我國(guó)空心玻璃微珠制備技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展方向

韓復(fù)興

摘 要： 本文回顧了空心玻璃微珠的發(fā)展歷程，并對(duì)制備技術(shù)現(xiàn)狀、應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀生產(chǎn)和發(fā)展方向進(jìn)行了分析，最后建議企業(yè)做好頂層設(shè)計(jì)、走綠色智慧發(fā)展道路、在技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新方面實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)領(lǐng)域突破。

關(guān)鍵詞：空心玻璃微珠;生產(chǎn)制造方法;固相玻璃粉末法;液相噴霧法;軟化學(xué)法;表面改性;應(yīng)用技術(shù)

1 背景

玻璃微珠是指直徑幾微米到幾毫米的實(shí)心或空心玻璃珠， 有無(wú)色和有色之分。直徑0.8mm 以上的稱為細(xì)珠;直徑0.8mm 以下的稱為微珠[1]?？招牟Ａ⒅椋╤ollow glass microspheres ，HGM）又分為天然空心玻璃微珠譬如粉煤灰空心玻璃微珠和人造空心玻璃微珠，人造空心玻璃微珠按照生產(chǎn)工藝又分為珍珠巖玻化微珠和空心玻璃微珠兩類。

上世紀(jì)五十年代初，英國(guó)的一家火電廠在向附近咸水湖傾倒粉煤灰時(shí)，發(fā)現(xiàn)總有一層灰白色粉末漂浮在水面上。在顯微鏡下，這些粉末狀物體原料是珍珠般空心玻璃微珠，它們的直徑在20～200μm間，殼體厚度為直徑的5%～30%不等，其主要成分為SiO、AlO、CaO、MgO、NaO、KO等，當(dāng)時(shí)英國(guó)人稱之為“飛灰”[2]。

武漢青山熱電廠是“一五計(jì)劃”期間蘇聯(lián)援建中國(guó)的156個(gè)重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目之一、上世紀(jì)50年代山海關(guān)內(nèi)第一座高溫高壓火電廠、湖北最大的火力發(fā)電廠，粉煤灰也是武漢青山熱電廠的主要排放物，投產(chǎn)后也一直排放到附近的岱山湖，截至1987年，投產(chǎn)近三十年，排放粉煤灰達(dá)500多萬(wàn)噸，不僅湖被填平，而且高出地面9m，造成潰壩18余次[3]。同樣是往湖里傾倒粉煤灰，細(xì)心的科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了空心玻璃微珠，粗心、不重視環(huán)境的企業(yè)不僅處理不了空心玻璃微珠，因電廠粉煤灰中含有50%～70%的空心玻璃微珠，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)，而且嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境。

珍珠巖膨脹玻化微珠（簡(jiǎn)稱玻化微珠）也叫球形閉孔膨脹珍珠巖，果殼型膨脹珍珠巖。1999年信陽(yáng)師范學(xué)院的陳世富、劉鵬提出一種球形閉孔膨脹珍珠巖制造方法，它是將物料（珍珠巖等）破碎、篩分（細(xì)度為40～325目）、混拌（摻入微粉重量的20%～100%富硅材料或金屬氧化物）、預(yù)熱（溫度控制在400～700℃）、膨脹（讓珍珠巖微粉在800～1300℃之間若干溫度區(qū)的膨脹爐內(nèi)膨脹，時(shí)間5～20S）、出爐，膨脹后的顆粒表面呈連續(xù)平滑的球狀體，球形度>80%，閉孔率>95%，吸水率降為38%，筒壓強(qiáng)度高，不易破碎。2004年球形閉孔膨脹珍珠巖工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)研究取得成功，由于具備球形閉孔隙結(jié)構(gòu)，膨脹后的顆粒具有?；耐鈿?，吸水率僅為傳統(tǒng)多孔產(chǎn)品的1/5，抗壓強(qiáng)度提高了2倍;生產(chǎn)線以多管式電膨化爐為主設(shè)備，一次開爐連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)120h以上，生產(chǎn)能耗低，無(wú)環(huán)境污染，原料全部采用尾砂。生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為2500～10000噸，項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到美國(guó)、日本等標(biāo)準(zhǔn)，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)[4-5]。

