無運(yùn)行前提條件,隨整體設(shè)備停機(jī)而停機(jī)。
智能拍照單元由拍照暗箱、旋轉(zhuǎn)編碼器及光電開關(guān)組成。拍照暗箱安裝有一臺(tái)視覺相機(jī)和4個(gè)閃光燈。視覺相機(jī)開始拍照時(shí),4個(gè)閃光燈同時(shí)打開,為拍照提供光源。竹條長度為2 050~2 220 mm,由于拍照暗箱的尺寸只有450 mm,為了保證每根竹條的圖像采集能夠準(zhǔn)確,所以采用6次拍照,通過照片的拼湊完成竹條圖像采集。每次拍照的距離通過旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算而來,經(jīng)過多次不同長度竹條進(jìn)行編碼器旋轉(zhuǎn)計(jì)算發(fā)現(xiàn):第一次拍照距離420 mm,第二次拍照距離360 mm,第三次拍照距離360 mm,第四次拍照距離360 mm,第五次拍照距離360 mm。因旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝位置決定第六次拍照無法通過編碼器的脈沖數(shù)來觸發(fā)拍照脈沖,所以第六次拍照采用竹條結(jié)束信號(hào)來觸發(fā)。視覺相機(jī)是集拍照與算法為一體的微型電腦,依據(jù)6次正反面拍照拼湊獲得一根竹條的照片,利用特殊的算法計(jì)算獲得竹條等級(jí)信號(hào),通過自由口協(xié)議與PLC通訊,把竹條的等級(jí)信號(hào)發(fā)送個(gè)PLC,以便PLC進(jìn)行后續(xù)的一系列邏輯運(yùn)算[3]。
出料輸送機(jī)的作用主要是為竹條進(jìn)入智能分類機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,竹條進(jìn)入智能拍照單元的動(dòng)力來源于上料輸送機(jī),當(dāng)竹條的尾部離開上料輸送機(jī)后,竹條的運(yùn)行就失去了動(dòng)力來源,但此時(shí)的竹條運(yùn)行依賴于慣性。由于慣性的原因,竹條的頭部可以進(jìn)入智能分類機(jī)構(gòu),但是尾部無法進(jìn)入,此時(shí)的竹條有一半的尺寸位于智能分類機(jī)構(gòu)之外,智能分類機(jī)構(gòu)就存在無法把竹條準(zhǔn)確放入分選框中,也存在損傷操作人員和設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn),因此竹條進(jìn)入智能分類機(jī)構(gòu)處增加動(dòng)力來源成為必需配置。出料輸送機(jī)運(yùn)行方式與上料輸送機(jī)一樣,采用開機(jī)運(yùn)行,無運(yùn)行前提條件,隨整體設(shè)備停機(jī)而停機(jī)。
智能分選機(jī)構(gòu)的作用主要是進(jìn)行竹條等級(jí)分類,智能分選機(jī)構(gòu)由伺服輸送單元、上抬單元、夾取單元、分選小車4個(gè)部分組成。智能分選機(jī)構(gòu)配備8個(gè)分選小車對(duì)應(yīng)竹條的8個(gè)等級(jí),竹條的等級(jí)由智能拍照單元通過換算成1~8給到PLC,PLC把接收到的1~8數(shù)字轉(zhuǎn)換成脈沖給到伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)運(yùn)行到對(duì)應(yīng)的分選小車的上方。竹條進(jìn)入到智能分選機(jī)構(gòu)后,上抬單元通過兩個(gè)氣缸同步動(dòng)作把竹條抬起后,夾取單元的兩個(gè)夾爪氣缸同步動(dòng)作夾起上抬單元抬起的竹條后,上抬單元回到初始位置等待下一個(gè)循環(huán)的到來。此時(shí)伺服輸送單元接收到對(duì)應(yīng)竹條等級(jí)的脈沖數(shù)快速把竹條運(yùn)送至對(duì)應(yīng)等級(jí)的分選小車上方,夾取單元立即打開夾爪氣缸放開竹條,伺服輸送單元立即回到竹條等待位置,等待下一根竹條的到來。伺服電機(jī)在運(yùn)行過程中既要考慮到滿足精刨機(jī)最快運(yùn)行的速度(精刨機(jī)設(shè)定的運(yùn)行速度),也要考慮設(shè)備運(yùn)行的柔性。
當(dāng)前市場上PLC產(chǎn)品品牌眾多,不同品牌的產(chǎn)品在基本性能也有較大差別。目前市場上使用主流的PLC生產(chǎn)廠家有美國羅克韋爾、日本三菱、日本歐姆龍、德國西門子、法國施耐德等[4]。考慮到使用行業(yè)、價(jià)格成本、使用習(xí)慣等因數(shù),綜合分析決定采用日本三菱電機(jī)公司生產(chǎn)的FX系列PLC作為智能篾條分選設(shè)備的控制器。
