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    轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與研究展望

    2022-04-21 11:24:26樊紅衛(wèi)薛策譯邵偲潔
    噪聲與振動控制 2022年2期
    關(guān)鍵詞:平衡裝置平面振動

    樊紅衛(wèi),薛策譯,邵偲潔

    (1.西安科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,西安710054;2.西安科技大學(xué) 陜西省礦山機(jī)電裝備智能監(jiān)測重點(diǎn)實驗室,西安710054)

    轉(zhuǎn)子不平衡(或失衡)是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的主要故障之一,是工程實踐中常需要被首先排查的問題。因為受到結(jié)構(gòu)損壞(如砂輪破損)、變形(如細(xì)長軸彎曲)和外界因素(如結(jié)垢)等影響,轉(zhuǎn)子(或回轉(zhuǎn)部件)的質(zhì)量分布中心與其回轉(zhuǎn)中心總是難以完全重合,這就產(chǎn)生了不期望的附加離心力,該力作用于轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng),勢必激發(fā)系統(tǒng)的強(qiáng)烈振動。只要不平衡問題存在,其振動就會持續(xù)對系統(tǒng)的精度、可靠性等形成嚴(yán)重危害,并影響系統(tǒng)的壽命。因此,人們總是希望盡可能消除或最大限度地減小旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不平衡。

    眾所周知,根據(jù)轉(zhuǎn)子不平衡發(fā)生特點(diǎn),可將其分為原始不平衡、漸變不平衡和突發(fā)不平衡。其中,原始不平衡主要由設(shè)計、加工和裝配引起,可在使用前某一階段消除;漸變和突發(fā)不平衡主要在使用過程中出現(xiàn),需通過有效的維護(hù)手段加以解決。由于在使用中施行平衡校正,難免對旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行連續(xù)性造成影響,因此人們期望能夠找到一種不用停機(jī)、無需人為干預(yù)亦不必進(jìn)行復(fù)雜動力學(xué)計算的新型平衡技術(shù),這就是轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)研究的初衷。

    通過調(diào)查國內(nèi)外文獻(xiàn),結(jié)合作者多年研究經(jīng)歷,本文較全面地回顧轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)行方法體系,提出轉(zhuǎn)子在線主動平衡系統(tǒng)的組成,重點(diǎn)對在線主動平衡系統(tǒng)失衡檢測與平衡控制進(jìn)行評述,以期為各領(lǐng)域?qū)W者和工程技術(shù)人員開展轉(zhuǎn)子在線主動平衡理論研究及工程實踐提供參考。

    1 轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)體系

    1.1 轉(zhuǎn)子平衡方法總結(jié)

    轉(zhuǎn)子平衡方法總結(jié)如圖1所示[1],按照平衡動作是否需要停機(jī)將平衡方法總體上分為離線平衡和在線平衡。離線平衡較成熟,是最早出現(xiàn)并一直沿用至今的平衡方式。按照平衡操作不同,又將離線平衡分為制造階段機(jī)上平衡、使用階段拆卸后機(jī)上平衡和不拆卸現(xiàn)場平衡,其中機(jī)上平衡通過專門平衡機(jī)對處在制造階段的轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡;對處在運(yùn)行狀態(tài)的轉(zhuǎn)子,根據(jù)其上是否有平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將其分為拆卸后機(jī)上平衡和不拆卸現(xiàn)場平衡,后者需要轉(zhuǎn)子上帶有平衡塊移動機(jī)構(gòu)或允許在某些部位進(jìn)行現(xiàn)場增/減重操作,如擰入螺絲、激光打孔等。無論哪種操作,進(jìn)行平衡時主要依據(jù)轉(zhuǎn)子狀態(tài)即剛性還是柔性進(jìn)行平衡方案擬定。對剛性轉(zhuǎn)子,理論上最多采用兩個平面即可達(dá)到平衡要求,具體有矢量法(計及或不計相位)、四次運(yùn)行法和靜態(tài)耦合法等。對柔性轉(zhuǎn)子,一般至少需要兩個及其以上平面進(jìn)行平衡,常用模態(tài)平衡法[2]、影響系數(shù)法[3]或二者組合法。模態(tài)平衡法基于對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學(xué)特性的精確計算完成平衡,影響系數(shù)法基于反復(fù)多次測試實現(xiàn)平衡,二者特點(diǎn)迥異、各有利弊,將它們聯(lián)合使用往往效果更好。柔性轉(zhuǎn)子離線平衡法經(jīng)適當(dāng)簡化可被用于剛性轉(zhuǎn)子。因此,柔性轉(zhuǎn)子快速精準(zhǔn)平衡是離線平衡研究的熱點(diǎn)、難點(diǎn),近年來提出了全息平衡[4]、無試重平衡[5]和瞬態(tài)平衡[6]等方法。

