印刷機的自動控制與調試維護
——以平版印刷機為例

程國偉

山東省教育發(fā)展服務中心，山東濟南，250013

0 引言

盡管我國印刷行業(yè)發(fā)展起步較晚，而且一直采用鉛印技術，一直到改革開放初期才開始出現(xiàn)現(xiàn)代印刷機械制造，但是隨著印刷工業(yè)的快速發(fā)展，在一定程度上提升了印刷機械的需求，也推動了印刷機械行業(yè)的發(fā)展。

1 平版印刷機簡介

平版印刷機主要由潤版、給紙、給墨、印刷、收紙等五個部分構成，印版表面的圖文部分和空白部分處于同一水平面，采用水油不相容的原理，促使圖文部分抗水親油，空白部分抗油親水，而且不沾油墨，能夠在壓力的作用下使油墨轉移到印刷物表面，進而完成印刷工作。平版印刷機可以分為單張紙印刷機和卷筒紙印刷機兩種類型，在應用間接印刷技術之后，平版印刷機快速發(fā)展，品種也逐漸增多，比如辦公室用的微型印刷機、大型高速多色的報紙雜質印刷機等，平版印刷機被廣泛應用于電子計算機控制裝置上，技術越來越先進，應用CTP制版技術代替了傳統(tǒng)制版工藝[1]。

2 平版印刷機自動化控制

2.1 輸紙自動化控制

隨著時代進步和科技發(fā)展，印刷機的系統(tǒng)也會進行改進和優(yōu)化，逐漸將自動化技術、數(shù)字化技術等融入印刷機系統(tǒng)中，并在原本控制功能基礎上增加了紙垛自動化控制功能，能夠在輸紙氣泵連續(xù)作用下使紙垛進入自動化控制的狀態(tài)中。假如在輸紙的過程中出現(xiàn)異常情況，可以利用輸紙停鎖功能，印刷機則會停止運行。在輸紙系統(tǒng)存在故障問題的狀況下，為了避免紙張隨意進入滾筒中，會在其中放置紙張剎紙器，紙張剎紙器發(fā)揮作用，紙張就會停止運動。

2.2 印刷自動化控制

開啟印刷機主機的過程中，在按下運轉按鈕之后，會在1s后響起鳴笛聲，然后再次按下該按鈕，主機則開啟成功，假如超過4s未按下運轉按鈕，則需要重新開始。這種開機方式能夠在一定程度上避免由于人為操作失誤導致印刷機誤開的情況發(fā)生。在停機之后，印刷機系統(tǒng)配置會正常停止，會立即開啟緊急停止功能，這樣能夠避免突然停機損害機器。假如出現(xiàn)異常情況，需要立即按下緊急停止按鈕確保系統(tǒng)停止運轉。傳統(tǒng)印刷機的主機中采用三相鼠籠異步電機，能夠對交流變頻形式起到優(yōu)化的效果[2]。在應用自動化技術之后，可以處理相關數(shù)據，將印刷數(shù)據傳輸?shù)接嬎銠C控制模板中，然后利用BCD二進制轉換，進行0V電壓到10V電壓的交流變頻輸出模擬，這樣能有效改變輸出電流電壓的頻率，也能對主電機的速度進行調整。在系統(tǒng)程序中設置最高速度和最低速度，從而避免操作人員出現(xiàn)失誤導致印刷速度超過最大值[3]。在符合電壓、電流條件的情況下，結合設定好的角度對全花、1-9色進行合壓，完成之后利用大壓在滾筒中間的空檔進行合壓。在離壓的過程中，也需要結合設定好的角度對全花、1-9色進行離壓，在大壓滿足離壓的條件下讓其在滾筒中旋轉，這時處于空擋位置，這樣印刷自動化控制能夠促使紙張進入滾筒后進行印刷，提升印刷效率。

2.3 收紙自動化控制

平版印刷機的收紙自動化控制主要是在紙垛手動控制的基礎上，在紙垛達到一定高度后進行自動化降垛。同時，為了保證能夠實現(xiàn)快速收紙，可以在系統(tǒng)中增加壓紙風扇，在開始印刷的過程中，該主機運轉，帶動壓紙風扇轉動，考慮實際印刷速度情況調節(jié)風扇的風量大小，從而能夠整齊高效地回收紙張。

3 平版印刷機運行中存在的問題

第一，由于在平版印刷機生產的過程中系統(tǒng)出現(xiàn)問題，相關工作人員對其實施安全檢測的過程中，系統(tǒng)顯示欄會出現(xiàn)藍色的色塊，該色塊是主要傳動裝置鎖定或開啟時出現(xiàn)未知錯誤而產生的，盡管不會對系統(tǒng)運行造成嚴重的影響，但是會在系統(tǒng)運行十分鐘之后導致機器發(fā)生悶響，然后停止工作，在這種情況下，開關柜和檢測可信度系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障問題[4]。第二，由于平版印刷機中安裝有潤版系統(tǒng)，其中的制冷劑無法正常制冷或者不能制冷。第三，印刷品的背面被蹭臟。在雙面印品印刷第二面的過程中，印品背面出現(xiàn)平行劃痕。第四，機器發(fā)出報警響聲，無法正常運轉。

