基于米勒循環(huán)的混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)

滿興家，周正群，梁源飛，葉年業(yè)

(上汽通用五菱汽車股份有限公司，廣西 柳州 545007)

目前，油耗及排放法規(guī)要求越來越嚴(yán)格,混合動(dòng)力已成為汽車行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的主要技術(shù)之一[1]。采用米勒循環(huán)+冷卻EGR技術(shù)是當(dāng)前提高混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率的主要技術(shù)路線之一[2]，通過優(yōu)化氣流組織、油氣混合和燃燒，還可進(jìn)一步提升熱效率[3-4]。米勒循環(huán)[5-7]主要采用進(jìn)氣門早關(guān)或晚關(guān)技術(shù)：一方面實(shí)現(xiàn)膨脹比與壓縮比的解耦，使得膨脹比大于有效壓縮比，實(shí)現(xiàn)做功行程大于壓縮行程，提升熱效率；另一方面實(shí)現(xiàn)部分負(fù)荷更大的節(jié)氣門開度和進(jìn)氣壓力，減小泵氣損失，改善燃油經(jīng)濟(jì)性[8]。

雖然米勒循環(huán)有上述的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，但是也有一些關(guān)鍵技術(shù)弊端：米勒循環(huán)的進(jìn)氣型線跨度和最大升程都會(huì)較奧托循環(huán)型線有所下降[9]，這將導(dǎo)致進(jìn)氣過程的充氣效率有所下降，在高負(fù)荷區(qū)域會(huì)顯著降低缸內(nèi)滾流和壓縮終了時(shí)的湍動(dòng)能，缸內(nèi)氣流組織惡化，油氣混合質(zhì)量變差，缸內(nèi)燃燒變慢,在低速高負(fù)荷工況易產(chǎn)生早燃爆震現(xiàn)象[10-12]。目前國內(nèi)外對(duì)米勒循環(huán)的研究已經(jīng)比較充分，但是對(duì)于當(dāng)前以提高熱效率為主的混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)，采用米勒循環(huán)+冷卻EGR技術(shù)還需進(jìn)一步研究，這對(duì)未來的高熱效率發(fā)動(dòng)機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)很有意義。

1 研究方法

1.1 設(shè)計(jì)方案

采用進(jìn)氣門早關(guān)米勒循環(huán)技術(shù)，將某款增壓PFI直驅(qū)氣門汽油機(jī)改造為混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)。為了全面系統(tǒng)了解米勒循環(huán)技術(shù)，對(duì)奧托循環(huán)、米勒循環(huán)和米勒循環(huán)+進(jìn)氣遮蔽 (Masking)三種方案(見圖1和圖2)搭建完整的仿真模型，選取1 600 r/min@1.4 MPa和2 000 r/min@0.2 MPa兩個(gè)工況進(jìn)行對(duì)比分析。

圖1 奧托循環(huán)和米勒循環(huán)進(jìn)氣型線對(duì)比

圖2 奧托循環(huán)氣道和進(jìn)氣遮蔽氣道方案對(duì)比

對(duì)奧托循環(huán)方案和Masking方案進(jìn)行了試驗(yàn)研究，發(fā)動(dòng)機(jī)基本參數(shù)見表1。

表1 發(fā)動(dòng)機(jī)基本參數(shù)

1.2 進(jìn)氣遮蔽Masking結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究

米勒循環(huán)進(jìn)氣型線的升程和跨度較奧托循環(huán)會(huì)有較大差異，米勒循環(huán)的進(jìn)氣門升程由原來的8.0 mm下降至5.0 mm,原奧托氣道在5.0 mm氣門升程下的滾流比均在1.5以下，在5 mm以上才會(huì)有較大的滾流比，因此設(shè)計(jì)了Masking結(jié)構(gòu)(見圖3)，目的在于提升進(jìn)氣道的滾流比，尤其是中低氣門升程下的滾流比。Masking設(shè)計(jì)原理是：在進(jìn)氣門剛開啟的過程中與進(jìn)氣門配合，對(duì)進(jìn)氣門一側(cè)的氣體形成遮蔽，使得絕大部分氣體從氣門靠近燃燒室頂部進(jìn)入氣缸，形成正向滾流運(yùn)動(dòng)。本研究通過對(duì)不同遮蔽間隙的氣道Masking結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)氣道流場(chǎng)計(jì)算，獲取不同進(jìn)氣升程下的流量系數(shù)和滾流比參數(shù)。流量系數(shù)和滾流比參數(shù)基于AVL的方法進(jìn)行計(jì)算：