    在線平衡出現(xiàn)在二十世紀(jì)四、五十年代,早期主要出現(xiàn)在歐美等發(fā)達(dá)國家,八十年代左右我國開始探索在線平衡技術(shù)??傮w上,在線平衡分為被動和主動兩種。被動式在線平衡通過安裝在轉(zhuǎn)子上平衡裝置內(nèi)質(zhì)量塊的無源移動實現(xiàn)其與轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學(xué)特性匹配,達(dá)到平衡,如鋼球式[7-8]、錘擺式[9]結(jié)構(gòu)已被用于解決實際不平衡問題。主動式在線平衡采用有源機(jī)構(gòu)即主動平衡裝置,根據(jù)檢測信息分析結(jié)果控制平衡裝置,完成不平衡校正,其中平衡裝置是關(guān)鍵執(zhí)行機(jī)構(gòu),平衡方法是應(yīng)用于不同對象時的關(guān)鍵。根據(jù)信號處理和平衡算法不同,主動平衡分為頻域法和時域法,頻域法用于恒速或似穩(wěn)工況,時域法用于非穩(wěn)態(tài)或變速工況。除了在轉(zhuǎn)子上直接安裝平衡裝置外,從支撐角度采用電磁軸承[10-13]也可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子平衡,但這種方式是從力的角度進(jìn)行補(bǔ)償而非從源頭上直接補(bǔ)償失衡質(zhì)量。本文主要討論基于平衡裝置的在線主動平衡,如圖1虛線框所示。

    圖1 轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)體系

    1.2 在線主動平衡系統(tǒng)

    基于轉(zhuǎn)子平衡方法的總結(jié)分析,結(jié)合作者從事在線主動平衡技術(shù)研究實踐,以機(jī)床電主軸為例,提出轉(zhuǎn)子在線主動平衡系統(tǒng)組成和技術(shù)實施方案,如圖2所示。

    如圖2(a)所示,典型轉(zhuǎn)子在線主動平衡系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、控制單元和平衡裝置4部分組成。轉(zhuǎn)子即為平衡對象,在其上安裝平衡裝置,因此設(shè)計轉(zhuǎn)子時需事先預(yù)留安裝空間;傳感器用于檢測振動和相位,常用傳感器是壓電加速度傳感器和電渦流位移傳感器,前者安裝方便,應(yīng)用更廣,常用光電傳感器作為相位傳感器,簡單可靠;控制單元一般由控制器和程序構(gòu)成,可用DSP等作為控制核心,平衡算法需根據(jù)檢測方案和平衡裝置擬定;平衡裝置是整個系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)和性能對平衡效果影響大,不同平衡裝置有不同驅(qū)動控制策略,常由動力元件和平衡機(jī)構(gòu)組成,主要有機(jī)械式、液壓式和電磁式等。平衡裝置作動后,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量分布和振動狀態(tài)改變,進(jìn)而進(jìn)行新一輪檢測、控制和平衡,如此閉環(huán)運(yùn)行,達(dá)到平衡要求。

    一是對新型農(nóng)村養(yǎng)老保險政策認(rèn)識的個體差異性較大。通過前文參保情況的調(diào)研分析,可以看出,極大部分農(nóng)民對新農(nóng)保政策并不是很了解,不知道養(yǎng)老保險有多大作用,不能解讀政策的含義,僅知道保費(fèi)交到60歲,60歲后每個月可以領(lǐng)到政府發(fā)放的養(yǎng)老金。16-40周歲的農(nóng)民認(rèn)為自己離60歲還比較遠(yuǎn),投保積極性很低,認(rèn)為等到45歲再交,只交15年就可以了,不了解自己所繳保費(fèi)是累計在自己的個人賬戶中,越早繳費(fèi)積累金額越大,60歲后領(lǐng)取的養(yǎng)老金也會越多。還有一部分農(nóng)民觀念上尚未改變,仍然沿用歷史的養(yǎng)老方式,靠子女養(yǎng)老,由子女提供基本的生活養(yǎng)老費(fèi)用。

