韋文娜,李波,陳玲玲,張婷婷,萬青翠
(1.重慶大學(xué) 煤礦災(zāi)害動(dòng)力學(xué)與控制國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,重慶,400044;2.重慶大學(xué)資源與安全學(xué)院,重慶,400044)
全球能源供應(yīng)任務(wù)艱巨,能源短缺仍是發(fā)展面臨的重大問題之一。2011—2020年是有記錄以來最暖的十年,全球氣候持續(xù)變暖是人類面臨的另一重大挑戰(zhàn),因此,全球能源結(jié)構(gòu)急需轉(zhuǎn)向清潔化。天然氣水合物(簡(jiǎn)稱水合物)具有儲(chǔ)量巨大、分布廣泛、且高效清潔的特點(diǎn),被認(rèn)為是未來全球能源發(fā)展的制高點(diǎn)[1],產(chǎn)業(yè)化開發(fā)天然氣水合物不僅有望成為解決能源危機(jī)、緩和溫室效應(yīng)的可行途徑,而且對(duì)于降低我國天然氣對(duì)外依存度、保障我國能源安全也具有重大戰(zhàn)略意義。
新型能源水合物以固體形式封存于沉積物中,其生產(chǎn)方法不同于常規(guī)的油氣資源。開采水合物需要改變儲(chǔ)層條件,打破相平衡,使其失穩(wěn)分解產(chǎn)氣。但自然界中天然氣水合物多埋藏于海底或陸域凍土層中,開采不當(dāng)可能會(huì)引發(fā)地質(zhì)塌陷、海底滑坡、地震和全球變暖等地質(zhì)與環(huán)境災(zāi)害,因此,水合物的安全高效開采仍是最大的技術(shù)難題。目前天然氣水合物室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)和實(shí)地試采實(shí)驗(yàn)中主要運(yùn)用的開采技術(shù)包括比較傳統(tǒng)的降壓法[2-3]、熱激法[4-6]、化學(xué)抑制劑法[7],比較新型的CO2置換法[8-10]、固體開采法[11]以及以上2種或多種方法相結(jié)合的聯(lián)合開采法[12-14]等,其中研究較多的是降壓聯(lián)合熱激法。不同方法優(yōu)缺點(diǎn)如表1所示。
表1 不同開采方法的優(yōu)缺點(diǎn)Table 1 Advantages and disadvantages of different mining methods
多年凍土區(qū)開采天然氣水合物可能比在深海沉積物中更容易且更安全[15]。一些凍土層的孔隙由水合物、冰和氣體填充,這里的水合物通常被冰層凍結(jié)[16],這種被冰凍結(jié)的水合物-冰-氣系統(tǒng)可稱之為“冰凍型”水合物系統(tǒng)。冰的存在對(duì)儲(chǔ)層滲流、傳熱以及水合物分解動(dòng)力學(xué)都有極大的影響,使水合物分解過程中的相變、多相流動(dòng)、傳熱傳質(zhì)等物理化學(xué)過程變得更加復(fù)雜。有關(guān)水合物-水-氣系統(tǒng)的研究結(jié)果可能不適合應(yīng)用于凍結(jié)沉積物,因此,有必要研究冰存在時(shí)的水合物分解特性。
YU 等[17]運(yùn)用數(shù)值模擬分析了274 K 時(shí)水合物儲(chǔ)層產(chǎn)氣的動(dòng)態(tài)過程,發(fā)現(xiàn)在水合物分解過程中,在生產(chǎn)井附近很快會(huì)有冰生成,冰的形成不僅干擾了甲烷水合物分解,還會(huì)降低水合物的滲透率和瞬時(shí)產(chǎn)氣速率;LI等[18]運(yùn)用降壓法和熱激法對(duì)冰凍型甲烷水合物在冰點(diǎn)以下的分解行為進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)由于冰的阻礙作用,降壓開采冰點(diǎn)以下多孔介質(zhì)中冰凍型甲烷水合物的產(chǎn)氣速率極慢,而井筒加熱可有效打破冰凍型天然氣水合物的自保護(hù)特性;WANG 等[19]發(fā)現(xiàn)水合物在四相點(diǎn)以下分解產(chǎn)生的水可能立即凍結(jié)成冰,同時(shí)儲(chǔ)層中的孔隙水可轉(zhuǎn)變?yōu)楸?,而冰的形成可以大幅提高水合物的分解速率,且較低的初始儲(chǔ)層溫度有利于冰的形成,“水飽和”儲(chǔ)層中冰的形成速率較“氣飽和”儲(chǔ)層慢。此外,熱刺激對(duì)在四相點(diǎn)以下水合物的分解影響很小[20]。ZHOU等[21]從微觀上觀察了在聚乙烯吡咯烷酮-K90(PVP-K90)和聚乙內(nèi)酰胺(PVCap)冰點(diǎn)以下時(shí)的甲烷水合物分解動(dòng)力學(xué)特征,發(fā)現(xiàn)二者都能夠抑制冰點(diǎn)以下甲烷水合物分解時(shí)的自保護(hù)效應(yīng)。