流量系數(shù)：

(1)

平均流量系數(shù)：

(2)

滾流比：

(3)

平均滾流比：

(4)

式中：m為實(shí)際進(jìn)氣質(zhì)量流量；mth為理論進(jìn)氣質(zhì)量流量；c(α)為活塞瞬時(shí)速度；cm為活塞平均速度；α為曲軸轉(zhuǎn)角；Nd為缸內(nèi)滾流基準(zhǔn)面氣流旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；ρ為氣體密度；Vh為氣缸排量。

圖3 進(jìn)氣遮蔽Masking結(jié)構(gòu)示意

圖4和圖5分別示出不同進(jìn)氣遮蔽間隙對(duì)進(jìn)氣道流量系數(shù)和滾流比的影響。隨著進(jìn)氣遮蔽間隙的減小，氣道的平均流量系數(shù)呈下降趨勢(shì)，平均滾流比呈上升趨勢(shì)。結(jié)合生產(chǎn)制造工藝要求，選擇了進(jìn)氣遮蔽間隙為0.75 mm的方案。

圖4 進(jìn)氣遮蔽間隙對(duì)流量系數(shù)的影響

圖5 進(jìn)氣遮蔽間隙對(duì)滾流比的影響

2 CFD仿真分析

2.1 CFD模型建立

燃燒系統(tǒng)CFD模型包括進(jìn)氣道、排氣道、燃燒室、活塞頂面以及進(jìn)排氣門等形成的完整封閉腔體。燃燒模型的網(wǎng)格設(shè)置如下：最大網(wǎng)格尺寸設(shè)為2 mm，最小網(wǎng)格尺寸設(shè)置為0.5 mm,其他局部細(xì)化網(wǎng)格尺寸設(shè)置為0.25 mm。燃燒系統(tǒng)CFD網(wǎng)格模型見圖6。

圖6 燃燒系統(tǒng)CFD網(wǎng)格模型

2.2 CFD模型設(shè)置

模型計(jì)算邊界條件來源于一維熱力學(xué)仿真模型，進(jìn)氣道進(jìn)口和排氣道出口設(shè)置瞬態(tài)的壓力溫度邊界(見圖7)，其他壁面設(shè)置溫度邊界(見表2)。模型選用Simple離散模型、K-Zeta-f[13]湍流模型和混合壁面模型，燃燒模型選用Coherent Frame Model-ECFM。

圖7 壓力和溫度邊界條件

表2 壁面邊界溫度設(shè)置

2.3 CFD模型驗(yàn)證

基于奧托循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)米勒循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)，在項(xiàng)目開始初期，首先獲得奧托循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能及燃燒特性參數(shù)，以此作為基礎(chǔ)樣機(jī)，用于后續(xù)模型標(biāo)定以及油耗及性能評(píng)估。由于試驗(yàn)條件限制，無法獲得進(jìn)排氣的瞬態(tài)壓力邊界，因此使用一維熱力學(xué)模型提供的瞬態(tài)邊界作為CFD仿真的邊界。利用試驗(yàn)得到的特性參數(shù)標(biāo)定一維熱力學(xué)模型，標(biāo)定的量主要包括進(jìn)氣量、空燃比、扭矩、油耗、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、氣門正時(shí)及缸內(nèi)壓力曲線等。標(biāo)定后的一維熱力學(xué)模型(見圖8)將作為后續(xù)仿真的基礎(chǔ)，不僅為CFD提供邊界，而且作為CFD模型驗(yàn)證的目標(biāo)。奧托循環(huán)CFD模型的缸內(nèi)壓力與試驗(yàn)值對(duì)比見圖9，缸內(nèi)壓力在壓縮上止點(diǎn)時(shí)一致，說明模型的進(jìn)氣量與試驗(yàn)值一致，燃燒做功沖程的缸內(nèi)壓力曲線與試驗(yàn)值相比，相差小于5%，認(rèn)為CFD模型與試驗(yàn)一致，可以用于后續(xù)的研究。

