中藥材養(yǎng)護(hù)新技術(shù)研究進(jìn)展

唐文俊

摘要：我國(guó)地廣物博，不同種類中藥藥材繁多，隨著中醫(yī)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，關(guān)于中藥材養(yǎng)護(hù)問題需要不斷探討。中藥取材于自然界，其中包括植物的根、莖等，中藥材和中藥飲片的養(yǎng)護(hù)對(duì)其質(zhì)量和功效有直接影響。中藥在臨床中具有顯著的治療作用，目前應(yīng)用較為廣泛，但中藥管理的問題不斷出現(xiàn)，且中藥自身性質(zhì)存在較大差異，選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式，能延長(zhǎng)藥物的壽命，導(dǎo)致藥效流失速度變緩。

關(guān)鍵詞：中藥材;養(yǎng)護(hù);技術(shù)

【中圖分類號(hào)】R282 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1673-9026（2022）07--01

大多患者治療效果不理想，會(huì)認(rèn)為是醫(yī)生醫(yī)術(shù)較差，但很大程度上是由于藥品出現(xiàn)問題。常規(guī)藥品養(yǎng)護(hù)模式存在一定缺陷，無論是中藥還是西藥，工作人員分配不夠合理，容易出現(xiàn)差錯(cuò)，難以提升藥品管理質(zhì)量[1]。隨著社會(huì)發(fā)展，中藥材經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，大量藥材加工貯藏后，傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方式效率低下，受環(huán)境影響大，工藝指標(biāo)難以控制，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。隨著新的養(yǎng)護(hù)技術(shù)出現(xiàn)，本文通過綜述中藥材養(yǎng)護(hù)措施，報(bào)道如下。

1. 中藥變質(zhì)現(xiàn)象及對(duì)人體的危害

中藥在儲(chǔ)藏期間受到溫度、空氣、光線的影響，不僅會(huì)被蟲蛀，還會(huì)發(fā)霉變質(zhì)，部分蛀蟲是霉菌的傳播者，可導(dǎo)致藥材發(fā)霉，導(dǎo)致藥材外觀顏色、化學(xué)成分出現(xiàn)變化，影響中藥質(zhì)量[2]。而中藥材蟲蛀或霉變后，會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，部分霉菌會(huì)出現(xiàn)高溫毒素，藥材處理后不會(huì)被破壞，服用后會(huì)引起真菌毒素，降低了機(jī)體的免疫功能，使得中樞神經(jīng)系統(tǒng)出現(xiàn)損害，甚至?xí)鹬掳┑炔涣己蠊鸞3]。

2. 常規(guī)貯存養(yǎng)護(hù)方法

中藥材一般貯存在干燥、通風(fēng)、避免日光照射的地方，室溫需要控制在25℃，相對(duì)濕度保持在75%以下，藥材含水量不得超過13%。少量飲片與藥材可貯存在木箱、金屬箱中，最好置于嚴(yán)密封口的不透氣包裝中，避免濕氣侵入[4]。部分需要放置在陶瓷罐中，加入干燥劑密閉保存，但對(duì)于農(nóng)貿(mào)集散地大中型倉(cāng)儲(chǔ)和農(nóng)戶家中，需要尋找合理、經(jīng)濟(jì)、有效的防霉蛀方式。

3. 中藥材現(xiàn)代干燥技術(shù)

3.1 微波

微波波長(zhǎng)范圍為1mm-1m，屬于高頻電磁波，頻率范圍從300 MHz-300 GHz。微波加熱原理主要在于，通過“介電耗損”，在高頻電場(chǎng)中產(chǎn)生的共振頻率，使得分子超速旋轉(zhuǎn)，使得溫度升高[5]。通過離子傳導(dǎo)，離子化物質(zhì)在電磁場(chǎng)中超高速運(yùn)動(dòng)，由于摩擦產(chǎn)生熱效應(yīng)。在微博加熱物料期間，物料含水量降低后，微波能夠作用到物料內(nèi)部的游離水，使得水蒸發(fā)，且水分蒸發(fā)產(chǎn)生的內(nèi)壓壓力，會(huì)使得物料內(nèi)部孔道張開，有利于水蒸氣從內(nèi)部擴(kuò)散到物料表面，加快了干燥過程[6]。微波聯(lián)用技術(shù)分為微波熱風(fēng)干燥、微波真空干燥聯(lián)用。干燥初始階段，使用熱風(fēng)干燥出去自由水，會(huì)較為經(jīng)濟(jì)，物料期間主要為結(jié)合水時(shí)，通過微波干燥能夠提高干燥效率。微波真空干燥特點(diǎn)，就在于干燥期間保持低溫狀態(tài)，快速低溫的干燥物體，真空環(huán)境可有效防止氧化發(fā)生，且微波真空干燥可有效保持無力結(jié)構(gòu)與外觀[7]。

