肖斌濤
(珠海格力電器股份有限公司香洲分公司 珠海 519070)
現(xiàn)在電器產(chǎn)品使用的大量非金屬絕緣材料大多為各種經(jīng)過(guò)改性的塑料材料,這些材料的機(jī)械物理性能受溫度影響很大,尤其是帶電件由于回路電流而發(fā)熱產(chǎn)生高溫,作為支撐帶電件的熱塑性塑料在高溫環(huán)境下會(huì)逐漸變軟、熔融、機(jī)械強(qiáng)度下降,這些變化會(huì)使電器部件的爬電距離和電氣間隙也產(chǎn)生變化,導(dǎo)致電氣強(qiáng)度降低,絕緣電阻下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電器短路甚至火災(zāi)事故的發(fā)生。出于安全方面的考慮,電工電子產(chǎn)品相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的非金屬材料制成的外部零件、用來(lái)支撐帶電部件(包括連接)的絕緣材料零件以及提供附加絕緣或加強(qiáng)絕緣的熱塑材料零件應(yīng)充分耐熱。非正常熱球壓試驗(yàn)作為許多產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)中考核非金屬材料耐熱性的重要試驗(yàn)方法被一再引用。因此,正確地進(jìn)行球壓試驗(yàn),根據(jù)材料的耐熱性正確篩選合適的非金屬材料,確保設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和選用的材料滿(mǎn)足安全要求也就變得非常重要。
能力驗(yàn)證[1]是利用實(shí)驗(yàn)室間的比對(duì),按照預(yù)先制定的準(zhǔn)則評(píng)價(jià)參加者能力的一項(xiàng)活動(dòng)。ISO/IEC 17025:2017第7.7.2條規(guī)定:實(shí)驗(yàn)室應(yīng)盡可能參加能力驗(yàn)證以監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室水平。CNAS-RL02:2018《能力驗(yàn)證規(guī)則》規(guī)定了申請(qǐng)認(rèn)可和獲準(zhǔn)認(rèn)可的合格評(píng)定機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足的要求,包括領(lǐng)域的頻次要求和出現(xiàn)不滿(mǎn)意結(jié)果時(shí)的要求,且規(guī)則內(nèi)容為強(qiáng)制性要求。
本文圍繞已實(shí)施完成的球壓試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃展開(kāi)技術(shù)探討,旨在進(jìn)一步分析球壓試驗(yàn)的影響因素及該測(cè)試項(xiàng)目的注意事項(xiàng),希望通過(guò)本次技術(shù)探討,對(duì)提高該行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的整體水平有所幫助。
1)球壓試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 5169.21-2017[2],要求直徑為5±0.05 mm的壓力球,在樣品上施加一個(gè)相當(dāng)于20N±0.2N負(fù)載的向下作用力,在規(guī)定的溫度下保持600+2min,取出樣品后在20±5 ℃的水中保持6±2 min,然后從水中取出擦去表面水份,3 min內(nèi)完成壓痕直徑測(cè)量。
2)樣品為塑料圓形試樣,直徑50 mm,厚度4 mm,要求在樣品中心區(qū)域進(jìn)行125 ℃球壓試驗(yàn)后,測(cè)量樣品的最大壓痕直徑。
GB/T 5169.21-2017規(guī)定“負(fù)載裝置由一個(gè)直徑為5±0.05 mm的壓力球(符合ISO 3290-1的滾動(dòng)軸承成品鋼球)連接到砝碼系統(tǒng)中構(gòu)成,其被設(shè)計(jì)成可施加一個(gè)垂直向下的力,包含壓力球的質(zhì)量相當(dāng)于20±0.2 N的負(fù)載”,球壓試驗(yàn)裝置如下圖1所示。
圖1 負(fù)載裝置
關(guān)于負(fù)載裝置,還需注意以下要點(diǎn):①試驗(yàn)前應(yīng)核查壓力球表面是否保持圓滑,如有磨損,壓力球和樣品表面的接觸面積發(fā)生變化,從而影響在樣品表面的作用力,最終試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生偏離;②樣品支座應(yīng)為光滑的剛性水平支撐面,有足夠的支撐強(qiáng)度,質(zhì)量應(yīng)足夠大,從而確保短時(shí)間打開(kāi)烘箱門(mén)溫度下降不明顯。
試驗(yàn)溫度是影響球壓試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵參數(shù),會(huì)直接影響樣品壓痕直徑的大小。GB/T 5169.21-2017規(guī)定“烘箱應(yīng)是單室烘箱,溫度偏差不超過(guò)±2℃;恒溫后放入樣品,烘箱能在5 min內(nèi)恢復(fù)至設(shè)定溫度的±2 ℃內(nèi),且溫度過(guò)沖不超過(guò)5 ℃?!?/p>
實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行球壓試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃前應(yīng)要進(jìn)行烘箱溫度恢復(fù)能力測(cè)試,建議方法:①將試樣支座放入烘箱,設(shè)定烘箱溫度至125 ℃,啟動(dòng)烘箱運(yùn)行過(guò)夜,使試樣支座與烘箱空氣溫度平衡后,測(cè)量試樣支座溫度和支座后面距離支座50 mm處的烘箱空氣溫度,記錄溫度值;②打開(kāi)烘箱門(mén)30 s,然后關(guān)上烘箱門(mén)。記錄第5 min時(shí)試樣支座的溫度及支座后面的烘箱空氣溫度;記錄試樣支座溫度及支座后面的烘箱空氣溫度恢復(fù)為烘箱門(mén)打開(kāi)前溫度期間的最高溫度。
實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行球壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)選擇的烘箱進(jìn)行核查確認(rèn),如果烘箱的溫度偏差和/或溫度恢復(fù)能力不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求,就會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成影響。如在低于設(shè)定溫度下進(jìn)行球壓試驗(yàn),所得到的球壓壓痕直徑會(huì)比實(shí)際尺寸小,反之則偏大。同樣,溫度過(guò)沖太大,會(huì)導(dǎo)致樣品短時(shí)間經(jīng)受高溫考驗(yàn),特別是對(duì)試驗(yàn)溫度處于材料臨界溫度的測(cè)試,結(jié)果可能出現(xiàn)較大的偏離。
