制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀、問(wèn)題和對(duì)策研究

陶 茜

庫(kù)存管理是指與庫(kù)存相關(guān)的計(jì)劃和控制活動(dòng)。企業(yè)持有存貨的目的是為了生產(chǎn)和銷售的日常需要，高庫(kù)存值和低庫(kù)存周轉(zhuǎn)率會(huì)增加企業(yè)的資金成本，也會(huì)增加各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用（如：運(yùn)輸費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、人力成本費(fèi)等）。庫(kù)存管理的目的是在保證正常生產(chǎn)和銷售、風(fēng)險(xiǎn)可控的情況下，最大的降低庫(kù)存成本。

一、庫(kù)存管理對(duì)制造業(yè)企業(yè)的重要性

庫(kù)存占用的不僅僅是庫(kù)房，更是大量的企業(yè)資源。庫(kù)存積壓乃是制造企業(yè)最頭疼的問(wèn)題之一。隨著市場(chǎng)同質(zhì)化加劇，產(chǎn)品跟新?lián)Q代速度越來(lái)越快，新產(chǎn)品出來(lái)了，如果老產(chǎn)品不能銷售出去，就會(huì)淪為呆滯庫(kù)存。如何消化老產(chǎn)品及其零部件，避免它們成為呆滯物料，如何將庫(kù)存值維持在合理水平，平衡存貨短缺帶來(lái)的缺貨風(fēng)險(xiǎn)和損失；如何控制高庫(kù)存值和低庫(kù)存周轉(zhuǎn)率帶來(lái)的資金成本和倉(cāng)庫(kù)成本，這些都是庫(kù)存管理的范疇。制造行業(yè)涉及的存貨種類繁多且收發(fā)頻繁，管理難度大，企業(yè)如果在庫(kù)存管理模式和管理制度方面存在不足，就會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題。加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)的庫(kù)存管理，改善企業(yè)在庫(kù)存管理中現(xiàn)存的問(wèn)題，在控制企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本尤為重要。

（一）有效的存貨管理有利于保證企業(yè)決策者做出有效決策

有效的存貨管理能為經(jīng)營(yíng)管理提供各種存貨報(bào)表，決策者根據(jù)這些報(bào)表數(shù)據(jù)，結(jié)合合理的分析方法能了解產(chǎn)品的各項(xiàng)生產(chǎn)情況（如：存貨質(zhì)量、存貨成本、存貨周轉(zhuǎn)效率、存貨使用率等），根據(jù)了解到的信息得出產(chǎn)品的未來(lái)趨勢(shì)發(fā)展，及時(shí)調(diào)整適合公司經(jīng)營(yíng)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。所以，有效的存貨管理有利于保證企業(yè)決策者做出合理有效的決策。

（二）有效的存貨管理有利于減少存貨獲得成本，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)

制造企業(yè)庫(kù)存的源頭為原材料，采購(gòu)成本的大小直接決定了產(chǎn)品成本，間接決定了產(chǎn)品銷售單價(jià)。有效的存貨管理能讓采購(gòu)部門隨時(shí)掌握原材料庫(kù)存情況及生產(chǎn)需求量，然后采購(gòu)部門結(jié)合原材料的到貨周期，合理安排采購(gòu)訂單下單的時(shí)間及下單的批量數(shù)量。所以有效的存貨管理能使我們?cè)谏虅?wù)議價(jià)中占優(yōu)勢(shì)，采購(gòu)高性價(jià)比的物料，使企業(yè)的整體產(chǎn)品成本下降，從而提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。

（三）有效的存貨管理有利于各部門溝通通暢，能提高存貨的資產(chǎn)利用率

有效的存貨管理可以使生產(chǎn)部門了解物料即將到貨情況及現(xiàn)有庫(kù)存情況，合理進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)，避免因物料不足造成生產(chǎn)停線，減少停工待料造成的資源浪費(fèi)。公司內(nèi)部部門之間的有效溝通是保證各項(xiàng)工作順暢進(jìn)行的開始，有效的存貨管理要求企業(yè)有一套完善的存貨管理體系，可以避免部門間的推諉扯皮，不但能夠營(yíng)造和諧、融洽的工作氛圍，而且使各項(xiàng)工作有章可依，有效控制庫(kù)存的呆滯、毀損、短缺等現(xiàn)象，從而能提高存貨的資產(chǎn)利用率。