1957年美國(guó)人Franklin veatch 等發(fā)明了使用玻璃生產(chǎn)單孔中空玻璃微珠的方法[6]，隨后美國(guó)3M創(chuàng)新有限公司、Emerson&Cuming公司、美國(guó)Potters公司、日本旭哨子、比利時(shí)Glaverbel公司、Pittsburgh Corning公司、Philadephia Quartz公司等公司進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)目前有空心玻璃微珠生產(chǎn)廠家12家，分別是安徽凱盛基礎(chǔ)材料科技有限公司、中鋼集團(tuán)馬鞍山礦院新材料科技有限公司、鄭州圣萊特空心微珠新材料有限公司、山西海諾科技股份有限公司、中科華星新材料有限公司、山東雅麗支持新材料有限公司、秦皇島奧格集團(tuán)有限公司秦皇島市玻璃微珠廠、浙江海岳新材料股份有限公司、山東德潤(rùn)機(jī)電設(shè)備制造有限公司、廊坊市澳瀾玻璃微珠有限公司、白銀金奇化工科技有限公司、青島海瀚亞納米新材料有限公司等。

2制備技術(shù)現(xiàn)狀

我國(guó)空心玻璃微珠的生產(chǎn)方法有固相玻璃粉末法（也叫干法）、液相噴霧法（也叫濕法）和軟化學(xué)法。

2.1液相噴霧法

創(chuàng)建于1953年的上海玻璃廠在1975年前曾經(jīng)做過(guò)空心玻璃微珠的相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究[7]，1990年河北秦皇島市玻璃廠玻璃微珠分廠引進(jìn)德國(guó)玻璃微珠生產(chǎn)線，并于1991年3月生產(chǎn)出空心玻璃微珠，年生產(chǎn)能力1500噸[8]。該方法以水玻璃為主原料，配以硼酸、硼砂、尿素和其它調(diào)節(jié)劑，溶液法配料、噴霧干燥法造粒、有機(jī)硅表面處理，工藝流程是原料按配比計(jì)量、溶液法混合攪拌、加熱、噴霧干燥、計(jì)量、涂覆、干燥反應(yīng)、篩分、料倉(cāng)、包裝，料度10～180μm，容量0.1～0.2g/cm，抗碎強(qiáng)度2.38MPa，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，屬于噴霧干燥液滴濕法生產(chǎn)方法[9]。

曾佑成在2005年提出一種液滴法生產(chǎn)空心玻璃微珠的方法，該方法是以硅酸鈉和硼酸為主要原料，先在噴霧干燥機(jī)中干燥，干燥機(jī)入口溫度300℃，出口溫度145℃;然后，投入空心微珠高溫節(jié)能爐中發(fā)泡，爐上段進(jìn)風(fēng)溫度650℃，爐下段出風(fēng)溫度150℃[10]。

2006年浙江通達(dá)機(jī)械有限公司（浙江海岳新材料股份有限公司前身）與中科院理化所微珠組成員宋曉睿、魯路等合作研發(fā)空心玻璃微珠，并于2010年11月4日，在溫州瑞安成功獲得生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，該技術(shù)是以水玻璃、硼酸、氫氧化鉀、氫氧化鋰、氫氧化鈣為原料，水為溶劑、輔以加熱和攪拌方式形成溶膠，再將膠體送至噴霧干燥器中噴霧干燥成半成品，最后用有機(jī)硅憎水劑處理后制得成品，成品體積密度0.2～0.47g/cm，料徑分布30～80μm，成球率大于80%[11]。

