張朋濤
(常州市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 常州 213100)
汽車經(jīng)歷百年發(fā)展歷程,在兼容并蓄的過(guò)程中結(jié)構(gòu)也變的越來(lái)越復(fù)雜,零部件種類眾多,其中易損部件也有十多種,如:點(diǎn)火模塊、空氣濾清器、機(jī)油濾清器、輪胎和制動(dòng)液等。另外,冷卻液、水性漆等消耗品所占比重也越來(lái)越大,因此設(shè)置合理適當(dāng)?shù)囊讚p部件和消耗品庫(kù)存對(duì)于汽車4S店尤為重要。雖然目前4S店正在使用企業(yè)級(jí)ERP管理系統(tǒng)來(lái)規(guī)劃零配件的出庫(kù)入庫(kù)、訂貨提前期、經(jīng)濟(jì)訂貨批量等信息,但是對(duì)多家4S店的走訪和調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前零配件庫(kù)存管理主要聚焦在以下兩個(gè)方面。
目前大多數(shù)4S店零配件庫(kù)存管理人員基本屬于臨時(shí)拼湊,沒(méi)有經(jīng)歷系統(tǒng)的管理培訓(xùn),配件細(xì)分管理意識(shí)淡漠,管理隨意性較強(qiáng),呈現(xiàn)出過(guò)于粗放的管理模式。對(duì)于零配件的分類并沒(méi)有依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如:備件需求量、價(jià)值額度等)來(lái)進(jìn)行具體合理規(guī)劃,僅僅按照汽車的結(jié)構(gòu)是否常用,將零配件劃歸為發(fā)動(dòng)機(jī)常用/不常用、變速器常用/不常用、底盤(pán)常用/不常用和車身常用/不常用等類型,這種分類依然比較粗放,不利于資金的有效合理利用。
大多數(shù)汽車4S店零配件訂貨往往根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)確定,對(duì)于訂貨提前期、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、合理訂貨點(diǎn)等這一系列關(guān)鍵數(shù)據(jù)并沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)分析、縝密測(cè)算,更不用說(shuō)依據(jù)企業(yè)實(shí)際需求建立合理的庫(kù)存優(yōu)化模型。常常是依靠員工的經(jīng)驗(yàn),為保證首次維修服務(wù)滿足率而訂購(gòu)很多的零配件,致使流動(dòng)資金無(wú)法得到高效利用。
目前4S店的零配件采購(gòu)計(jì)劃基本維持在一月2~3次,如此采購(gòu)方式,必然造成庫(kù)存配件大量積壓,這種情況一直困擾著各級(jí)管理人員。
汽車零配件種類繁多,每種零配件的價(jià)格、需求量、維修頻率、訂貨量、機(jī)會(huì)成本各不相同,因此需對(duì)各種零配件采取適當(dāng)?shù)墓芾硎侄?。目?S店對(duì)于零配件的管理往往采用ABC分類法,具體的做法如下:
1)A類配件:數(shù)量約占配件庫(kù)存總數(shù)的一成左右,價(jià)值約占總成本六成左右。對(duì)于這一類物資必須根據(jù)實(shí)時(shí)庫(kù)存水平進(jìn)行配件精細(xì)化重點(diǎn)管理。管理制度應(yīng)更加嚴(yán)格,需定期進(jìn)行檢查和盤(pán)點(diǎn),依據(jù)需求量、訂貨時(shí)間等信息即時(shí)合理補(bǔ)貨。
2)B類配件:數(shù)量約占配件庫(kù)存總數(shù)的兩成左右,價(jià)值約占總成本二成半左右,管理重視程度稍低于A類級(jí)別?,F(xiàn)場(chǎng)管理精力相對(duì)較少,庫(kù)存檢查和盤(pán)點(diǎn)的周期可適當(dāng)加長(zhǎng)一些。
