林利宏
(廣州合成材料研究院有限公司,廣東廣州 510665)
我國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始研發(fā)復(fù)合絕緣子,直至1985年由高溫硫化硅橡膠作為主要材料的復(fù)合絕緣子首次掛網(wǎng)運(yùn)行。HTV硅橡膠具有優(yōu)異的憎水性、穩(wěn)定的力學(xué)性能、高絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)[1-4],經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐證明,在電力系統(tǒng)外絕緣中使用HTV硅橡膠材料,可以有效減少污閃問(wèn)題,確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,因此高溫硫化硅橡膠復(fù)合絕緣子逐漸取代了玻璃和陶瓷類(lèi)絕緣子。近年來(lái),隨著我國(guó)“西電東送”計(jì)劃及特高壓輸電工程的大力開(kāi)展,高溫硫化硅橡膠復(fù)合絕緣子在特高壓電網(wǎng)應(yīng)用越來(lái)越廣泛[5]。特高壓用硅橡膠復(fù)合絕緣子在南方高溫潮濕的自然環(huán)境下容易發(fā)生老化失效,因此對(duì)影響復(fù)合絕緣子老化的因素進(jìn)行分析,預(yù)知其運(yùn)行環(huán)境對(duì)輸電線路的安全運(yùn)行至關(guān)重要。
本文分析了復(fù)合絕緣子傘裙護(hù)套材料高溫硫化硅橡膠在特高壓線路中的應(yīng)用環(huán)境和老化過(guò)程,選擇三種條件的濕熱老化,模擬高溫高濕環(huán)境下的老化過(guò)程,采用拉伸性能測(cè)試、撕裂性能測(cè)試、絕緣電阻率、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)試以及憎水性測(cè)試等手段評(píng)估硅橡膠絕緣子濕熱老化程度。
為了考察濕熱環(huán)境對(duì)特高壓(Ultra high voltage,UHV)用復(fù)合絕緣子用HTV硅橡膠的老化特性的影響,對(duì)市面上大量復(fù)合絕緣子進(jìn)行了遴選,選取了兩款特高壓用復(fù)合絕緣子用HTV硅橡膠材料作為研究對(duì)象。
濕熱老化試驗(yàn)方法參照GB/T 15905-1995《硫化橡膠濕熱老化試驗(yàn)方法》。選擇70℃×85%RH、80℃×85%RH、90℃×85%RH三種試驗(yàn)條件進(jìn)行老化1000h。
力學(xué)性能:選用島津AG-IC 20KN型電子拉力機(jī),依據(jù)GB/T 528-2009,拉伸速度為500mm/min,夾具間距離80mm,標(biāo)距為25mm,在(23±2)℃和(50±10)%RH的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。依據(jù)GB/T 529-2008,撕裂速度為500mm/min,夾具間距離為50mm,在(23±2)℃和(50±10)%RH的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行撕裂試驗(yàn)。
電氣絕緣性能:選用日置電機(jī)株式會(huì)社SM7110高阻計(jì),每組取三個(gè)試樣,尺寸均為100mm×100mm× 2mm,依據(jù)GB/T 1692-2008,施加電壓為500V,對(duì)試樣進(jìn)行體積電阻率測(cè)量。選用上海愛(ài)義電子設(shè)備有限公司的高頻Q表,依據(jù)GB/T 1409-2006,測(cè)量試樣在1MHz下相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)。
憎水性:憎水性測(cè)試依據(jù)DL/T 376-2010,原理是基于材料暴露于水霧持續(xù)一段時(shí)間后的濕潤(rùn)現(xiàn)象來(lái)評(píng)定材料表面暴露在水霧后的濕潤(rùn)性。采用噴水分級(jí)法來(lái)測(cè)試材料表面的憎水等級(jí)(HC),噴水分級(jí)法將憎水性分為HC1~HC7共7個(gè)等級(jí),HC1級(jí)對(duì)應(yīng)憎水性很強(qiáng)的表面,HC7級(jí)對(duì)應(yīng)完全親水性的表面。
針對(duì)未老化、不同濕熱條件老化1000h的HTV硅橡膠樣品的力學(xué)性能、電氣性能以及憎水性的結(jié)果進(jìn)行分析,研究HTV硅橡膠在不同溫度的濕熱環(huán)境中的性能變化規(guī)律。