2.2固相玻璃粉末法

1968年美國(guó)3M公司的Warren R. Beck首創(chuàng)玻璃粉末（固相）法生產(chǎn)空心玻璃微珠[12]。1995年，秦皇島市玻璃廠微珠分廠的林志忠，張素琴安以碎玻璃、水玻璃為主體原料制備出空心玻璃微珠，其工藝包括坯珠的制作和珠子的燒成兩個(gè)階段，坯珠的制作工藝為將直徑5μm以下的玻璃粉與水玻璃液體形成懸濁膠體液，利用離心式噴嘴在熱場(chǎng)噴霧造粒，干燥形成坯珠;坯珠的燒成在塔式爐內(nèi)進(jìn)行，坯珠以一定速度在塔內(nèi)通過(guò)，經(jīng)歷熔融、發(fā)泡、退火過(guò)程，熔融溫度在450～750℃間，產(chǎn)品呈白色粉末狀，具有一定流動(dòng)性，體積密度0.2～0.47g/cm3[13]。2008年蚌埠玻璃設(shè)計(jì)院研究彭壽、王蕓團(tuán)隊(duì)提出一種空心玻璃微珠及其生產(chǎn)方法，其組成中含有下述重量份數(shù)比的原料：二氧化硅75～80，三氧化二硼7～15，三氧化二鋁1～4，氧化鈣0.5～1.5，氧化鎂0.8～1.2，氧化鈉5～6，三氧化硫0.0～0.3，三氧化二鐵0～0.05?？招牟Ａ⒅榈纳a(chǎn)方法包括下例步驟：配料、熔化、水碎、烘干、粉碎、分級(jí)、空心球化、收集、風(fēng)選，其特征在于空心球化步驟為：將玻璃原料、燃?xì)夂椭細(xì)怏w從成珠爐底部向上噴出燃燒，玻璃微珠熔融后在引風(fēng)機(jī)作用下，向上通過(guò)冷卻裝置后冷卻。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于空心玻璃微珠具有較好的表面張力，較高的抗壓強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性[14]。2016年安徽凱盛基礎(chǔ)材料科技有限公司成立，玻璃粉末法也在國(guó)內(nèi)得到應(yīng)用。