由此可見,前人關(guān)于凍土層內(nèi)被冰層凍結(jié)的“冰凍型”水合物的研究還很少,人們對(duì)于冰點(diǎn)以下冰凍型水合物的分解特性及相關(guān)開采技術(shù)尚缺乏深入認(rèn)識(shí)。因此,本文作者采用井下原位加熱技術(shù),開展不同方法與條件下冰凍型甲烷水合物的開采實(shí)驗(yàn),以期為未來我國凍土區(qū)水合物的商業(yè)化開發(fā)提供技術(shù)支持和理論指導(dǎo)。
冰凍型甲烷水合物生成與開采實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置主要包括注氣注液系統(tǒng)、生成與開采模擬系統(tǒng)、氣液收集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等子系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
圖1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of experimental system device structure
高壓反應(yīng)釜(cuboid pressure reactor,CPR)是整個(gè)模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的核心部分,置于-5~30 ℃的水浴冷卻系統(tǒng)中,可在水合物形成和分解過程中提供穩(wěn)定的溫度條件,圖2所示為CPR內(nèi)部的生產(chǎn)井和溫度傳感器的配置示意圖。由圖2可見:CPR為一個(gè)圓柱體不銹鋼壓力容器,其內(nèi)部是一個(gè)長(zhǎng)×寬×高為100 mm×100 mm×150 mm 的長(zhǎng)方體空腔,可以承受的最大壓力為30 MPa。在反應(yīng)釜的底部和頂部裝有2個(gè)壓力傳感器,分別測(cè)量入口和出口的壓力。
圖2 高壓反應(yīng)釜內(nèi)部生產(chǎn)井及溫度傳感器配置示意圖Fig.2 Schematic diagram of production well and temperature sensor configuration inside high pressure reactor
生產(chǎn)井位于反應(yīng)釜的中心軸線上,有效長(zhǎng)度為120 mm,半徑為5 mm,生產(chǎn)井井壁上均勻開設(shè)了4 個(gè)注采槽,槽寬約250 μm,小槽四周包裹著過濾網(wǎng),防止石英砂等固體顆粒隨氣液流入井筒內(nèi)堵塞管道。生產(chǎn)井內(nèi)表面均勻分布電阻絲,被絕緣薄膜密封且外接一個(gè)供壓范圍為0~180 V的直流穩(wěn)壓電源,開啟電源后電阻絲能夠迅速、直接且安全地提供恒定能量。
9 個(gè)熱電偶式溫度傳感器(T1~T9)被放置在A,B和C這3個(gè)水平面上,均為邊長(zhǎng)為80 mm的正方形,將反應(yīng)釜等分成4 個(gè)相同的區(qū)域,其中T5 處于反應(yīng)釜中心軸線上并與生產(chǎn)井外表面緊密貼合。
本研究所用材料及主要參數(shù)如表2所示。用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置進(jìn)行檢漏,將石英砂作為甲烷水合物生成的模擬礦床。甲烷氣體為甲烷水合物生成提供氣源,去離子水用于清洗設(shè)備、石英砂以及生成水合物。乙二醇與水以一定體積比例混合后可防止冰凍過程中浴液凍結(jié)成冰。
表2 實(shí)驗(yàn)所用材料及主要參數(shù)Table 2 Materials and main parameters used in experiment
甲烷水合物的生成實(shí)驗(yàn)主要包括反應(yīng)釜填砂、系統(tǒng)檢測(cè)、注水注氣和降溫生成4個(gè)部分。
1)用去離子水將一定量的石英砂和反應(yīng)釜反復(fù)洗凈并烘干,將石英砂均勻緊密地填充到反應(yīng)釜中,密封反應(yīng)釜并置于18.00 ℃的恒溫水浴中;