    如圖2(b)所示,以機(jī)床電主軸為例,轉(zhuǎn)子在線主動平衡系統(tǒng)運(yùn)行過程為:由檢測系統(tǒng)對運(yùn)行中轉(zhuǎn)子進(jìn)行實時監(jiān)測,完成信號在線分析,獲得平衡狀態(tài);監(jiān)測到轉(zhuǎn)子不平衡量或振動超限時,控制單元通過平衡算法進(jìn)行平衡控制決策,通過控制器向驅(qū)動電路發(fā)送作動信號,在控制指令作用下帶動平衡裝置完成動作;位于平衡裝置內(nèi)配重機(jī)構(gòu)運(yùn)動形成配重矢量,當(dāng)該矢量與轉(zhuǎn)子不平衡大小相等、方向相反時,完成不平衡校正。需要指出,由于刀具/砂輪不平衡是機(jī)床加工過程中主軸系統(tǒng)主要新增不平衡,因此只在主軸前端安裝1個平衡裝置[14-15]進(jìn)行單平面平衡是可行的[16]。與機(jī)床主軸小階梯轉(zhuǎn)子相比,汽輪機(jī)、航空發(fā)動機(jī)等復(fù)雜轉(zhuǎn)子不平衡沿軸向分布復(fù)雜,至少需要在2 個或更多平面安裝多個平衡裝置,平衡方法更加復(fù)雜。

    圖2 轉(zhuǎn)子在線主動平衡系統(tǒng)組成及實施方案

    2 轉(zhuǎn)子在線主動平衡裝置研究現(xiàn)狀

    平衡裝置是轉(zhuǎn)子在線主動平衡系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),表1 中總結(jié)了目前常用的3 種主動平衡裝置,給出了其系統(tǒng)組成、平衡原理和應(yīng)用特點(diǎn)。

    如表1 所示,機(jī)械式平衡裝置通過電機(jī)驅(qū)動兩個偏心齒圈轉(zhuǎn)動合成平衡矢量,平衡狀態(tài)的保持依靠內(nèi)部蝸輪蝸桿的自鎖實現(xiàn);噴液式平衡裝置通過液壓系統(tǒng)向4 個均分腔體內(nèi)噴射液體形成平衡矢量,可將其改進(jìn)為釋液式[27]或壓液式[28-29]結(jié)構(gòu);磁環(huán)式平衡裝置通過對環(huán)形線圈通電產(chǎn)生脈沖磁場驅(qū)動兩個配重盤步進(jìn)轉(zhuǎn)動形成合成矢量,也有些平衡裝置依靠磁場控制鋼球沿徑向移動[30]和具有徑向勵磁[31]結(jié)構(gòu)。上述3種平衡裝置各有利弊,機(jī)械式和噴液式相對簡單,電磁式較復(fù)雜,它們均在工業(yè)領(lǐng)域得到了不同程度應(yīng)用,特別是機(jī)械式平衡裝置在國內(nèi)外諸多磨床上應(yīng)用廣泛,如高端磨齒機(jī)均配備SBS機(jī)械式平衡裝置。除上述主流平衡裝置外,近年來一些學(xué)者提出了基于新原理的平衡機(jī)構(gòu)。張西寧等[32]提出了一種基于磁流體流變效應(yīng)的在線平衡裝置,證明了其可行性。其他平衡裝置見文獻(xiàn)[33],不再贅述。

    表1 3種典型主動平衡裝置

    3 轉(zhuǎn)子在線主動平衡測控方法研究現(xiàn)狀

    轉(zhuǎn)子在線主動平衡測控方法包括不平衡檢測和平衡控制,前者是后者的基礎(chǔ),以精度和效率為關(guān)鍵指標(biāo)。不平衡檢測要求快速準(zhǔn)確地找到不平衡振動幅值和相位,平衡控制要求在短時間內(nèi)將振動降至低水平。

    3.1 不平衡在線檢測方法

    不平衡在線檢測分為基于信號分析與估計和基于數(shù)據(jù)分析與識別兩種,前者對有限次測量信號進(jìn)行特征提取或狀態(tài)估計得到不平衡矢量,后者對多次或大量測量得到的信號進(jìn)行智能尋優(yōu)或機(jī)器學(xué)習(xí)。圖3給出了常用不平衡檢測方法。