4 平版印刷機的調試維護

4.1 平版印刷機的調試

針對問題已出現(xiàn)的情況，可以初步判斷是由于吹氣管開關引發(fā)的，可以對該開關的位置進行更改，在這種情況下印刷機機器是正常運行的，但是一旦相關工作人員對其進行安全檢測，主傳動裝置就會立即鎖定，而且吹氣管位置錯誤產生的藍色色塊依舊會存在，沒有解決機器問題，并在十分鐘左右機器發(fā)生悶響，然后停止工作。從這可以發(fā)現(xiàn)，這一故障出現(xiàn)的原因不只是由于吹氣管開關位置不當，還需要進一步進行調試檢查，在這種情況下，會發(fā)現(xiàn)原本在平紙器位置的吹氣管出現(xiàn)在了其他位置，調整吹氣管的位置，解決問題。

針對問題二出現(xiàn)的情況，可以初步判斷是由于壓縮機工作異常引發(fā)的。一般潤版液的溫度較高，再加上酒精的揮發(fā)速度較快，在溫度較高的情況下酒精濃度會下降。假如在這種情況下重新啟動壓縮機，則會降低潤版液的溫度，從而保證酒精的濃度，這樣就能解決該問題。在檢查電柜的情況下發(fā)現(xiàn)壓縮機過載情況下會出現(xiàn)跳閘情況，在檢查電路后沒發(fā)現(xiàn)問題，而且壓縮機也是正常運行的，未出現(xiàn)損壞情況[5]。但是開關出現(xiàn)復跳的情況，這是由于壓縮機需要的電流較高，會導致壓縮機出現(xiàn)過載，出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。通過對其詳細檢查調試后發(fā)現(xiàn)，在水箱上，也就是壓縮機散熱表面有大量灰塵和臟污，這可能會是導致壓縮機過載的原因，這些臟污影響了壓縮機的正常散熱。在處理臟污之后，該問題得到有效處理。

針對問題三出現(xiàn)的情況，一開始認為印刷品背面被蹭臟是因為在第一面印刷完之后油墨未完全干燥造成的，在處理中對第一面印刷品進行晾曬待油墨晾干之后對第二面進行印刷，發(fā)現(xiàn)還是有劃痕出現(xiàn)。再次對其進行檢查調試，發(fā)現(xiàn)印刷機在進行前規(guī)、遞紙的過程中紙張會被劃上痕跡，在清理遞紙牙排之后劃痕并沒有消失[6]。之后在已經有劃痕的牙片上貼上一層海綿，這時問題得到解決。因此，印刷品背面被蹭臟的原因在于牙片劃傷，出現(xiàn)這一問題的原因較多，比如壓印滾筒部分有灰塵、減速輪吸氣時有轉速、托紙片高度不合理等。

針對問題四出現(xiàn)的情況，首先對鏈條油油罐進行檢查，發(fā)現(xiàn)存在缺油的情況，在加滿油之后依舊出現(xiàn)報警情況，判斷是出現(xiàn)電路故障問題，經過檢查后電路未發(fā)生問題，而問題可能還在油罐內，通過對油罐仔細檢查后發(fā)現(xiàn)其中的浮球消失了，這是由于加入的鏈條油濃度較高，浮球被壓在下邊未浮上來，導致系統(tǒng)認為機器缺油一直發(fā)出警報，在處理中反復攪動鏈條油，促使浮球回到正確位置，問題得到解決。

4.2 平版印刷機的維護

4.2.1 維護原則

①印刷機重要部件維護。其包括滾筒、傳動齒輪、套準和交接裝置、輸紙部件、軸承等。②電氣部分維護。了解設備電氣原理圖和相關資料，掌握電氣原理、控制原理，了解電器元件所在具體位置。③印刷機三級維護。一級維護是日常維護，對印刷機進行認真檢查，了解部件運轉情況。二級維護是定期維護，每周一次停機檢查，檢查油路油量、相關構件等。三級維護是每年維護，對關鍵部件，如鏈條、滾筒、收紙牙排、分紙吸嘴、抵紙牙排等進行檢查。