2)連通實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)各個(gè)部分,利用真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排空并對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行檢漏;
3)在此溫度下對(duì)系統(tǒng)再次抽真空,利用高壓平流泵將去離子水注入到反應(yīng)釜中,打開甲烷氣瓶、增壓泵、平衡釜和甲烷閥門,通過PID控制器向反應(yīng)釜中注入甲烷氣體,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)停止注氣,關(guān)閉甲烷氣瓶及各儀器和閥門并記錄數(shù)值;
4)為使水合物生成更順利,將水浴溫度設(shè)定為預(yù)定值(7.80 ℃),反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和壓力逐漸降低,甲烷水合物開始生成,約18 d,當(dāng)系統(tǒng)壓力逐漸降低到預(yù)定值(11.00 MPa 左右)時(shí),水合物生成過程結(jié)束。
冰凍型甲烷水合物開采主要包括釋放自由氣、系統(tǒng)冷卻和生產(chǎn)3個(gè)階段。本研究采用4種開采方法進(jìn)行6 組實(shí)驗(yàn),命名為實(shí)驗(yàn)組1~6,其中,釋放自由氣和系統(tǒng)冷卻階段操作步驟基本相同,而生產(chǎn)階段略有不同。
1)釋放自由氣階段。首先打開出口閥門,利用回壓閥將反應(yīng)釜中的自由氣和水安全釋放,當(dāng)系統(tǒng)壓力降至5.50~6.00 MPa時(shí)(約為7.80 ℃時(shí)的相平衡壓力),關(guān)閉出口閥門。
2)系統(tǒng)冷卻階段。包括注水和冷卻2 個(gè)步驟。首先打開高壓平流泵和注水閥門,根據(jù)放自由氣階段的產(chǎn)水情況,向反應(yīng)釜中注入等量的水;然后,將水浴溫度冷卻至-1.00 ℃,確保反應(yīng)釜中的所有液相水都變成了固相冰。
3)生產(chǎn)階段。包括降壓和開采,降壓步驟與釋放自由氣的操作相同,其目的是將系統(tǒng)壓力降低至開采壓力PW。開采步驟根據(jù)開采方法的不同操作也有所不同:在純降壓法(PD)中只需調(diào)節(jié)出口閥門使系統(tǒng)壓力PW在±0.05 MPa 范圍內(nèi)(即保持系統(tǒng)恒壓);在純電加熱法(PH)和降壓聯(lián)合電加熱法(SDH)中需開啟直流穩(wěn)壓電源對(duì)水合物儲(chǔ)層加熱,同時(shí)保持系統(tǒng)恒壓;在熱吞吐法(H&P)中開采步驟是若干個(gè)加熱、燜井和產(chǎn)氣循環(huán)交替,當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到PW后關(guān)閉出口閥門,對(duì)水合物儲(chǔ)層持續(xù)加熱一定時(shí)間,隨后停止加熱,使熱量在儲(chǔ)層中自由擴(kuò)散,再重新打開出口閥。待系統(tǒng)壓力再次降低至PW時(shí),進(jìn)入下一輪循環(huán),當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)沒有氣體產(chǎn)出時(shí)生產(chǎn)階段結(jié)束。
本研究主要關(guān)注水合物在凍結(jié)狀態(tài)下的解離行為,所以,只研究開采過程中的相關(guān)特性。水合物在開采過程中的主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)和結(jié)果見表3。
表3 冰凍型水合物生產(chǎn)階段的主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)與結(jié)果Table 3 Main parameters and results during exploitation of frozen gas hydrate in production stage
