探討預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)控制要點

吳紅

（紅河州公路路政管理支隊，云南 蒙自 661100）

0 引言

預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁有很多的特點，最為突出的特點是整體性好、耐久性高，在大多數(shù)工程中都能夠運用，尤其是在路橋工程中，應(yīng)用得越來越廣泛，而且這種結(jié)構(gòu)型式要求的整體現(xiàn)澆施工工藝對施工技術(shù)來說有了更高的要求，因此就必須加強(qiáng)在施工過程的控制工作[1]。它在工程質(zhì)量中有著重要的作用，且預(yù)應(yīng)力混凝土的施工也較為復(fù)雜，對其技術(shù)要求較高，在整個過程中就容易出現(xiàn)各種問題，因此不得不提升施工技術(shù)，以此來保障施工的質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1 施工方案和工法

1.1 基本施工處理

在進(jìn)行施工之前，需要檢查支架是否有足夠的穩(wěn)定性和剛強(qiáng)度，所以要做到地基的承載力大于400kPa，且60kPa 的靜荷載沉浮度要小于1cm，在這之后，就需要往支架基礎(chǔ)的上方灌注15cm 的素混凝土，當(dāng)做基礎(chǔ)支架的一個承受點，以此達(dá)到理想的支撐效果[2]。

1.2 基礎(chǔ)支架的預(yù)壓

要做好支架的預(yù)壓工作，就需要使用吊車來吊放砂袋。而現(xiàn)澆梁段整個部分的支架拼裝需要根據(jù)設(shè)計的橫距和縱距來設(shè)置立桿，此時支架需要利用頂托調(diào)平，與此同時，還需要安裝竹膠合板。一般來說，預(yù)壓的重量為整個梁體重量的110%。且在預(yù)壓前，還需要測量出底模的標(biāo)高。在預(yù)壓時，需要每隔兩小時進(jìn)行一次測量，要持續(xù)測量支架的具體情況，像是支架的沉降或是變形等變化情況。當(dāng)加載的重量到達(dá)預(yù)期的重量時，就需要保證它的持續(xù)時間超過72h，并且還要仔細(xì)查看支架的具體情況[3]。在卸載時，要注意不能僅一次性就將其卸載完全，要保障做到逐級遞減，并仔細(xì)觀察支架恢復(fù)形變的情況。在預(yù)壓的荷載都卸載后，就要對其底模標(biāo)高進(jìn)行一個測量的工作，最后的結(jié)果就是其沉降穩(wěn)定時的結(jié)果。除此之外，還要對預(yù)壓觀察到的一些情況和數(shù)據(jù)進(jìn)行一個整理，制定出一份相關(guān)的圖表，以便觀察分析。

1.3 安裝模板

模板的安裝主要是由兩部分組成的，在預(yù)壓的過程中，就要對其外模進(jìn)行安裝，在預(yù)壓結(jié)束后還要重新進(jìn)行安裝工作。在這之中，模板則是讓吊車與吊裝一起合作來完成的。在進(jìn)行內(nèi)模安裝時，對于框架的選擇是使用方木結(jié)合鋼管的方式。在進(jìn)行內(nèi)模的綁扎時，需要在腹板鋼筋處進(jìn)行。在整個過程中，僅一次就完成了，要注意還需在梁底板處留出大約2cm 寬的一個不封閉空間。

1.4 支架的堆載預(yù)壓

為了保障混凝土梁的質(zhì)量，消除地基不堅實的隱患，就需要對支架的承受能力進(jìn)行預(yù)壓。在橫梁安裝完成后，立即開展支架預(yù)壓施工工作。對于預(yù)壓材料的選取，一般使用沙袋，它的重量大約為箱梁總重量的一點二倍。在進(jìn)行增加沙袋時，特別要注意其順序，大約每隔10min 就需要進(jìn)行一次加載，且在滿載后的負(fù)荷時間不能多于24h[4]。在加載結(jié)束后，就需要對其進(jìn)行逐級卸載，在卸載時，可以依據(jù)支架的沉降量來逐一調(diào)整，在調(diào)整時可以依據(jù)預(yù)壓的結(jié)果對模板的預(yù)拱度做出適宜的調(diào)整。