2.3軟化學(xué)法

上世紀(jì)90年代，中科院理化所微珠組團(tuán)隊(duì)宋廣智、張敬杰在研究高折射率玻璃微珠（實(shí)心）基礎(chǔ)上開始研究空心玻璃微珠生產(chǎn)技術(shù)裝備，2004年張敬杰、宋廣智首次提出利用軟化學(xué)合成技術(shù)制備的非晶態(tài)二氧化硅空心微球具備質(zhì)輕、高強(qiáng)度、耐高溫、低介電常數(shù)、低導(dǎo)熱系數(shù)以及低吸收、低反射的高透波等特性，同時(shí)提出這種微珠的研究在國(guó)內(nèi)尚處于空白[15]。2007年3月微珠組完成成果登記，成果簡(jiǎn)介說(shuō)明：空心玻璃微珠（又稱中空玻璃微珠）是一種輕質(zhì)、非金屬多功能材料，由于其密度小、導(dǎo)熱性能低、介電常數(shù)小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于軍事、民用及其他高科技領(lǐng)域。該所研制的空心玻璃微珠生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)完成了中試放量工作，生產(chǎn)工藝具有原料來(lái)源廣泛、產(chǎn)品粒度均勻可調(diào)、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低、耗能低、環(huán)境友好等特點(diǎn)。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于乳化炸藥、隔熱防火材料、隱形消聲材料、高級(jí)絕緣材料等領(lǐng)域[16]。2008年中科院理化所微珠組與中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院簽訂了用于油田領(lǐng)域的高性能空心玻璃微球生產(chǎn)制備技術(shù)的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，并建立了玻璃微珠生產(chǎn)基地，2010年底完成工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)品性能與3M公司同類產(chǎn)品相當(dāng)，部分產(chǎn)品出口北歐，取得了良好的效果。2012年張敬杰、宋廣智等將軟化學(xué)法制備空心玻璃微球的生產(chǎn)技術(shù)申請(qǐng)專利，該方法克服以往制備空心玻璃微球的固相玻璃粉末法能耗高、工藝過(guò)程長(zhǎng)、粒度分布不易控制以及液相霧化法制備的空心玻璃微球堿性大、易吸水、強(qiáng)度低、易破碎等缺陷，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)合成料液體系，經(jīng)均質(zhì)化處理后迅速霧化脫水干燥獲得所需顆粒大小尺寸及相應(yīng)分布的類球形前軀物粉料，而后再將其通過(guò)600～1100℃高溫處理即可得到體積漂浮率>90%、SiO含量（重量）55%～ 88%、真密度0.1～ 0.7g/cm、抗壓強(qiáng)度1～ 50MPa 的微米級(jí)空心玻璃微球。該方法能耗低、無(wú)需熔融燒結(jié)、成品率高，所制空心玻璃微球抗壓強(qiáng)度高、輕質(zhì)、低堿耐水、流動(dòng)性、分散性好，可用于諸多高性能輕質(zhì)復(fù)合材料中[17]。2013年微珠組開展深化密度為（ 0.38±0.0 2 ） g / cm的空心玻璃微珠的研制工作。通過(guò)比對(duì)試驗(yàn)， 在壓力為5500 ps i時(shí)，T38的破損率為33.7%，VS5500的破損率為44.09%， 微珠組所研制的密度為（ 0.38 ±0.02 ）g / cm的空心玻璃微珠耐壓性能優(yōu)于3 M 公司同密度產(chǎn)品[18]。2013年微珠組與靖江華星重工公司達(dá)成了空心微珠新工藝技術(shù)及其隔熱保溫板技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的合作，并共同組建了中科華星（靖江）新材料工程有限公司。采用中科院理化所微珠組技術(shù)的還有山東雅麗支撐新材料科技有限公司（成立于2013年）。成立于2011年的山西海諾科技股份有限公司在2013年2月申請(qǐng)了其生產(chǎn)技術(shù)專利;成立于2015年的鄭州圣萊特空心微珠新材料有限公司也在2015年5月19日申請(qǐng)了其生產(chǎn)技術(shù)專利。表1為三件專利的對(duì)比說(shuō)明表。

3應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀

3.1在復(fù)合材料中的應(yīng)用

空心玻璃微珠是經(jīng)特殊工藝制成的薄壁封閉的微小球形顆粒，具有中空、質(zhì)輕、耐高低溫、隔熱保溫、電絕緣強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、防輻射、隔音、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)作為復(fù)合材料填充劑，已廣泛應(yīng)用于建材、塑料、橡膠、涂料、航海和航天等領(lǐng)域。

在建材方面，空心玻璃微珠密度低且不易吸水，可為添加劑制備低密度、低黏度、低滲透性及結(jié)合力強(qiáng)的輕質(zhì)注漿水泥。用空心玻璃微珠替代建筑用砂的抹面砂漿具有防水、防火、隔音和隔熱功能?？招牟Ａ⒅橐褟V泛應(yīng)用于人造大理石生產(chǎn)，可改善人造大理石紋理布局及顏色的連續(xù)性，降低固化時(shí)間，改善沖擊強(qiáng)度，提高抗龜裂能力，降低破損率，同時(shí)改善機(jī)械加工性，減小后處理工具的磨損，且便于搬運(yùn)及安裝?？招牟Ａ⒅橛糜谕苛?，可以提高涂料的隔熱、隔音性能。采用化學(xué)鍍方法在玻璃微珠表面鍍銀并用于涂料中，可使鍍銀玻璃微珠的紅外輻射率由原來(lái)的1.02降為0.70，將其應(yīng)用于涂料后，涂層的紅外輻射率為0.80，可以用作紅外熱輻射涂料。