圖3所示為實(shí)驗(yàn)組1~6冰凍型甲烷水合物在開采過程中系統(tǒng)壓力的變化曲線。在實(shí)驗(yàn)組1~4開采實(shí)驗(yàn)過程中系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為PW幾乎不變,這是因?yàn)橥ㄟ^調(diào)節(jié)回壓閥和出口閥門控制氣體產(chǎn)出使得系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在PW附近;實(shí)驗(yàn)組5和6的系統(tǒng)壓力呈周期變化:在加熱和燜井過程中,隨著水合物的分解而不斷升高,在產(chǎn)氣過程中隨著氣體和水的產(chǎn)出而降低,并且系統(tǒng)壓力在周期性循環(huán)過程中幅值不斷減小,這是因?yàn)殡S著反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行,剩余水合物質(zhì)量不斷減少,1個(gè)循環(huán)周期內(nèi)水合物分解產(chǎn)生的甲烷氣體也不斷減少,即實(shí)驗(yàn)組1~4冰凍型水合物開采實(shí)驗(yàn)過程中為恒壓開采,實(shí)驗(yàn)組5和6為非恒壓開采。
圖3 冰凍型甲烷水合物開采過程中系統(tǒng)壓力變化曲線Fig.3 Change curves of system pressure during exploitation of frozen methane hydrate
圖4所示為6組水合物分解過程中反應(yīng)釜內(nèi)中心溫度T5和平均溫度T的曲線圖。由圖4可見:實(shí)驗(yàn)組1 中心溫度始終與環(huán)境溫度(-1.00 ℃)保持一致,這是由于純降壓法沒有外界熱量注入,冰凍型甲烷水合物受到冰的自保護(hù)效應(yīng)無法分解;在其余5組實(shí)驗(yàn)中,反應(yīng)釜內(nèi)中心溫度在開始加熱后都有較大幅度提高,這表明電加熱可以削弱冰凍型甲烷水合物的自保護(hù)效應(yīng),促進(jìn)水合物的分解。對(duì)比中心溫度與平均溫度曲線,除實(shí)驗(yàn)組1 之外,實(shí)驗(yàn)組2~6中平均溫度與中心溫度差距較大,在開采結(jié)束時(shí)實(shí)驗(yàn)組3和4的中心溫度接近50 ℃,而平均溫度僅約11 ℃,這表明電加熱效果明顯,與熱源接觸的中心區(qū)域升溫迅速,但冰點(diǎn)以下的冰凍型水合物分解時(shí)傳熱速率較慢,因此,周圍溫度上升緩慢。
圖4 水合物分解過程中反應(yīng)釜內(nèi)中心溫度T5和平均溫度T曲線圖Fig.4 Curves of central temperature T5 and average temperature T in reactor during hydrate decomposition
此外,在采用連續(xù)電加熱的實(shí)驗(yàn)組2~4中,反應(yīng)釜內(nèi)中心溫度的溫度前期迅速上升,之后平緩上升。這是因?yàn)榍捌诜磻?yīng)釜內(nèi)存在較多固體冰和大量未分解的水合物,熱量在這些固體顆粒間以熱傳導(dǎo)的形式傳遞,傳遞速率較低,因此,在反應(yīng)前期熱量集中在中心加熱井附近,未能快速傳遞到周圍沉積物中,導(dǎo)致中心上升速率快;但在反應(yīng)后期固體冰被融化成液態(tài)水,大部分水合物顆粒分解為液態(tài)水和氣態(tài)甲烷,這時(shí)對(duì)流換熱對(duì)熱量傳遞起到了較好的促進(jìn)作用,熱量被快速傳遞到周圍沉積物中,中心溫度上升速率不明顯。在實(shí)驗(yàn)組5和6中反應(yīng)釜內(nèi)中心溫度的循環(huán)波動(dòng)緩慢上升:在電加熱過程中由于外界熱量的注入而迅速上升,在燜井和產(chǎn)氣過程中熱量一部分被冰和水合物吸收或被產(chǎn)出的甲烷氣體帶走,因而溫度持續(xù)下降。
啟示:這句諺語告訴我們,人生的道路并不是暢通無阻的,要坦然面對(duì)阻礙和困境,事到臨頭,必定會(huì)有解決的辦法。但辦法不會(huì)自己出現(xiàn),還需要我們開動(dòng)腦筋,主動(dòng)思考:遇到山,要會(huì)迂回前進(jìn),尋找出路;遇到水,要會(huì)積極應(yīng)變,尋找渡水的手段,這樣才能達(dá)到既定的目標(biāo)。
