郝雯娟, 王宇
(1. 南京航空航天大學(xué)金城學(xué)院機(jī)電工程與自動化學(xué)院,江蘇 南京 211156;2. 南京航空航天大學(xué)自動化學(xué)院,江蘇 南京 211106)
隨著工業(yè)應(yīng)用需求的不斷提升,直線電機(jī)在智能電梯[1]、伺服生產(chǎn)線[2]、軌道交通[3—5]等工業(yè)領(lǐng)域以及航空軍事領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛[6—8]。
新型直線初級永磁式電機(jī),如直線永磁磁通切換(linear flux-switching permanent magnet,LFSPM)電機(jī)的出現(xiàn)與研究,為提高直線驅(qū)動系統(tǒng)的整體性能提供了新的思路[9—10]。該類型電機(jī)結(jié)合了直線永磁同步電機(jī)高功率密度和直線開關(guān)磁阻電機(jī)定子結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,在應(yīng)用于如軌道交通等長定子應(yīng)用場合時,定子側(cè)僅由結(jié)構(gòu)簡單的硅鋼片組成,因此可靠性高,易于維護(hù)[11—12]。然而由于定、動子的雙凸極結(jié)構(gòu),LFSPM電機(jī)往往具有較大推力脈動[10—12]。因此研究LFSPM電機(jī)推力脈動的產(chǎn)生機(jī)理以及抑制方法具有重要的學(xué)術(shù)及工程價值。
一般來說,從本體結(jié)構(gòu)角度造成直線永磁電機(jī)(永磁同步和初級永磁式)推力脈動主要有以下3個原因:(1) 定、動子齒槽效應(yīng)產(chǎn)生的齒槽力[13—14];(2) 端部效應(yīng)產(chǎn)生的端部力[10—12];(3) 空載磁鏈/反電勢諧波[15—18]。
可見,端部效應(yīng)產(chǎn)生的端部力是直線電機(jī)所特有的。由于LFSPM電機(jī)的端部力僅與電機(jī)端部結(jié)構(gòu)和端部磁場分布有關(guān),目前抑制端部力的方法主要是削弱和抵消端部力,一般采用優(yōu)化端部結(jié)構(gòu),目前采用較多的是結(jié)構(gòu)簡單的輔助齒結(jié)構(gòu)[19—20]。
齒槽力(轉(zhuǎn)矩)和反電勢諧波在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中也存在,是引起旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動的主要原因。因此,旋轉(zhuǎn)電機(jī)中減小齒槽轉(zhuǎn)矩和反電勢諧波的方法可以移植到直線電機(jī)上來減小其齒槽力和反電勢諧波。LFSPM電機(jī)齒槽力的減小可以直接移植其旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)齒槽轉(zhuǎn)矩的減小方法,如轉(zhuǎn)子步進(jìn)斜槽結(jié)構(gòu)[21]以及轉(zhuǎn)子齒開槽[22],也可以借鑒永磁同步電機(jī)(直線結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu))齒槽力(轉(zhuǎn)矩)的減小方法,如斜槽結(jié)構(gòu)[23]、優(yōu)化轉(zhuǎn)子齒尺寸[23]、齒槽極數(shù)配合[24—25]以及虛槽[23]等方法。
