機(jī)電安裝鋁模預(yù)留預(yù)埋

彭 程（中國二十二冶集團(tuán)有限公司，江蘇 徐州 221000）

在房屋建筑主體結(jié)構(gòu)機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋階段中，剪力墻上空調(diào)洞，廚房衛(wèi)生間通氣孔、燃?xì)舛吹瓤锥吹念A(yù)留預(yù)埋，頂板線盒定位，剪力墻線盒定位，室內(nèi)剪力墻內(nèi)給水管的預(yù)留，部分剪力墻內(nèi)強(qiáng)弱電箱的預(yù)留預(yù)埋一直是質(zhì)量控制的要點與難點。與木模預(yù)留預(yù)埋相比，鋁模有預(yù)留預(yù)埋定位準(zhǔn)確，孔洞預(yù)留方便，質(zhì)量觀感好，施工進(jìn)度快等特點。

1 鋁模施工優(yōu)點

（1）穩(wěn)定性好。拼裝之后形成結(jié)構(gòu)體系，剛度大，整體性強(qiáng)，能保持良好的穩(wěn)定性，并且承載力實際應(yīng)用范圍比較大，不會有爆模漲模等問題出現(xiàn)。

（2）經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，質(zhì)量好。鋁合金模板具有少拼縫和大幅面的特點，混凝土成型之后平整度良好，表面光滑，定位尺寸精確，能夠和交工標(biāo)準(zhǔn)相符。同時鋁合金模板具有較高的重復(fù)利用率，降低成本。

（3）施工高效簡便，拆除安裝方便。鋁合金模板屬于快拆模系統(tǒng)，循環(huán)周期短，加快施工進(jìn)度，降低管理成本。

2 關(guān)于機(jī)電安裝方面鋁模深化

提前與鋁合金模板廠家技術(shù)人員及項目技術(shù)總工溝通，關(guān)于機(jī)電安裝方面鋁合金模板的深化優(yōu)化點。

（1）標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻空調(diào)洞及廚房衛(wèi)生間通氣孔、燃?xì)膺M(jìn)戶預(yù)留洞的預(yù)留。確定圖紙中孔洞位置及坡度，告知鋁合金模板廠家，鋁合金模板廠家按要求制作鋁合金模塊，出廠預(yù)留孔洞。避免后期開洞或者每層每戶放置固定套管。鋁合金模板制作模具時直接預(yù)留出的孔洞不會出現(xiàn)木模上下水平不成一條線的情況，每層放置套管可能會因為個人疏忽造成返坡情況，鋁合金模板預(yù)留孔洞則可以避免返坡，保證質(zhì)量。不用每層每戶安裝預(yù)埋套管，節(jié)約人工成本。

（2）室內(nèi)剪力墻給水管道敷設(shè)，木模施工時，后期安裝給水點位立管需要開槽，安裝完成再抹灰，費時費工且可能影響主體結(jié)構(gòu)。鋁合金模板則可以直接深化，制作模具的時候采用壓槽的方式，按圖紙預(yù)留出給水管的位置，后期焊接給水管道抹灰，定位準(zhǔn)確，提升觀感，節(jié)約成本。

（3）燈盒位置制作時單獨采用 40×40 小塊鋁合金模板，用來固定燈盒固定模塊。套管和燈頭盒放置使用橡膠材質(zhì)的專用固定模塊固定，上面墊金屬墊片固定（方向和直徑大小可調(diào)）位置固定，不用每層重新定位，且成型后每層線盒位置相同，無需多次打孔固定線盒，標(biāo)準(zhǔn)層線盒用固定模塊，線管在地面加工場按回路提前預(yù)制好，吊裝好可直接固定；固定模塊為橡膠材質(zhì)，可重復(fù)使用，節(jié)省線盒線管及套管的固定材料，在鋁膜標(biāo)準(zhǔn)層一層定好位置裝好模塊，每層位置和方向不變，畫線，預(yù)埋管子，定好管子尺寸，下層可在加工場地直接預(yù)制；固定模塊上面用金屬墊片固定，定位按圖紙一次性定位準(zhǔn)確牢固，鋁模沒有線盒移位的風(fēng)險，標(biāo)準(zhǔn)層線盒位置統(tǒng)一，管線預(yù)制，管線走向統(tǒng)一，符合圖紙設(shè)計要求。第一層定位必須嚴(yán)格控制，后面只需復(fù)核尺寸。避免出現(xiàn)部分模板錯位。

3 機(jī)電安裝在鋁模施工過程工序優(yōu)化

鋁模施工周期短，進(jìn)度快，機(jī)電安裝要跟隨土建進(jìn)度施工，在原本工程量上減少施工時間，就需要在施工工藝上優(yōu)化，加快施工進(jìn)度。

（1）燈頭盒采用專用八角固定模塊固定，位置固定，不會偏位，每層只需復(fù)核點位尺寸，節(jié)省定位工時。不用傳統(tǒng)的木屑填充燈盒，后期節(jié)約清理線盒的工時。以前固定線盒用釘子扎絲固定，破壞浪費模板，混凝土振搗情況下容易發(fā)生偏位，現(xiàn)用固定模塊，只需要開一次孔固定，帶有金屬墊片，不會發(fā)生移位線盒偏位問題。提高施工質(zhì)量及觀感。也避免鋁合金模板因為重復(fù)固定打眼破壞導(dǎo)致重復(fù)利用率下降的問題。