空心玻璃微珠作為新型無(wú)機(jī)粉末填料用于工程塑料和橡膠的填充，使其具有優(yōu)異的流變加工和抗沖擊性能等優(yōu)點(diǎn)。目前，研究較多的是對(duì)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、有機(jī)硅樹脂等的填充改性?？招奈⒅樘畛渚酆衔锘w而成的復(fù)合泡沫塑料，其泡沫結(jié)構(gòu)是由空心微珠中間的空腔來(lái)提供的，空氣泡的大小和分布很容易控制，因而比由物理或化學(xué)發(fā)泡作用產(chǎn)生的泡沫塑料具有低密度、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用作絕熱材料、電絕緣材料、水下浮力材料和航天材料等[19]。

3.2在油氣田開采中的應(yīng)用

高性能空心玻璃微珠用作低密度鉆井液減輕劑、可以減輕鉆井液比重，提高鉆井液流動(dòng)性，同時(shí)具備保溫功能。

高性能空心玻璃微珠的特點(diǎn)具體如下所示：（1）粒徑小，約為2～150um，球體十分完美，具有良好的流動(dòng)性;（2）具有不可壓縮性，抗壓強(qiáng)度高，便于測(cè)井工作的有效開展;（3）密度較低，處于0.2-0.6g/cm 之間，減輕效果好;（4）閉空率高，水無(wú)法進(jìn)入到球體，密度可保持在恒定的狀態(tài);（5）具有化學(xué)惰性，因此在井下工作中不會(huì)和其他的添加劑產(chǎn)生反應(yīng)，因此基本上可以與所有的鉆井液相互兼容;（6）高性能空心玻璃微珠中各個(gè)方向的應(yīng)力都是相同的，因此可以最大限度地減少水泥固化之后存在的收縮的現(xiàn)象;（7）因?yàn)椴Ａ⒅槭强招牡?，因此其?nèi)部存在一些氣體，保溫效果較好，能夠加速水泥水化，確保水泥在較短的時(shí)間內(nèi)獲得高強(qiáng)度。

在油氣田開采的過(guò)程中，應(yīng)用高性能空心玻璃微珠可以有效降低水泥漿的密度，從而避免出現(xiàn)壓漏底層的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣層的良好保護(hù)。油氣田開采的過(guò)程中，在鉆井液中摻入高性能空心玻璃微珠能夠有效降低其密度，從而可以應(yīng)用于水平井與深井的開采作業(yè)中，避免出現(xiàn)壓漏地層的現(xiàn)象[20]。

3.3在電子及軍工產(chǎn)品中的應(yīng)用

黃加才等研究發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)使用的作戰(zhàn)裝備中電子產(chǎn)品失效率的50% ～60%是由于機(jī)械振動(dòng)及爆炸沖擊振動(dòng)引起的， 而在這些電子產(chǎn)品中，有相當(dāng)一部分是電路板出現(xiàn)了問(wèn)題。研究結(jié)果表明將空心玻璃微珠用作電路板填充材料，空心玻璃微球可以衰減電路板沖擊中的高頻沖擊分量， 減小低頻分量所引起的電路板變形， 并且其阻尼作用可迅速使電路板恢復(fù)平緩狀態(tài)。最大的沖擊加速度衰減率可達(dá)70%[21]。

空心玻璃微球（ HGM） 也是慣性約束聚變（ ICF） 打靶試驗(yàn)常用的核燃料（ DT） 容器。70 年代末， 為了制備高性能的HGM， 國(guó)外先后研究成功液滴法和干凝膠法。90 年代初， 國(guó)內(nèi)開始研究用液滴法制備HGM， 目前已能制備出直徑為100 ～450μm 、壁厚低于1μm 的HGM。隨著ICF 打靶試驗(yàn)對(duì)HGM 要求的不斷提高， HGM 制備開始向大直徑、高強(qiáng)度及高均勻性方向發(fā)展[22]。

