現(xiàn)澆華夫板設(shè)計及施工技術(shù)

馬鈞程

（北方集成電路技術(shù)創(chuàng)新中心（北京）有限公司，北京 100163）

1 華夫板簡介

華夫樓板是由華夫模塊與鋼筋混凝土構(gòu)成的鋼筋混凝土構(gòu)件。華夫板是在樓層上必須留出大量的空氣孔隙的一類建筑樓板構(gòu)件，其功能主要是通過保持空氣在樓層孔隙中的正常流動與循環(huán)，將漂浮于空中的微粒經(jīng)由這些孔隙流入上層空氣并進行集中處理，使室內(nèi)操作區(qū)域空氣達到最高標準清潔目的[1]。由于新建電子工廠時對空氣潔凈能力要求很高，因此必須在樓層上預(yù)留通風洞來保持空氣潔凈度，而電子生產(chǎn)裝置相對較重，對樓層的承重要求更高，故全部樓層都由密肋梁所構(gòu)成[2]。

2 華夫板的設(shè)計

華夫板所用水泥采用預(yù)拌商品水泥，梁板強度水泥強度等級為C30，增強帶水泥中加入了新型高性能膨脹防裂添加劑，水泥強度等級為C35。華夫板構(gòu)架主橋為井字暗梁，主橋規(guī)格為250×800mm，與奇氏筒間布設(shè)次梁，橋梁規(guī)格為250×800mm。華夫板厚度為800mm，奇氏筒外徑為時速350mm，奇氏筒壁厚為8mm，奇氏筒高度為800mm。

3 華夫板施工方法

3.1 施工準備

華夫板施工困難較大，在施工之前應(yīng)充分做好準備工作，可以分為以下五個方面：

1.施工崗前技術(shù)培訓(xùn)：華夫板施工之前對所有建筑施工者進行了全面、詳細的施工技術(shù)方案交底，保證所有施工作業(yè)人員全面了解華夫板施工過程。

2.建立樣板施工引路機制：在華夫板大面積展開建筑施工之前，首先選取一塊樣板區(qū)域，通過樣板區(qū)域的施工，將建筑施工過程中的各控制要點標記明示，所有工作人員須全部熟悉模板施工技術(shù)方法，并掌握模板施工技術(shù)質(zhì)量標準。

3.現(xiàn)場施工班前教育：在每日上崗之前對各工作人員開展班前教育，著重講解在現(xiàn)場施工過程中所必須把握的關(guān)鍵要領(lǐng)和現(xiàn)場工作人員安全，并每天由班組長進行班前教育簽字記錄。

4.現(xiàn)場施工器械準備：在進駐工地區(qū)前，對檢測儀器設(shè)備、建筑施工機械等進行全方位檢測校定，以保證儀器設(shè)備精確、建筑施工機械齊全。

5.班組安全收工匯總：每日建筑施工結(jié)束后，各班組長組織開展當天的收工匯總，著重對當日工程中存在的工程質(zhì)量安全問題加以糾正，并匯總現(xiàn)場工地經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報反饋[3]。

3.2 華夫板孔洞的預(yù)留及封閉

華夫孔采用預(yù)埋奇氏筒成孔的方法，通過管帽封堵孔，既保證了預(yù)留孔的建筑品質(zhì)，同時也充分考慮到了工程后期工作的順利開展。

3.3 底模板鋪設(shè)及板面標高的調(diào)平

底模板內(nèi)選用15mm 厚模板，板底支承小楞內(nèi)選用50mm×100mm 木槎，步間隔為200mm，板基支承頂托內(nèi)選用ф48×2.8mm 雙鋼管，腳手架的搭設(shè)板底立桿間隔為600mm，步距為1200mm，以上因素主次龍骨結(jié)構(gòu)調(diào)整符合要求后，再鋪木模板，施工重點控制在于控制底模板平整。

