連續(xù)油管發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢

0 前 言

連續(xù)油管又稱撓性油管或盤管， 是通過連續(xù)成型焊接工藝制成的無螺紋接頭管， 常規(guī)外徑為25.4～88.9 mm， 單根長度可達(dá)幾千至上萬米， 屈服強(qiáng)度可達(dá)1 000 MPa。 連續(xù)油管具有帶壓作業(yè)、 連續(xù)起下的特點(diǎn)， 作業(yè)周期短、 成本低， 適用范圍廣。 近年來， 隨著邊際油氣田的開采， 連續(xù)油管已廣泛應(yīng)用于修井、 鉆井、 完井、 測井等油氣開采的各個環(huán)節(jié)。 由于需要應(yīng)對的井況日益復(fù)雜， 也相應(yīng)促進(jìn)了連續(xù)油管的材料及制造技術(shù)的快速發(fā)展， 使得近年來連續(xù)油管在規(guī)格、強(qiáng)度等級、 抗疲勞性以及耐蝕性等方面都有很大程度的提高。 隨著頁巖氣等非常規(guī)油氣、 深層和海上油氣等資源的進(jìn)一步開發(fā)， 連續(xù)油管具有很大的發(fā)展空間。 本研究回顧了連續(xù)油管的發(fā)展過程， 重點(diǎn)分析了其未來產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展趨勢。

1 連續(xù)油管發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 連續(xù)油管的發(fā)展及應(yīng)用

連續(xù)油管的最初應(yīng)用可追溯到二戰(zhàn)期間軍方的“海底管線” 項(xiàng)目， 其后逐漸向民用過渡。 20世紀(jì)50 年代， 連續(xù)油管作業(yè)的發(fā)明專利獲批，1962 年連續(xù)油管開始應(yīng)用于石油工業(yè)

。 與普通油井管相比， 連續(xù)油管無螺紋連接、 安全性高、操作靈活便捷且成本低， 在油氣作業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)勢顯著。 進(jìn)入21 世紀(jì)以來， 連續(xù)油管產(chǎn)品及配套技術(shù)得到了快速發(fā)展， 已被廣泛應(yīng)用于油氣田的修井、 鉆井、 完井、 洗井等一系列作業(yè)， 貫穿油氣開采的全過程。

連續(xù)油管作業(yè)機(jī) （coiled tubing unit, CTU）是連續(xù)油管作業(yè)的主要設(shè)備

， CTU 數(shù)量在很大程度上反映了連續(xù)油管的市場需求狀況，1999—2018 年期間全球CTU 數(shù)量的變化如圖1所示

， 通過圖1 可以看到在1999—2010 年期間CTU 數(shù)量呈快速上升趨勢， 2010 年之后增速相對放緩， 并有一定波動， 但整體仍呈上升的趨勢。 預(yù)計(jì)從2020—2027 年， 全球連續(xù)油管市場規(guī)模將保持穩(wěn)定增長趨勢， 復(fù)合年均增長率可達(dá)到4.8%

， 未來連續(xù)油管仍有較大的市場空間。

從應(yīng)用領(lǐng)域來看， 當(dāng)前連續(xù)油管以陸上應(yīng)用為主， 2019 年陸上作業(yè)的連續(xù)油管占據(jù)62%的市場份額。 當(dāng)前全球油氣產(chǎn)業(yè)中深層油氣資源和頁巖氣等非常規(guī)油氣資源所占比重日益增大， 以頁巖氣為代表， 2015 年全球頁巖氣產(chǎn)量為0.4 萬億m

， 2040 年預(yù)計(jì)將增長到1.7 萬億m

。與此相關(guān)的大位移水平井、 深井、 超深井等復(fù)雜井況的射孔、 鉆井等， 以及頁巖氣井高壓壓裂、鉆磨橋塞等高難度作業(yè)場景中， 連續(xù)油管的應(yīng)用更具有不可替代性。 另一方面， 陸上油氣儲量的成熟也促使運(yùn)營商對海洋油氣資源的進(jìn)一步探索， 擴(kuò)大深海和超深海海底的油氣生產(chǎn)， 預(yù)計(jì)從2020 年到2027 年， 全球海上連續(xù)油管應(yīng)用的年均復(fù)合增長率最高可達(dá)5.6%

