某車型門飾板注射模設計

0 引 言

車門內(nèi)飾板是汽車內(nèi)飾件的重要組成部分，位于汽車車門的內(nèi)側(cè)，有前后左右之分，通常為兩門或四門

。隨汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，塑料門板的集成化程度越來越高，其開發(fā)周期越來越短，價格也越來越低

。因此，在復雜的制品結(jié)構(gòu)、更短的開發(fā)周期和更低的開發(fā)成本要求下，必須合理設計模具來生產(chǎn)質(zhì)量合格的制品

。

針對某車型左/右前門內(nèi)飾板，綜合運用CAD/CAE技術(shù)對其進行模具設計與模流分析，并介紹了模具設計中的關(guān)鍵技術(shù)要點。

1 制品分析

圖1所示為某車型左前門內(nèi)飾板，此門板采用一體式結(jié)構(gòu)，裝飾板和喇叭網(wǎng)罩集成在門板內(nèi)飾板上，其中喇叭網(wǎng)罩為蜂窩狀設計。該門板內(nèi)飾板材料為PP-T20，外形尺寸為885 mm×718 mm×122 mm，主體壁厚為2.2 mm，質(zhì)量為1 780 g。

賈鵬飛離開了我的視線。但我知道，他去了郊區(qū)的一家木器加工廠。加工廠一道大鐵門平時鎖著，偌大的場地堆滿了大大小小的木材，板材車間和精致家居加工車間響徹電鋸、油漆噴槍的尖利聲音和斧鑿的捶打聲，廠區(qū)彌漫著粉塵和油漆的刺鼻味道，讓呼吸了鄉(xiāng)村清新空氣的賈鵬飛有種喘氣困難的感覺。

車門內(nèi)飾板設計要點如下：①車門內(nèi)飾板為重要的外觀皮紋件，外觀面不允許出現(xiàn)熔接線、流痕、縮印等缺陷；②車門內(nèi)飾板為顧客高頻接觸部位，制品外觀分型線要求不可見且觸摸光順，特別是上裝飾板區(qū)域和雜物盒區(qū)域的分型線存在外露，這兩處分型線不允許出現(xiàn)段差及飛邊；③車門內(nèi)飾板直接裝配在鈑金上，與鈑金件不能存在裝配間隙，要求注射成型后的制品變形在裝車可控制的范圍內(nèi)。

圖2所示為前門水切支架，該制品為非外觀件，焊接安裝在前門內(nèi)飾板的裝飾區(qū)域，材料為PPT20，外形尺寸為 740 mm×58 mm×45 mm，質(zhì)量為165 g。

2 模具結(jié)構(gòu)設計

2.1 模具排位設計

為了提升門板的生產(chǎn)效率，結(jié)合前門板的結(jié)構(gòu)及尺寸特點，將左前門內(nèi)飾板、左前門水切支架、右前門內(nèi)飾板、右前門水切支架設計在1副模具上成型，模具采用“1+1+1+1”的布局，如圖3所示。

2.2 模具澆注系統(tǒng)設計

與第一學期相比，實驗班第二學期學生數(shù)學成績的離散程度有所縮小。實驗班成績方差雖然高于對照班，成績相對分散，但是沒有明顯擴大的趨勢。以上數(shù)據(jù)說明，實驗班多數(shù)學生基本適應了辯證動態(tài)雙主教學，成績分散程度逐步變小，并成常態(tài)化。

其中，臺階推桿安裝在彈頂推桿固定板和彈頂推板之間，彈頂推桿固定板和彈頂推板之間通過螺釘固定；彈頂推板導柱穿過彈頂推桿固定板和彈頂推板，彈頂推板導柱固定在模具型芯上；支撐柱的兩端頭分別通過螺釘固定在彈頂推板和彈頂?shù)装迳希瑥楉數(shù)装鍖е┻^彈頂托板和彈頂?shù)装?，彈頂?shù)装鍖еㄟ^螺釘固定在彈頂托板上；彈簧穿過彈頂?shù)装鍖е?，安裝在彈頂托板和彈頂?shù)装逯g，彈簧初始狀態(tài)處于預壓狀態(tài)；彈頂托板則通過螺釘固定在模具動模座板上。

