張 倩
(晉能控股集團(tuán)同大科技研究院,山西 大同 037003)
同忻礦是年產(chǎn)1600 萬t 的高瓦斯特大型礦井,現(xiàn)主采煤層為石炭系3-5#特厚煤層。礦井采用綜放開采工藝,生產(chǎn)強(qiáng)度高,雖低瓦斯賦存,由于瞬間煤量較大,瓦斯涌出絕對(duì)量高。該煤層相對(duì)瓦斯涌出量為2.45 m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為61.9 m3/min,回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為22.53 m3/min,掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為2.02 m3/min。特別是綜放工作面初采期間由于頂煤大面積垮落,瞬間將采空區(qū)的瓦斯壓出,造成上隅角瓦斯瞬時(shí)超限問題時(shí)有發(fā)生。以往同忻礦主要采取加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理和頂抽巷抽放瓦斯的方法治理回采期間瓦斯,對(duì)綜放工作面掘進(jìn)以及初采期間的瓦斯治理效果不明顯,因此提出采用煤體瓦斯預(yù)抽的方法進(jìn)行瓦斯抽采。按照“瓦斯治理,抽采先行”的技術(shù)理念,率先在掘進(jìn)工作面利用倒車硐室開展了煤體瓦斯預(yù)抽工作,研究低瓦斯含量煤層開展煤體瓦斯預(yù)抽的可行性及效果,分析同忻井田“低瓦斯賦存,高瓦斯涌出”特點(diǎn)的瓦斯預(yù)抽效果[1-2],根據(jù)硐室內(nèi)扇形鉆孔抽放瓦斯流量及變化趨勢(shì),分析瓦斯預(yù)抽的效果、扇形鉆孔抽采效果,驗(yàn)證鉆孔布置的合理有效性。
同忻礦二盤區(qū)8201工作面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)2075 m,傾向200 m,開采煤層為石炭系3-5#層,平均煤厚19.01 m,f 值為2.1,采用綜放開采工藝。工作面巷道布置為“U+I”型,其中2201 為進(jìn)風(fēng)巷,5201 為回風(fēng)巷,8201 為頂抽巷,詳見圖1。本項(xiàng)目以2201巷為試點(diǎn)進(jìn)行瓦斯預(yù)抽試驗(yàn)。2201 巷道為矩形斷面,凈斷面5.3 m×3.5 m=18.55 m2,全長(zhǎng)2075 m,共設(shè)計(jì)10 個(gè)調(diào)車硐室,由巷口向里分別是1-10#調(diào)車硐室,在倒車硐室施工瓦斯抽采扇形鉆孔進(jìn)行瓦斯超前預(yù)抽。
2201 巷瓦斯預(yù)抽工程共分為三期進(jìn)行,鉆孔施工完畢后,通過在2201 巷內(nèi)鋪設(shè)的Ф313 mm 瓦斯抽放管路與盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)的瓦斯抽放管路進(jìn)行對(duì)接,實(shí)現(xiàn)瓦斯超前抽放,具體如下:
在2201 巷1~8#調(diào)車硐室內(nèi)分別施工6 個(gè)鉆孔,其中1~2#鉆孔為水平前探預(yù)抽鉆孔,3~6#鉆孔為順層瓦斯抽放孔。鉆孔孔徑為65 mm,開孔位置距巷道底板1.2 m,前20 m 為Ф73 mm 擴(kuò)孔并安裝套管,采用水泥砂漿封孔,長(zhǎng)度不低于10 m,封孔孔口段2 m 使用聚氨酯加強(qiáng)封孔強(qiáng)度。因兼顧巷道掘進(jìn)期間煤壁預(yù)抽及回采期間煤層隨采隨抽,同時(shí)布置一趟Ф313 mm 瓦斯抽放管路,并且將鉆孔以及3#探水鉆孔一并連入抽放管路。具體參數(shù)詳見圖1和表1。
圖1 第一期鉆孔布置俯視圖(m)
從2201 巷第4#調(diào)車硐室至工作面以里,每個(gè)鉆場(chǎng)補(bǔ)充施工8 個(gè)鉆孔(面向硐室方向左右?guī)透魇┕? 個(gè)),鉆孔孔徑為83 mm,采用注漿封孔,封孔長(zhǎng)度不低于10 m,封孔注漿工藝同一期1~6#鉆孔工程。具體參數(shù)詳見圖2 和表2。
圖2 第二期鉆孔布置俯視圖
表2 第二期鉆孔布置參數(shù)表
在2201 巷第9#和第10#調(diào)車硐室分別施工扇形短鉆孔,鉆孔間距為0.5 m,每處施工上下兩排扇形鉆孔,采用水泥砂漿封孔長(zhǎng)度不低于20 m,封孔孔口段2 m 使用聚氨酯加強(qiáng)封孔強(qiáng)度。具體參數(shù)詳見圖3 和表3。
表3 第三期鉆孔布置參數(shù)表
圖3 第三期鉆孔布置俯視圖(m)
從2020 年8 月至2020 年12 月對(duì)2201 巷3-5#煤層進(jìn)行預(yù)抽,預(yù)抽150 d 后煤層瓦斯預(yù)抽效果可以從抽放瓦斯?jié)舛取⒓兺咚钩榉帕亢突旌贤咚钩榉帕咳齻€(gè)參數(shù)來看,如圖4。
圖4 2201 巷扇形預(yù)抽鉆孔效果分析圖
從圖4 可知,8 月、9 月、10 月和12 月平均瓦斯抽放濃度分別為22.41%、25.36%、29.16%和36%,純瓦斯抽放量分別為2.74 m3/min、3.09 m3/min、3.08 m3/min 和3.26 m3/min??梢悦黠@看出,隨著預(yù)抽時(shí)間的增長(zhǎng),抽采濃度顯現(xiàn)緩慢穩(wěn)步增加,同時(shí)純瓦斯抽放量也逐漸增大;該預(yù)抽方法能解決純瓦斯抽放量約3 m3/min 左右。此外,綜合考慮同忻煤礦3-5#低含量特厚煤層透氣性一般,且煤層厚的特點(diǎn),鉆孔整體衰減周期較長(zhǎng),建議在初采期間繼續(xù)抽采,直至瓦斯抽放量降低為0 時(shí)停止抽放。
通過瓦斯預(yù)抽,2201 巷掘進(jìn)期間回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葟脑罡呓?.4%降低到0.15%以下,工作面開采前瓦斯?jié)舛纫延杀久簩鱼@孔預(yù)抽前的0.5%左右降至0.3%以下,初采期間也未發(fā)生瓦斯超限現(xiàn)象。
(1)合理布置預(yù)抽鉆孔。在充分掌握、分析煤層瓦斯賦存特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)瓦斯預(yù)抽鉆孔,利用巷道內(nèi)已開掘的調(diào)車硐室作為鉆場(chǎng),進(jìn)行瓦斯抽采扇形鉆孔施工。
(2)科學(xué)設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)。各鉆孔“各司其職”,有的用于截流抽采煤壁涌向工作面瓦斯,有的用于解壓煤體深部瓦斯,預(yù)抽期間瓦斯平均濃度達(dá)30%以上,抽采流量達(dá)10 m3/min 以上,抽采的純瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)3 m3/min 以上。
(3)瓦斯預(yù)抽效果明顯。鉆孔預(yù)抽瓦斯有效降低了煤體瓦斯含量,保障了2201 巷的安全順利掘進(jìn),對(duì)8201 工作面初采期間煤層的瓦斯治理起到關(guān)鍵性作用,對(duì)同類條件下礦井的瓦斯預(yù)抽具有借鑒意義。