張曉瑩,付光杰,張曉旭
(1.東北石油大學(xué)電氣信息工程學(xué)院,黑龍江大慶 163000;2.國(guó)網(wǎng)黑龍江安達(dá)市供電有限公司,黑龍江安達(dá) 151400)
整流器是將交流電能變換為直流電能的一種變換裝置,目前,常見(jiàn)的整流電路主要包含不控整流電路、半控整流電路以及全控整流電路3 種。3 種整流電路的主要區(qū)別在于所使用的開(kāi)關(guān)型器件不同,不控整流電路采用二極管,半控整流電路采用以晶閘管為代表的半控型器件,全控整流電路采用IGBT、MOS 管等全控性的開(kāi)關(guān)器件[1-2]。對(duì)于全控型整流電路而言,與不控整流和半控整流兩種方式相比,其具有容易控制的特點(diǎn),并且易于實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)。相比較而言,三相PWM 全控型整流器具有比較突出的優(yōu)勢(shì),其輸出側(cè)的諧波電流較小,輸出電壓相對(duì)比較穩(wěn)定,可保證輸入保持在單位功率因數(shù)下,同時(shí)實(shí)現(xiàn)四象限的運(yùn)行要求,因此三相PWM 整流器被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、教育、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域[3]。但是三相PWM 整流器本身是一個(gè)非線性的系統(tǒng),相對(duì)于傳統(tǒng)的PI 控制,其調(diào)節(jié)能力比較有限,實(shí)現(xiàn)比較理想的控制效果具有一定的難度,并且存在諸如動(dòng)態(tài)性能不理想、參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)雜等諸多問(wèn)題[4-5]。而對(duì)于滑??刂贫?,其主要適用于對(duì)非線性控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),因其具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)被廣大學(xué)者所關(guān)注和研究[4]?;?刂频谋举|(zhì)特性就是在極短時(shí)間內(nèi)快速地對(duì)系統(tǒng)的控制狀態(tài)進(jìn)行切換,具有非常強(qiáng)的高頻特性。PWM 整流器通常也工作在高頻工作狀態(tài)下,因此,可以將滑模控制與PWM 整流器進(jìn)行融合,利用滑模算法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)PWM 整流器的控制[6]。
對(duì)于大部分基于滑模控制的三相PWM 整流器,其通常針對(duì)電壓外環(huán)進(jìn)行滑模控制,而電壓內(nèi)環(huán)則采用傳統(tǒng)的PI 控制,并采用SVPWM 實(shí)現(xiàn)對(duì)PWM 整流器開(kāi)關(guān)管的控制,該設(shè)計(jì)方法相對(duì)復(fù)雜,并且對(duì)系統(tǒng)的魯棒性以及控制效果均有一定的影響。鑒于此,文中設(shè)計(jì)了基于滑??刂频碾妷和猸h(huán)以及電流內(nèi)環(huán),實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)化,并且使系統(tǒng)具有比較理想的動(dòng)態(tài)性能和魯棒性。最后在Matlab/Simulink中搭建了三相PWM 整流器的模型,對(duì)所提出的控制滑??刂撇呗赃M(jìn)行了驗(yàn)證。
文中主要研究的對(duì)象為三相PWM 整流器,其電路拓?fù)淙鐖D1 所示[8-9],其中,ua、ub、uc分別為三相電網(wǎng)電壓,R、L分別為交流側(cè)電感的等效參數(shù),C為直流側(cè)的電容,而Z為直流側(cè)的負(fù)載。
圖1 PWM整流器電路圖
根據(jù)電路原理可知,三相PWM 整流器的數(shù)學(xué)模型可以表示為:
式中,Sa、Sb、Sc分別為三相PWM 整流器中每個(gè)橋臂的開(kāi)關(guān)函數(shù),該開(kāi)關(guān)函數(shù)中,若S=1,表示相應(yīng)橋臂的上開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通,下開(kāi)關(guān)管截止;反之,若S=0,則表示相應(yīng)橋臂的上開(kāi)關(guān)管截止,下開(kāi)管導(dǎo)通[10-13]。io為流過(guò)負(fù)載的電流,即三相PWM 整流器輸出的電流。在PWM 控制中,為了簡(jiǎn)化控制模型,實(shí)現(xiàn)類(lèi)似于直流量的控制方法,通常利用坐標(biāo)變換理論得到dq軸坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型,該數(shù)學(xué)模型可以表示為[14]:
式中,Sd、Sq分別為三相橋臂的開(kāi)關(guān)函數(shù)等效在dq坐標(biāo)系下的開(kāi)關(guān)函數(shù);ed、eq分別為網(wǎng)電壓等效在dq坐標(biāo)系下的d、q軸分量;id、iq分別為網(wǎng)側(cè)電流在dq坐標(biāo)系下的d、q軸分量;ω為電網(wǎng)電壓的角頻率[15-16]。
對(duì)于傳統(tǒng)雙PI 控制器而言,其具有算法簡(jiǎn)單、控制形式容易理解的特點(diǎn),但是,由于三相PWM 整流器非線性的特點(diǎn)[17],傳統(tǒng)的雙PI 控制器存在超調(diào)大、暫態(tài)性能比較差的特點(diǎn)。鑒于此,文中引入基于滑??刂频乃枷耄捎诨?刂票旧頌榉蔷€性的控制方法,因此,其在暫態(tài)控制以及抗干擾等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
由三相PWM 整流器的數(shù)學(xué)模型可知,在dq軸的等效模型下,其有兩個(gè)自由度,分別為Sd、Sq。Sd可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有輸入側(cè)有功功率的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)直流側(cè)輸出電壓的控制;Sq主要實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入側(cè)無(wú)功功率的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入側(cè)功率因數(shù)的調(diào)整。在dq軸模型下,q軸電流表示交流側(cè)輸電電流中無(wú)功電流的占比,文中需要將輸出側(cè)的功率因數(shù)調(diào)整為1,因此,在對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),令iqref=0,即將無(wú)功電流控制為零。而對(duì)于d軸電流,令其隨著輸出電壓的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。Sq對(duì)電壓外環(huán)的滑模面設(shè)計(jì)為:
而根據(jù)坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)關(guān)系式有ed=為三相輸電電壓的相電壓有效值,eq=0。則由式(4)可得:
結(jié)合式(3)和式(5)可得:
由式(6)可以得到dq軸坐標(biāo)系下的dq軸指令值分別為:
對(duì)于電流內(nèi)環(huán),將其滑模函數(shù)定義為:
式中,μx_com,x=a,b,c表示對(duì)于滑??刂频目刂谱饔茫蛊溥\(yùn)動(dòng)軌跡在一定的時(shí)間內(nèi)能夠到達(dá)滑模面,即保證滑模函數(shù)的收斂性。在對(duì)滑模電流內(nèi)環(huán)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),采用滑模變結(jié)構(gòu)的等速趨近方式:
式中,kx為滑模控制器的設(shè)計(jì)參數(shù),其滿足:
根據(jù)式(9)和式(11),在保證滑??刂茲M足可達(dá)性條件的情況下,每個(gè)時(shí)刻只有一組開(kāi)關(guān)組合滿足條件。根據(jù)該條件,可以對(duì)各工況下所對(duì)應(yīng)滑模函數(shù)的開(kāi)關(guān)模式進(jìn)行極性推理,如表1 所示。在系統(tǒng)工作過(guò)程中,為了有效降低滑模控制中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)關(guān)頻率、降低開(kāi)關(guān)損耗,可以在某一時(shí)刻只有一個(gè)橋臂的開(kāi)關(guān)管動(dòng)作[18]。同時(shí),考慮到在趨近律過(guò)大時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入到滑模時(shí)會(huì)引起比較強(qiáng)的抖振現(xiàn)象,因此,可以對(duì)趨近律進(jìn)行分段控制,在系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)離滑模面較遠(yuǎn)時(shí),采用比較大的趨近律,從而縮短趨近時(shí)間,加快響應(yīng)速度;當(dāng)距離滑模面較近時(shí),采用小的趨近律或采用零趨近律,削弱系統(tǒng)在滑模平面所出現(xiàn)的“抖振”現(xiàn)象,從而提高滑??刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性。
表1 滑??刂埔?guī)律表
為了對(duì)所提控制策略的準(zhǔn)確性進(jìn)行驗(yàn)證,在Matlab/Simulink 下搭建了基于三相PWM 整流器的仿真模型,三相PWM 整流器的電路結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