2.2.1 澆口數(shù)量及澆口位置確定

其中點1、2、3、4、5、6、7、8、10采用側(cè)澆口，澆口尺寸為15 mm×1.2 mm；點9位于車門的開門側(cè)，采用牛角潛伏式澆口，澆口尺寸為6 mm×1 mm；點11、12采用側(cè)澆口，澆口尺寸為20 mm×1.2 mm。熱流道內(nèi)徑為

22 mm，閥針直徑為

8 mm，熱流道澆口直徑為

6 mm。

2.3.3 斜推機構(gòu)

Moldflow熔接線分析結(jié)果如圖5所示，熔接線都位于非外觀區(qū)域，原因是該區(qū)域安裝孔較多。外觀區(qū)域整體填充良好，滿足設計要求。

Moldflow制品變形分析結(jié)果如圖6所示，制品

、

、

方向的變形量較小，主要為收縮變形，整體變形較為均勻，滿足制品設計要求。

2.2.2 熱流道順序閥設計

熱流道順序閥設計如圖7所示，根據(jù)Moldflow的分析結(jié)果，模具采用22點熱流道順序閥設計。

權(quán)重的確定方法，影響農(nóng)業(yè)機械化水平指標權(quán)重具有代表性的方法主要有層次分析法、信息權(quán)重法(主成分分析法、因子分析法)、德爾菲法、層次分析法與德爾菲法的聯(lián)合應用法等[5]；也有從機械替代勞動力前后，耗費人工量大小的角度來設置權(quán)重的研究文獻[6]。本文認為目前畜牧業(yè)機械化統(tǒng)計數(shù)據(jù)的不可獲得性導致無法科學運用層次分析法和信息權(quán)重法，因此三級指標權(quán)重的確定同樣根據(jù)耗費人工量的大小而定。從機械替代勞動力的角度設定權(quán)重，在篩選出的5個指標中，根據(jù)各自用工量(見表1)占總這5個環(huán)節(jié)用工總量的比例來分配，詳見表2。

2.3 模具主要機構(gòu)

模具主要機構(gòu)包括上裝飾板區(qū)域鑲件結(jié)構(gòu)、雜物盒區(qū)域鑲件結(jié)構(gòu)、門板喇叭網(wǎng)罩彈頂機構(gòu)、斜推等機構(gòu)，如圖8所示。

2.3.1 大鑲件結(jié)構(gòu)

由于門飾板為顧客高頻接觸的制品，而上裝飾板區(qū)域和雜物盒區(qū)域的分型線存在外露，用手可觸摸，為保證這2個區(qū)域的分型線質(zhì)量，在模具上分別設計了鑲件結(jié)構(gòu)，如圖9（a）所示。

南齊謝赫有云：“畫有六法，一曰氣韻生動，二曰骨法用筆，三曰應物象形，四曰隨類賦彩，五曰經(jīng)營位置，六曰傳移模寫?！绷_春輝的現(xiàn)代工筆繪畫作品本著《周易·系辭》“觀物其象”“立象以盡意”之說，以重彩、沒骨入畫既能“筆墨積微”，又能高揚色彩，“工”能勾勒立象，細致精雅，“寫”能“惚兮恍兮，其中有象；恍兮惚兮，其中有物；竊兮冥兮，其中有精，其精甚真”。他是對“六法”說進行一個全新的詮釋。憑借對傳統(tǒng)的守正和超然，憑借作畫時的情之深、意之切和趣之足，憑借明麗典雅、磅礴杳渺的畫境和神遇跡化，超然象外的盎然意趣，羅春輝的現(xiàn)代工筆繪畫藝術(shù)必將如儼儼高松超拔于當代工筆畫壇，成為藝術(shù)創(chuàng)作的新典范和勇于創(chuàng)新的新表率。