。 此外， 隨著油氣資源的深入開發(fā)， 低滲透老油田增產(chǎn)改造、 煤層地下氣化等新的應(yīng)用場景也不斷出現(xiàn)， 包括頁巖氣等非常規(guī)油氣、 深層油氣、 海上油氣等的開發(fā)， 以及油田老井改造等應(yīng)用都將進(jìn)一步推動全球連續(xù)油管市場的發(fā)展。

1.2 連續(xù)油管材料及其制造

連續(xù)油管的材料經(jīng)過了多年的發(fā)展， 20 世紀(jì)60 年代采用的是普通碳鋼， 隨著80 年代鋼材材質(zhì)及管材制造技術(shù)的進(jìn)步， 逐漸發(fā)展到低碳合金鋼、 高耐蝕合金和鈦合金鋼等合金材料， 并進(jìn)一步拓展至玻璃纖維、 碳纖維等復(fù)合材料。 高耐蝕合金材質(zhì)的連續(xù)油管主要應(yīng)用于高腐蝕性、 高溫高壓等特殊作業(yè)領(lǐng)域， 但成本高昂。 高強(qiáng)度鈦合金鋼連續(xù)油管、 玻璃纖維和碳纖維復(fù)合連續(xù)油管雖具有耐疲勞、 耐蝕、 質(zhì)量輕等特點(diǎn)， 但存在制造難度高、 成本高、 維護(hù)保養(yǎng)難等問題

， 難以獲得廣泛應(yīng)用。 目前使用最廣泛的是高強(qiáng)度低合金鋼材質(zhì)的連續(xù)油管， 兼顧了成本及可制造性， 能夠滿足大部分常規(guī)作業(yè)需求。

隨著油氣的進(jìn)一步開采， 為滿足更深、 更長、 更嚴(yán)苛的井下作業(yè)環(huán)境以及井下作業(yè)效率提升的需求， 連續(xù)油管的制造工藝逐漸成熟， 相應(yīng)的規(guī)格和強(qiáng)度等級也在不斷發(fā)展。 在20 世紀(jì)60年代初期， 連續(xù)油管采用的是管段對焊工藝， 先由鋼帶輥軋直焊縫的管段， 再將這些管段對焊至所需長度， 原料鋼帶長度也較短， 對焊焊縫數(shù)量多， 導(dǎo)致使用壽命低， 井下失效頻發(fā)。 到了20 世紀(jì)70 年代末， 連續(xù)油管制造工藝得到改進(jìn)， 原料鋼帶長度從76 m 延長到457 m， 有效減少了對接焊縫數(shù)量， 20 世紀(jì)80 年代， 原料鋼帶長度進(jìn)一步延長至914 m， 對焊焊縫數(shù)量減少了近一半， 同時淘汰了管段對焊工序， 轉(zhuǎn)而采用斜焊工藝， 有效提升了連續(xù)油管的使用壽命， 制造技術(shù)邁入一個新的臺階

。 21 世紀(jì)以來， 連續(xù)油管的制造工藝已經(jīng)相對成熟， 現(xiàn)階段的制造工藝是將鋼帶按寬度要求裁剪成分條， 采用斜焊工藝將鋼帶分條對接， 通過擠壓輥配合高頻感應(yīng)焊或激光焊的方式進(jìn)行連續(xù)成型焊接， 最后再對焊縫和整管進(jìn)行熱處理。 在現(xiàn)有制造工藝基礎(chǔ)上， 連續(xù)油管的直徑、長度也一直在向著更大尺寸方向發(fā)展， 以連續(xù)油管應(yīng)用最為成熟的北美市場為例， 2013 年以來，50 mm 以上較大直徑的連續(xù)油管應(yīng)用比例顯著上升， 某油服公司對不同時期應(yīng)用的連續(xù)油管直徑統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖2 所示

。 從2009 年到2017 年， 北美市場的連續(xù)油管最大長度也從約5 800 m 增長至8 500 m， 其發(fā)展歷程如圖3 所示

， 增幅達(dá)50%。圖4 為連續(xù)油管強(qiáng)度等級的發(fā)展過程

， 20 世紀(jì)60 年代早期， 連續(xù)油管強(qiáng)度等級僅345 MPa（50 ksi）， 90 年代中期發(fā)展到620 MPa （90 ksi）和690 MPa（100 ksi）， 到2000 年左右的758 MPa（110 ksi）， 連續(xù)油管的強(qiáng)度等級不斷上升， 2017年已有958 MPa （140 ksi） 強(qiáng)度級別的連續(xù)油管，且690 MPa （100 ksi） 以上強(qiáng)度級別的連續(xù)油管使用量已接近總使用量的90%。

