搖臂鉆床作業(yè)中的安全問(wèn)題探討

范金濤

（汾西礦業(yè)集團(tuán)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司， 山西 介休 032000）

引言

搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降、且主軸箱可在搖臂上做水平移動(dòng)的鉆床，它也可以稱為搖臂鉆或橫臂鉆，是一種孔加工設(shè)備。在主要的鉆床類型中，搖臂鉆床具有方便操作、使用靈活、應(yīng)用范圍廣等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，既能夠很好地應(yīng)用于零件批量生產(chǎn)，又可承擔(dān)單件機(jī)械加工，對(duì)大中小型零件孔加工都有很好的適用性。然而，由于搖臂鉆床存在高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭、加工過(guò)程中易產(chǎn)生廢屑，且在機(jī)械與供電方面都存在安全隱患，極易造成對(duì)操作人員的傷害事故。因此，必須采取一定的防護(hù)措施，以保護(hù)操作者的安全[1-3]。

1 搖臂鉆床工作原理簡(jiǎn)介

對(duì)搖臂鉆床的安全性進(jìn)行分析，首先要了解搖臂鉆床的構(gòu)造，其構(gòu)造包括底座、立柱、工作臺(tái)、搖臂、主機(jī)箱等部分，功能齊全。根據(jù)夾緊結(jié)構(gòu)及工作原理對(duì)搖臂鉆床進(jìn)行分類，可分為液壓搖臂鉆床和機(jī)械搖臂鉆床。常見的Z3080 型搖臂鉆床如圖1 所示。搖臂鉆床在工作過(guò)程中，搖臂可旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了工作范圍，此外，主機(jī)箱也可以在搖臂上進(jìn)行上下移動(dòng)，便于鉆頭對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)被加工孔的軸線，以便對(duì)孔進(jìn)行加工。也正是由于搖臂和主軸箱可以轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)，大大增加了鉆床對(duì)不同規(guī)格工件的適用性，尺寸較大的工件可以放在地面或底座上進(jìn)行加工，尺寸較小的工件則可以在工作臺(tái)上夾緊后進(jìn)行加工[4-5]。

圖1 Z3080 型搖臂鉆床

2 搖臂鉆床作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)分析

近年來(lái)，國(guó)家對(duì)各行業(yè)的安全監(jiān)管力度不斷加大，安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)改善，但是在機(jī)械加工行業(yè)，仍有各類事故不斷發(fā)生，尤其是造成操作人員人身傷害的事故更是頻發(fā)?？陀^原因是機(jī)械加工中存在各種各樣的風(fēng)險(xiǎn)，主觀原因則是作業(yè)過(guò)程中存在安全管理、安全防護(hù)的缺失及操作人員的操作違規(guī)等情況。為保證搖臂鉆床的作業(yè)安全性，需要對(duì)其作業(yè)過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析。

2.1 鉆頭高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)

鉆頭高速旋轉(zhuǎn)是最大的危險(xiǎn)源，一旦操作人員觸碰到旋轉(zhuǎn)的鉆頭，就有可能造成意外事故發(fā)生。一個(gè)典型案例，陜西一煤機(jī)廠職工使用搖臂鉆床進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，未按照要求先停機(jī)再測(cè)量，而是在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，把搖臂推到一邊，直接戴手套去接觸工件，而手套瞬間就被旋轉(zhuǎn)的鉆頭絞住，無(wú)法掙脫，最終造成該工人手套、工作服被絞爛，右手小拇指被絞斷。

2.2 工件未夾緊帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)

使用鉆床加工時(shí)，如果工件未夾緊或者放置偏心，在加工高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，工件容易松動(dòng)，最容易發(fā)生的事故是掰斷鉆頭，進(jìn)而造成鉆頭或工件崩出，對(duì)操作人員造成砸傷或刺傷事故。除此之外，還會(huì)對(duì)產(chǎn)品加工精度造成嚴(yán)重影響，因此，這也是重要的風(fēng)險(xiǎn)源之一。

2.3 廢屑飛出帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)

鉆床加工時(shí)，鉆頭會(huì)在工件上切割出形態(tài)各異的廢屑，廢屑溫度較高，如果操作人員未按要求進(jìn)行防護(hù)，如未佩戴護(hù)目鏡等，就有可能被飛濺的金屬?gòu)U屑燙傷或扎傷，存在較大風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 其他風(fēng)險(xiǎn)

機(jī)械加工設(shè)備涉及電力、機(jī)械、重物起吊、搬運(yùn)等方方面面，因而風(fēng)險(xiǎn)源較多，除了以上常見的幾點(diǎn)外，還包括供電風(fēng)險(xiǎn)、振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)、噪音危害、粉塵危害等，失壓狀態(tài)及油電環(huán)境也會(huì)對(duì)生產(chǎn)安全帶來(lái)影響。針對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)，行業(yè)及企業(yè)應(yīng)制定完善的防護(hù)策略，并在一線生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)，從而有效保障安全作業(yè)。