圖2 三相PWM整流器結(jié)構(gòu)圖
在上述的模型中,依然選擇電壓外環(huán)加電流內(nèi)環(huán)的控制結(jié)構(gòu),外環(huán)通過(guò)式(7)進(jìn)行計(jì)算,得到有功電流的指令值;對(duì)于電流內(nèi)環(huán),d軸電流的指令值根據(jù)外環(huán)得到。而對(duì)于q軸的電流值,由于該設(shè)計(jì)中要實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)為1 的設(shè)計(jì),因此,設(shè)定i*qref=0。根據(jù)電流的滑??刂扑惴ǖ玫礁鳂虮鄣拈_(kāi)關(guān)函數(shù),之后實(shí)現(xiàn)對(duì)整流器中開(kāi)關(guān)管的控制。在仿真中,如果要和常規(guī)的PI 控制系統(tǒng)作對(duì)比,需觀察滑??刂剖欠窬哂休^好的動(dòng)態(tài)特性和魯棒性。對(duì)于仿真系統(tǒng),其主要的參數(shù)如下:
三相輸入線電壓為380 V,直流側(cè)輸出電壓為600 V,直流側(cè)電容為2 200 uF,交流側(cè)輸入電感為10 mH,輸入電阻為0.05 Ω,β=1 100-5。
在仿真中,主要與傳統(tǒng)的雙PI 控制系統(tǒng)作對(duì)比,對(duì)輸入電流特性、動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行驗(yàn)證。仿真結(jié)果如圖3 所示。
輸入側(cè)的電流仿真THD 值如圖3 所示,由仿真結(jié)果可知,對(duì)于傳統(tǒng)的PI 控制,輸入側(cè)電流的THD值為2.71%,而對(duì)于雙滑模控制,其THD 值僅為0.19%。由此可知,雙滑??刂瓶梢杂行Ы档洼斎雮?cè)電流的THD 值。
圖3 輸入側(cè)電流THD
動(dòng)態(tài)響應(yīng)的仿真結(jié)果如圖4 所示,由圖4 可知,對(duì)于雙PI 控制,其從0 增加到600 V 需0.05 s;對(duì)于滑??刂?,只需要0.02 s 左右,并且滑??刂葡到y(tǒng)不存在超調(diào)現(xiàn)象,動(dòng)態(tài)性能更優(yōu)。
圖4 電壓動(dòng)態(tài)響應(yīng)波形
圖5 為三相PWM 整流器加載波形圖,在t=0.1 s時(shí)刻,在輸出端增加100%的負(fù)載,由仿真結(jié)果可知,雙滑模控制具有非常好的動(dòng)態(tài)性能,在負(fù)載變化的瞬間就完成了電壓的動(dòng)態(tài)過(guò)程,而PI 控制的動(dòng)態(tài)過(guò)程相對(duì)較長(zhǎng)。
圖5 加載波形圖
圖6 為電壓指令切換的仿真結(jié)果,在t=0.1 s 時(shí),直流輸出側(cè)的電壓指令值由600 V 變?yōu)?20 V。由仿真結(jié)果可知,雙滑??刂葡到y(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)完成了輸出電壓的切換;而PI 控制在整個(gè)仿真過(guò)程中都未完成電壓的切換。由此可知,雙滑??刂葡鄬?duì)于PI控制而言具有較好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
圖6 電壓指令切換仿真結(jié)果
通過(guò)上述一系列仿真結(jié)果的對(duì)比可知,對(duì)于雙滑模控制系統(tǒng),其在動(dòng)態(tài)響應(yīng)上具有非常好的特性,并且可以有效克服傳統(tǒng)PI 控制中的一些問(wèn)題[19],如超調(diào)等。同時(shí),通過(guò)該仿真可以說(shuō)明,所提出的控制策略是有效的,并且具有非常好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性和魯棒性。
文中圍繞三相PWM 整流器展開(kāi),首先對(duì)三相PWM 整流器的電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行了闡述,并對(duì)其進(jìn)行了建模。之后,圍繞三相PWM 整流器[20-21],設(shè)計(jì)了基于滑??刂频碾p環(huán)路控制系統(tǒng)。最后,在Matlab/Simulink 中搭建了基于雙滑??刂葡到y(tǒng)的三相PWM整流器的仿真模型,并通過(guò)仿真和傳統(tǒng)的基于雙PI控制的三相PWM 整流器系統(tǒng)進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的雙滑??刂葡到y(tǒng)相較于雙PI控制系統(tǒng)而言,具有很好的動(dòng)態(tài)性能,并且對(duì)于負(fù)載變化的響應(yīng)速度非???,具有非常強(qiáng)的魯棒性。文中方法的提出為三相PWM 整流器的設(shè)計(jì)提供了一種新的設(shè)計(jì)思路,具有比較重要的意義。