1.龍骨木方應(yīng)刨平整，木模板應(yīng)選用盡量寬度誤差較小的覆膜模板。

2.在與木制模板拼縫時要嚴格把控好接茬部位的平整性，避免出現(xiàn)錯臺，以樣板上鋼釘30cm 為一個單位，即一個標準樣板短邊不少于四個鋼釘，長邊不少于八個鋼釘，沿短邊之間各增釘四個鋼釘，以確保模具的平整度。

3.4 華夫板混凝土澆筑

華夫板砼施工按照整個施工部署分區(qū)分塊實施，在澆筑砼前，必須首先檢驗奇氏筒模板是否有偏移，若出現(xiàn)移位則要及時處理，經(jīng)全面檢驗合格后方可準許澆筑樓板砼。華夫梁板高度為800mm，應(yīng)分層澆筑，并保證分層厚度限制在400mm，杜絕一次性將砼澆筑在施工標高處。砼施工中使用布料機施工時，將布料機放置在主梁上，切勿放置在次梁上。布料機應(yīng)隨梁走管，并盡可能遠離奇氏筒，料管盡可能抱柱子。布料機的出料用制動軟管隨梁出料，不得直接正對奇氏筒澆筑混凝土，攪拌時要平衡。在梁筋錨固上先鋪設(shè)輪胎，向輪胎鋪一層木槎，而后再捆扎砼輸送泵管道，切勿將砼輸送泵管直接置于梁筋錨固上。砼澆筑時，盡量避免震動棒觸及鋼筋骨架，并特別注意震動棒不得接觸華夫模板及奇氏筒，在澆筑振搗過程中應(yīng)有專人旁站，對振搗手進行專項交底。砼施工完畢后，將表面漂浮物全部處理完畢，洗管等施工污水應(yīng)傾倒到污水筒中，嚴禁遺撒砼中。華夫板鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋上重新鋪設(shè)模板，并建立臨時通道，工人不得故意踩踏已綁扎的華夫板鋼筋。

3.5 梁鋼筋綁扎及ABS 材質(zhì)底盤安裝

為了進一步提高生產(chǎn)效率，同時保證平臺板的平整度，在綁扎橫梁鋼筋時，從中央向兩側(cè)進行了布置，首先優(yōu)先完成東西方向橫梁鋼筋的安裝綁扎與施工，然后再布置奇氏筒，最后再安排鋼筋綁扎南北方向的橫梁鋼筋。鋼筋直徑綁扎前應(yīng)當清楚畫出主筋線和邊線部位，在綁扎鋼筋時及時做好梁鋼筋的綁扎部位調(diào)整，且不得發(fā)生梁鋼筋綁扎時偏出梁邊線的情形。

4 華夫板區(qū)域的模板技術(shù)要求

模板的支排架構(gòu)件，要具備適當?shù)某休d能力，其強度要確保承擔新澆筑砼的墻體自重，及其在澆筑過程中產(chǎn)生的活荷載。華夫板的支承體系選用￠48 型鋼，縱橫方向600*600 間距，以確保足夠的強度和剛性，不僅適應(yīng)現(xiàn)澆混凝土的重力，也同時適應(yīng)滿足在水泥澆筑砼時產(chǎn)生的活荷載。華夫板安裝于預(yù)先準備木盒上，在孔內(nèi)用楔狀木支撐固定，每套華夫板以對角二孔定位。排架固定支裝完畢后，用測量儀精確測量在其頂部所鋪設(shè)模板的水平鋼管。

5 華夫板的安裝

從已鋪設(shè)完好平整的樣板上彈出華夫板的裝配線條，按區(qū)段順序分行裝配，在裝配的同時，通過水準儀準確地檢測華夫板孔洞邊緣處的標高，若出現(xiàn)了偏差要對其進行校正并調(diào)換，保證在華夫板裝配完成后，全部的孔洞邊緣處都在同一個水準面。對依行布置完成的華夫板，再用經(jīng)緯儀檢查其每個洞口邊的整齊程度，將發(fā)覺有誤差的華夫板進行校正并調(diào)換。