文中針對LFSPM電機(jī),對抑制不同成因推力脈動的方法以及這些方法的組合效果進(jìn)行仿真比較,比較過程中,提出一種的步進(jìn)(錯齒)位移選擇方法。基于該方法,各組合結(jié)構(gòu)在減小推力脈動的同時可以有效兼顧電機(jī)輸出推力平均值。
根據(jù)引言中對推力脈動產(chǎn)生原因的分析,圖1給出了各種推力脈動抑制方法的分類。
圖1 LFSPM電機(jī)推力脈動抑制方法分類
以傳統(tǒng)的12/14極LFSPM(12/14LFSPM)電機(jī)為原始結(jié)構(gòu),如圖2所示,主要參數(shù)見表1。利用Ansoft有限元軟件,采用較為通用的4種方法分步遞進(jìn)對12/14LFSPM電機(jī)推力脈動進(jìn)行抑制和比較。
表1 12/14LFSPM電機(jī)主要參數(shù)
圖2 12/14LFSPM電機(jī)
首先要改善12/14電機(jī)的端部效應(yīng)。直線電機(jī)端部效應(yīng)是由于動子(初級)電樞鐵芯的兩端斷開,氣隙磁場在電樞鐵芯的端部發(fā)生畸變而產(chǎn)生的。端部效應(yīng)會產(chǎn)生端部力。在直線電機(jī)中,齒槽力和
端部力合稱定位力(磁阻力),是直線電機(jī)推力脈動的主要成分[10]。直線電機(jī)端部效應(yīng)還會引起三相空載磁鏈/反電勢幅值不對稱,這是因為直線電機(jī)端部磁路不對稱,端部線圈的反電勢幅值低于中間線圈的反電勢幅值,使三相繞組空載反電勢幅值不對稱,從而降低推力平均值。
由于LFSPM電機(jī)的端部力僅與電機(jī)端部結(jié)構(gòu)和端部磁場分布有關(guān),目前抑制端部力的方法主要為削弱和抵消端部力。由于結(jié)構(gòu)的限制,改變電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計以減小端部力的選擇較少,一般采用優(yōu)化端部結(jié)構(gòu),如圖1所示。文獻(xiàn)[19—20]研究的2種輔助齒結(jié)構(gòu)可以減小端部力并平衡三相空載反電勢幅值,且結(jié)構(gòu)簡單,所以文中比較了這2種結(jié)構(gòu),將其分別命名為輔助齒1和輔助齒2,如圖3(a)和圖3(b)所示,對應(yīng)的電機(jī)命名為12/14LFSPM-E1和12/14LFSPM-E2。對這2臺電機(jī)的輔助齒進(jìn)行優(yōu)化,端部尺寸標(biāo)識如圖3(c)所示。其中,wt1為端部軛的寬度;wt2為端部齒的寬度;wpm為端部永磁體的寬度。
圖3 LFSPM電機(jī)輔助齒結(jié)構(gòu)
優(yōu)化過程為:
(1) 先優(yōu)化輔助齒1,設(shè)置2個比例參數(shù),分別為r1和r2,其中,r1=wt1/τm,r2=wt2/τm,優(yōu)化目標(biāo)為使電機(jī)定位力最小,優(yōu)化順序為先r1后r2,r2的優(yōu)化過程中采用優(yōu)化好的r1。
(2) 然后在優(yōu)化好的輔助齒1的基礎(chǔ)上增加端部永磁體形成輔助齒2,優(yōu)化輔助齒2中的永磁體寬度wpm,優(yōu)化目標(biāo)為使三相反電勢幅值相等。
優(yōu)化前后電機(jī)的定位力和空載反電勢波形如圖4所示。由圖4(a)可知,輔助齒1和輔助齒2均可減小端部力,其中相對于原始結(jié)構(gòu)12/14LFSPM,12/14LFSPM-E1和12/14LFSPM-E2的定位力峰峰值分別減小了約30%和21%。由圖4(b)—圖4(d)可以發(fā)現(xiàn),輔助齒1和輔助齒2均可平衡三相空載反電勢幅值,其中,12/14LFSPM、12/14LFSPM-E1和12/14LFSPM-E2的A相(端部相)反電勢幅值與B相(中間相)反電勢幅值比例分別約為94%,97%,100%。此外,由仿真可得12/14LFSPM、12/14LFSPM-E1和12/14LFSPM-E2的推力平均值分別為462 N,463 N,487 N,則3臺電機(jī)定位力峰峰值占推力平均值比例為18%,13%,14%。