圖8 一維熱力學(xué)模型示意

圖9 CFD模型缸內(nèi)壓力驗(yàn)證

2.4 缸內(nèi)氣流分析

2.4.1 缸內(nèi)氣流2D結(jié)果對(duì)比分析

圖10a示出了三種方案在1 600 r/min@1.4 MPa工況下的缸內(nèi)瞬態(tài)滾流比結(jié)果。滾流比在前期進(jìn)氣過程隨著氣門開度的增大而增大，在進(jìn)氣門達(dá)到最大開度時(shí)達(dá)到第一個(gè)峰值，在進(jìn)氣門關(guān)閉后，壓縮行程由于活塞上行滾流比又有所增加[14]。米勒循環(huán)方案由于進(jìn)氣門最大升程和跨度較奧托循環(huán)都有所降低，進(jìn)氣沖量下降，導(dǎo)致在進(jìn)氣過程的滾流比峰值較低，且在氣門關(guān)閉過程中滾流衰減幅度較大，在進(jìn)氣門關(guān)閉(503°曲軸轉(zhuǎn)角)時(shí)滾流比由奧托方案的1.4下降至0.4，降幅達(dá)到71.4%，不利于缸內(nèi)的油氣混合；Masking方案的滾流水平雖在進(jìn)氣過程中較奧托方案還是偏弱，但在進(jìn)氣門關(guān)閉后滾流比達(dá)到了與奧托循環(huán)一致的水平。

在2 000 r/min@0.2 MPa工況下的缸內(nèi)瞬態(tài)滾流比變化趨勢(shì)與1 600 r/min@1.4 MPa工況基本一致(見圖10b)。奧托方案在進(jìn)氣行程的滾流比峰值達(dá)到4.0,第二個(gè)峰值達(dá)到2.2。米勒循環(huán)進(jìn)氣行程中的滾流比峰值雖然能達(dá)到2.8，但是隨著進(jìn)氣門的逐漸關(guān)閉，滾流比迅速下降，在進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻(496°曲軸轉(zhuǎn)角)由奧托方案的2.4下降至1.4，下降41.7%，且在進(jìn)氣門關(guān)閉后，在壓縮行程中無法形成有效的滾流，滾流比一直減小至0.3，對(duì)缸內(nèi)的油氣混合以及點(diǎn)火燃燒十分不利。Masking方案能夠改善缸內(nèi)的滾流運(yùn)動(dòng)，在進(jìn)氣門關(guān)閉后，壓縮行程的滾流比峰值由米勒循環(huán)方案的0.3提升至了1.5，提升400%，且與奧托循環(huán)的差異較小。

圖10 缸內(nèi)瞬態(tài)滾流比對(duì)比

圖11a示出了三種方案在1 600 r/min@1.4 MPa工況下的湍動(dòng)能結(jié)果。奧托循環(huán)的湍動(dòng)能在壓縮行程終了前的峰值為19.8 m2/s2，米勒方案在503°進(jìn)氣門關(guān)閉后湍動(dòng)能不斷衰減，直到壓縮行程650°后由于滾流被壓碎，湍動(dòng)能才略有增加，但是在壓縮行程終了的湍動(dòng)能峰值只有9.5 m2/s2，湍動(dòng)能較奧托方案下降較多，不利于點(diǎn)火后的缸內(nèi)火焰?zhèn)鞑U(kuò)散。Masking方案在壓縮行程中由于滾流較強(qiáng)，隨著滾流的破碎，湍動(dòng)能增加明顯，壓縮行程終了附近的湍動(dòng)能峰值達(dá)到19.9 m2/s2，與奧托方案一致。