3.1.1 外觀性狀和結(jié)構(gòu)完整性研究

微波干燥人參外觀飽滿，保持鮮參形狀，橫斷面上呈蜂窩狀的大量空隙，外觀由于晾干與烘箱的干燥程度[8]。微波干燥黃芪切面的顯微結(jié)構(gòu)，能夠保持植物內(nèi)部傳導(dǎo)阻滯的滲透性。在微波真空干燥下，呈現(xiàn)出伸展與疏松的狀態(tài)，烘干的角質(zhì)層與下面的表層皮，出現(xiàn)嚴(yán)重皺縮，而微波干燥能夠保持藥材外觀，確保結(jié)構(gòu)完整性[9]。微波法干燥生姜能較多的保留芳香性成分姜烯，但會(huì)造成β-水芹烯、香葉醛等成分損失嚴(yán)重。因此，微波會(huì)造成植物中某些揮發(fā)性成分的損失，而使用微波熱風(fēng)干燥聯(lián)用或微波真空干燥聯(lián)用能改善揮發(fā)油的保留。

3.2 遠(yuǎn)紅外

遠(yuǎn)紅外線波長(zhǎng)范圍在30-1000，遠(yuǎn)紅外加熱屬于以輻射為主的加熱過程，通過加熱元件所發(fā)出的紅外線，照射到被加熱物體上，以電磁波的形式被物體分子均勻吸收，引起物質(zhì)分子共振，表面分子吸收輻射出現(xiàn)震動(dòng)后，牽動(dòng)鄰近分子震動(dòng)，形成熱能內(nèi)向傳導(dǎo)，達(dá)到干燥的目的[10]。由于能量轉(zhuǎn)換使得物質(zhì)由外到內(nèi)變熱，遠(yuǎn)紅外干燥效率較高，加熱更加均勻，能夠避免局部過熱，操作更加方面簡(jiǎn)單。Ning X F等[11]學(xué)者在研究中，使用遠(yuǎn)紅外法干燥韓國(guó)太極人參，對(duì)于初始濕基含水率為27.4%-33.0%的藥材按直徑、長(zhǎng)度和重量分為大、中、小3類，分別干燥到含水率為（13.0+0.5）%。遠(yuǎn)紅外干燥溫度分別為45℃、55℃和65℃，風(fēng)速為0.6 m·s-1。當(dāng)人參尺寸越小，干燥溫度越高時(shí)，干燥速度越快。同普通熱風(fēng)干燥（45C）相比，紅外干燥的時(shí)間縮短了3-3.5 天。在干燥溫度為45℃下，人參顏色外觀良好，內(nèi)部組織完整，為合適的干燥溫度。

3.2.1在干燥藥用植物中的應(yīng)用

以甘草中甘草酸為指標(biāo)，結(jié)合藥材形狀，正交試驗(yàn)優(yōu)選了遠(yuǎn)紅外烘干蜜炙甘草的最佳炮制工藝為加入藥材量 25%的煉密。遠(yuǎn)紅外炙品飲片色澤均勻，有光澤而無焦斑，不會(huì)出現(xiàn)粘手的情況[12]。通過紅外干燥陳皮6h，陳皮外觀桔紅色鮮，氣味純正，優(yōu)于其他干燥方式。

4. 現(xiàn)代殺菌防霉技術(shù)

4.1 輻射滅菌技術(shù)和氣調(diào)養(yǎng)護(hù)技術(shù)

輻射滅菌技術(shù)，是指通過放射性同位素60Co或137 Cs放射出的酌射線，轉(zhuǎn)換成X射線殺滅微生物的過程，目前國(guó)內(nèi)重要輻射霉菌大多使用60Co酌射線[13]。高能射線照射物質(zhì)后，會(huì)使得物質(zhì)中微生物出現(xiàn)一定物理效應(yīng)、生物效應(yīng)，有效改善了霉菌、殺蟲、防霉的目的。輻射滅菌的優(yōu)勢(shì)在于：無污染、無放射性、輻射技術(shù)處理成本低，輻照殺菌徹底，照射劑量可隨意調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的加工處理。氣調(diào)養(yǎng)護(hù)又稱為氣調(diào)貯藏，最初是在果蔬貯藏保鮮，將藥材放在密閉的環(huán)境中，能夠改變調(diào)節(jié)氧氣、二氧化碳成分，穩(wěn)定在一定濃度范圍內(nèi)的保鮮方法。能夠有效保證藥物的新鮮度，且保鮮期較長(zhǎng)，無毒無害，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染[14]。

