組合鋁合金模板施工工藝應(yīng)用研究

楊澤虎 袁正林

【摘要】鋁合金模板作為一種新型的模板體系，由于其具有施工方便、安全可靠、經(jīng)濟環(huán)保以及質(zhì)量可控等優(yōu)點而在我國建筑施工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。同時由于當前建筑施工中常常會遇到超高層以及精裝修等復(fù)雜工況，因此組合鋁合金模板施工越來越受到工程施工管理人員的重視，其對工程項目施工整體質(zhì)量的有效提升以及環(huán)保施工目標的推進皆有著重要的意義?；诖饲闆r，本文結(jié)合國內(nèi)的組合鋁合金模板施工工藝以及相關(guān)規(guī)范的研究，從政策保障以及監(jiān)督視角來為組合鋁合金模板施工技術(shù)后期的應(yīng)用推廣提供一些建議。

【關(guān)鍵詞】組合鋁合金模板;施工工藝;政策保障

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.07.071

引言：

隨著國內(nèi)建筑朝著超高層的方向不斷發(fā)展，組合鋁合金模板體系也逐漸得到了大范圍的應(yīng)用，組合鋁合金模板施工工藝在部分房地產(chǎn)項目工程中的應(yīng)用也取得了非常明顯的良好效果，雖然較多的建筑工程項目中開始應(yīng)用組合鋁合金模板施工工藝，但是作為一種引進且應(yīng)用時間非常短的新型施工工藝，其仍然有很多方面需要不斷地研究以及完善，為了促進組合鋁合金模板施工工藝的發(fā)展應(yīng)用，本文將對鋁合金模板施工工藝的部分參數(shù)、已有的規(guī)范規(guī)程以及政策保障進行簡單的分析介紹。

1、組合鋁合金模板施工工藝特點及性能分析

1.1組合鋁合金模板施工工藝特點

傳統(tǒng)模板在建筑施工過程中應(yīng)用較為廣泛的有木模板、塑料模板以及鋼模板，其大量使用后會對環(huán)境造成一定的破壞，并且具有回收難度高、質(zhì)量把控難度大等缺點。與木模板、塑料模板以及鋼模板相比較而言，組合鋁合金模板施工工藝具有以下四個優(yōu)點。

首先組合鋁合金模板的標準化程度與通用化程度較高，可以實現(xiàn)穿插施工，而且在建筑模數(shù)確定的前提下，以往使用過的模板在再次周轉(zhuǎn)使用時，只需要將少量的非標構(gòu)件進行更換便可以使用，極大地降低了成本;其次在建筑施工過程中，施工人員可以利用傳料口以及管井洞口等進行模板材料的人工傳遞，此方法并不會占用塔吊等資源，因此大型機械設(shè)備的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行合理的減少，極大地降低了施工過程中的安全風(fēng)險，而且能夠為其他材料的轉(zhuǎn)運提供充足的時間。同時由于在實際建筑施工過程中，組合鋁合金模板所使用的材料與傳統(tǒng)模板所使用的材料相比減少了很多，因此可以適當減少卸料平臺的搭建，從而為后期建筑工程項目的創(chuàng)優(yōu)評先奠定良好的基礎(chǔ)。最后由于施工過程中混凝土采用整體澆筑方式，鋁合金組合模板強度高、尺寸精確、混凝土成型效果好，可以最大限度減少人為因素對混凝土成型質(zhì)量造成的不良影響。

1.2組合鋁合金模板性能分析

組合鋁合金模板性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到建筑施工整體的工程質(zhì)量，因此本文從組合鋁合金模板的經(jīng)濟性以及安全性兩個方面進行簡單的說明。

首先對組合鋁合金模板的經(jīng)濟性進行分析說明。組合鋁合金模板作為施工建筑模板的一種，其經(jīng)濟性的高低將直接決定組合鋁合金模板施工工藝是否會被采用。組合鋁合金模板配合爬架之后可以有效提升施工的安全系數(shù)，從而在一定程度上提升建筑工程的整體形象。研究顯示，鋁合金模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)決定了其經(jīng)濟性，相關(guān)的周轉(zhuǎn)次數(shù)以及施工周期如表1所示。