圖5所示為開采過程中各溫度測(cè)點(diǎn)變化曲線,其位置如圖2所示。由圖5可見:實(shí)驗(yàn)組1 在整個(gè)開采過程中都與環(huán)境溫度相等,約為-1.00 ℃,遠(yuǎn)高于1.50 MPa 時(shí)的相平衡溫度-16.35 ℃,這也進(jìn)一步說明純降壓法無法實(shí)現(xiàn)冰點(diǎn)以下冰凍型水合物的開采。在實(shí)驗(yàn)組2~4中可以觀察到每條溫度曲線都出現(xiàn)了1個(gè)明顯拐點(diǎn),這主要是由于固態(tài)冰和水合物轉(zhuǎn)化成液態(tài)水和氣態(tài)甲烷后,對(duì)流換熱作用促進(jìn)了熱量傳遞,并且在拐點(diǎn)之前與中心垂直井距離相等的溫度傳感器的溫度變化曲線大致相同,但在拐點(diǎn)之后差異較大,例如T8低于T2和T6;T9大于T7,T7大于T3。這主要是因?yàn)樵谥亓ψ饔孟拢杂伤蛳虏苛鲃?dòng),反應(yīng)釜內(nèi)下部水的飽和度大于上部水的飽和度,因此,下部溫度上升速率也就低于上部溫度上升速率。此外,處于同一水平面且與中心垂直井距離相同的T2和T6的溫度變化趨勢(shì)雖然非常接近但仍略有差異,這是因?yàn)樗衔锖捅诜磻?yīng)釜中不均勻分布引起了傳熱速率和傳熱量略有不同。在實(shí)驗(yàn)組5和6中各溫度傳感器的變化趨勢(shì)以及各溫度傳感器之間的差異規(guī)律與實(shí)驗(yàn)組2~4的相同。
圖5 水合物分解過程中各溫度測(cè)點(diǎn)曲線Fig.5 Curves of each temperature measurement point during hydrate decomposition
圖6所示為水合物開采過程中的累積產(chǎn)氣量Vp曲線。由圖6可見:實(shí)驗(yàn)組1在整個(gè)開采過程中僅有0.189 L甲烷氣體產(chǎn)出,可以認(rèn)為純降壓開采時(shí),即使在低于相平衡的條件下,冰凍型甲烷水合物也難以分解。這是因?yàn)樵谙到y(tǒng)降溫冷卻后,甲烷水合物的表面被冰膜覆蓋,這阻礙了甲烷分子從水合物相擴(kuò)散到氣相。由于固相冰對(duì)孔隙通道的堵塞,導(dǎo)致部分孔隙壓力無法真正降至設(shè)定開采壓力,水合物顆粒仍處于穩(wěn)定狀態(tài)。因此,在冰點(diǎn)以下,冰的形成導(dǎo)致水合物自保護(hù)效應(yīng)。這是阻礙冰凍型甲烷水合物順利開采的主要不利因素,利用純降壓法開采冰凍型甲烷水合物的商業(yè)價(jià)值不大。
圖6 水合物開采過程中累積產(chǎn)氣量Vp曲線Fig.6 Cumulative gas production Vpcurves in process of gas hydrate exploitation
在實(shí)驗(yàn)組2~4中Vp持續(xù)增加,而在實(shí)驗(yàn)組5和6 中Vp呈階梯上升趨勢(shì),這是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)組5 和6 只有產(chǎn)氣過程會(huì)打開出口閥釋放甲烷氣,而在加熱和燜井過程出口閥是關(guān)閉的,沒有甲烷氣體產(chǎn)出。這表明在開采冰凍型甲烷水合物時(shí),井筒加熱可以消除冰膜對(duì)水合物的保護(hù)作用,促進(jìn)其分解。降壓結(jié)合持續(xù)性注熱法的實(shí)驗(yàn)組3和4累積產(chǎn)氣量多且產(chǎn)氣速率也較高,單純電加熱開采的實(shí)驗(yàn)組2最終的累積產(chǎn)氣量最少,為48.97 L。這說明開采冰凍型甲烷水合物時(shí)降壓結(jié)合持續(xù)性電加熱模式下的產(chǎn)氣量最大,并且在電加熱的基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)壓力從相平衡以上降低到相平衡以下能夠進(jìn)一步促進(jìn)水合物的分解。
圖7所示為水合物開采過程中剩余水合物質(zhì)量mH曲線。對(duì)比圖6和圖7可見:在開采過程中,實(shí)驗(yàn)組2的mH曲線位于最上方、Vp曲線位于最下方;實(shí)驗(yàn)組4的mH曲線位于實(shí)驗(yàn)組3的上方、Vp曲線位于實(shí)驗(yàn)組3 的下方,但實(shí)驗(yàn)組3 和4 的mH曲線、Vp曲線較為接近。這表明在電加熱的基礎(chǔ)上,將開采壓力降低到相平衡以下能夠有效促進(jìn)冰凍型水合物分解從而提高產(chǎn)氣速率,但當(dāng)生產(chǎn)壓力降低到相平衡以下時(shí),冰凍型甲烷水合物對(duì)環(huán)境壓力不敏感。因此,在四相點(diǎn)以下時(shí),冰凍型水合物的分解效率不依賴于生產(chǎn)壓力,而更主要取決于加熱過程中熱量的傳遞和水合物分解。對(duì)比熱吞吐法中不同加熱時(shí)間的冰凍型甲烷水合物開采實(shí)驗(yàn)中累積產(chǎn)氣量Vp,發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)組6的Vp曲線位于實(shí)驗(yàn)組5 的Vp曲線之上,這表明采用間歇加熱法時(shí),較長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)于冰點(diǎn)以下的冰凍型水合物的分解更有利。