圖4 定位力與空載反電勢
綜上所述,2種輔助齒均可以有效地減小定位力中的端部力分量,同時平衡三相反電勢幅值,提高輸出推力平均值。
在抑制了12/14LFSPM電機(jī)的端部效應(yīng)后,須對其進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn),來減小推力脈動。
直線電機(jī)的定位力由端部力和齒槽力組成,其中,齒槽力的成因與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩(定位力矩)相同,是永磁體和電樞鐵芯相互作用產(chǎn)生的,這與永磁同步電機(jī)類似。但LFSPM電機(jī)由于其雙凸極結(jié)構(gòu),齒槽力比傳統(tǒng)永磁同步電機(jī)要大。
文中將一種定子步進(jìn)斜槽結(jié)構(gòu)用于LFSPM電機(jī)來減小其定位力,尤其是其齒槽力分量。此外,綜合考慮實現(xiàn)難度和抑制效果,定子步進(jìn)斜槽采用三步斜槽結(jié)構(gòu)(n=3)。同時,研究一種分段錯齒結(jié)構(gòu),利用該結(jié)構(gòu)分別對定子、動子進(jìn)行改進(jìn),可有效減小LFSPM電機(jī)的定位力,尤其是齒槽力分量。因此,將輔助齒1和輔助齒2分別與定子三步斜槽和分段錯齒結(jié)構(gòu)組合起來,比較其組合后的效果。
為了方便分析,組合后的結(jié)構(gòu)命名如下:(1) 12/14LFSPM-E1T,即輔助齒1與分段錯齒結(jié)構(gòu)組合;(2) 12/14LFSPM-E2T,即輔助齒2與分段錯齒結(jié)構(gòu)組合;(3) 12/14LFSPM-E1S,即輔助齒1與定子三步斜槽組合;(4) 12/14LFSPM-E2S,即輔助齒2與定子三步斜槽組合。
圖5以12/14LFSPM-E2T和12/14LFSPM-E2S為例,給出采用分段錯齒和三步斜槽的電機(jī)結(jié)構(gòu),其中12/14LFSPM-E2T的2段定子錯齒位移為x1,對應(yīng)的電角度為θ1,12/14LFSPM-E2S定子斜槽的步進(jìn)位移為x2,對應(yīng)的電角度為θ2。
圖5 12/14LFSPM-E2T和12/14LFSPM-E2S電機(jī)結(jié)構(gòu)
圖5(a)中,12/14LFSPM-E2T分段錯齒結(jié)構(gòu)的2段定子錯開x1,2段動子相同位置永磁體充磁方向相反,前后2個動子極繞制1套線圈構(gòu)成1個動子極,2段定動子分別由磁障來隔離(5 mm厚)。這種結(jié)構(gòu)在2段定子錯齒位移值為1/2極距(θ1=180°)或接近該值時可以抵消定位力,同時有效抑制反電勢偶次諧波并保持基波幅值不變(θ1=180°時)或削弱很小。該電機(jī)1套線圈所匝鏈的永磁磁鏈表達(dá)式為(以只考慮二次諧波為例):
ψA1=ψA11+ψA12=(ψmsin(θe+φ1)+ψm2sin(2θe+φ2))-(ψmsin(θe+φ1+θ1)+ψm2sin(2θe+φ2+2θ1))=-2ψmsin(θ1/2)cos(θe+φ1+θ1/2)-2ψm2sin(θ1/2)cos(2θe+φ2+θ1)
(1)
式中:θe為定子位置對應(yīng)的電角度;ψA11,ψA12分別為前、后2段動子極的永磁磁鏈;ψm,φ1分別為基波幅值和相位;ψm2,φ2分別為二次諧波幅值和相位??梢园l(fā)現(xiàn)在理想情況下,當(dāng)θ1=180°時,二次(偶次)諧波可以被消除,同時基波幅值不變。