4.2 超高壓處理技術(shù)

近年來食品行業(yè)超高壓技術(shù)（UHHP）已經(jīng)獲得諸多應(yīng)用，UHHP處理是將食物放置在超高的靜水壓力下，壓力范圍在100-1000Mpa，處理溫度為0-100，處理時(shí)間從幾秒到20分鐘不等。超高壓工作原理是在相對(duì)低的溫度下，壓力超過200MPa時(shí)，小分子共價(jià)鍵不會(huì)受到影響，但疏水鍵和離子鍵維持的大分子的三級(jí)和四級(jí)結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變。食物等其中微生物蛋白會(huì)出現(xiàn)不同程度變化，達(dá)到良好的殺菌保險(xiǎn)作用，超高壓處理期間也更加安全[15]。

4.3 硫磺熏蒸法

硫磺熏蒸法主要是通過硫燃燒產(chǎn)生的SO2起到殺菌防霉作用，同時(shí)SO2與水結(jié)合產(chǎn)生還原性的亞硫酸也有防腐、漂白的作用，但是關(guān)于硫磺熏蒸在中藥材防霉、殺蟲效果上的科學(xué)研究鮮有報(bào)道。史雪霞等[16]學(xué)者指出，UPLC法精密度、穩(wěn)定性、重復(fù)性均較好，可用于硫磺熏蒸前后當(dāng)歸中7種活性成分的含量測(cè)定，硫磺熏蒸后會(huì)降低當(dāng)歸中活性成分的含量。目前關(guān)于硫磺熏蒸中藥材的可行性無論在學(xué)界、監(jiān)管部門還是業(yè)界均有不同見解，根本原因還是缺乏系統(tǒng)的科學(xué)研究。硫磺熏蒸導(dǎo)致的SO2、重金屬殘留和化學(xué)轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的新化合物對(duì)其安全性有何影響，硫磺熏蒸后藥材化學(xué)成分變化對(duì)其藥效有何影響，缺乏系統(tǒng)深入的研究。當(dāng)前硫熏藥材SO2殘留量檢測(cè)并沒有考慮到藥材在存放、儲(chǔ)運(yùn)等過程中SO2散失對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響[17]。中藥材硫磺熏蒸后重金屬等有害物質(zhì)的殘留增加可能與熏蒸用硫磺的質(zhì)量有關(guān)。因此應(yīng)該在系統(tǒng)研究源頭硫磺質(zhì)量、SO2殘留量變化、有效成分改變、成分改變對(duì)代謝動(dòng)力學(xué)、藥效的影響，以及系統(tǒng)的安全性評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，考察硫磺熏蒸某種中藥材的適用性，并制定出最佳的硫熏工藝，為該法在藥材防霉養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)[18]。

5. 小結(jié)

傳統(tǒng)干燥方法不同，微波與遠(yuǎn)紅外技術(shù)相比，操作簡(jiǎn)單，效率高，污染小，便于工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)。但遠(yuǎn)紅外線與微波等技術(shù)，在大規(guī)模處理藥材期間，成本較高。微波與遠(yuǎn)紅外與其他干燥方法的聯(lián)用，能夠有效提高干燥效率，改善干燥效果，降低成本。而輻射滅菌可能會(huì)造成成本損失，且輻射技術(shù)對(duì)設(shè)備安全性存在要求，并非所有藥材適合輻射滅菌法，不可作為滅菌首選方式。而超高壓處理技術(shù)高效環(huán)保，在中藥材防霉上具有重要優(yōu)勢(shì)，值得應(yīng)用。但所有養(yǎng)護(hù)均需要根據(jù)不同藥品品種、數(shù)量，結(jié)合實(shí)際條件，制定養(yǎng)護(hù)計(jì)劃于方案，切實(shí)按照養(yǎng)護(hù)周期定期檢查，做好養(yǎng)護(hù)檔案，根據(jù)規(guī)定進(jìn)行護(hù)理，確保藥材質(zhì)量，為促進(jìn)重要健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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