自此以后，孟導也成了古錢收藏界的一匹黑馬。雖然孟導最初1 4 1枚古錢，除去4 8枚乾隆通寶和5枚自己留下的錢。老賈共騙取 8 8枚“偽幣”、“仿幣”，要是每枚都是五十珍級別的錢幣，那么不經(jīng)意間孟導就被騙走了超過七位數(shù)的錢財。但是人心就是這么奇妙，之前賺了5萬元時，孟導悵然若失?，F(xiàn)在損失了七位數(shù)的資產(chǎn)，反而沉浸在出名的喜悅里。

2.3.2 喇叭網(wǎng)罩彈頂機構(gòu)

為保證門板喇叭網(wǎng)罩網(wǎng)孔順利脫模，設計了彈頂機構(gòu)，包括臺階推桿、彈頂推桿固定板、彈頂推板、彈頂推板導柱、支撐柱、彈頂?shù)装?、彈頂?shù)装鍖е?、彈簧、彈頂托板等，如圖10所示。

由于前門內(nèi)飾板尺寸較大且存在喇叭網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)，不易填充，需設計多點進料，經(jīng)Moldflow優(yōu)化分析，決定單個前門內(nèi)飾板采用10點針閥式進料方案，左/右水切支架共用2點針閥式熱流道，進料點位置布局如圖4所示。

彈頂機構(gòu)的運動原理如圖11所示，在制品推出過程中，推板向上運動，處于預壓狀態(tài)的彈簧驅(qū)動整個彈頂機構(gòu)隨推板向上運動，當制品推出15 mm時，彈頂推桿固定板接觸模具型芯，彈頂機構(gòu)運動結(jié)束，其他機構(gòu)在推板的驅(qū)動下繼續(xù)運動。在模具復位時，當推板向下運動到距離復位結(jié)束還有15 mm時，推板與彈頂?shù)装褰佑|，推板壓迫彈頂機構(gòu)隨其向下運動，直到推板復位結(jié)束。在彈頂機構(gòu)隨推板復位的過程中，彈頂機構(gòu)的彈簧被壓縮，為下一次驅(qū)動彈頂機構(gòu)運動而儲存能量。

經(jīng)Moldflow多次優(yōu)化分析，最終確定單個前門內(nèi)飾板的熱流道順序閥開啟順序為：點1→點2/3/4→點5/6→點7/8/9→點10，左/右前門水切支架的熱流道順序閥開啟順序為點11→點12。其中，點1與點11同時開啟。

（3）喇叭網(wǎng)罩區(qū)域型腔板、型芯采用獨立的水路設計，通熱水以保證喇叭網(wǎng)孔的填充。

為確保分型線的質(zhì)量，提高鑲件的配合精度，上裝飾板鑲件和雜物盒鑲件上都設計定位凸臺，如圖9（b）所示。該定位凸臺主要有2個作用：①模具在裝配的過程中，鑲件通過定位凸臺反鎖在模具型腔板上，以此修配分型線段差；②在注射過程中，鑲件通過定位凸臺互鎖在模具型腔內(nèi)，避免因注射壓力過大而導致模具零件錯位變形，提升分型線質(zhì)量。另外，2個鑲件都設計了冷卻水路，在注射時對鑲件進行冷卻。

2.4 冷卻系統(tǒng)設計

在注射成型過程中，模具溫度直接影響制品的成型質(zhì)量（變形、尺寸精度、力學性能和表面質(zhì)量）和生產(chǎn)效率，需要根據(jù)材料性能與成型工藝的要求設計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

。為避免制品冷卻不均勻而導致翹曲變形，門板模具型腔板、型芯水路具有以下設計特點。

（1）根據(jù)門板的造型特點，采用“水路+水井”的冷卻水路布局。沿制品形狀盡量設計隨形水路，針對冷卻不充足的區(qū)域，再設計水井或斜水井輔助冷卻，模具型腔板、型芯的冷卻水路設計如圖13所示。