FX系列PLC是三菱PLC家族小型機(jī)的代稱,F(xiàn)X3GA是FX系列中的一種,它是一款緊湊型PLC,簡易的設(shè)計(jì)具備了FX系列的基本功能,通過強(qiáng)化后的內(nèi)置功能及靈活的擴(kuò)展性,擴(kuò)大了在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用具備小規(guī)??刂频母咝詢r(jià)比。它支持高速運(yùn)算處理、高級(jí)定位控制,自帶1相6 ch集電極開路輸入,可控制60 kHz 2 ch+10 kHz 4 ch輸入或者60 kHz 4 ch+10 kHz 2ch輸入,晶體管輸出基本單元內(nèi)置2軸定位控制?;局噶钸\(yùn)算達(dá)到0.21μs∕指令,應(yīng)用指令0.5μs∕指令[5]??梢娙釬X3GA系列PLC能夠滿足智能篾條分選設(shè)備的控制要求。
根據(jù)智能篾條分選設(shè)備控制要求的需要,有如下主要設(shè)備:單相調(diào)速電機(jī)2臺(tái),伺服電機(jī)1臺(tái),旋轉(zhuǎn)編碼器1個(gè),夾料氣缸電磁閥1只,上抬氣缸電磁閥1只,暗箱吹氣與毛刷吹氣電磁閥1只(雙線圈),拍照曝光燈控制板2只,相機(jī)拍照驅(qū)動(dòng)板1只,柱狀報(bào)警燈1只,光電檢測(cè)開關(guān)6個(gè),啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、維護(hù)按鈕、急停按鈕各1只[6]。
(1)輸入端
啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、維護(hù)按鈕、急停按鈕:4點(diǎn);伺服電機(jī)控制:2點(diǎn);旋轉(zhuǎn)編碼器:1點(diǎn);氣缸限位點(diǎn):8點(diǎn);光電傳感器[7]:6點(diǎn);以上輸入共計(jì)21點(diǎn)。
(2)輸出端
伺服電機(jī):3點(diǎn)(含1個(gè)高速脈沖輸出點(diǎn));夾料氣缸電磁閥[8]:1點(diǎn);上抬氣缸電磁閥[8]:1點(diǎn);暗箱吹氣與毛刷吹氣電磁閥:2點(diǎn);拍照曝光燈控制板:2點(diǎn);相機(jī)拍照驅(qū)動(dòng)板:1點(diǎn);設(shè)備按鈕運(yùn)行指示:1點(diǎn);單相調(diào)速電機(jī)2臺(tái):1點(diǎn);報(bào)警狀態(tài)指示:4點(diǎn),以上輸出共計(jì)16點(diǎn)。
結(jié)合智能篾條分選設(shè)備的特點(diǎn)以及輸入∕出的點(diǎn)數(shù),并在考慮備用量基礎(chǔ)上,選用三菱FX3GA-60MT-CM可編程序控制器作為主控制模塊。
智能篾條分選設(shè)備的控制難點(diǎn)在于可編程邏輯控制器(PLC)與智能拍照單元視覺相機(jī)間通訊,因智能篾條分選設(shè)備的運(yùn)行速度取決于精刨機(jī)的運(yùn)行速度且大于精刨機(jī)的運(yùn)行速度,所以可編程邏輯控制器(PLC)發(fā)出拍照命令到接受竹條等級(jí)命令的時(shí)間需要嚴(yán)格計(jì)算,確保接收到竹條等級(jí)信號(hào)到第二次發(fā)出拍照命令之間有時(shí)間差。根據(jù)智能篾條分選設(shè)備的通訊控制要求,繪制控制邏輯圖[9],如圖2所示。
圖2 控制邏輯
根據(jù)智能篾條分選設(shè)備的通訊控制邏輯編寫出系統(tǒng)的通訊控制程序梯形圖。如圖3所示。
圖3 通訊部分程序
智能篾條分選設(shè)備屬于精刨機(jī)下游設(shè)備,考慮視覺算法運(yùn)算時(shí)間,其運(yùn)行速度需大于精刨機(jī)的運(yùn)行速度,如果智能篾條分選設(shè)備運(yùn)行速度小于等于精刨機(jī)運(yùn)行速度就會(huì)在上料輸送機(jī)或者出料輸送機(jī)處出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,從而影響整個(gè)精刨分選系統(tǒng)的運(yùn)行。智能篾條分選設(shè)備在現(xiàn)場安裝使用后,使用熟練工人操作精刨機(jī)減少竹條進(jìn)入精刨機(jī)的間隔時(shí)間,發(fā)揮其最快運(yùn)行速度,通過近一個(gè)月的運(yùn)行測(cè)試,智能篾條分選設(shè)備的運(yùn)行速度完全跟上精刨機(jī)的運(yùn)行速度,未出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,且竹條分選效果達(dá)到預(yù)期,分選結(jié)果穩(wěn)定。原來由兩臺(tái)精刨機(jī)配備兩名分選人員到現(xiàn)在配備一名分選人員(主要負(fù)責(zé)機(jī)器嚴(yán)判產(chǎn)品的復(fù)選工作),節(jié)省了分選工作的勞動(dòng)成本,降低其勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備運(yùn)行過程中不需要人員參與,設(shè)備操作簡單、運(yùn)行可靠、故障率低,得到用戶的廣泛好評(píng),為智能篾條分選設(shè)備的后續(xù)批量化生產(chǎn)提供經(jīng)驗(yàn),此設(shè)備值得推廣使用。