在2 000 r/min@0.2 MPa工況下的湍動(dòng)能結(jié)果與1 600 r/min@1.4 MPa工況表現(xiàn)基本一致(見圖11b)。奧托方案表現(xiàn)最佳，在壓縮行程中滾流不斷破碎，產(chǎn)生高的湍動(dòng)能，峰值達(dá)到40 m2/s2。米勒方案由于壓縮行程的滾流運(yùn)動(dòng)弱，壓縮終了附近峰值只有13 m2/s2，較奧托方案下降67.5%。Masking方案有效地解決了這個(gè)問題，進(jìn)氣門關(guān)閉后，壓縮行程中湍動(dòng)能峰值達(dá)到28.6 m2/s2，較米勒方案提升120%，有利于點(diǎn)火后的火焰?zhèn)鞑?，加快燃燒速率?/p>

圖11 缸內(nèi)瞬態(tài)湍動(dòng)能對(duì)比

2.4.2 缸內(nèi)氣流3D流場(chǎng)對(duì)比分析

圖12示出了三種方案在1 600 r/min@1.4 MPa工況下的缸內(nèi)氣流組織對(duì)比結(jié)果。奧托方案在進(jìn)氣行程450°曲軸轉(zhuǎn)角時(shí)，由于進(jìn)氣門升程開度較大，進(jìn)氣充量大，在氣缸中心可以形成較大滾流，且在進(jìn)氣門關(guān)閉后的壓縮行程中點(diǎn)630°曲軸轉(zhuǎn)角位置氣缸中心依然有較強(qiáng)規(guī)整的滾流運(yùn)動(dòng)。米勒方案在進(jìn)氣行程450°曲軸轉(zhuǎn)角時(shí)，缸內(nèi)雖然也能形成穩(wěn)定滾流，但是當(dāng)進(jìn)氣門關(guān)閉后活塞上行壓縮時(shí)，氣流運(yùn)動(dòng)紊亂，缸內(nèi)氣流無法形成規(guī)整的滾流運(yùn)動(dòng)，對(duì)缸內(nèi)油氣混合十分不利，且提前耗散缸內(nèi)充氣的能量，在壓縮終了時(shí)刻無法形成較高的湍動(dòng)能，極易產(chǎn)生早燃爆震現(xiàn)象。Masking方案由于進(jìn)氣遮蔽結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了進(jìn)氣的滾流組織，在進(jìn)氣門關(guān)閉壓縮行程中點(diǎn)時(shí)仍然能形成較強(qiáng)的滾流運(yùn)動(dòng)。

圖12 缸內(nèi)氣流組織對(duì)比(1 600 r/min，1.4 MPa)

圖13示出了三種方案在2 000 r/min@0.2 MPa工況下氣流運(yùn)動(dòng)結(jié)果。與1 600 r/min@1.4 MPa工況基本一致，米勒方案在進(jìn)氣行程雖然能夠形成有效的滾流運(yùn)動(dòng)中心，但是由于進(jìn)氣過程的氣流運(yùn)動(dòng)較弱，在進(jìn)氣門關(guān)閉壓縮行程中缸內(nèi)氣流無法形成有序的滾流運(yùn)動(dòng)，缸內(nèi)氣流紊亂。Masking方案解決了上述問題，進(jìn)氣道遮蔽Masking大幅提升了進(jìn)氣道的滾流性能，使得在壓縮行程中仍能形成有效滾流中心。

圖13 缸內(nèi)氣流組織對(duì)比(2 000 r/min，0.2 MPa)

2.5 缸內(nèi)混合氣濃度及湍動(dòng)能分布

圖14示出了1 600 r/min@1.4 MPa和2 000 r/min@0.2 MPa工況下奧托循環(huán)、米勒循環(huán)和Masking三種方案的當(dāng)量比分布。1 600 r/min@1.4 MPa工況三種方案的混合氣在擠氣區(qū)域都比較濃，其他區(qū)域相對(duì)比較均勻，奧托循環(huán)的當(dāng)量比標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.33，米勒循環(huán)當(dāng)量比標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.17，Masking的當(dāng)量比標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.30，從混合均勻性看， Masking方案與基礎(chǔ)樣機(jī)差不多。2 000 r/min@0.2 MPa工況Masking方案混合均勻性最好，米勒循環(huán)方案混合均勻性最差，并且在火花塞區(qū)域存在當(dāng)量比稍微偏稀區(qū)域，不利于著火燃燒及燃燒穩(wěn)定性。