（2）水路直徑設計為

15 mm，水井直徑設計為

24 mm，以保證足夠的傳熱面積。

（6）那管營心腹相待，也不忍撇也。單是小奶奶喬張做致，有些不尷尬，好生看不得。（明·陳忱《水滸后傳》第4回）

1）如果構(gòu)件因為老化、受損等原因需要更換或拆卸，可以對在信息化模型中對相關(guān)構(gòu)件進行精準標注，確保更換后位置準確。

前門內(nèi)飾板背面的卡扣安裝座等倒扣結(jié)構(gòu)由斜推機構(gòu)成型，如圖12所示。

在《水之鄉(xiāng)》中我們看到，自然中的四大元素——土、水、火、氣——深深地嵌入了人類歷史(包括家族史和個人史)中，成為小說的敘事要素和主要隱喻，形成一個互相呼應、互相影響的生態(tài)—歷史系統(tǒng)。這樣，歷史就不再是一部以人類為主體的單數(shù)的歷史，而是一部集自然、人類群體與個體于一身的復數(shù)的歷史。地質(zhì)史中洪水泛濫與淤泥沉積的循環(huán)往復，人類歷史中進步與倒退的交替發(fā)生，家族史中創(chuàng)業(yè)與守成的此消彼長，三者之間互補互動、互為隱喻，顯示了后現(xiàn)代的多重決定論(over-determination)和生態(tài)歷史觀。

（4）模具采用集中供水方式，設計集水塊與注塑機連接。

（5）型腔板、型芯溫度采用模溫機獨立控制。

隨著脫貧攻堅進入關(guān)鍵時期，“打贏”“打好”這場“硬仗”，讓貧困地區(qū)真正擺脫貧困，必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放式扶貧，實施精準扶貧。2015年，中共中央、國務院發(fā)布了關(guān)于打贏脫貧攻堅戰(zhàn)的決定，提出了實施精準扶貧、精準脫貧的方略。從實施精準扶貧的基本方略來看，教育精準扶貧依托學校教育、職業(yè)教育、網(wǎng)絡教育等，對準“扶志”與“扶智”，是一項系統(tǒng)工程。社區(qū)教育以其實用性和高效性得到世界各國的認可，成為現(xiàn)代國際教育的主要組成部分和發(fā)展趨勢［1］，也是我國教育事業(yè)的重要組成部分，是社區(qū)建設的重要內(nèi)容。依托社區(qū)整合資源，開展社區(qū)教育，有助于創(chuàng)新教育精準扶貧模式，推進精準扶貧走向常態(tài)化、長效化。

3 結(jié)束語

根據(jù)前門內(nèi)飾板模具的設計過程，得到如下結(jié)論。

（1）在門飾板模具設計中，澆口方案的選擇對型腔的填充影響較大，實踐證明通過注射成型仿真分析確定澆口方案是快捷有效的方法。

（2）采用“1+1+1+1”的布局方案，提升了前門內(nèi)飾板的生產(chǎn)效率。

選出2015年12月到2018年2月這一時間段我院接受并治療的74例不穩(wěn)定型心絞痛患者當作本次研究的樣本。男性患者與女性患者分別48例、26例;患者的年齡最大70歲,最小42歲,平均年齡為(56±2.83)歲。

（3）對前門內(nèi)飾板上裝飾板區(qū)域和雜物盒區(qū)域采用鑲件結(jié)構(gòu)設計，這2個區(qū)域外露分型線質(zhì)量得到了有效控制，滿足了制品要求。

（4）在喇叭網(wǎng)罩區(qū)域采用彈頂機構(gòu)的方案設計，有效保證了喇叭網(wǎng)罩區(qū)域的推出成型。

（5）采用熱流道順序閥控制系統(tǒng)和“水路+水井”的冷卻系統(tǒng)設計，提高了門板制品的填充效果，縮短了成型周期，保證了制品的成型質(zhì)量。

模具經(jīng)批量生產(chǎn)驗證后，模具結(jié)構(gòu)可靠，動作平穩(wěn)，脫模順暢，制品質(zhì)量得到了有效保證，達到了預期的設計效果。

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