一種高爐內(nèi)熱富余量的測(cè)定方法
專利號(hào):ZL201110108358.2
專利權(quán)人:寶山鋼鐵股份有限公司
設(shè)計(jì)人:陳永明 陶衛(wèi)忠 劉振均
姜偉忠 徐 健 張文亮
寇明銀 吳 婕
本發(fā)明涉及一種高爐內(nèi)熱富余量的測(cè)定方法,該方法通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型,計(jì)算爐內(nèi)爐料下落至風(fēng)口的運(yùn)動(dòng)時(shí)間、爐內(nèi)渣鐵運(yùn)動(dòng)時(shí)間、爐內(nèi)噴煤運(yùn)動(dòng)時(shí)間和高爐現(xiàn)場(chǎng)的鼓風(fēng)流量、富氧流量、鼓風(fēng)溫度、爐頂煤氣成分及利用率各參數(shù)數(shù)值;然后根據(jù)高爐全爐物料守恒和能量守恒原則,建立風(fēng)口回旋區(qū)熱平衡方程和風(fēng)口燃燒帶熱平衡方程來(lái)求解爐熱指數(shù)和理論火焰燃燒溫度,從而全面解析高爐冶煉過(guò)程中物質(zhì)流和能量流的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐爐內(nèi)熱富余量的測(cè)定。
高屈服強(qiáng)度的無(wú)取向電工鋼板及其制造方法
專利號(hào):ZL201110108390.0
專利權(quán)人:寶山鋼鐵股份有限公司
設(shè)計(jì)人:張 峰 陳 曉 呂學(xué)鈞
王 波
高屈服強(qiáng)度的無(wú)取向電工鋼板及其制造方法,其包括如下步驟:①鐵水預(yù)處理、冶煉、真空精煉、連鑄澆鑄后獲得獲得板坯,其中,精煉過(guò)程中鋼液鈣處理采用CaSi線,添加量為0.5~2.0 kg/t,連鑄鋼液鎮(zhèn)靜時(shí)間在30 min以內(nèi);鈣處理后,鋼中wCa/wS控制在1.5~2.8。②熱軋、?;?、酸洗、冷軋,熱軋粗軋階段,采用1~5道次進(jìn)行軋制;熱軋精軋階段,板坯初始溫度≥1 000 ℃,軋制速度≥9 m/s。③退火、絕緣涂層,得到成品無(wú)取向電工鋼板;連續(xù)退火時(shí)均熱段溫度控制在800~950 ℃,電工鋼板晶粒尺寸20~90 μm。本發(fā)明可以顯著降低煉鋼過(guò)程中添加的合金數(shù)量,節(jié)省大量合金成本,具有操作方便、控制簡(jiǎn)便、成本低廉、精確控制等優(yōu)點(diǎn)。
(寶山鋼鐵股份有限公司規(guī)劃與科技部供稿)