目前，能使微波雷達(dá)、紅外雷達(dá)或其它電磁波雷達(dá)以及聲波探測(cè)系統(tǒng)屏蔽的吸波材料得到了軍事領(lǐng)域的普遍關(guān)注?？招奈⒅榉垠w密度較小，對(duì)其表面進(jìn)行金屬化處理后，可以取代密度較大的金屬粉體用于電磁波吸收（RAM）或電磁屏蔽（EMI）材料的制備[23]。

3.4 在乳化炸藥中的應(yīng)用

空心玻璃微珠是由鈉硼硅酸鹽材料經(jīng)特殊工藝制成的薄壁、封閉的微小球體，球體內(nèi)部包裹一定量的氣體，其具有低密度、低導(dǎo)熱、低吸油率，粒度及化學(xué)組成可控等優(yōu)越性能，因而非常適合作為乳化炸藥敏化劑。它具有用量少而能明顯改善爆轟性能、提高貯存穩(wěn)定性的特點(diǎn)。空心玻璃微珠用于乳化炸藥，主要起到調(diào)節(jié)整體密度、使爆轟感度敏化、對(duì)乳液起穩(wěn)定作用等特殊作用[24]。

3.5其他應(yīng)用展望

對(duì)空心玻璃微珠表面改性，可使其具備電子熒光、電磁性、金屬性、導(dǎo)電、超導(dǎo)電、半導(dǎo)體導(dǎo)電性和光致發(fā)光、光致發(fā)電、光致產(chǎn)生負(fù)離子、光致遠(yuǎn)紅外等功能，從而使以其為載體的產(chǎn)品、涂料、建材和建筑具備電子、電磁、抗靜電、殺菌、抗毒、健康和光致發(fā)光、光致發(fā)電等功能。從而派生出眾多產(chǎn)品，可以應(yīng)用在綠色建筑、電子產(chǎn)品、醫(yī)療、軍工等領(lǐng)域。

未來(lái)隨著其他技術(shù)的進(jìn)步，譬如3D打印技術(shù)的進(jìn)步，空心玻璃微珠和實(shí)心玻璃微珠因具有較好的流動(dòng)性和強(qiáng)度，可以廣泛應(yīng)用于建筑、建材、醫(yī)療、日用工業(yè)品的3D打印材料填充劑。

4研發(fā)方向分析

4.1生產(chǎn)綠色智慧

每次工業(yè)革命，都是企業(yè)、行業(yè)和國(guó)家實(shí)現(xiàn)飛躍的機(jī)會(huì)，第四次工業(yè)革命的到來(lái)，任何國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)都希望抓住機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。雖然空心玻璃微珠產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)展30年，但是和國(guó)際一流企業(yè)，譬如3M創(chuàng)新公司、Potters公司等企業(yè)相比，差距仍不小，國(guó)際市場(chǎng)仍無(wú)法打破格局、傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和創(chuàng)新產(chǎn)品引領(lǐng)性方面還是比較欠缺。

同時(shí)，在生產(chǎn)及物流運(yùn)輸過(guò)程中，生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、智慧技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的推動(dòng)作用仍顯不足，生產(chǎn)工藝中原料和過(guò)程中仍可能存在粉塵、氮氧化物、硫氧化物和氨氣體泄露和高溫?zé)煔馀欧胖笜?biāo)不具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。利用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售仍處于低級(jí)階段。所以研究綠色智慧技術(shù)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)仍是當(dāng)前主要任務(wù)之一。