由圖5(b)可知,12/14LFSPM-E2S的動子與12/14LFSPM-E2一樣,而定子分為3段,每段之間錯開x2,那么通過設(shè)置合適的x2,3段定子斜槽的定位力諧波分量就可以相互抵消,達(dá)到抑制定位力的目的。
下面通過仿真優(yōu)化分別為分段錯齒結(jié)構(gòu)選擇定子錯齒位移x1以及為步進(jìn)斜槽結(jié)構(gòu)選擇步進(jìn)位移x2。在選擇x1,x2時,除了要考慮定位力的減小程度,還要兼顧電機(jī)的輸出推力平均值。為了方便分析,作如下定義。
(1) 定位力峰峰值比例:
(2)
(2) 推力平均值變化比例:
(3)
(3) 推力脈動峰峰值比例:
(4)
式中:Fcmax,F(xiàn)cmin,F(xiàn)av分別為定位力正峰值、負(fù)峰值以及推力平均值;Fav1,F(xiàn)av2分別為采用分段錯齒結(jié)構(gòu)或斜槽結(jié)構(gòu)前、后的推力平均值;Fmax,F(xiàn)min分別為推力正峰值和負(fù)峰值。
圖6給出了12/14LFSPM-E1T和12/14LFSPM-E2T在不同錯齒位移對應(yīng)的電角度θ1下以及12/14LFSPM-E1S和12/14LFSPM-E2S在不同步進(jìn)位移對應(yīng)的電角度θ2下,σ1和σ2的變化情況。算法采用Id=0矢量控制,假設(shè)注入的電樞電流為正弦波,θ1=0°和θ2=0°分別代表不采用分段錯齒結(jié)構(gòu)和斜槽結(jié)構(gòu)時的電機(jī)。
圖6 不同θ1(θ2)下σ1和σ2變化情況
一般情況下,σ1和σ2越小越好,但往往不能兼得。這里以σ1與σ2之和最小作為選擇依據(jù),根據(jù)圖6,表2給出4種電機(jī)選擇結(jié)果。
根據(jù)表2選擇的結(jié)果,下面比較分析12/14LFSPM-E1T、12/14LFSPM-E2T、12/14LFSPM-E1S和12/14LFSPM-E2S與原始結(jié)構(gòu)12/14LFSPM的定位力波形、推力波形、反電勢諧波。
表2 θ1和θ2的選擇結(jié)果
圖7給出了電機(jī)定位力的比較??梢?,步進(jìn)斜槽和分段錯齒結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)一步減小定位力,尤其是齒槽力分量,其中相對于原始結(jié)構(gòu)12/14LFSPM,12/14LFSPM-E1T和12/14LFSPM-E1S的定位力峰峰值分別減小了約53%和82%,而12/14LFSPM-E2T和12/14LFSPM-E2S定位力峰峰值分別減小了
圖7 定位力比較
約40%和60%。結(jié)合圖4(a)可以發(fā)現(xiàn),采用分段錯齒和三步斜槽結(jié)構(gòu)后,定位力減小幅度更大。
圖8比較分析了A相空載反電勢諧波。步進(jìn)斜槽和分段錯齒結(jié)構(gòu)都可以抑制反電勢諧波,其中,由于動子分段180°(電角度)的互補作用,12/14LFSPM-E1T和12/14LFSPM-E2T可以消除偶次諧波以及有效抑制部分奇次諧波,但是對于幅值最大的五次諧波沒有抑制作用;而12/14LFSPM-E1S可以有效抑制奇次諧波,尤其是幅值最大的五次諧波;12/14LFSPM-E2S的偶次和部分奇次諧波都有很大程度減小,尤其是幅值最大的五次諧波。
圖8 A相反電勢諧波分析比較
圖9比較了電機(jī)電磁推力。結(jié)合圖4、圖5和圖7可以發(fā)現(xiàn),通過一系列的改進(jìn),相對于原始結(jié)構(gòu)12/14LFSPM,12/14LFSPM-E1T、12/14LFSPM-E1S、12/14LFSPM-E2T和12/14LFSPM-E2S的推力脈動都得到有效減小。