    圖3 目前主要的不平衡檢測方法

    基于信號分析與估計的不平衡檢測主要有相關(guān)分析、頻譜分析、小波分析和狀態(tài)估計,應(yīng)用最多的是頻譜分析和小波分析,前者用于平穩(wěn)工況,后者用于非平穩(wěn)工況。王展等[34]研究了基于全相位快速傅里葉變換的主軸不平衡振動特征提取方法。齊偉等[35]提出了基于殘差譜分析的估計方法,提取了不平衡幅值和相位。劉淑蓮等[36]利用全息譜和相關(guān)分析提取了振動工頻成分,獲得了不平衡振動特征。鄭建彬[37]利用離散小波變換分解振動信號,提取了不平衡振動特征。牟世剛等[38]提出了基于小波細(xì)節(jié)系數(shù)自相關(guān)性分析的分層閾值降噪方法,用于不平衡檢測。李傳江等[39]提出了基于諧波小波和Prony算法的不平衡提取方法,解決了頻率干擾問題。賀雅等[40]通過分析燃?xì)廨啓C(jī)多轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不平衡激振力產(chǎn)生機(jī)理及振動與激振力關(guān)系,提出了不平衡因子計算方法。Sami等[41]提出了在不平衡檢測中減少傳感器數(shù)目的方法,用于多測點(diǎn)復(fù)雜轉(zhuǎn)子系統(tǒng)測量。Akash等[42]提出了聯(lián)合輸入狀態(tài)估計技術(shù),用于轉(zhuǎn)子不平衡檢測。Zhao等[43]提出了一種基于瞬態(tài)特征的轉(zhuǎn)子平衡與動態(tài)負(fù)載檢測技術(shù)。樊紅衛(wèi)等[44]提出了灰度圖像紋理分析的不平衡檢測方法,與FFT 進(jìn)行了對比。

    基于數(shù)據(jù)分析與識別的不平衡檢測以種群優(yōu)化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、聚類和深度學(xué)習(xí)為主。種群優(yōu)化是基于自然界物種集體行為或進(jìn)化法則完成尋優(yōu)求解,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是通過模擬人的神經(jīng)系統(tǒng)實現(xiàn)從輸入中學(xué)習(xí)故障特征,聚類是基于無監(jiān)督學(xué)習(xí)對不帶標(biāo)簽數(shù)據(jù)進(jìn)行識別,深度學(xué)習(xí)是多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。張茹鑫等[45]提出了集成遺傳算法和粒子群算法的多點(diǎn)不平衡識別方法。毛文貴等[46]對于不平衡識別過程采樣效率問題,提出了基于遺傳算法改進(jìn)貝葉斯理論的方法。Yao 等[47]提出了基于遺傳算法的多速柔性轉(zhuǎn)子平衡方法。黃金平等[48]基于柔性轉(zhuǎn)子瞬態(tài)響應(yīng)和反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),提出了單盤柔性轉(zhuǎn)子不平衡識別方法。趙宏武等[49]提出了基于HBGM估計的不平衡識別方法。樊紅衛(wèi)等[50]提出了對稱極坐標(biāo)圖像和模糊C均值聚類相結(jié)合的不平衡識別方法。朱霄珣等[51]提出了基于對稱點(diǎn)模式特征融合的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)狀態(tài)識別方法,以實現(xiàn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子狀態(tài)識別。Yan 等[52]提出了基于多源異構(gòu)信息融合的深度置信網(wǎng)絡(luò)(DBN)不平衡識別方法。應(yīng)用時需根據(jù)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及不平衡特點(diǎn)合理選用上述方法,為平衡控制提供基礎(chǔ)。應(yīng)注意在線主動平衡算法復(fù)雜性和效率間的平衡,在保證準(zhǔn)確率前提下應(yīng)使算法盡可能簡單高效。以平衡為目的的不平衡識別不同于簡單故障診斷,需要獲得不平衡矢量大小和相位,更加復(fù)雜。如何獲得精確不平衡矢量大小和相位以及如何在多源復(fù)合故障中檢測不平衡的方法是研究重點(diǎn)之一。