6 華夫板的成品保護

已裝配完畢后的華夫板，在澆筑華夫板中的次梁時，應(yīng)做好施工人員的技術(shù)交底和成品材料保管等工作，并實施由專人負責管理，以保證華夫板在下道工序施工時，不被破壞。在華夫板區(qū)域內(nèi)澆筑施工砂漿時，要用板子布設(shè)好砼運輸泵管路的架設(shè)途徑和砂漿澆筑施工時的工作人員步行道路，保證華夫板的構(gòu)造完整性和在建筑施工中的穩(wěn)定性，已完成的砂漿也要揉平或精光整平，同時，落實由專門工作組開展此道作業(yè)工序的建設(shè)。

7 華夫板質(zhì)量提高的方面

7.1 人為因素

作為一項系統(tǒng)性強、難度高的工作，奇氏筒安裝與調(diào)整過程不僅需要占用較長的工期，還需耗費大量的人力和物力。因此，參與奇氏筒安裝與調(diào)整工作的人員如果綜合素質(zhì)水平?jīng)]有達到標準或是配備的管理制度不符合實際，就可能會因為各種人為因素的存在，而致使華夫板系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行或是在運行啟動的過程中出現(xiàn)故障。因此，在奇氏筒安裝調(diào)整過程中，要對以下幾個方面的工作進行重視，首先是確保安裝調(diào)整過程的安全，保證所有參與建設(shè)的工作人員都已經(jīng)過安全培訓(xùn)，持證上崗。其次，在安裝過程中要結(jié)合項目規(guī)模以及工作落實實際需要，配合科學(xué)的管理制度以及安裝方案，保證安裝與調(diào)整工作落實過程更加高效。

7.2 外部因素

外部環(huán)境通常是指華夫板系統(tǒng)中的部分華夫板設(shè)備由于安裝在室外，所以在安裝與調(diào)試工作落實過程中很容易會受到室外復(fù)雜的天氣或氣候條件影響，致使安裝過程出現(xiàn)不安全因素或是質(zhì)量問題。尤其是一些溫度較高、濕度較大的天氣環(huán)境下，華夫板設(shè)備的安裝與調(diào)試過程將會遇到重重障礙。同時，電路鋪設(shè)很容易因為環(huán)境較為潮濕而出現(xiàn)漏電或是短路情況，致使華夫板設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，在建筑華夫板系統(tǒng)的華夫板設(shè)備安裝與調(diào)試過程中，必須及時查看天氣，依據(jù)環(huán)境的實際情況協(xié)調(diào)工作組織開展時間。

7.3 施工問題

施工問題主要體現(xiàn)在兩個方面，一個是施工技術(shù)問題，另一個是施工管理問題。例如，參與華夫板系統(tǒng)安裝技術(shù)工作落實的基層施工人員如果安全意識不夠高或者是操作技術(shù)水平不達標，就可能會給整個工作落實過程預(yù)埋下諸多風險，致使設(shè)備的后期運行出現(xiàn)問題。而管理方面，則是指所有的華夫板系統(tǒng)得到有效安裝與調(diào)試后，后續(xù)的運維管理工作沒有配備科學(xué)完善的制度，致使后續(xù)的其他工作在開展過程中因為秩序混亂，而無法保證系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

8 優(yōu)化華夫板系統(tǒng)華夫板設(shè)備安裝與調(diào)試

8.1 注重施工管理

在對建筑的華夫板系統(tǒng)、華夫板設(shè)備進行安裝與調(diào)試的過程中，施工技術(shù)操作人員首先要注意嚴格按照施工管理條例落實相關(guān)舉措。預(yù)防后期的華夫板設(shè)備在實際運行過程中，若連接錯誤或是其他疏漏會導(dǎo)致其無法正常穩(wěn)定運行。

其次，施工技術(shù)操作人員還要嚴格按照施工圖紙規(guī)劃以及現(xiàn)場的實際情況，對整個施工過程中的注意事項進行有效明晰，讓施工方案更加科學(xué)合理，更為貼合實際，可間接提升安裝與調(diào)試工作落實效率。

再次，為了保證施工現(xiàn)場工作落實秩序，技術(shù)操作人員必須配合科學(xué)完善的質(zhì)量監(jiān)督與責任計劃，維護最終的設(shè)備安裝與調(diào)試效果。