1.5 安裝基礎(chǔ)支架

為了避免讓基礎(chǔ)支架出現(xiàn)不合適的沉降，就不得不做到讓支架變得更加穩(wěn)固，要有足夠放入強(qiáng)度和硬度。在開展灌注素混凝土工作時，還應(yīng)提前做好預(yù)壓支架工作，預(yù)壓的重量與圖紙上的需求是一致的，以免出現(xiàn)麻煩的問題，給安裝工作帶來困難。在實施支架安裝工作時，要在地基上建設(shè)基礎(chǔ)枕木，在支架頭部的特定位置放上橫梁，這樣才能保障安裝基礎(chǔ)支架的安全性。

2 施工措施

2.1 混凝土的澆筑

在進(jìn)行混凝土澆筑工作時，要時刻關(guān)注澆筑的速度，不能過快也不能過慢。在此過程中，也要注意振搗工序，讓工作嚴(yán)謹(jǐn)且技術(shù)熟練的工作人員來進(jìn)行工作，要保障振搗均勻。與此同時，還要對其混凝土的搓平情況和時間進(jìn)行一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼莆眨酥?，?yán)格開展搓平的后續(xù)工作。在混凝土剛結(jié)束澆筑后，工作人員要注意對其的養(yǎng)護(hù)，要對其進(jìn)行澆水，讓一名專業(yè)的工作人員來進(jìn)行工作，保障混凝土水泥板能夠有較好的濕潤度，且持續(xù)時間為一周以上。

2.2 混凝土的材料

在開展施工工作時，為了防止材料在吊卸區(qū)域出現(xiàn)裂縫，就要對工作時期和工作質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控。它的主體結(jié)構(gòu)的施工速度要適宜，保障混凝土能夠擁有足夠的養(yǎng)護(hù)。對于混凝土剛結(jié)束澆筑后，是不能夠吊卸大宗的施工材料，并且還要做到對吊運的材料小心拿放。在進(jìn)行安裝模板時，要降低模板的正承受力，就需要對施工材料進(jìn)行分散放置，施工時需要用到的材料就放置在支架上，不能堆放在一起，這樣就能很好的降低沖擊力和壓力，混凝土就不會有出現(xiàn)裂縫的情況。

2.3 分布筋的情況

對于箱梁的分布筋，則需要按照相關(guān)制度嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶ζ溥M(jìn)行排布，尤其是需要露天的構(gòu)件，其分布筋應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)募用堋Ｋ拈g距不應(yīng)大于200mm，這樣可以讓模板的受力更加均勻，并且提升了模板對外界環(huán)境變化的適應(yīng)能力，也提升了建設(shè)施工的安全性[5]。

2.4 模板的施工

在進(jìn)行模板施工時，要考慮到其施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件。模板在使用預(yù)組裝時，要事先做好預(yù)組裝的準(zhǔn)備工作，像是平整場地和建設(shè)操作平臺等。與此同時，還要依據(jù)設(shè)計做好預(yù)留清掃口或是澆筑口，在組裝完成后進(jìn)行一個編號，并分格堆放。在準(zhǔn)備模板時，需要依照配模表來進(jìn)行配置，要保障模板整體是穩(wěn)定的。在開展組裝模板工作時，要應(yīng)先開展試吊工作，在試吊工作合格后再進(jìn)行安裝。模板的底面要找平，下端要設(shè)好定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。除此之外，還要做好材料準(zhǔn)備工作和操作工具的準(zhǔn)備工作，然后放好軸線、模板邊線等。對于模板的拆除，不能損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板不能拋棄，要對其進(jìn)行清除灰漿、涂脫模劑的工作，再分類堆放整齊。

2.5 鋼筋的綁扎

在橋梁結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中，鋼筋有縱向受鋼筋和架立鋼筋兩種，而在進(jìn)行鋼筋綁扎時，要先開展立體鋼筋骨架的焊接工作，在鋼筋綁扎完成后，再依據(jù)設(shè)計的預(yù)應(yīng)力筋的位置在鋼筋骨架上進(jìn)行標(biāo)記，最后開展定位筋的固定和固定筋的綁扎工作。在對鋼筋的處理過程中，需要專業(yè)的工作人員按照設(shè)計圖紙上的數(shù)據(jù)進(jìn)行骨架的制作，然后讓專業(yè)的焊接人員來開展焊接工作，最后使用電焊對鋼筋進(jìn)行一個固定和綁扎。