多媒體教學(xué)已經(jīng)走進(jìn)了課堂，但是老師所制作的教學(xué)課件還是書上的知識點(diǎn)，都是文字，這樣跟看書沒有任何區(qū)別。老師應(yīng)該合理的運(yùn)用多媒體進(jìn)行教學(xué)，例如把一個知識點(diǎn)拍成一個小動畫，或者講述成一個小故事，這樣來提升學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

隨著油氣田的不斷開發(fā)， 含高腐蝕性介質(zhì)（CO

、 Cl

、 H

S）、 高含水率、 高溫、 高壓的油氣井越來越多， 煤層地下氣化、 深水天然氣水合物、 腐蝕氣井完井以及海上油氣開采等要求高耐蝕性的應(yīng)用場景逐漸增多。 圖6 為某油服公司對2006 年—2017 年期間連續(xù)油管的失效原因進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)結(jié)果

， 可以看到因腐蝕產(chǎn)生的失效占比較高， 連續(xù)油管的失效會增加油田作業(yè)的安全隱患以及作業(yè)成本， 因此提升連續(xù)油管的耐蝕性具有重要意義。

并且可以借用多媒體，讓學(xué)生明白網(wǎng)絡(luò)是一個神奇的工具，培養(yǎng)學(xué)生利用信息的意識和能力，讓學(xué)生遇到問題可以自己借助網(wǎng)絡(luò)的工具去解決問題。

2 連續(xù)油管技術(shù)發(fā)展趨勢

隨著油氣作業(yè)的發(fā)展及鉆井完井等技術(shù)的進(jìn)步， 對深井、 高壓井、 水平井的開采力度不斷加大， 目前已有深度超過7 000 m 的直井以及長度超過3 000 m 的水平井， 在這種作業(yè)環(huán)境下常規(guī)CT70～CT110 等級的連續(xù)油管難以滿足服役要求， 并且連續(xù)油管的使用壽命和油井作業(yè)效率的提高也依賴其強(qiáng)度的進(jìn)一步提升， 所以更高強(qiáng)度是當(dāng)前連續(xù)油管重要的產(chǎn)品發(fā)展方向。 但強(qiáng)度的進(jìn)一步提升凸顯了焊縫的性能瓶頸以及可制造性差等一系列問題， 為應(yīng)對這些問題， 采用調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)的連續(xù)油管成為一種新的趨勢， 相對同鋼級的TMCP （thermo mechanical control process）態(tài)連續(xù)油管具有更優(yōu)的性能均勻性及抗疲勞性。除此之外， 高腐蝕性、 高溫高壓等特殊井況也日益增多， 因此對連續(xù)油管的耐蝕性要求也在不斷提高。

民勤縣：石羊河流域重點(diǎn)治理 助推綠洲生態(tài)顯生機(jī)……………………………………………………… 王江文(5.67)

2.1 TMCP 態(tài)超高強(qiáng)度連續(xù)油管

TMCP 態(tài)低合金鋼連續(xù)油管是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品類型， 其在制管后一般進(jìn)行簡單消應(yīng)力退火， 因此仍保留鋼帶的TMCP 態(tài)組織。 國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的TMCP 態(tài)連續(xù)油管目前以CT70～CT110為主， CT70～CT90 鋼級的組織主要為鐵素體、珠光體和貝氏體， CT110 以上鋼級的組織則以貝氏體為主， 其顯微組織形貌如圖5 所示。 而對于CT130 等更高強(qiáng)度級別的TMCP 態(tài)連續(xù)油管， 不僅需要添加更多的合金元素， 原料鋼帶的穩(wěn)定制造難度提升， 并且對制管設(shè)備工藝以及配套使用設(shè)備都提出了更高要求。 國內(nèi)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司已完成國產(chǎn)CT130 連續(xù)管產(chǎn)品的下井應(yīng)用， CT130 變壁厚連續(xù)管已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售。 同時， 該公司已開發(fā)出CT140 連續(xù)管及CT150 連續(xù)管產(chǎn)品， 并通過第三方性能檢測， 最高抗拉強(qiáng)度超過1 100 MPa， 目前正在積極開展產(chǎn)品推廣應(yīng)用。 CT150 連續(xù)管是當(dāng)前全球最高鋼級的連續(xù)油管產(chǎn)品， 該產(chǎn)品的成功開發(fā)， 為我國非常規(guī)油氣資源開發(fā)提供了裝備保障。

