淺析地下室混凝土墻裂縫滲漏控制

姜鵬

摘要：目前高層建筑混凝土地下室墻裂縫現(xiàn)象普遍，不僅因滲漏而影響使用，還會降低耐久性。本文綜合分析這類裂縫的原因及防治措施。

關(guān)鍵詞：地下室、墻體裂縫、原因分析、裂縫處理

1 、地下室混凝土墻裂縫的主要特征

（1） 絕大多數(shù)裂縫為豎向裂縫，多數(shù)縫長接近墻高，兩端逐漸變細(xì)而消失。

（2） 裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，超過0.3mm寬的裂縫很少見，大多數(shù)縫寬度≤0.2mm。

（3） 沿地下室墻長兩端附近裂縫較少，墻長中部附近較多。

（4） 裂縫出現(xiàn)時間多在拆模后不久，有的還與氣溫驟降有關(guān)。

（5） 隨著時間裂縫發(fā)展，數(shù)量增多，但縫寬加大不多，發(fā)展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時間的長短有關(guān)。

（6） 地下室回填土完成后，常可見裂縫處滲漏水，但一般水量不大。

2、 裂縫主要原因

2.1 混凝土收縮

從裂縫特征可見大多數(shù)均屬收縮裂縫。地下室混凝土墻收縮較大的主要原因有水泥用量過多、養(yǎng)護不良等。

2.2 設(shè)計問題

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJl0-89）規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20（露天）～30m（室內(nèi)或土中），但實際工程中墻長均超過此規(guī)定。需要指出的是，一些工程設(shè)計突破了規(guī)范規(guī)定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置，這是墻較易裂縫的又一因素。

2.3 溫差過大

包括混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。

2.4 地下室墻長期暴露

這類薄而長的結(jié)構(gòu)對溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開裂。同時還應(yīng)注意，設(shè)計時地下室墻均按埋入土中或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考慮，即伸縮縫最大間距為30m。實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實際工程應(yīng)取最大伸縮縫間距20m。這也是地下室墻裂縫普遍的一個因素。

2.5 混凝土施工質(zhì)量差

原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過期的UEA微膨脹劑、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護不良等因素，均會導(dǎo)致混凝土收縮加大而裂縫。

此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也導(dǎo)致收縮增加，裂縫可能性加大。

3、處理方法

根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）4.1.11規(guī)定，防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫穿（當(dāng)裂縫寬度在0.1～0.2mm，水頭壓力小于15～20m時，一般混凝土微裂縫可以自愈）。因此，必須對超過規(guī)范的裂縫進行處理，提高結(jié)構(gòu)的耐久性和防水能力。常用的處理方法有表面涂抹法、表面涂刷加玻璃絲布法和灌漿法。

4.1表面涂抹法

常用材料有環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類等。以環(huán)氧樹脂漿液為例，其施工要點是：

1）將裂縫表面兩側(cè)共150mm范圍內(nèi)浮渣、灰塵清除干凈，保持表面干燥。

2）用毛刷沿裂縫反復(fù)涂刷環(huán)氧樹脂漿液，每隔3～5min涂一次，至涂層厚度達到l mm左右為止。

4.2表面涂刷加玻璃絲布法

常用的有環(huán)氧樹脂漿液或聚氨酯涂膜加玻璃絲布。以環(huán)氧樹脂漿液為例，其施工要點是：

1）將裂縫表面兩側(cè)共150mm范圍內(nèi)浮渣、灰塵清除干凈，保持表面干燥。

2）將玻璃絲布在堿水中沸煮30～60min，然后用清水漂凈涼干，以除去油脂，保證粘結(jié)牢固。

3）在混凝土表面先刷一層環(huán)氧樹脂漿液，然后粘貼一層玻璃絲布，粘貼寬度100mm，再于其上刷一層環(huán)氧樹脂漿液，粘貼第二層玻璃絲布，粘貼寬度120mm，最后再于其上刷一層環(huán)氧樹脂漿液。