    3.2 在線主動平衡控制方法

    基于不平衡檢測結(jié)果,以主動平衡裝置為執(zhí)行機(jī)構(gòu),在平衡算法控制下實現(xiàn)轉(zhuǎn)子在線主動平衡。平衡方法分為頻域和時域兩類。頻域方法面向恒速轉(zhuǎn)子系統(tǒng),時域方法面向非平穩(wěn)或變速轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。波蘭學(xué)者Gosiewski[53-54]奠定了在線主動平衡方法的現(xiàn)代理論基礎(chǔ),后繼諸多平衡方法受到其研究的啟發(fā)。圖4 給出了目前主要的在線主動平衡控制方法。

    圖4 目前主要的在線主動平衡方法

    在線主動平衡控制思路建立在經(jīng)典影響系數(shù)法在線化的基礎(chǔ)上。早期,彭佩珍[55]提出了在線平衡的諧分量算法;曾勝等[56]針對電磁平衡裝置提出了在線試重法,在工作轉(zhuǎn)速下辨識影響系數(shù)及不平衡,實現(xiàn)了在線平衡。后來,Kim 等[57]和樊紅衛(wèi)等[58]提出了在線影響系數(shù)表格法,在平衡過程中調(diào)用計算或測試好的各工況影響系數(shù)值,完成恒速平衡;鄧旺群等[59]針對螺旋槳模擬轉(zhuǎn)子,在影響系數(shù)法基礎(chǔ)上,進(jìn)行了自動平衡試驗;陳立芳等[60]提出一種軸心軌跡重構(gòu)方法,實時測算基頻振動矢量,將其作為最優(yōu)自動平衡輸入,并進(jìn)行了驗證;Stephen等[61]研究了多平面在線主動平衡系統(tǒng)影響系數(shù)最優(yōu)魯棒控制方法;Alves等[62]提出了基于混合整數(shù)梯度的平衡優(yōu)化方法,改善了影響系數(shù)法試重次數(shù)多的問題;Ranjan等[63]提出了改進(jìn)的影響系數(shù)法,有效估算了高速柔性轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。

    隨著自適應(yīng)控制理論發(fā)展,自適應(yīng)主動平衡方法隨之出現(xiàn)。樊紅衛(wèi)等[64-66]研究了轉(zhuǎn)子單平面平衡的固定參數(shù)自適應(yīng)算法,用于電磁圓環(huán)形主動平衡裝置。王寧[67]和馮偉[68]研究了電磁和液壓主動平衡裝置的單平面自校正自適應(yīng)平衡控制方法。劉錦南[69]和周衛(wèi)華[70]針對化工機(jī)械研究了自適應(yīng)影響系數(shù)方法,研究了電磁平衡裝置單/雙平面主動平衡策略。目前,自適應(yīng)平衡方法是研究得較多的主動平衡控制方法。

    模糊控制是一種非線性智能控制方法,可用于轉(zhuǎn)子主動平衡控制。陳時楨[71]針對單平面雙配重自動平衡裝置提出了基于模糊理論的變步長尋優(yōu)控制方法。Xu等[72]和賈志遠(yuǎn)[73]提出了基于模糊自整定單神經(jīng)元PID 的自動平衡控制方法。目前,采用模糊控制進(jìn)行轉(zhuǎn)子主動平衡控制的研究相對較少。

    近年來,在線平衡控制的發(fā)展、優(yōu)化和時域變速平衡受到關(guān)注。胡兵[74]對變速轉(zhuǎn)子自適應(yīng)主動平衡進(jìn)行了理論研究,包括變速準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)主動平衡增益調(diào)度控制、帶作動器時遲快變速主動平衡自適應(yīng)控制與帶作動器飽和快變速主動平衡自適應(yīng)控制,但未進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)和試驗。趙陽[75]采用果蠅優(yōu)化算法對自動平衡系統(tǒng)時滯參數(shù)進(jìn)行辨識,提出了改進(jìn)Smith預(yù)估控制的時滯轉(zhuǎn)子在線自動平衡方法和基于LQR的時滯轉(zhuǎn)子在線自動平衡方法。Zhou 等[76-77]研究了基于時變觀測器的剛性轉(zhuǎn)子變速失衡估計方法,研究了加速過程中剛性轉(zhuǎn)子單平面在線主動平衡最優(yōu)策略。Kwang-Keun 等[78]研究了變速轉(zhuǎn)子多平面平衡自適應(yīng)控制方法。Yu等[79]提出了加速過程主動平衡自適應(yīng)比例-積分控制方法。時域平衡方法突破了頻域平衡以轉(zhuǎn)頻振動為基準(zhǔn)以及采用經(jīng)典控制理論的局限性,對不平衡狀態(tài)隨時間變化采用現(xiàn)代控制理論進(jìn)行在線辨識,更具一般性。對柔性轉(zhuǎn)子多平面平衡問題,平衡平面位置和平衡裝置控制優(yōu)化是未來進(jìn)一步研究重點(diǎn)之一。相比平衡裝置,平衡控制方法的研究還很欠缺,需結(jié)合平衡裝置和應(yīng)用對象開發(fā)先進(jìn)可靠的平衡算法。