最后，參與施工的技術(shù)人員應(yīng)秉承較高的質(zhì)量控制與安全責任意識，重點把控施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并注意華夫板設(shè)備以及其他材料的質(zhì)量，預(yù)防安裝或使用了沒有達到質(zhì)量標準的設(shè)備與材料影響最終的華夫板系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。

另外，還需要注意的一點是，在對相關(guān)設(shè)備與材料進行采購時，應(yīng)嚴格按照圖紙規(guī)劃和施工要求保證采購的材料符合質(zhì)量標準，并在最低的成本預(yù)算下購買到性價比最高的產(chǎn)品，預(yù)防華夫板設(shè)備在安裝與調(diào)試過程中出現(xiàn)故障或是其他質(zhì)量問題。

8.2 加強設(shè)備保養(yǎng)

定期開展華夫板設(shè)備的維護與保養(yǎng)活動，能夠有效延長華夫板設(shè)備的使用壽命，并維護整個華夫板系統(tǒng)的運行安全。因此，參與運維管理的工作人員必須嚴格按照相關(guān)運維規(guī)定落實運維技術(shù)實施，防止華夫板設(shè)備在維護與保養(yǎng)過程中因操作不當或其他問題的存在，致使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。與此同時，在設(shè)備保養(yǎng)過程中，技術(shù)人員還要秉承維護保養(yǎng)措施以預(yù)防為先的原則，通過預(yù)置措施提升維護保養(yǎng)效果，防患于未然。伴隨時代發(fā)展，建筑中的華夫板設(shè)備也會不斷推陳出新或是系統(tǒng)升級，所以技術(shù)操作人員的綜合素質(zhì)水平必須與時俱進地進行提升，能夠伴隨新系統(tǒng)或是新設(shè)備的應(yīng)用，對應(yīng)更加科學(xué)正確的設(shè)備維護與保養(yǎng)措施，保證華夫板設(shè)備以及整個華夫板系統(tǒng)的運維工作持續(xù)以較高的水平開展。與此同時，技術(shù)操作人員還要定期參與技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習活動，能夠在設(shè)備故障檢測的過程中第一時間發(fā)現(xiàn)故障并排查出故障原因所在，保障后期的安裝與調(diào)試工作以更高的效率開展。

8.3 完善安裝調(diào)試

在對華夫板系統(tǒng)中的各類華夫板設(shè)備進行安裝時，首先要注意在設(shè)備的安裝與調(diào)試過程中嚴格按照設(shè)計方案上的規(guī)劃步驟一一落實技術(shù)實施，切不可在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)工序上的調(diào)動或是改變，這可能會導(dǎo)致系統(tǒng)后續(xù)的穩(wěn)定運行出現(xiàn)問題。伴隨時代發(fā)展，城市中的建筑規(guī)模越來越大，所以在根據(jù)華夫板系統(tǒng)華夫板設(shè)備安裝與調(diào)試、任務(wù)復(fù)雜度和項目大小進行人員配置時，要結(jié)合實際情況保證人員數(shù)量充足，同時也不會設(shè)置過多，浪費人力或是其他資源。需要的情況下，應(yīng)在成本科學(xué)核算的基礎(chǔ)上適當增加或是縮減工作人員數(shù)量，以保證安裝和調(diào)試工作以最高的效率落實。同時，項目負責人還要與安裝工作人員進行有效的溝通與合作，提升信息共享水平，及時發(fā)現(xiàn)并解決華夫板設(shè)備安裝與調(diào)試過程中的問題，并間接提升工作落實效率。

9 結(jié)語

華夫板是一種能夠降低樓板構(gòu)件自重的新型構(gòu)件，在我國得到廣泛使用。本文根據(jù)國際通用華夫板標準，從華夫板的設(shè)計與施工兩方面出發(fā)，進行了有關(guān)科學(xué)研究與實驗活動，從而得到了其設(shè)計樣板與施工的全過程，對于其他工程的華夫板設(shè)計與施工也具有一定的參考意義。