圖14 當(dāng)量比分布

圖15示出了奧托循環(huán)、米勒循環(huán)和Masking方案的湍動(dòng)能分布。1 600 r/min@1.4 MPa工況壓縮上止點(diǎn)奧托循環(huán)的平均湍動(dòng)能為10.9 m2/s2，米勒循環(huán)為7.4 m2/s2，Masking方案為10.1 m2/s2?？梢姡捎妹桌昭h(huán)后，由于進(jìn)氣型線減小，缸內(nèi)湍動(dòng)能下降了32%，通過增加進(jìn)氣遮蔽使得湍動(dòng)能提高了33%，接近奧托循環(huán)的水平。2 000 r/min@0.2 MPa工況由于轉(zhuǎn)速增加，湍動(dòng)能顯著增加，明顯大于1 600 r/min@1.4 MPa工況，三種方案中，依然是奧托循環(huán)湍動(dòng)能最大，其次為Masking方案，最小的是米勒循環(huán)方案。

圖15 湍動(dòng)能分布

2.6 燃燒性能分析

圖16示出了1 600 r/min@1.4 MPa工況三種方案的缸內(nèi)壓力對(duì)比。Masking方案的壓縮比更高，所以壓縮上止點(diǎn)壓力更大一些，燃燒和著火階段與基礎(chǔ)樣機(jī)奧托循環(huán)基本一致。僅更改米勒循環(huán)型線，著火和燃燒與基礎(chǔ)樣機(jī)奧托循環(huán)相比要慢一些。

圖16 缸內(nèi)壓力對(duì)比(1 600 r/min，1.4 MPa)

圖17示出了1 600 r/min@1.4 MPa工況三種方案的累計(jì)放熱量對(duì)比。米勒循環(huán)相比奧托循環(huán)燃燒放熱50%的位置推遲了4°曲軸轉(zhuǎn)角，燃燒持續(xù)期增加了3°曲軸轉(zhuǎn)角，即燃燒持續(xù)期延長了20%，Masking方案與奧托循環(huán)方案燃燒情況一致。

圖17 累計(jì)放熱量對(duì)比(1 600 r/min，1.4 MPa)

圖18示出了2 000 r/min@0.2 MPa工況三種方案的缸內(nèi)壓力對(duì)比。Masking方案的壓縮比更高，混合均勻性更好，所以缸壓稍微大一點(diǎn)，米勒循環(huán)的著火燃燒與基礎(chǔ)樣機(jī)奧托循環(huán)基本一致。

圖18 缸內(nèi)壓力對(duì)比(2 000 r/min，0.2 MPa)

圖19示出了2 000 r/min@0.2 MPa工況三種方案的累計(jì)放熱量對(duì)比。三種方案的累計(jì)放熱曲線基本一致，米勒循環(huán)的最終累計(jì)放熱稍微低一點(diǎn)，主要原因是米勒循環(huán)的混合均勻性稍微差一些。總體來說，2 000 r/min@0.2 MPa工況三種方案的燃燒差異很小，這是因?yàn)樾∝?fù)荷工況燃燒相位都已經(jīng)處于最優(yōu)位置，不受爆震影響[15]。

圖19 累計(jì)放熱量對(duì)比(2 000 r/min，0.2 MPa)

3 試驗(yàn)對(duì)比分析

3.1 試驗(yàn)條件

對(duì)Masking方案進(jìn)行樣機(jī)建造及試驗(yàn)研究(見圖20)，并與奧托循環(huán)基礎(chǔ)樣機(jī)進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)設(shè)備主要包括DynoSpirit電力測(cè)功機(jī)、AVL7351 CST瞬態(tài)燃油消耗儀、AVL indicom2015燃燒分析儀。試驗(yàn)?zāi)康氖窃u(píng)估兩種方案的外特性、部分負(fù)荷油耗差異。

圖20 試驗(yàn)樣機(jī)