對(duì)比圖7(a)與圖6可見,Vp曲線與mH曲線變化趨勢(shì)是對(duì)稱的,mH曲線不斷下降,Vp曲線不斷上升,Vp曲線不再增加對(duì)應(yīng)于水合物完全分解,這說明水合物分解是產(chǎn)氣的唯一來源。實(shí)驗(yàn)組1 中mH幾乎沒有減少,這同樣說明純降壓法無法實(shí)現(xiàn)冰點(diǎn)以下的冰凍型水合物的開采。實(shí)驗(yàn)組2~4這3組持續(xù)電加熱的開采實(shí)驗(yàn)中mH曲線平滑下降,但非連續(xù)電加熱的實(shí)驗(yàn)組5和實(shí)驗(yàn)組6中mH曲線呈循環(huán)波動(dòng)下降趨勢(shì)。
圖7 水合物開采過程中剩余水合物質(zhì)量mH曲線Fig.7 mH curves of residual hydrate mass in process of hydrate exploitation
由圖7(b)可見:水合物剩余質(zhì)量在加熱和燜井過程下降,在產(chǎn)氣過程先升高再下降。出現(xiàn)這種波動(dòng)表明在產(chǎn)氣過程中由于氣水流動(dòng)強(qiáng)化傳質(zhì),促進(jìn)了氣液接觸,引起了水合物的二次生成。此外,在開采結(jié)束時(shí),實(shí)驗(yàn)組2,5 和6 中mH并沒有下降到零,這表明純電加熱法和熱吞吐法開采冰點(diǎn)以下的冰凍型甲烷水合物時(shí)水合物無法完全分解。
根據(jù)各組冰凍型甲烷水合物開采實(shí)驗(yàn)在生產(chǎn)過程的系統(tǒng)壓力、溫度、產(chǎn)氣量和剩余水合物質(zhì)量特征,認(rèn)為純降壓法在冰點(diǎn)以下開采冰凍型水合物的商業(yè)可行性不大,因此,僅對(duì)實(shí)驗(yàn)組2~6的能量收益效率作相關(guān)討論。
定義Etotal為將甲烷燃燒熱轉(zhuǎn)化為電能后的總能量(轉(zhuǎn)化效率取33%[22]),Ec為電加熱過程中累積注入的能量,Enet為獲得的總能量與消耗的總能量之差。Etotal,Ec和Enet的計(jì)算公示如下:
式中:ΔH為甲烷燃燒產(chǎn)生的總的燃燒焓,kJ;QW為加熱功率,W;Δt為電加熱持續(xù)的時(shí)間,s。
在0.1 MPa 和25 ℃狀態(tài)下,甲烷的燃燒焓為889.6 kJ/mol,因此,ΔH由下式計(jì)算得出:
式中:n為在時(shí)間t內(nèi)產(chǎn)生的甲烷氣體的物質(zhì)的量,mol。
圖8所示為實(shí)驗(yàn)組4 在分解過程中的能量曲線。由圖8可見:Etotal曲線呈階梯上升趨勢(shì),且變化速率前期較快,后期減慢并逐漸趨于平穩(wěn),這一變化趨勢(shì)與圖6中累積產(chǎn)氣量一致。由Etotal的定義可知產(chǎn)氣量越多,所獲得的甲烷氣體燃燒焓就越多,產(chǎn)氣速率越快,獲得能量的速率也越快。Ec曲線隨著熱吞吐循環(huán)在加熱過程持續(xù)增加,在燜井和產(chǎn)氣過程中保持不變;由于每個(gè)循環(huán)的加熱功率和時(shí)間都相等,每個(gè)循環(huán)中Ec增量相同。開采后期水合物產(chǎn)氣量減少,Enet曲線呈類“齒輪”狀循環(huán)變化,逐漸增加達(dá)到最大值后又逐漸下降。
圖8 實(shí)驗(yàn)組4在分解過程中的能量曲線Fig.8 Curves of total energy consumed energy and net energy in decomposition process of Run 4