    3.3 在線主動平衡技術(shù)應(yīng)用

    在線主動平衡技術(shù)由平衡裝置及測控系統(tǒng)組成,目前主要用于機(jī)床主軸[80-81]、化工及電力設(shè)備[82]、軍工裝備[83]。張仕海[84]提出了氣動盤式在線平衡裝置用于機(jī)床主軸雙平面在線平衡。關(guān)智磊[85]和張侃侃[86]設(shè)計了用于鋼坯修磨砂輪的在線平衡頭。劉宏琴[87]針對電主軸設(shè)計了一種主動平衡裝置。樊紅衛(wèi)等[88]提出了自平衡電主軸,開發(fā)了樣機(jī),考慮了平衡裝置對主軸動力和熱特性影響。沈偉等[89]將主動平衡裝置用于煙氣輪機(jī),比較了4種單平面和3 種雙平面平衡效果。張加慶[90]提出了新型機(jī)械式平衡頭,進(jìn)行了實驗考核。Darayus等[91]將電磁環(huán)形主動平衡裝置用于汽輪機(jī),降低了主軸振動。陳立芳等[92]分析了主動平衡技術(shù)在航空發(fā)動機(jī)減振降噪中應(yīng)用的可行性。不同應(yīng)用對象對于主動平衡技術(shù)需求不同。磨床需要高精度平衡機(jī)構(gòu)和精密平衡方法,重在提高主軸回轉(zhuǎn)精度;加工中心需要主動平衡處理頻繁換刀引起的新增不平衡,要求在換刀過程中進(jìn)行變速平衡。對于復(fù)雜過程機(jī)械,特別是化工機(jī)械和熱力機(jī)械由于化學(xué)物質(zhì)結(jié)垢、熱變形等產(chǎn)生的問題,需在多平面內(nèi)進(jìn)行平衡,且平衡機(jī)構(gòu)應(yīng)有大的平衡能力,能在高溫等條件下可靠工作。為了提高航空發(fā)動機(jī)、艦艇等聲隱身性,需通過主動平衡技術(shù)降低螺旋槳等系統(tǒng)噪聲,進(jìn)而提高裝備安全性和舒適性??傮w而言,轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)應(yīng)用仍以各類機(jī)床為主,其它領(lǐng)域鑒于現(xiàn)場難題沒有解決并未得到真正規(guī)模化應(yīng)用。

    4 展望

    通過對近年來發(fā)表文獻(xiàn)的綜合分析可知,對于轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)的研究已取得了豐碩成果,但作為實用化的振動控制技術(shù),平衡裝置、檢測與控制方法和系統(tǒng)應(yīng)用等層面仍存在以下問題亟待解決。

    (1)平衡裝置及一體化自平衡轉(zhuǎn)子系統(tǒng)設(shè)計。平衡裝置作為主動平衡執(zhí)行機(jī)構(gòu),其設(shè)計對主動平衡成敗至關(guān)重要。平衡裝置的添加勢必改變轉(zhuǎn)子系統(tǒng)原有特性,如何將其對臨界轉(zhuǎn)速等影響降至最低是重要課題。平衡裝置原創(chuàng)性設(shè)計應(yīng)關(guān)注不平衡矢量產(chǎn)生方式,由固體、液體還是狀態(tài)可變物質(zhì)(如氣化)生成不平衡質(zhì)量,按照直角坐標(biāo)還是極坐標(biāo)移動,達(dá)到平衡狀態(tài)后如何保持平衡位置不丟失,均是此處關(guān)鍵問題。同時,改進(jìn)現(xiàn)有平衡裝置時應(yīng)關(guān)注平衡能力提升、裝置輕量化以及平衡平面沿轉(zhuǎn)子軸向優(yōu)化等,以最大限度發(fā)揮主動平衡價值。電磁平衡裝置作動穩(wěn)定性和工作可靠性還需進(jìn)一步提升。通過增大轉(zhuǎn)子/支撐剛度及降低平衡裝置重量等可降低平衡裝置對轉(zhuǎn)子固有特性影響,在設(shè)計階段將平衡裝置與轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行一體化考慮,可避免平衡裝置安裝引起的一系列問題。