2) 計(jì)算b= mbr，a= mar，c= mcr。以φ為自變量，按式(6)和式(7)計(jì)算D、E、F、ψ，按式(5)計(jì)算x、y，按式(9)和式(10)計(jì)算ψ9、ψ、ψ、ψ、μ、μ9，按式(11)計(jì)算δ、α，按節(jié)6末尾所述方法計(jì)算Γm、Λm、Σ m、Tm等。

2.2 調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管

Tenaris、 NOV Quality Tubing 和 Global Tubing 是北美主要的連續(xù)油管制造商。 2015 年Tenaris 率先開發(fā)出調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管產(chǎn)品Blue-Coil

， 目前該系列產(chǎn)品包括HT-95、 HT-110 和HT-125。 Global Tubing 隨后在2017 年也推出了調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管DURACOIL 110 和DURACOIL 130。 NOV Quality Tubing 目前也已有調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管產(chǎn)品ATP-110、 ATP-120 和ATP-130。國內(nèi)的連續(xù)油管制造商近年來也相繼推出了調(diào)質(zhì)型產(chǎn)品， 如杰森能源技術(shù)有限公司的RC-110 連續(xù)油管， 以及信達(dá)科創(chuàng)（唐山） 石油設(shè)備有限公司的ST-125T 連續(xù)油管。

國外在TMCP 態(tài)超高強(qiáng)度連續(xù)油管的生產(chǎn)制造以及應(yīng)用方面較為成熟， 其中北美的連續(xù)油管制造商N(yùn)OV Quality Tubing 在該領(lǐng)域的研發(fā)工作處于前列。 2011 年NOV Quality Tubing在常規(guī)材料基礎(chǔ)上進(jìn)一步添加Mo 和微合金元素Nb、 V， 使得試制管體的屈服強(qiáng)度達(dá)到889 MPa（130 ksi）， 疲勞壽命較常規(guī)材料有明顯提升，但最初試制管存在斜焊縫軟化現(xiàn)象， 屈服強(qiáng)度僅達(dá)到855 MPa （125 ksi）， 后通過焊接工藝改進(jìn)解決了斜焊縫軟化問題

， 將熱影響區(qū)的有害影響大幅降低， 保證斜焊縫的抗疲勞性能。2016 年， NOV Quality Tubing 與ArcelorMittal 合作， 成功試制出強(qiáng)度等級更高的QT-1400 連續(xù)油管， 產(chǎn)品屈服強(qiáng)度達(dá)到958 MPa （140 ksi），且斜焊縫的疲勞壽命相比模型預(yù)測結(jié)果高出近50%， 管體疲勞壽命也高出近40%

， 產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的商業(yè)應(yīng)用。

TMCP 態(tài)超高強(qiáng)度連續(xù)油管的合金成本較高， 從原料鋼帶生產(chǎn)到制管成型過程的難度均較高， 且制管后一般僅進(jìn)行簡單的消應(yīng)力退火， 因此焊縫組織與管體存在較大差異， 斜焊縫的疲勞壽命和耐蝕性能相對管體較差， 成為制約連續(xù)油管整體性能的關(guān)鍵因素， 現(xiàn)場失效也多發(fā)生于此。 因此， 近年來出現(xiàn)了采用調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)的連續(xù)油管產(chǎn)品， 即在常規(guī)的制管工藝后通過整管的淬火和回火處理， 大幅改善了組織均勻性， 提高了連續(xù)油管的整體耐蝕性能及疲勞壽命。