4.2富集高級(jí)生產(chǎn)要素

空心玻璃微珠產(chǎn)業(yè)從上世紀(jì)90年代初在我國(guó)開花結(jié)果，30年發(fā)展歷程，不算長(zhǎng)，也不算短?？墒墙刂聊壳叭灾挥?2家企業(yè)，質(zhì)量、產(chǎn)量和規(guī)模都勉為其難，企業(yè)說(shuō)不上不好，也說(shuō)不上多好。主要原因是高級(jí)生產(chǎn)要素配置不足，生產(chǎn)要素配置不合理，企業(yè)和產(chǎn)業(yè)要想發(fā)展，必須富集戰(zhàn)略、創(chuàng)新、成本和產(chǎn)業(yè)鏈整合等高等級(jí)生產(chǎn)要素，做好企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)精神、企業(yè)文化方面的規(guī)劃、持續(xù)學(xué)習(xí)、持續(xù)進(jìn)步和持續(xù)改進(jìn)，形成戰(zhàn)略合力，凝聚力和持續(xù)戰(zhàn)斗力。創(chuàng)新是企業(yè)進(jìn)步的唯一原始動(dòng)力，技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、卓越發(fā)展也是企業(yè)發(fā)展的永恒定律，空心玻璃微珠產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)仍然受制于人，沒(méi)有中科院理化所微珠組和蚌埠玻璃設(shè)計(jì)院微珠組的堅(jiān)持，就沒(méi)有今天的局面，可是如果不繼續(xù)逆水行舟，高歌猛進(jìn)，恐怕會(huì)再次被拍到歷史的沙灘上。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需要建立在高利潤(rùn)和低成本之上，提高產(chǎn)品價(jià)值和質(zhì)量率，降低生產(chǎn)成本也是今后企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)必須長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作。資源整合、產(chǎn)業(yè)鏈整合是企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的重要機(jī)遇，機(jī)遇往往不是努力奮斗的結(jié)果，也是隨時(shí)給予有準(zhǔn)備的企業(yè)和個(gè)人，做好調(diào)研、認(rèn)知、研究，做好科學(xué)論斷，積極構(gòu)建各種平臺(tái)、參與各種平臺(tái)，由點(diǎn)到面、互聯(lián)互通、共享發(fā)展，與上游、下游、同行業(yè)、政府和科研院所做好產(chǎn)業(yè)鏈整合、資源配置，使得企業(yè)始終處于獲取發(fā)展最好機(jī)遇之上。

4.3重點(diǎn)領(lǐng)域突破

空心玻璃微珠產(chǎn)業(yè)作為粉體材料，仍然屬于原料產(chǎn)業(yè)，盡管屬于新材料，但是仍屬于生產(chǎn)制造的中上游，發(fā)展往往受制于生產(chǎn)制造末端下游企業(yè)。因此，要想突破，必須走服務(wù)型制造業(yè)發(fā)展之路，做好應(yīng)用技術(shù)研究，做好技術(shù)服務(wù)工作，積極在重點(diǎn)領(lǐng)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先，甚至在重點(diǎn)領(lǐng)域通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈整合，實(shí)現(xiàn)從原料到最終產(chǎn)品的突破。

在制造技術(shù)創(chuàng)新方面，企業(yè)也應(yīng)該圍繞瓶頸問(wèn)題、重點(diǎn)突破，盡快實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量產(chǎn)品的跨越，為進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，領(lǐng)軍國(guó)際市場(chǎng)做好準(zhǔn)備。

5結(jié)論

我國(guó)空心玻璃微珠產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)30年發(fā)展，產(chǎn)業(yè)得到了較好的發(fā)展，尤其是軟化學(xué)法和固相玻璃粉末法近幾年得到較好的發(fā)展，部分產(chǎn)品可以與美國(guó)3M公司媲美，但是仍顯諸多不足。第四次工業(yè)革命的到來(lái)，既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇，建議企業(yè)做好以下工作：

1）做好綠色智慧創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展;

2）對(duì)企業(yè)進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，富集戰(zhàn)略、創(chuàng)新、成本和產(chǎn)業(yè)鏈整合等高等級(jí)生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)企業(yè)跨越發(fā)展;

3）加強(qiáng)制造技術(shù)創(chuàng)新，重點(diǎn)領(lǐng)域突破，在高質(zhì)量發(fā)展方面實(shí)現(xiàn)跨越進(jìn)步;

4）加強(qiáng)應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新，重點(diǎn)在應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合，規(guī)避企業(yè)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)，降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大企業(yè)利潤(rùn)。

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