    (2)平衡方法及平衡控制系統(tǒng)設(shè)計。主動平衡系統(tǒng)作為以振動控制為目的的機(jī)電一體化閉環(huán)系統(tǒng),控制策略和系統(tǒng)性能對平衡效果影響大。快速準(zhǔn)確估計轉(zhuǎn)子系統(tǒng)影響系數(shù)是高效、精密主動平衡基礎(chǔ),需要先進(jìn)可靠的信號獲取、分析和在線估計技術(shù),特別是適應(yīng)性更廣的時域失衡估計對主動平衡技術(shù)推廣至關(guān)重要。頻域內(nèi)需改進(jìn)以自適應(yīng)控制為核心的主動平衡策略;對柔性轉(zhuǎn)子多平面平衡、平衡平面選取等問題需深入研究。時域內(nèi)需研究基于狀態(tài)觀測器的主動平衡,對快變速主動平衡過程穩(wěn)定性進(jìn)行深入研究,以應(yīng)對加工中心換刀、航空發(fā)動機(jī)急加速等特殊工況。此外,提高控制器硬件性能及程序效率,進(jìn)而滿足在線平衡對平衡時間的苛刻要求,亦是高速平衡重要需求。

    (3)在線主動平衡技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。目前,轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)應(yīng)用比較單一,具有局限性,應(yīng)加快主動平衡技術(shù)在加工中心、過程機(jī)械和軍工裝備等領(lǐng)域中的應(yīng)用進(jìn)程,以應(yīng)對加工中心換刀過程變速平衡、離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)免停機(jī)平衡以及直升機(jī)、潛艇等平衡降噪的需求。應(yīng)將主動平衡系統(tǒng)與平衡對象的控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián),如將其與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)關(guān)聯(lián),實現(xiàn)基于主動平衡的整機(jī)智能調(diào)控,使平衡系統(tǒng)參與機(jī)器控制,提高裝備智能化程度。對于燃?xì)廨啓C(jī)等高溫環(huán)境下噴液式平衡裝置液體揮發(fā)、電磁式裝置磁鐵退磁等難題,應(yīng)加快技術(shù)方案改進(jìn)或新裝置研發(fā),以對應(yīng)極端工況對主動平衡技術(shù)的挑戰(zhàn)。對于電主軸等高性能直驅(qū)電機(jī)的主動平衡策略,還應(yīng)考慮氣隙偏心引起的電磁振動問題,如何在平衡時消除電磁振動影響以改善平衡效果,是此類轉(zhuǎn)子在線主動平衡不可忽略的問題。

    5 結(jié)語

    綜合以上分析與展望可知,簡單可靠的平衡裝置、快速穩(wěn)定的平衡算法和經(jīng)濟(jì)實用的工程應(yīng)用,是轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)未來發(fā)展所追求的目標(biāo),亦是技術(shù)研發(fā)應(yīng)秉持的準(zhǔn)則??梢哉f,轉(zhuǎn)子在線主動平衡為機(jī)械振動故障診斷從“只診不治”到“診而治之”和“診而智治”找到了突破口,極大地促進(jìn)了機(jī)器走向“人工自愈[93]”新時代。從研究屬性角度來看,轉(zhuǎn)子在線主動平衡技術(shù)屬于多學(xué)科交叉融合技術(shù),既有屬于轉(zhuǎn)子動力學(xué)與振動控制理論基礎(chǔ)研究屬性,又有屬于機(jī)電一體化閉環(huán)系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用屬性。特別是在人工智能和信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天,轉(zhuǎn)子主動平衡技術(shù)的進(jìn)步迫切需要學(xué)術(shù)界和工業(yè)界緊密合作、協(xié)同努力,期望在不久的將來在這一領(lǐng)域能夠取得更多創(chuàng)新成果,為高端旋轉(zhuǎn)機(jī)械高速化、精密化和智能化做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

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