從表1可以看出,與原始樣品對(duì)比,經(jīng)過(guò)不同濕熱條件老化1000h后的試樣力學(xué)性能均有一定程度下降。在三種濕熱老化條件中,在70℃×85%RH的濕熱條件下老化1000h后,試樣A和試樣B斷裂伸長(zhǎng)率下降程度明顯。在90℃×85%RH的濕熱條件下老化1000h后,試樣A和試樣B的力學(xué)強(qiáng)度保持率最高,伸長(zhǎng)率均有較明顯下降。分析可知,在一定范圍內(nèi),當(dāng)環(huán)境溫度越高,越有利于硅橡膠的交聯(lián)反應(yīng),力學(xué)強(qiáng)度增大。
體積電阻率常用來(lái)表征材料的電氣絕緣性質(zhì),材料的體積電阻率越高,其作為電絕緣部件的效能通常就越好。復(fù)合絕緣子HTV硅橡膠老化后相對(duì)介電常數(shù)的增大會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)畸變,從而引發(fā)電暈和局部放電,而介電損耗增大不僅會(huì)消耗過(guò)多電能,還會(huì)造成材料異常發(fā)熱,這兩者都會(huì)加速?gòu)?fù)合絕緣子的老化,甚至引發(fā)斷鏈等嚴(yán)重事故。因此對(duì)復(fù)合絕緣子HTV硅橡膠材料進(jìn)行體積電阻率和介電性能的分析十分有必要性。
從表2可以看出,試樣A和試樣B在不同條件下濕熱老化1000h后,在70℃×85%RH的濕熱條件下體積電阻率和表面電阻率均有一定程度的下降,說(shuō)明在70℃×85%RH的濕熱老化后,材料內(nèi)部更容易產(chǎn)生自由移動(dòng)的載流子隨外施電場(chǎng)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)濕熱環(huán)境下濕度一定,溫度越高時(shí),體積電阻率和表面電阻率反而有所增大。試樣A的相對(duì)介電常數(shù)在濕熱老化中隨溫度升高而增大,在90℃×85%RH的濕熱條件下相對(duì)介電常數(shù)明顯增大,可見(jiàn)在90℃×85%RH的濕熱條件下試樣劣化,分子鏈明顯斷裂,在電場(chǎng)作用下易極化。而試樣B隨濕熱環(huán)境中溫度越低,相對(duì)介電常數(shù)越小,絕緣性越差。介質(zhì)損耗因數(shù)隨溫度升高而略微減小,說(shuō)明了在上述濕熱條件下不易造成復(fù)合絕緣子異常發(fā)熱。
復(fù)合絕緣子的憎水性是考核HTV硅橡膠絕緣子能否廣泛應(yīng)用的重要指標(biāo),HTV硅橡膠絕緣子只有擁有優(yōu)質(zhì)的憎水性,才能被廣泛應(yīng)用到輸配電線架設(shè)中去。
從圖1可以看出,除圖1(b)和圖1(f)中試樣的憎水性有輕微下降,其余圖像中試樣的憎水性均無(wú)明顯變化,這說(shuō)明在三種濕熱老化條件中,70℃×85%RH的濕熱條件對(duì)憎水性能有輕微影響。從表3可以看出,濕熱老化對(duì)材料的憎水性影響較小,在不同濕熱環(huán)境下老化1000h,憎水性變化不大。憎水性分級(jí)均為HC1級(jí),均能滿(mǎn)足DL/T 376-2010規(guī)定的憎水性指標(biāo)要求。
圖1 濕熱老化1000h前后A和B系列試樣(對(duì)應(yīng)編號(hào)條件見(jiàn)表3)噴水圖像Fig.1 Water spray images of A and B samples(the conditions of corresponding numbers are shown in Table 3)before & after hygrothermal aging 1000h
表3 濕熱老化1000h前后試樣憎水性Table 3 Hydrophobic classification of samples before & after hygrothermal aging 1000h
采 用70℃×85%RH、80℃×85%RH、90℃×85%RH三種濕熱條件對(duì)特高壓用HTV硅橡膠進(jìn)行老化1000h試驗(yàn)?zāi)M其在高溫高濕環(huán)境下的老化情況,并對(duì)老化前后的樣品進(jìn)行力學(xué)性能和電氣性能分析,同時(shí)對(duì)其憎水性進(jìn)行分析。
(1)從總體上來(lái)看,在70℃×85%RH的濕熱環(huán)境下,特高壓用HTV硅橡膠的力學(xué)性能和電氣絕緣性能下降程度最大,說(shuō)明在三種濕熱環(huán)境下,試樣在70℃×85%RH的濕熱環(huán)境中最容易發(fā)生老化,推測(cè)是在一定溫度范圍內(nèi),由于溫度越高,越有利于硅橡膠的交聯(lián)反應(yīng),從而影響其性能。
(2)在三種濕熱環(huán)境下老化1000h,特高壓用HTV硅橡膠的憎水性未發(fā)生明顯變化,仍保持較好的憎水性,說(shuō)明濕熱老化對(duì)特高壓用HTV硅橡膠材料的憎水性影響較小。