測(cè)試中,樣品應(yīng)放置在支座的大致中間的位置,壓力球應(yīng)輕輕的放置在樣品的中心區(qū)域。打開(kāi)烘箱門(mén)放入樣品應(yīng)盡可能在短的時(shí)間內(nèi)完成(注:放置樣品過(guò)程應(yīng)該先求穩(wěn),再求快;平穩(wěn)和快速的放置可以通過(guò)重復(fù)練習(xí)該過(guò)程實(shí)現(xiàn)),從而避免試驗(yàn)溫度下降過(guò)多,確保試驗(yàn)箱在5 min內(nèi)恢復(fù)到指定的試驗(yàn)溫度,使樣品在規(guī)定的試驗(yàn)溫度中進(jìn)行試驗(yàn)。
2.3.1 測(cè)量裝置
GB/T 5169.21-2017規(guī)定“光學(xué)測(cè)量裝置應(yīng)有至少10倍的光學(xué)放大倍率,并與經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的分辨率不超過(guò)0.1 mm的網(wǎng)格或十字線測(cè)量臺(tái)一起使用。照明裝置可用于照亮施加過(guò)壓力球的表面?!?常用的壓痕直徑測(cè)量裝置有顯微鏡、二次元影像測(cè)量?jī)x、刻度放大鏡等,不同的測(cè)量裝置分辨率及精度不盡相同,但都應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。本次球壓試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃共有6家實(shí)驗(yàn)室使用了不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)量裝置測(cè)量壓痕直徑,其中4家實(shí)驗(yàn)室測(cè)量結(jié)果發(fā)生偏離,獲得了不滿(mǎn)意結(jié)果,占比66.7 %。對(duì)此6家實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)后樣品進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核結(jié)果都在滿(mǎn)意范圍內(nèi),具體情況見(jiàn)表1。因此,試驗(yàn)人員在進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)研讀標(biāo)準(zhǔn)條款,確認(rèn)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)滿(mǎn)足要求,試驗(yàn)期間應(yīng)使用滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)量裝置。
表1 不滿(mǎn)意實(shí)驗(yàn)室測(cè)量結(jié)果復(fù)核情況表
2.3.2 壓痕直徑測(cè)量
GB/T 5169.21-2017規(guī)定“尺寸d是能測(cè)量出從壓痕的一邊清晰邊界到另一邊清晰邊界之間的最大距離”(如圖2)。
圖2 壓痕直徑d的測(cè)量
壓痕邊界的判定是影響測(cè)量結(jié)果的一個(gè)重要因素,為得到清晰的壓痕邊界,可通過(guò)在樣品表面涂上比對(duì)色以清晰壓痕邊界,以便精確測(cè)量出壓痕直徑“d”。球壓試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃不滿(mǎn)意實(shí)驗(yàn)室中就有2家(代碼05、40)因?yàn)閴汉圻吔绲呐卸ㄥe(cuò)誤導(dǎo)致了測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重偏離。它們?cè)跍y(cè)量過(guò)程中采取了如圖3、圖5所示的測(cè)量方式,錯(cuò)誤的將反光光圈邊緣判斷為了壓痕邊界,從而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重偏離。
05試驗(yàn)樣品復(fù)核情況(見(jiàn)圖3、4)。
圖3 d=1.23 mm(錯(cuò)誤)
圖4 d=1.72 mm(正確)
圖5 d=1.14 mm(錯(cuò)誤)
40試驗(yàn)樣品復(fù)核情況(見(jiàn)圖5、6)。
圖6 d=1.75 mm(正確)
1)試驗(yàn)前對(duì)烘箱進(jìn)行核查確認(rèn),確保烘箱的溫度偏差/溫度恢復(fù)能力符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2)樣品應(yīng)放置在支座的大致中間的位置,壓力球應(yīng)輕輕的放置在樣品的中心區(qū)域。打開(kāi)烘箱門(mén)放入樣品應(yīng)盡可能在短的時(shí)間內(nèi)完成,不超過(guò)30 s;
3)壓力球施加在樣品的時(shí)間、樣品從烘箱取出后浸入水中的保持時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求;
4)為得到清晰的壓痕邊界,可在試樣表面涂上比對(duì)色;
5)測(cè)量裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,測(cè)量壓痕直徑過(guò)程中在壓痕的區(qū)域內(nèi)會(huì)有一些高亮顯示的小圓環(huán),但這些并不是壓痕的邊界,而是反光光圈。
本文根據(jù)組織實(shí)施的球壓試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃,通過(guò)分析參加實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)及試驗(yàn)過(guò)程調(diào)查結(jié)果,結(jié)合GB/T 5169.21-2017/IEC 60695-10-2:2014標(biāo)準(zhǔn)的要求,詳細(xì)分析了球壓試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)烘箱、壓痕直徑的測(cè)量等影響球壓試驗(yàn)結(jié)果的因素,為實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行球壓試驗(yàn)提供參考,確保實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,促進(jìn)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)能力的提升。