如表1所示，國內(nèi)目前的鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)通常以300次居多，但是研究的單位主要是施工單位，由此可見工程建設(shè)單位對于組合鋁合金模板的認可程度還有待提高。

其次，從建筑施工安全方面來看，由于組合鋁合金模板具有不易燃的材料特性，因此因建筑模板材料而引發(fā)火災(zāi)事故的可能性非常小，故項目施工過程中的消防壓力也會相對減小。而且由于鋁合金模板的支撐體系相對標準，故不會出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致發(fā)生的模板支撐體系坍塌事故。除此之外，在建筑施工過程中，組合鋁合金模板可以通過與爬架進行配合來進行穿插施工，穿插施工的實現(xiàn)能夠最大限度合理縮短工程的工期。同時由于爬架的承載能力高于傳統(tǒng)的懸挑架，故不會出現(xiàn)架體變形以及失衡等現(xiàn)象。

1.3鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)勢

（1）施工周期短。鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到四、五天一層，大大節(jié)約承建單位的管理成本。

（2）重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300-500次以上，平均使用成本低。

（3）施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量35KG/m，完全由人工拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助（工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷），熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米（與木模對比：鋁模安裝工人只需要木模安裝工人的70-80%，而且不需要技術(shù)工人，只需安裝前對施工人員進行簡單的培訓(xùn)即可）。

（4）穩(wěn)定性好、承載力高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好;承載力可達到每平方米60KN。

（5）應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用。

（6）拆模后混凝土表面效果。鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。

（7）現(xiàn)場無施工垃圾。鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

（8）標準、通用性強。鋁合金建筑模板規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20-30%左右的非標準板，可降低費用。

（9）回收價值高。鋁合金建筑模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯（每平方米的回收價大概在400元左右）。

（10）低碳減排。鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可在生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多發(fā)達國家都已經(jīng)規(guī)定建筑項目不準在使用木模板，需使用可在生材料的模板。

（11）支撐系統(tǒng)方便、傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費工費料。而鋁模板支?，F(xiàn)場的支撐桿相對少（采用獨立支撐間距1200mm一支），操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場易管理。

2、監(jiān)督視角下組合鋁合金模板體系規(guī)范分析

為了使建筑施工的工程質(zhì)量能夠得到有效的提升，需要合理推進組合鋁合金模板技術(shù)以及組合鋁合金模板材料規(guī)范使用，施工單位所應(yīng)用的組合鋁合金模板體系應(yīng)該納入到質(zhì)量安全監(jiān)督管理中?；诖耍O(jiān)督視角條件下鋁合金模板的設(shè)計、安裝、驗收、使用以及拆除則顯得相對比較重要，接下來對組合鋁合金模板體系中包括設(shè)計、制作驗收、安裝驗收以及拆除等在內(nèi)的一般性流程進行簡要分析說明。

2.1組合鋁合金模板工程設(shè)計

在建筑工程行業(yè)中，組合鋁合金模板的相關(guān)施工方案的設(shè)計制定應(yīng)該嚴格參照建筑以及結(jié)構(gòu)等專業(yè)的施工圖，以此對施工平面布置圖以及各區(qū)域節(jié)點布置圖進行詳細繪制。同時還需要根據(jù)現(xiàn)場的施工布置圖來合理選擇基本的模數(shù)參數(shù)，并根據(jù)參數(shù)來對所用的標準件以及非標準件進行設(shè)計以或定制，從而形成相應(yīng)的組合鋁合金模板設(shè)計圖與立桿支撐布置圖。除此之外，還應(yīng)該對構(gòu)件、配件以及鋁合金模板進行合理的編制設(shè)計。在這個過程中，需要對結(jié)構(gòu)以及載荷等條件進行綜合考量，同時需要在設(shè)計圖紙上對相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量、種類以及周轉(zhuǎn)次數(shù)進行詳細標明，由此而最終形成組合鋁合金模板專項施工方案以及計算書和配模布置圖。為了保證工程質(zhì)量，可以根據(jù)方案選用的構(gòu)配件來進行組合鋁合金模板驗算、梁板支撐驗算以及梁板連接驗算等，從而保證數(shù)據(jù)的準確性。