（2）線盒位置固定，做一個標(biāo)準(zhǔn)層布管定位，后續(xù)施工在加工場地提前預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)層線管，吊裝到工作面直接安裝粘接?？傮w節(jié)約人工，加快施工速度。也避免了材料浪費。后期管路圖確定，裝飾裝修階段交底避免支架吊頂?shù)裙潭ㄆ茐木€管維修的問題出現(xiàn)。

（3）鋁模具有成型好，強(qiáng)度高等特點，排水管套管采用帶止水環(huán)的預(yù)埋直接直接預(yù)埋，地漏采用預(yù)埋式高水封地漏，用專用模塊固定，定位準(zhǔn)確，不易偏位。對比木模預(yù)留洞口后期吊模的原始施工工藝，加快施工進(jìn)度，節(jié)約吊模處理人工，后期也不會出現(xiàn)因為吊模滲水漏水等問題。

（4）外墻排水跟隨爬架爬升安裝，鋁模在混凝土成型后平整度好，可以直接安裝外墻雨水管，避免后期安裝工期緊張高空作業(yè)等問題。

4 對比分析

機(jī)電安裝配合木模的預(yù)留預(yù)埋：點位定位可能不準(zhǔn)，有移位風(fēng)險；每次定位用釘子固定線盒，破壞模板，降低模板重復(fù)使用率，混凝土成型面的平整度達(dá)不到要求，表面光滑程度差；線盒填充物采用木屑或泡沫填充，需要安排人員做線盒加工及后期清理，浪費人工；標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)留孔洞整體位置成型要求上下左右一條線，難度較大，需注意檢查每個坡度，防止出現(xiàn)返坡情況，套管固定等都可能會因為混凝土澆筑時振搗出現(xiàn)各種問題；排水管預(yù)留洞口，后期需要吊模，浪費人工，后期有滲水漏水風(fēng)險；線管布置根據(jù)現(xiàn)場情況加工，造成人工及材料的浪費。整體質(zhì)量把控難度大，觀感不好，浪費人工及材料。

機(jī)電安裝配合鋁合金模板的預(yù)留預(yù)埋：現(xiàn)有鋁合金模板施工可以在出場深化時，制作模具過程中直接優(yōu)化，燈盒位置改為 40 cm×40 cm 單獨小塊鋁模，點位定位準(zhǔn)，用專用固定模塊固定，不易偏位移位，定位準(zhǔn)確，每層只需復(fù)核點位，避免重復(fù)定位浪費人工，不用每層重新用釘子固定，提高鋁合金模板重復(fù)使用率，避免出現(xiàn)漏漿成型面不好等情況，同時節(jié)省人工，使用線盒固定專用模具，不用木屑或泡沫填充，節(jié)約了加工及清理線盒的人工，減少不必要的工序；孔洞預(yù)留也要在前期深化提出，模具制作時預(yù)留孔洞，能有效避免出現(xiàn)套管位置偏差，漏埋，因混凝土振搗出現(xiàn)偏位、返坡等問題。減少每個套管加工、放置、保護(hù)等工作，節(jié)約人工及材料；排水管預(yù)埋件直接預(yù)埋，不用留洞，減少洞口防護(hù)支出和維護(hù)，安裝完成不用吊模，防止吊模位置滲水漏水，減少后期隱患，節(jié)約人工及材料；線管走向尺寸確定，可在加工場地預(yù)制線管，吊裝到工作面直接粘接，加快現(xiàn)場施工進(jìn)度，節(jié)約工時、材料，也可以避免高溫?zé)o法作業(yè)等情況。

鋁合金模板使用越來越廣泛，相比于木模機(jī)電安裝的施工中可以規(guī)避很多技術(shù)質(zhì)量，觀感及人工、材料浪費的問題。

5 注意事項

（1）在鋁合金模板拼裝中，有部分存在對穿螺桿和剪力墻線盒位置和線管走向沖突。前期現(xiàn)場拼裝時和設(shè)計、甲方、監(jiān)理等合理根據(jù)現(xiàn)場情況微調(diào)線管走向或微調(diào)線盒位置，避開對穿螺桿?；蚯捌谏罨瘯r使對穿螺桿避開線盒位置。

（2）現(xiàn)場可能出現(xiàn)調(diào)換模塊位置的情況，導(dǎo)致燈盒位置和圖紙不符，建議深化時燈盒位置單獨用40cm＊40cm單獨的小塊模板，拼裝時不會出現(xiàn)調(diào)換模板位置的情況發(fā)生。

（3）按設(shè)計部分剪力墻內(nèi)需要預(yù)留強(qiáng)弱電箱，這種情況應(yīng)該在鋁模深化時提出來，建議直接鋁模深化預(yù)留合適大小洞口。后期安裝配電箱，安裝完成后抹灰。

6 結(jié) 語

現(xiàn)鋁合金模板技術(shù)的廣泛應(yīng)用，機(jī)電安裝方面配合鋁合金模板的預(yù)留預(yù)埋技術(shù)也應(yīng)做出相應(yīng)改進(jìn)。加快施工進(jìn)度，減少人工浪費、避免材料浪費及部分不必要的材料投入，提高整體施工質(zhì)量，降低后期風(fēng)險，改善成品觀感。將高層超高層房屋建筑的品質(zhì)及觀感提升到新的高度。