圖9所示為實(shí)驗(yàn)組2~6 在分解過程中能量曲線。由圖9可見:在Etotal曲線中,降壓聯(lián)合電加熱法開采冰凍型水合物Etotal整體都比純電加熱法和熱吞吐法的高。實(shí)驗(yàn)組3 與4 的Etotal曲線非常接近,表明冰對(duì)水合物顆粒的保護(hù)作用下開采過程Etotal與開采壓力關(guān)系不大。實(shí)驗(yàn)組2 在前期Etotal高于實(shí)驗(yàn)組5 和6,但由于驅(qū)動(dòng)力不足,在開采結(jié)束時(shí)實(shí)驗(yàn)組2 的Etotal更小。實(shí)驗(yàn)組2~4 中相同時(shí)間內(nèi)外界向釜內(nèi)注入的熱量相同,Ec線性增加并且重合。實(shí)驗(yàn)組6 在熱吞吐循環(huán)的加熱持續(xù)時(shí)間(10 min)比實(shí)驗(yàn)組5(5 min)的長(zhǎng),因而實(shí)驗(yàn)組6 的Ec曲線在實(shí)驗(yàn)組5 的Ec曲線之上。實(shí)驗(yàn)組2~4 中水合物分解前期總能量的增量逐漸增大而電加熱消耗能量不變,故凈能量不斷增加;但后期水合物量減少且水合物分解界面后移,水合物分解產(chǎn)氣獲得能量增量減小,故凈能量增長(zhǎng)速率減小甚至為負(fù)。實(shí)驗(yàn)組5和6中凈能量(Enet)曲線呈類“齒輪”狀循環(huán)變化,Enet先逐漸增加,達(dá)到最大值后下降。
圖9 實(shí)驗(yàn)組2~6分解過程中能量曲線Fig.9 Curves of energy in decomposition process of Run 2-6
定義能量效率η為甲烷水合物開采產(chǎn)氣過程中凈能量Enet與獲得的總能量Etotal之比,表征水合物分解過程中能量的凈收益率,是評(píng)價(jià)水合物生產(chǎn)效率的重要指標(biāo)之一,由式(5)描述[23]:
此外,天然氣水合物分解過程是一個(gè)吸熱過程,分析熱效率ξ對(duì)生產(chǎn)效率的評(píng)價(jià)也是十分重要的。定義熱效率ξ為水合物分解熱QH與消耗的能量Ec之比,表征水合物開采過程熱量的利用效率,由式(6)計(jì)算得到[24]:
式中:ΔHdiss為分解1 mol的甲烷水合物所需要的熱量,kJ/mol。
圖10所示為實(shí)驗(yàn)組2~6 水合物分解實(shí)驗(yàn)過程中能量效率η和熱效率ξ曲線。由圖10可見:實(shí)驗(yàn)組2~4 中η迅速上升并很快到達(dá)1 個(gè)峰值,然后隨時(shí)間持續(xù)下降。實(shí)驗(yàn)組5 和6 中η曲線在第1 循環(huán)的產(chǎn)氣過程中迅速上升至最大值,之后隨著加熱、燜井和產(chǎn)氣過程的循環(huán)而循環(huán)波動(dòng)下降。這是因?yàn)殚_采前期電加熱使井筒附近水合物表面的冰膜融化,水合物快速分解,而開采后期剩余水合物質(zhì)量減少,水合物分解速率減小。開采結(jié)束時(shí)實(shí)驗(yàn)組2~6 中η分別下降到-0.27,0.08,0,0.42 和0.31。這說明開采冰凍型水合物時(shí),單純的電加熱法中能量?jī)羰找媛瘦^低甚至為負(fù),商業(yè)利用價(jià)值較?。唤祲郝?lián)合電加熱法中能量?jī)羰找媛是捌谳^高但后期下降迅速直到接近零,并且更低開采壓力對(duì)能量收益影響不大;熱吞吐法中能量?jī)羰找媛氏鄬?duì)較高,并且較短加熱時(shí)間可以獲得更大的能量效率。
圖10 實(shí)驗(yàn)組2~6冰凍型甲烷水合物分解過程中能量效率和熱效率曲線Fig.10 Curves of energy efficiency and thermal efficiency during decomposition of Run 2-6 frozen methane hydrate
由圖10(b)可見:ξ曲線與η曲線的變化趨勢(shì)相似。這是因?yàn)樯a(chǎn)前期垂直井的加熱面與水合物分解界面距離最近,傳熱阻力和熱量損失最小,注入的熱量中小部分用于融化固體冰,其余熱量都被用于水合物的分解,熱利用效率最高。而后期隨著水合物分解界面擴(kuò)大,傳熱距離越來越遠(yuǎn),且越來越多的能量以沉積物吸收的顯熱和與低溫邊界的熱傳導(dǎo)的形式被消耗,另外,水合物分解后產(chǎn)生的水在冰點(diǎn)以下會(huì)凍結(jié)成冰,不僅會(huì)阻礙水合物的分解,而且在開采后期大量的固體冰融化成液體水需要消耗大量的熱量,因此,開采后期反應(yīng)釜內(nèi)熱傳遞阻力和熱量損失越來越大,所以,熱效率越來越低。