3.2 試驗(yàn)結(jié)果

圖21示出了Masking方案和奧托循環(huán)基礎(chǔ)樣機(jī)外特性扭矩以及功率對(duì)比。奧托循環(huán)最大扭矩為250 N·m，Masking方案為220 N·m，最大扭矩降低了30 N·m，降幅為12%。使用米勒循環(huán)后低速扭矩明顯降低，在低速外特性區(qū)域早燃爆震比較嚴(yán)重，是導(dǎo)致扭矩下降的主要原因。標(biāo)定工況功率由101 kW降低到98 kW，降低3 kW，降幅3%，高速外特性工況下降不明顯，主要是提高了增壓壓力，同時(shí)提前了點(diǎn)火時(shí)刻。

圖21 外特性扭矩以及功率對(duì)比

圖22示出兩種方案外特性燃油消耗率對(duì)比，可見Masking方案外特性燃油消耗率顯著降低，降幅為14.6%。圖23示出兩種方案2 000 r/min部分負(fù)荷燃油消耗率對(duì)比，Masking方案燃油消耗率平均降低7.1%，除1.6 MPa工況有所上升外，其他工況明顯降低。

圖22 外特性燃油消耗率對(duì)比

圖23 部分負(fù)荷燃油消耗率對(duì)比

3.3 Masking+冷卻EGR方案試驗(yàn)結(jié)果

Masking方案結(jié)合外部冷卻EGR技術(shù)的試驗(yàn)結(jié)果見表3。通過使用米勒循環(huán)、進(jìn)氣遮蔽Masking和冷卻EGR技術(shù)，發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率顯著提高，在4 400 r/min@1.4 MPa工況，熱效率提高了6.7個(gè)百分點(diǎn)，主要原因是基本取消了加濃，燃油消耗率顯著降低。熱效率平均提升了4.2個(gè)百分點(diǎn)。奧托循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)改造為米勒循環(huán)混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)低速外特性扭矩沒有要求，最大扭矩的下降可以通過電機(jī)補(bǔ)償，功率沒有明顯降低，使得混動(dòng)系統(tǒng)可以使用更小的電池量，發(fā)動(dòng)機(jī)的整體燃油消耗率顯著下降，最高熱效率提高4.3個(gè)百分點(diǎn)，最高熱效率為38.6%，對(duì)于非直噴汽油機(jī)已經(jīng)是優(yōu)秀的水平，符合混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求。

表3 混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率

4 結(jié)論

a) 采用米勒循環(huán)后，由于進(jìn)氣門型線跨度變小及升程降低，缸內(nèi)的瞬態(tài)滾流比(進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻)由1.4降低到0.4，缸內(nèi)湍動(dòng)能(壓縮上止點(diǎn))由10.9 m2/s2下降到7.4 m2/s2，降低了32%，燃燒滯后4°曲軸轉(zhuǎn)角，燃燒持效期延長20%；

b) 采用進(jìn)氣遮蔽Masking能夠顯著增強(qiáng)進(jìn)氣的滾流組織，遮蔽間隙越小流量系數(shù)越小，滾流比越大，通過遮蔽和進(jìn)氣道優(yōu)化后，Masking方案的缸內(nèi)瞬態(tài)滾流、缸內(nèi)平均湍動(dòng)能、燃燒相位和燃燒持續(xù)期均提升到奧托循環(huán)基礎(chǔ)樣機(jī)的水平；

c) 奧托循環(huán)改造為米勒循環(huán)混動(dòng)專用發(fā)動(dòng)機(jī)，外特性最大扭矩降低12%，低速外特性扭矩降低最明顯，高速扭矩下降很小，標(biāo)定功率降低3%，外特性燃油消耗率平均降低14.6%，部分負(fù)荷工況燃油消耗率平均降低7.1%；增加冷卻EGR技術(shù)后，最高熱效率提高4.3個(gè)百分點(diǎn)，最高熱效率為38.6%；

d) 采用米勒循環(huán)導(dǎo)致的混合氣湍動(dòng)能降低和燃燒惡化現(xiàn)象，可以通過進(jìn)氣遮蔽Masking和進(jìn)氣道優(yōu)化設(shè)計(jì)補(bǔ)償，因此米勒循環(huán)技術(shù)開發(fā)時(shí)應(yīng)綜合考慮進(jìn)氣型線設(shè)計(jì)、進(jìn)氣遮蔽和進(jìn)氣道優(yōu)化。