3 安全生產(chǎn)防護(hù)策略

據(jù)統(tǒng)計(jì)，對(duì)諸如車工、鉆工等機(jī)械加工操作過(guò)程中的事故進(jìn)行分析，占比最高的是機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)及切削造成的事故，能夠占到事故總數(shù)的75%以上，其次是物體打擊及加工廢屑造成的傷害事故，占比達(dá)到16%，其余的是擠傷、夾傷、電擊等各類事故。對(duì)各類事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，主要是由于管理不善、缺少防護(hù)、操作違規(guī)等造成的，其次還有可能是設(shè)備設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)、工藝配合不合理等方面的因素造成的。

針對(duì)以上所述各類風(fēng)險(xiǎn)，在搖臂鉆床機(jī)加工過(guò)程中，需要對(duì)整個(gè)安全生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施有效的安全管理和防護(hù)策略，尤其是一線操作人員要切實(shí)提高安全意識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè)，從而保障自身安全及設(shè)備安全。

3.1 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)

機(jī)械設(shè)備因其工作性質(zhì)，必然存在諸多具有旋轉(zhuǎn)功能的運(yùn)動(dòng)構(gòu)配件，例如鉆頭、齒輪、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪等，如果未對(duì)這些運(yùn)動(dòng)構(gòu)配件進(jìn)行防護(hù)，很容易對(duì)操作工造成意外傷害。按照行業(yè)要求，以操作者操作的平面為基準(zhǔn)，2 m 高度以內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、鏈鋸等危險(xiǎn)部件必須設(shè)有專用裝置進(jìn)行有效防護(hù)，包括對(duì)皮帶輪及掛輪的有效防護(hù)，以及對(duì)工件、夾具使用卡盤、撥盤、花盤等的防護(hù)。

3.2 重視對(duì)切削廢屑的防護(hù)

鉆床加工中產(chǎn)生的廢屑呈紅熱塑性狀態(tài)，邊緣比較鋒利，高速切屑后容易四濺飛出，引發(fā)傷人事故。此外，廢屑還容易纏繞在工件、刀架及刀具上，工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤進(jìn)行清理或?qū)⑵淅瓟?，必要時(shí)應(yīng)停車清除，但絕對(duì)禁止用手去清除或拉斷。為防止廢屑帶來(lái)的傷害，可采取斷屑、控制切屑流向或加設(shè)各種防護(hù)擋板等措施。例如可在車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階進(jìn)行斷屑，也可使用斷屑器進(jìn)行斷屑。

3.3 提高安全管理標(biāo)準(zhǔn)

在設(shè)備采購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)等方面要切實(shí)提高管理標(biāo)準(zhǔn)，并制定嚴(yán)格可行的操作規(guī)程及管理規(guī)定，提高設(shè)備及操作過(guò)程的本質(zhì)安全性，同時(shí)對(duì)職工的違規(guī)作業(yè)進(jìn)行有效管制，切實(shí)提高安全管理標(biāo)準(zhǔn)。

3.4 提高操作工安全意識(shí)

機(jī)械的操作、維護(hù)都是要靠操作工去完成，保證作業(yè)安全最基礎(chǔ)的工作就是要提高操作工的安全意識(shí)，這就要求企業(yè)在職工安全培訓(xùn)、事故警示教育、按章作業(yè)監(jiān)督等方面下功夫，切實(shí)提高操作工的安全意識(shí)，使他們?cè)谒枷肷蠈?shí)現(xiàn)從“要我安全”向“我要安全”上的轉(zhuǎn)變。

4 結(jié)語(yǔ)

機(jī)械加工涉及的行業(yè)較多，雖然一次事故造成的傷亡人數(shù)并不多，等級(jí)多為一般事故，但由于行業(yè)整體管理水平參差不齊，從業(yè)人員眾多且綜合素質(zhì)普遍不高，安全生產(chǎn)事故屢見不鮮，而且一旦發(fā)生事故就可能致使操作工終生傷殘甚至死亡，因此，必須對(duì)安全管理工作引起足夠的重視。具體的搖臂鉆床機(jī)械加工中，必須針對(duì)不同的風(fēng)險(xiǎn)源，制定具有針對(duì)性的安全保障策略，并重點(diǎn)從提高機(jī)械加工的本質(zhì)安全性及提高操作工的安全意識(shí)等方面下功夫，真正實(shí)現(xiàn)安全管理效率的突破，從而保障機(jī)械加工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。