圖9 電磁推力比較
通過仿真計算和波形分析,表3給出了12/14LFSPM-E1T、12/14LFSPM-E2T、12/14LFSPM-E1S、12/14LFSPM-E2S和原始結(jié)構(gòu)12/14LFSPM的比較結(jié)果。其中,ηTHD為A相空載反電勢總的諧波畸變率;V為電機(jī)的有效體積;D為電機(jī)的推力密度。
表3 12/14LFSPM電機(jī)各結(jié)構(gòu)比較
根據(jù)前面的分析及表3,得到如下結(jié)論:
(1) 通過改進(jìn)結(jié)構(gòu),4臺電機(jī)的推力脈動都顯著減小,說明了改進(jìn)結(jié)構(gòu)的有效性,其中12/14LFSPM-E1T和12/14LFSPM-E1S電機(jī)的推力脈動比例最小,可以降低到7%。
(2) 分段錯齒和斜槽結(jié)構(gòu)在減小定位力的同時,對空載反電勢諧波有一定的抑制效果,其中,12/14LFSPM-E2S反電勢諧波可以抑制到1%左右。
(3) 定位力產(chǎn)生的推力脈動和反電勢諧波產(chǎn)生的推力脈動存在互相抵消的情況,如12/14LFSPM-E1T和12/14LFSPM-E1S電機(jī),其推力脈動峰峰值比例σ3小于定位力峰峰值比例σ1。
(4) 改進(jìn)過程中,4臺電機(jī)的體積都有不同程度的增大,其中12/14LFSPM-E2T由于改進(jìn)時加了端部永磁體以及隔磁磁障,所以體積增加最大。由于體積的增加或者優(yōu)化過程中推力平均值的削弱,4臺電機(jī)的推力密度都減小了,其中12/14LFSPM-E1S的推力密度減小程度最大,減小了約12%。
改進(jìn)過程中,電機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度都增加了,尤其是分段錯齒結(jié)構(gòu),由于存在磁障,所以動子結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
對于LFSPM電機(jī),研究其推力脈動的產(chǎn)生機(jī)理以及抑制方法是提升該電機(jī)應(yīng)用潛力的重要手段。主要結(jié)論如下:
(1) 輔助齒結(jié)構(gòu)和分段錯齒結(jié)構(gòu)或步進(jìn)斜槽結(jié)構(gòu)需要組合起來采用,才可以將LFSPM電機(jī)的推力脈動抑制到一個非常低的范圍。
(2) 對于分段錯齒結(jié)構(gòu)和三步斜槽結(jié)構(gòu),將σ1與σ2之和的最小值作為錯齒(斜槽)位移選擇依據(jù),得到的結(jié)構(gòu)可以在抑制定位力的同時兼顧推力平均值的削弱程度。
(3) 分段錯齒結(jié)構(gòu)和三步斜槽結(jié)構(gòu)在減小定位力的同時,也可以有效抑制空載反電勢諧波,其中,分段錯齒由于其動子結(jié)構(gòu)互補,可以有效抑制或者消除偶次諧波,三步斜槽結(jié)構(gòu)對奇次和偶次諧波都有抑制作用。
(4) 推力脈動抑制的代價就是會一定程度上減小推力密度,同時增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
分段錯齒結(jié)構(gòu)和斜槽結(jié)構(gòu)具有通用性,可以根據(jù)不同的優(yōu)化目標(biāo)來選擇錯齒(斜槽)位移,適用于普通結(jié)構(gòu)或者特殊結(jié)構(gòu),如C型鐵芯、E型鐵芯、模塊化的LFSPM電機(jī)。
本文得到江蘇省高校自然科學(xué)研究面上項目(19KJB470006),2019年江蘇省高?!扒嗨{(lán)工程”項目資助,謹(jǐn)此致謝!