4.2.2 靜態(tài)維護

靜態(tài)維護從字面上可以理解為在靜止狀態(tài)下對平版印刷機進行維護。

第一，要建立起相關維護規(guī)章制度，根據機器說明書，定期對重要的設備更換機油、添加機油等，清洗過濾裝置，定期對機器的精度進行檢測。

第二，加強對機器構件的養(yǎng)護，軸承、滾筒、齒輪、凸輪、鏈輪等都是重要的構件，這些構件出現(xiàn)質量問題將會嚴重影響印刷機的正常運行。對于彈簧而言，其是機械上的力平衡機構的主要構件，假如彈簧出現(xiàn)質量問題，如出現(xiàn)變形、不可恢復、滯彈性等情況，需要及時更換[7]。在印刷的過程中，假如有溶劑殘留物也會降低重要部件的靈敏度，需要及時清除。同時，針對墨斗控制系統(tǒng)的應用，應該在日常維護中保證墨斗和墨刀的清潔度，并且在使用之前攪拌墨斗中的油墨，保證其均勻性。

第三，關注輸紙、收紙環(huán)節(jié)的維護。要經常擦拭輸紙觸摸屏操作界面的前規(guī)、側規(guī)磁塊以及二極管，避免對輸紙精準定位造成影響。目前平版印刷機最大的問題在于噴粉污染，在機器運行的過程中會有大量的粉末、鏈油等附著在鏈路上，導致鏈軸出現(xiàn)磨損情況，一般5～6年就會出現(xiàn)質量問題而無法正常運行。對此，要在靜態(tài)維護中定期對其進行清洗。而且針對噴粉管堵塞的情況也可以使用鐵絲進行疏通。相關技術人員需要關注空氣壓縮機過濾網和過濾器的清洗工作。

第四，加強技術更新，平版印刷機在運行的過程中需要各個部件的相互配合，而機器設計無法考慮到全部的因素。各個地區(qū)環(huán)境不同、溫濕度差異較大，印刷機的維護會不同，要保證印刷機使用環(huán)境的溫濕度符合要求。

4.2.3 動態(tài)維護

動態(tài)維護就是在平版印刷機運行的過程中進行維護。

第一，在印刷機準備階段進行檢測和維護?？梢岳帽P車或者點動對機器的準備狀態(tài)進行檢查，或者將工具卡在機器內檢查；檢查印版的安裝位置是否合理，假如不合理則會對印版造成損壞，也會給精準定位造成影響；檢查橡皮布的安裝是否合理，假如不合理則會對印刷運行造成影響，情況嚴重會損害機器。

第二，檢查機器的潤滑狀態(tài)。在檢查維護的過程中，先檢查其油路是否通暢，假如存在油標處無油或者油標處觀察不清的情況，需要立即停止機器進行檢查，查看是否存在漏油的情況。假如應用滑動軸承類機器，低速狀態(tài)下會對潤滑造成影響，需要在機器每日工作之前進行空轉加油潤滑。一些機器是由主機帶動油泵運作的，在這種情況下必須注意避免出現(xiàn)“反點”的情況，也就是油路中的油被吸回油箱中，這樣是十分危險的。另外，平版印刷機的偏心套、軸承、墻板等部位采用的潤滑脂應該是高質量的，并對其進行定期保養(yǎng)。假如印刷塔中潤滑點出現(xiàn)堵塞情況導致無法繼續(xù)潤滑，這時系統(tǒng)的壓力會發(fā)生改變，在升高壓力之后安全門會自動開啟，并采用噴油的方式降低壓力[8]。通過自動化控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)智能檢測，精準定位堵塞位置，然后系統(tǒng)可以恢復正常工作，保證機器潤滑狀態(tài)完好。

第三，在機器運轉過程中進行沖擊維護。適當降低機器的運轉沖擊有助于印刷工作順利進行，延長印刷機的使用壽命。同時降低印刷機的運行速度還能降低機器轉動的慣性，慣性越小沖擊越小，因此可以降低機器高速運轉的時間。

第四，針對墨斗的維護需要在機器運轉的過程中動態(tài)監(jiān)測其磨損情況，了解其中墨刀磨損情況才能更有效地調整整體結構，及時更換墨刀，并清理墨斗中的雜質。

第五，加強印刷柜和主機電柜的維護養(yǎng)護工作。針對平版印刷機中采用無軸驅動技術的情況下，就需要對系統(tǒng)中的濾網進行清洗，間隔兩個月更換一次。主機電柜則需要半年清理一次。動態(tài)化檢測線路的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。針對主機電柜中的排氣扇，也需要對其進行檢查，假如排氣扇無法正常運行，將會導致電柜溫度過高，嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

5 結語

對于印刷企業(yè)而言，在關注自身持續(xù)性發(fā)展、獲取更高利益的同時，也需要關注行業(yè)發(fā)展狀況、印刷機的使用情況和調試維護等。一般平版印刷機的結構較為復雜，操作流程較為繁瑣，在對其進行調試維護的過程中應該充分了解機器情況，提升技術人員操作水平，加強管理和監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)印刷機運行過程中存在的問題，并采取手段分析和處理。同時將自動化技術融入印刷機中，提升印刷過程的自動化控制能力，降低印刷工作量和成本，提高生產效率，推動印刷行業(yè)向智能化方向發(fā)展。