因此，這種“漸悟”思維形式，主要指的是人們在勞動活動中所積累的經(jīng)驗(yàn)不同，人們勞動活動領(lǐng)域不同，人們先天遺傳稟賦的智力水平不同，人們記憶水平不同，人們領(lǐng)會方式不同，人們思維角度不同，人們反應(yīng)的速度不同等等，導(dǎo)致人們“悟性”的時間長短亦不同。所謂“漸悟”，就是人們在認(rèn)識過程或者在溝通、交流、領(lǐng)會過程中，時間長些的“悟性”，也就是在思維過程中，經(jīng)歷了若干環(huán)節(jié)的長時期的“悟性”?！皾u悟”這種思維形式情況，是人類原始祖先們在生存勞動和氏族群體生活中，對“本悟”“體悟”“感悟”“領(lǐng)悟”等思維形式的內(nèi)容進(jìn)行的“有效”把握進(jìn)程。在我們現(xiàn)代日常生活中的表現(xiàn)，應(yīng)該是常人都經(jīng)歷過的思維形式。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果及現(xiàn)場服役表現(xiàn)， 同樣鋼級的調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管性能與常規(guī)TMCP 態(tài)連續(xù)油管相比具有明顯優(yōu)勢。 在常規(guī)測試環(huán)境下， 調(diào)質(zhì)型Blue Coil HT-110 連續(xù)油管較常規(guī)材料連續(xù)油管的疲勞壽命延長約30%， 而在酸性高壓環(huán)境下調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管的疲勞壽命更是延長近一倍

。在SSC 腐蝕試驗(yàn)中， 常規(guī)連續(xù)油管的斜焊縫相對管體較早發(fā)生失效， 而Blue Coil 調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管的斜焊縫則表現(xiàn)出與管體相近的抗SSC 性能。 現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用方面， 調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管在Texas 的Eagle Ford 等頁巖油氣田成功應(yīng)用， 實(shí)際使用壽命高于常規(guī)的連續(xù)油管， 最長使用進(jìn)尺達(dá)到670 km， 并且在達(dá)到規(guī)定使用次數(shù)后在實(shí)驗(yàn)室繼續(xù)測試剩余疲勞壽命， 結(jié)果顯示， 剩余疲勞壽命大幅超過已使用次數(shù)

。

美國石油2010 年發(fā)布的API SPEC 5ST 《連續(xù)油管規(guī)范》

是國際首個公開發(fā)行的連續(xù)油管產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)， 該標(biāo)準(zhǔn)對當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的70～110 ksi 鋼級的低合金鋼連續(xù)油管的主要成分及性能要求分別見表1、 表2

。 國內(nèi)由寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司牽頭起草的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 34204 《連續(xù)油管》 已由國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會在2017 年正式發(fā)布， 這是我國首個關(guān)于連續(xù)油管產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)， 其中增加了CT55、 CT60 兩個較低鋼級， 并對合金元素范圍等內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化。 但該標(biāo)準(zhǔn)均未涉及更高強(qiáng)度級別以及高耐蝕合金等其他材質(zhì)或特殊工藝制造的連續(xù)油管， 相對于當(dāng)前連續(xù)油管的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)有所滯后。

2.3 耐腐蝕連續(xù)油管

國外大型的連續(xù)油管制造商多集中在北美，主要有Tenaris、 NOV Quality Tubing 和Global Tubing， 國內(nèi)主要的連續(xù)油管制造商有寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司、 杰森能源技術(shù)有限公司、 信達(dá)科創(chuàng)（唐山） 石油設(shè)備有限公司。 當(dāng)前生產(chǎn)的連續(xù)油管材質(zhì)主要為低合金鋼和高耐蝕合金兩大類， 強(qiáng)度等級主要集中在752 MPa （110 ksi） 及以下。

連續(xù)油管的腐蝕形式有多種， 非酸性環(huán)境下主要為電化學(xué)腐蝕， 而酸性環(huán)境下還存在硫化氫腐蝕

。 常規(guī)低合金鋼質(zhì)連續(xù)油管合金元素含量低， 耐蝕性能較差， 且隨著連續(xù)油管強(qiáng)度等級提升， 一般抗疲勞性能上升， 但耐腐蝕性降低。對于CT100 及以上等級的連續(xù)油管， 其硬度已經(jīng)超出了NACE MR0175 標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的抗硫化氫要求 （硬度≤22HRC）， 因而耐蝕性較差， 不能用于含硫化氫環(huán)境。 因此， 常規(guī)的耐蝕系列的連續(xù)油管產(chǎn)品強(qiáng)度等級主要在CT90 及以下， 材質(zhì)則以高耐蝕合金為主。 與普通低合金鋼相比， 高耐蝕合金連續(xù)油管添加了較多Cr、 Ni 等易鈍化合金元素， 大幅提高了基體的耐蝕性， 具有耐腐蝕、 耐高溫、 疲勞壽命長等優(yōu)勢。