2.6 箱梁鋼筋的安裝工藝

在進(jìn)行鋼筋的安裝工作時，要清除施工中鋼筋的長短、構(gòu)架和數(shù)量。而要進(jìn)行焊接的鋼筋，則需事先切割好，就可以在焊接時直接使用，節(jié)約時間成本，提升工作效率。在進(jìn)行橋梁建造時，要嚴(yán)格要求鋼筋的規(guī)格和型號，著重關(guān)注鋼筋的飽滿度和焊接長度等方面。除此之外，在存放鋼筋時，應(yīng)在其底部放上墊子，防止出現(xiàn)生銹的情況，在使用前還要涂上保護(hù)層，保障和混凝土是一致的。然后在開展鋼筋安裝時，設(shè)計出合適的預(yù)留件，保障設(shè)計位置的準(zhǔn)確性和牢固性。如果安裝鋼筋的位置和錯件的位置出現(xiàn)了沖突，則需要立即對鋼筋的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，要保障錯件位置和設(shè)計位置是相同的。除此之外，在進(jìn)行鋼筋焊接時，要讓金屬管道不能被燒焦，防止出現(xiàn)因拉力過大而出現(xiàn)斷裂的情況，或是因混凝土堵塞出現(xiàn)不能壓漿的情況。在鋼筋安裝結(jié)束后，要對其進(jìn)行一個嚴(yán)格的檢查，有不合格的地方進(jìn)行糾正，防止留下安全隱患。

3 預(yù)應(yīng)力混凝土的施工狀況和要求

3.1 進(jìn)行混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行混凝土澆筑前，需要讓專業(yè)的質(zhì)檢人員對支架穩(wěn)定性能和剛度進(jìn)行一個檢測，對接縫的平整度也要有一個嚴(yán)格的審查。與此同時，對結(jié)構(gòu)支撐的牢固情況、底板和側(cè)板等的厚度情況都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。在選擇鋼筋上，對鋼筋的型號、使用位置等進(jìn)行一個縝密的選擇。在全部準(zhǔn)備工序完成后，就可以進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

3.2 施工的材料和設(shè)備

在選擇混凝土上，應(yīng)使用C50 混凝土，并且還要準(zhǔn)備兩臺混凝土輸送泵，來保障施工質(zhì)量和施工要求。與此同時，還應(yīng)對施工材料開展質(zhì)量檢測工作，工程材料質(zhì)量是否合格會影響到工程質(zhì)量，也會影響工程整體的耐久性。所以，在施工材料進(jìn)入施工場地之前，需要增強(qiáng)對各類材料的檢測，以此來保障工程質(zhì)量。在混凝土澆筑前，需再次檢測波紋管和預(yù)埋件是否合格，確認(rèn)合格后方可開展混凝土澆筑工作。除此之外，還需準(zhǔn)備振搗器，來完成混凝土的振搗工作。

3.3 混凝土的澆筑順序

在進(jìn)行混凝土的澆筑工作時，其澆筑順序應(yīng)是從低到高，不能隨意進(jìn)行澆筑，出現(xiàn)不必要的損失。在混凝土的澆筑時間要適宜，在澆筑時是分為兩次來進(jìn)行澆筑的，首先對底板和腹板進(jìn)行澆筑，在安裝頂板和翼板的鋼筋工作結(jié)束后，再對頂板和翼板進(jìn)行澆筑。

3.4 混凝土的澆筑過程

在進(jìn)行混凝土的澆筑過程中，為了讓支架不出現(xiàn)不規(guī)則變形，要在整個橫斷面內(nèi)進(jìn)行對稱澆筑，且澆筑的速度要適宜，保障混凝土在第一次凝固前要覆蓋上層混凝土。在混凝土澆筑結(jié)束后，因為混凝土的水化反應(yīng)速度比較快，因此需要開展一些減少水流失的工作，防止其結(jié)構(gòu)出現(xiàn)收縮裂縫。在天氣較熱時，應(yīng)開展合理的撤水措施或是加上一層塑料膜，讓其結(jié)構(gòu)表面能夠保持在潮濕的狀態(tài)。在天氣較冷時，則應(yīng)開展保溫工作，在混凝土表面覆蓋上塑料膜，或是在表面涂上保溫涂料。