2.2組合鋁合金模板工程制作驗收

組合鋁合金模板構(gòu)建完成后，其成品質(zhì)量必須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)部門的嚴格檢驗，只有當抽檢的批次按照檢驗流程進行檢驗并評定為合格后，才能最終判定為組合鋁合金模板符合工程標準。當組合鋁合金模板判定為合格之后，應(yīng)該簽發(fā)開具相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，并隨合格證附上相應(yīng)的指導(dǎo)性技術(shù)說明。為了確保后期驗收過程順利進行，生產(chǎn)單位在制作過程中應(yīng)該嚴格執(zhí)行鋁模質(zhì)量管理制度，對鋁模以及構(gòu)配件的質(zhì)量進行嚴格的管理，同時做好抽檢數(shù)據(jù)記錄，確保所記錄的每一項數(shù)據(jù)皆在標準允許的范圍內(nèi)。

在組合鋁合金模板通過檢驗并進入投產(chǎn)過程中后，需要對產(chǎn)品進行載荷試驗，只有當試驗結(jié)果合格且預(yù)拼裝無誤之后才能進入施工現(xiàn)場。在進入施工現(xiàn)場時需要對組合鋁合金模板的合格證、性能檢測報告等進行查驗，并且對組合鋁合金模板的外觀進行檢查，查看其表面是否平整，有無油污、破損以及變形等明顯的缺陷。

在現(xiàn)場預(yù)拼裝的結(jié)果驗收過程中，需要對較多的內(nèi)容進行仔細驗收，例如組合鋁合金模板的軸線偏差以及安裝點位;組合鋁合金模板所用支撐桿件以及扣件的規(guī)格與數(shù)量;組合鋁合金模板的垂直度、平整度、高低差以及拼縫寬度;組合鋁合金模板板材機構(gòu)的整體穩(wěn)定性。除此之外，還應(yīng)該對預(yù)留洞口的定位以及相應(yīng)的規(guī)格數(shù)量進行查驗。

當組合鋁合金模板證件齊全，且預(yù)拼裝驗收通過后，還需要提供一定的資料，具體包括組合鋁合金模板體系的現(xiàn)場原始檢查與驗收記錄以及經(jīng)設(shè)計單位確認過的組合鋁合金模板施工設(shè)計圖及支撐體系布置圖，且應(yīng)該隨圖附有相應(yīng)的計算說明書。

2.3組合鋁合金模板安裝驗收與拆除

在建筑施工過程中，組合鋁合金模板以及相配套的支撐體系必須具有足夠的剛度、強度以及穩(wěn)定性，只有這樣才能夠保證工程整體質(zhì)量。為了確保工程整體質(zhì)量滿足驗收標準，要嚴格把控安裝過程中的相關(guān)細節(jié)工作，例如主次龍骨之間的間距必須符合技術(shù)交底的要求，而且鋁合金模板上的接縫必須嚴密，相鄰鋁合金模板的表面需要保持平整。另外，在進行混凝土澆筑工作前，需要將組合鋁合金模板內(nèi)的所有雜物清理干凈，確保其安裝質(zhì)量。

而在進行組合鋁合金模板的安裝驗收工作時，其具體的專項施工方案必須按照工程規(guī)范要求來進行嚴格的編制、審批以及執(zhí)行。而且，對于安裝項目中相關(guān)的偏差值需要采用相應(yīng)的檢驗方法來進行檢驗，具體如表2所示。在這個過程中，施工方案編制人員應(yīng)該與項目管理人員、班組施工人員進行交底工作，交底內(nèi)容包括設(shè)計意圖、安裝工序和流程以及施工的質(zhì)量安全目標等，交底的過程以及內(nèi)容可以通過文字圖片以及視頻影像的方式進行留存，以便于后期的二次審核。除此之外，在組合鋁合金模板開始進場之前，施工項目現(xiàn)場應(yīng)該對鋁合金模板的堆放區(qū)域進行區(qū)別劃分，并確保其堆高不超過2m。

在組合鋁合金模板作用完成后，施工人員需要將現(xiàn)場的組合鋁合金模板進行拆除，通常的拆除順序為墻板、梁底板、梁底轉(zhuǎn)角、梁側(cè)板、龍骨、樓面板與樓面轉(zhuǎn)角。在對樓面板進行拆除時，不能采用將同一片區(qū)域樓面板上所有的銷釘全部拆除之后再拆掉樓面板的方法，而是應(yīng)該采用樓面板與銷釘緊隨拆除的方式，即先拆除一塊樓面板之后再去拆除下一塊樓面板的銷釘，由此可以有效防止樓面板從高空掉落的危險事故發(fā)生。