高耐蝕合金連續(xù)油管的技術(shù)難點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜， 常規(guī)低合金鋼連續(xù)油管多采用高頻感應(yīng)焊接工藝， 而高耐蝕合金的連續(xù)油管通常采用激光焊接。 國外主要的連續(xù)油管制造商Tenaris 和Quality Tubing 均已生產(chǎn)出高耐蝕合金系列的連續(xù)油管產(chǎn)品， 如HS-80 CRA、 QT16-Cr 等， 其中QT-16Cr 不僅耐腐蝕性能優(yōu)于同鋼級的常規(guī)QT-900 連續(xù)油管， 疲勞壽命也接近QT-900 的3 倍， 如圖7 所示

。

國內(nèi)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司建成高合金連續(xù)管生產(chǎn)線， 采用激光焊接， 已開發(fā)出2205 雙相不銹鋼連續(xù)管產(chǎn)品和18Cr 不銹鋼連續(xù)管產(chǎn)品。 不銹鋼連續(xù)管憑借其良好的塑性、較高的強(qiáng)度、 優(yōu)異的耐蝕性能以及高疲勞壽命， 應(yīng)用前景廣闊， 其中2205 雙相不銹鋼連續(xù)管已在油田推廣應(yīng)用。

高耐蝕合金系列的連續(xù)油管雖具有較好的耐腐蝕性能， 但整體合金及制造成本較高， 一般為碳鋼連續(xù)油管的3～8 倍

。 因此， 近年來也在研究復(fù)合材質(zhì)的連續(xù)油管， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般包括基層和復(fù)合層， 具有耐蝕、 質(zhì)量輕等特點(diǎn)， 適用于低抗疲勞和耐腐蝕的井下環(huán)境， 其成本可控制在碳鋼連續(xù)油管的1.5 倍

， 但制造工藝相對復(fù)雜， 生產(chǎn)難度較大。 目前， 寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司已成功開發(fā)出油田地面集輸水及集輸油用的非金屬復(fù)合連續(xù)管產(chǎn)品，已在油田得到推廣應(yīng)用。

3 結(jié) 論

（1） 隨著頁巖氣等非常規(guī)油氣、 深層和海上油氣資源的深入開采， 鋼制連續(xù)油管的市場前景良好， 并且市場對連續(xù)油管的尺寸及性能的要求也在不斷提高。

對于電氣自動化控制設(shè)備，在設(shè)計(jì)時我們要充分的研究和分析電氣自動化控制設(shè)備各部件的技術(shù)要求、數(shù)據(jù)參數(shù)等信息，確保其設(shè)計(jì)科學(xué)合理性；對于市場上多種多樣的元器件，要對其質(zhì)量的穩(wěn)定性以及可靠性進(jìn)行對比，選擇質(zhì)量優(yōu)、價格合理的零件。

（2） 當(dāng)前連續(xù)油管以TMCP 態(tài)高強(qiáng)度低合金鋼材質(zhì)為主， 并有高耐蝕合金、 復(fù)合以及調(diào)質(zhì)型等系列產(chǎn)品。 其中高耐蝕合金連續(xù)油管特別適用于高腐蝕性井況， 但制造成本高； 對于低抗疲勞要求的高腐蝕性井況， 復(fù)合連續(xù)油管有望成為更低成本的選擇； 調(diào)質(zhì)型連續(xù)油管相對常規(guī)TMCP態(tài)連續(xù)油管， 具有更優(yōu)的抗疲勞性和耐蝕性， 以及很好的發(fā)展前景。

（3） 對于連續(xù)油管產(chǎn)品未來的技術(shù)發(fā)展趨勢， 尺寸方面將向更大外徑和長度的方向發(fā)展，性能方面向更高強(qiáng)度、 更優(yōu)抗疲勞性及耐蝕性方向發(fā)展， 并更加關(guān)注產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性及可制造性。

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