3.5 混凝土振搗

因為箱梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的分布較為密集，因此在澆筑時，要使用振搗器以快插慢拔的方式進(jìn)行振搗，要一直振搗至混凝土表面沒有氣泡。在進(jìn)行混凝土的振搗工作時，使用插入式振搗器，它的移動距離應(yīng)小于作用半徑的1.5 倍。除此之外，還要注意不能超振，這會讓混凝土的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化，給施工也帶來了安全隱患。在振搗過程中，還要注意降低波紋管和模板的損傷，以免出現(xiàn)套管破損的現(xiàn)象。

4 預(yù)應(yīng)力混凝土澆箱梁施工質(zhì)量的控制

4.1 增強(qiáng)預(yù)應(yīng)力材料的運輸和保管工作

因為預(yù)應(yīng)力材料的特殊性，它的質(zhì)量要求比較高，特別是在預(yù)應(yīng)力材料的運輸和保管中，容易受到腐蝕和傷害，因此需要增強(qiáng)預(yù)應(yīng)力材料的運輸和保管工作，保障預(yù)應(yīng)力施工材料質(zhì)量是合格的。在預(yù)應(yīng)力材料的運輸和保管中，可以將預(yù)應(yīng)力材料放于干燥的環(huán)境中，而在波紋管等預(yù)應(yīng)力的運輸過程中，則需要降低外力對預(yù)應(yīng)力材料的影響，來保障預(yù)應(yīng)力材料的形狀和質(zhì)量。

4.2 基底處理

因為支架要承受較大的負(fù)荷，因此就必須保障支架地基的堅固性，讓其能夠承受住支架的壓力。在施工的過程中，可以依據(jù)施工所在地的地質(zhì)條件來選擇合適的處理方法，保障基底的質(zhì)量。在開展樁基施工工作時，要將現(xiàn)場的泥漿池進(jìn)行清理，再對其分層壓實后進(jìn)行回填，有些承臺基坑會有超挖的部分，這些部分也應(yīng)進(jìn)行分層壓實回填，盡最大可能的保障基底的穩(wěn)定性、可靠性。

4.3 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的控制

預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量是預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制的重要部分，在現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力的施工過程中，對其預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量需要進(jìn)行一個嚴(yán)格的把關(guān)。在開展預(yù)應(yīng)力張拉施工工作中，選擇合適的、且性能好的張拉裝備是一個關(guān)鍵部分。在開展張拉施工前，對需要用到的儀表、設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行一個嚴(yán)格的檢查，要保障各項設(shè)備的精度和性能是能夠滿足施工要求的。在現(xiàn)澆箱梁的強(qiáng)度已經(jīng)到了設(shè)計的要求時，要馬上進(jìn)行張拉工作，在張拉結(jié)束后依據(jù)規(guī)范來進(jìn)行壓漿和安裝，以免現(xiàn)澆箱梁的梁體出現(xiàn)側(cè)彎現(xiàn)象。

5 結(jié)語

現(xiàn)當(dāng)今人們對一些大型工程的要求逐漸升高，預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁的施工變得更加嚴(yán)格，施工中稍不留神，出現(xiàn)差錯，可能就會引發(fā)安全事故。甚至帶來索賠等一系列的后續(xù)風(fēng)險，這對于橋面的施工當(dāng)中表現(xiàn)得相當(dāng)分明，不得不增強(qiáng)管理，降低出現(xiàn)麻煩的概率。施工過程中主要以施工為重點，材料的選擇制備、工程的設(shè)計進(jìn)行為輔，從而實行的工程防治措施，提高其工程質(zhì)量、降低投資成本，才有顯著效果，這對于一個工程的控制體系的完善有著重大的意義，相信不久的將來，我國的預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工技術(shù)會越來越好，提高得越來越快。