在對組合鋁合金模板進行拆除時，建筑主體中往往會存在非常多的狹小空間，狹小空間中的復(fù)雜部位對于組合鋁合金模板拆除工作的進行產(chǎn)生了不良的阻礙影響。對于這些難以拆除的部位，其最佳的拆除時間應(yīng)該在混凝土澆筑完成后的6h～8h之間。在拆除過程中，應(yīng)該保持保護建筑邊角的原則來進行，而且不能等混凝土完全凝結(jié)之后才對組合鋁合金模板進行拆除。如果拆除的時間超出了規(guī)定的時間，待混凝土完全凝結(jié)之后，將會對該部位組合鋁合金模板的拆除工作造成很大的困難。

在組合鋁合金模板的拆除流程中，為了使拆除工作高效進行，應(yīng)該按照拆除工作的難易程度進行合理排序，在此過程中往往首先應(yīng)該將吊模進行拆除，因為一旦混凝土完全干透，吊模的拆除工作將難以順利進行。

3、組合鋁合金模板工藝推廣應(yīng)用的政策保障

在實際應(yīng)用環(huán)境中，由于鋁合金模板配模、加工生產(chǎn)周期較長、鋁合金模板施工工藝在首層施工前需要進行預(yù)拼裝工作，現(xiàn)場施工安裝人員需要按照說明進行數(shù)個標準層作業(yè)之后才能在一定程度上有效提升施工作業(yè)效率。而之前的數(shù)個標準層作業(yè)的施工工期比木模板的施工工期長，其會在一定程度上對房地產(chǎn)項目的預(yù)售時限造成影響，因此房地產(chǎn)開發(fā)商往往會希望在應(yīng)用組合鋁合金模板施工工藝的樓盤在預(yù)售過程中能夠享受一定的政策優(yōu)惠，比如適當降低預(yù)售樓盤預(yù)售時的建設(shè)體量。但是商品房預(yù)售政策通常由地方政府進行統(tǒng)一規(guī)定，故應(yīng)用組合鋁合金模板工藝的樓盤可以盡量爭取地方政府的支持，通過相關(guān)指導(dǎo)性優(yōu)惠文件的出臺來為應(yīng)用組合鋁合金模板工藝的樓盤的預(yù)售創(chuàng)造有利的條件。

除此之外，應(yīng)該使應(yīng)用組合鋁合金模板施工工藝的房地產(chǎn)建筑工程在創(chuàng)優(yōu)評先上享有一定的優(yōu)先性，由此來最大限度調(diào)動施工單位的積極性。具體而言，在進行區(qū)域建筑市場綜合考核時，可以對符合條件的應(yīng)用組合鋁合金模板施工工藝的施工單位予以適當?shù)募臃知剟?、允許參評優(yōu)質(zhì)工程時具有優(yōu)先性，并通過相關(guān)激勵政策的制定來鼓勵施工單位在后期其他工程施工時選擇采用組合鋁合金模板施工工藝，從而促進其推廣以及應(yīng)用。

結(jié)語：

隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資力度的加強以及市場實際需求的不斷變化，建筑施工過程中往往會面臨著超高層、精裝修等復(fù)雜工況，傳統(tǒng)的鋼模板體系、木模板體系等已經(jīng)不能滿足實際的建筑需求?；诖?，鋁合金模板由于其具備承載力大、施工效率高、重量輕以及回收價值高等優(yōu)點而備受建筑行業(yè)的青睞，并得到了廣泛的應(yīng)用。為了促進組合鋁合金模板施工技術(shù)的發(fā)展，本文對國內(nèi)組合鋁合金模板施工工藝以及相關(guān)規(guī)范進行了研究，并從政策保障以及監(jiān)督視角兩個角度為組合鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用推廣提供了一些建議。

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作者簡介：

楊澤虎（1972.08-），男，白族，本科，云南大理人，高級工程師，主要從事建筑工程施工管理工作。

袁正林（1972.07-），男，漢族，云南會澤人，高級工程師，主要從事建筑工程施工管理工作。