圖11所示為分解過程中最大凈能量(Enet,max)柱狀圖和獲得最大凈能量時(shí)能量效率、熱效率及水合物分解率圖。由圖11可見:實(shí)驗(yàn)組2 獲得的Enet,max約為203.13 kJ,實(shí)驗(yàn)組3,4和5中Enet,max較高(大于330 kJ)且較接近。此外,實(shí)驗(yàn)組2,3 和4 在100 min內(nèi)可以獲得最大凈能量效率,實(shí)驗(yàn)組5和6獲得最大凈能量效率對(duì)應(yīng)的開采時(shí)間分別為235.20 min 和165.97 min。這表明與間歇加熱模式相比,連續(xù)加熱模式下能夠在最短時(shí)間內(nèi)獲得最大凈能量。實(shí)驗(yàn)組3~6獲得最大凈能量時(shí)對(duì)應(yīng)的能量效率、熱效率和水合物分解效率大致相同,分別約為0.56,0.41 和0.80。但實(shí)驗(yàn)組2 在獲得最大凈能量時(shí)對(duì)應(yīng)的能量效率、熱效率和水合物分解效率與其余4組實(shí)驗(yàn)相比都較低。
圖11 實(shí)驗(yàn)組2~6分解過程中最大能量時(shí)能量效率、熱效率及水合物分解率圖Fig.11 Diagram of maximum energy efficiency and energy efficiency thermal efficiency and hydrate decomposition rate during Run 2-6 decomposition process
總體來說,冰點(diǎn)以下冰凍型水合物開采過程中,單純電加熱法獲得的最大凈能量以及對(duì)應(yīng)的能量效率、熱效率和水合物分解效率均比其他4組實(shí)驗(yàn)的低;降壓聯(lián)合電加熱法和熱吞吐法差異不大,但連續(xù)加熱模式下能夠快速獲得最大凈能量。因此,綜合比較最大凈能量以及對(duì)應(yīng)的時(shí)間、能量效率、熱效率和水合物分解效率,認(rèn)為降壓聯(lián)合電加熱法在最大能量收益方面更具優(yōu)勢(shì)。
表4 冰凍型水合物不同開采方法下的主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)與結(jié)果Table 4 Main parameters and results under different mining methods of frozen gas hydrate
1)冰凍型水合物分解過程中熱量主要依靠冰、水合物以及多孔介質(zhì)顆粒之間的導(dǎo)熱進(jìn)行傳遞,當(dāng)冰被融化并產(chǎn)生氣體和水時(shí),對(duì)流換熱對(duì)熱量傳遞起到較好的促進(jìn)作用。
2)在冰點(diǎn)以下,冰的形成導(dǎo)致的水合物自保護(hù)效應(yīng),這是阻礙冰凍型甲烷水合物順利開采的主要不利因素,純降壓法無法實(shí)現(xiàn)冰凍型水合物的有效分解。電加熱能夠?yàn)槿诨峁崃?,消除自保護(hù)效應(yīng)。因此,采用純電加熱法、降壓聯(lián)合電加熱法和熱吞吐法開采的冰凍型水合物實(shí)驗(yàn)中,水合物能夠順利分解,且連續(xù)加熱對(duì)于破壞冰點(diǎn)以下冰凍型水合物的自保護(hù)效應(yīng)更具優(yōu)勢(shì)。
3)純電加熱法和熱吞吐法無法使冰凍型水合物分解完全,且純電加熱法中產(chǎn)氣速率最慢,累積產(chǎn)氣量最低,熱吞吐法中由于對(duì)流強(qiáng)化傳質(zhì)作用造成明顯的水合物二次生成,阻礙了水合物的快速分解,因而,降壓聯(lián)合電加熱法的產(chǎn)氣效率更高。
4)在電加熱的基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)壓力從相平衡以上降低到相平衡以下能夠促進(jìn)冰凍型水合物的分解。但當(dāng)開采壓力均低于相平衡壓力時(shí),冰凍型甲烷水合物對(duì)環(huán)境壓力不敏感。此外,增加熱吞吐循環(huán)中加熱時(shí)間更有利于冰凍型水合物的分解。
5)在實(shí)際生產(chǎn)過程中,為獲得最大凈能量收益,應(yīng)當(dāng)在凈能量收益降低之前停止開采;綜合能量效率、熱效率、最大能量獲得時(shí)間以及水合物分解率等指標(biāo),認(rèn)為降壓聯(lián)合電加熱法對(duì)于冰凍型水合物的商業(yè)化開采更有優(yōu)勢(shì)。