3)C類配件:數(shù)量約占配件庫(kù)存總數(shù)的七成左右,價(jià)值約占總成本一成半左右,管理重視程度一般。庫(kù)存管理狀態(tài)呈現(xiàn)出粗放型。但是由于所涉及的配件種類雜而多,出現(xiàn)缺件而致使客戶流失的幾率也比較大,所以訂貨周期屬于三類中最長(zhǎng)的一種。
依據(jù)對(duì)大多數(shù)4S店的調(diào)查研究及論證,A類配件常用定量訂貨法進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化,對(duì)B、C類配件常采用定期訂貨法進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化。
為使4S店A類配件維修服務(wù)首次滿足率較高而庫(kù)存成本較小,常采用定量訂貨法(Q,r)模型對(duì)A類零配件庫(kù)存進(jìn)行優(yōu)化。目前A類庫(kù)存成本主要包括:配件訂貨成本C訂、配件儲(chǔ)存成本C存和因缺件而產(chǎn)生的機(jī)會(huì)成本C缺。因此基于上述三部分我們構(gòu)建庫(kù)存優(yōu)化模型所示如下:
式中:ST為總需求量,Q為每次訂貨量,P為備件單價(jià),Q為每次訂購(gòu)數(shù)量,C固為每次進(jìn)貨所需固定費(fèi)用、SLT為個(gè)訂貨提前期內(nèi)備件的總的需求量,r為備件庫(kù)存的訂貨點(diǎn),Ch為單個(gè)備件每存儲(chǔ)一天所需要的費(fèi)用,r為備件庫(kù)存的訂貨點(diǎn),SD為該備件每天的需求量,PLC為顧客流失的概率,LC為備件缺貨導(dǎo)致4S店經(jīng)濟(jì)損失。
對(duì)于B、C類備件我們常常采用定期訂貨法(t,s,S)策略進(jìn)行配件庫(kù)存優(yōu)化,這種方法需要定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn),如果備件庫(kù)存量少于訂貨點(diǎn)s,則應(yīng)即時(shí)補(bǔ)充至庫(kù)存量S水平。
B類備件和C類備件無(wú)論種類還是數(shù)量都是最多的,但它占用庫(kù)存資金的比例少,對(duì)4S店的利潤(rùn)貢獻(xiàn)不多,重要性低,而且B類備件和C類備件庫(kù)存消耗較快,基本上是按照直線形式下降,所以我們可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ)來(lái)對(duì)B類備件和C類備件進(jìn)行庫(kù)存管理,這樣可以減少訂貨的費(fèi)用。具體的庫(kù)存優(yōu)化模型如圖1所示。
圖1 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型
訂貨周期費(fèi)用包括訂貨費(fèi)用和持有費(fèi)用。訂購(gòu)滿足求的時(shí)間長(zhǎng)度CL(Q),如式(5)所示:式中:q為單位時(shí)間的需求量,Q為每次訂貨量。
每種備件庫(kù)存的平均持有時(shí)間為CL(Q)/2,則一個(gè)訂貨周期內(nèi)的平均備件庫(kù)存持有成本為rPrQCL(Q)/2。于是,每種備件庫(kù)存的平均成本J(Q)如式(6)所示:
式中:C0為每次訂購(gòu)的固定成本,Pr為每種備件的價(jià)格,r為單位時(shí)間庫(kù)存持有成本。
我們通過(guò)對(duì)式(6)求一階導(dǎo)數(shù),并令d(J(Q))/dQ=0使得每種備件庫(kù)存的平均成本J(Q)最小,求出最優(yōu)訂貨批量為Q*。最優(yōu)訂貨批量為Q*如式(7)所示:
然后,將式(7))分別代入式(5)和式(6)即可得出訂購(gòu)滿足需求的最佳時(shí)間長(zhǎng)度CL(Q*)和每種備件庫(kù)存的最低平均成本J(Q*),其表示式分別用式(8)和式(9)表示。
汽車備件庫(kù)存管理是一個(gè)極其復(fù)雜的系統(tǒng),在不同的時(shí)間段和企業(yè)不同的管理水平狀況下,呈現(xiàn)的問(wèn)題不一樣,相信隨著備件庫(kù)存管理理論和實(shí)踐研究的深入,企業(yè)管理水平的提高,備件管理存在的問(wèn)題會(huì)得到更好的解決。