4.3 灌漿法

常用的灌漿材料常用的有水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹脂、甲凝等。以環(huán)氧樹脂漿液為例，其施工要點是：

1）清除裂縫表面的浮渣、灰塵，然后用壓縮空氣將裂縫中的碎屑粉清除干凈，然后再用毛刷蘸酒精或丙酮沿裂縫兩側(cè)20～30mm處擦洗干凈并保持干燥。

2）埋設(shè)灌漿嘴：灌漿嘴采用鉆孔方法埋設(shè)。埋設(shè)間距為：當(dāng)裂縫寬度大于1mm時，為350～500mm；當(dāng)裂縫寬度小于1mm時，為500～1000mm。在一條裂縫上必須有進漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。

3）用環(huán)氧樹脂膠泥將嘴與嘴之間的裂縫進行封堵，若是貫穿裂縫，在另一面還要用環(huán)氧樹脂膠泥封堵縫隙。

4）裂縫封閉后，進行壓氣試驗，檢查密閉效果。

5）灌漿時，自下而上灌漿，當(dāng)下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，把排氣嘴出漿處作為下一個進漿嘴，如此循環(huán)進行。

6）當(dāng)吸漿率小于0.1l/min時，在繼續(xù)壓注1min后停止灌漿，關(guān)閉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。

7）待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，拆下灌漿嘴，用環(huán)氧樹脂膠泥將灌漿嘴處封閉。

4、 預(yù)防地下室混凝土墻裂縫的幾點建議

4.1 設(shè)計方面

（1） 沒有充分依據(jù)時，不得任意突破設(shè)計規(guī)范關(guān)于伸縮縫最大間距的規(guī)定。應(yīng)注意滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJl0-89）第6.1.1條的要求：位于氣候干燥地區(qū)、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結(jié)構(gòu)或經(jīng)常處于高溫作用下的結(jié)構(gòu)，可按照使用經(jīng)驗適當(dāng)減小伸縮縫間距。

（2） 設(shè)置后澆帶，以減小混凝土收縮應(yīng)力。

（3） 加強水平鋼筋的配置。應(yīng)注意三個問題：第一，水平鋼筋保護層應(yīng)盡可能小些；第二，防裂鋼筋的間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小間距的配筋方式；第三，考慮溫度收縮應(yīng)力的變化加強配筋。

4.2 材料方面

（1） 水泥：宜用低水化熱、鋁酸三鈣含量較低、細(xì)度不過細(xì)，礦渣含量不過多的水泥。

（2） 砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%；石子宜用粒徑較大的連續(xù)級配、級配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石。

（3） 摻減水劑，以減少混凝土用水量。

（4） 摻人微膨脹劑，配制成補償收縮混凝土，國內(nèi)常用摻10%-15%UEA或l0%左右的AEA。

（5） 摻用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化熱溫升。

4.3 施工方面

（1） 模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時，應(yīng)充分濕潤，以利保濕和散熱。

（2） 嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質(zhì)量外，還要注意混凝土澆筑時防止離析，振搗密實以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。

（3） 根據(jù)測溫記錄和氣象預(yù)報確定拆模時間，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，溫度陡降不超過10℃拆模后應(yīng)注意覆蓋和及時養(yǎng)護。

（4） 澆水養(yǎng)護。應(yīng)保持混凝土表面持續(xù)濕潤，養(yǎng)護時間不少于施工規(guī)范的規(guī)定。

5、 結(jié)語

地下室外墻裂縫的原因錯綜復(fù)雜，但是只要從設(shè)計、施工、材料等多方面進行控制，就可以減少地下室墻體裂縫問題。但目前地下室結(jié)構(gòu)的墻體裂縫問題仍是社會各界高度關(guān)注的一個課題，如何從根本上杜絕外墻裂縫的產(chǎn)生，有待于今后工程實踐中繼續(xù)探討和總結(jié)。

參考文獻：

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2002

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001