（四）有效的庫(kù)存管理有利于優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈流程

供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的企業(yè)關(guān)系已從簡(jiǎn)單的買賣關(guān)系逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榛诠餐娴膮f(xié)同關(guān)系。企業(yè)間的信息交流越來(lái)越緊密，信息反饋更加及時(shí)，有效的庫(kù)存管理，使處于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的企業(yè)擺脫大量的庫(kù)存儲(chǔ)備，從而調(diào)動(dòng)庫(kù)存有效周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的利益的最大化。

二、制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀問(wèn)題

（一）庫(kù)存管理制度不健全、不完善

制造業(yè)存貨種類繁多，收發(fā)頻繁，必須要一個(gè)完善的庫(kù)存管理制度來(lái)規(guī)范具體操作流程。但現(xiàn)實(shí)中，有些企業(yè)無(wú)制度，庫(kù)存管理全靠管理者經(jīng)驗(yàn)，或者照搬大型成熟企業(yè)的制度，最后因業(yè)務(wù)活動(dòng)、存貨種類、組織架構(gòu)等因素不同，導(dǎo)致制度實(shí)施水土不服，無(wú)法達(dá)到庫(kù)存管理目的，又或者庫(kù)存管理制度流于形式，在實(shí)際庫(kù)存管理中沒(méi)有落實(shí)執(zhí)行，導(dǎo)致存貨控制分類管理混亂，崗位職責(zé)不分，操作流程不規(guī)范，存貨不清查、清查不全面。

（二）部門間信息傳遞不對(duì)稱導(dǎo)致庫(kù)存積壓、物料呆

滯、物料不足

ER P庫(kù)存系統(tǒng)管理運(yùn)用不當(dāng)、信息共享化程度低、采用手工記賬，易造成信息傳遞錯(cuò)誤。庫(kù)存可用量、未來(lái)需求量無(wú)法立即獲得，采購(gòu)部門為了不影響生產(chǎn)部門的生產(chǎn)物料需求，加大采購(gòu)量，造成庫(kù)存積壓。產(chǎn)品如無(wú)法銷售出去，則形成呆滯物料。內(nèi)部各部門之間的溝通聯(lián)系存在障礙，各部門僅從自身角度出發(fā)，缺乏全局觀念，供銷流程繁冗，銜接不緊密，周而復(fù)始，加劇了庫(kù)存的積壓，造成資金成本上升等諸多問(wèn)題。

（三）庫(kù)存管理人員專業(yè)素質(zhì)不高

企業(yè)管理者對(duì)庫(kù)存管理工作不重視，為節(jié)省人力成本，招用缺乏庫(kù)存管理知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員。由于專業(yè)知識(shí)欠缺，庫(kù)存安全管理意思薄弱，無(wú)法合理有效的管理好庫(kù)存，日常管理中不僅容易發(fā)生計(jì)量錯(cuò)誤和自然損耗，還可能發(fā)生人為損壞、貪污、盜竊，也易造成庫(kù)存賬務(wù)不清，庫(kù)存積壓，呆滯物料產(chǎn)生，最終造成企業(yè)資源浪費(fèi)。庫(kù)存管理人員的人為錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確可能導(dǎo)致供應(yīng)商緊急送貨，也可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)需求不準(zhǔn)確。

（四）未建立庫(kù)存應(yīng)急方案、未配置安全庫(kù)存機(jī)制

企業(yè)未建立庫(kù)存應(yīng)急方案，如遇物料質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)商停產(chǎn)等緊急情況無(wú)法保證物料供給，影響生產(chǎn)交貨，需承擔(dān)客戶違約風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)未配置安全庫(kù)存，受每日需求量、交貨時(shí)間、供應(yīng)商的配合程度因素影響，很容易造成斷貨，給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失。如果產(chǎn)成品庫(kù)存沒(méi)有維持在合理水平，企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)的瞬間變化，可能會(huì)喪失議價(jià)的主動(dòng)權(quán)。所以，為了維持供應(yīng)鏈、銷售鏈的有序運(yùn)轉(zhuǎn)，建立庫(kù)存應(yīng)急方案、配置安全庫(kù)存機(jī)制是非常重要的。

（五）缺少風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)

企業(yè)缺少風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)會(huì)造成企業(yè)的直接損失，一方面，未設(shè)置庫(kù)存過(guò)高、過(guò)低警告提示，未設(shè)置到貨底線時(shí)間，銷售訂單量調(diào)整后未及時(shí)調(diào)整安全庫(kù)存值和最低庫(kù)存值，易導(dǎo)致庫(kù)存不足、呆滯物料，庫(kù)存過(guò)期。另一方面，企業(yè)存在的潛在安全隱患，缺少風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和防范的預(yù)警系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致物資被盜，火災(zāi)發(fā)生等。

三、制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)庫(kù)存管理的對(duì)策

庫(kù)存管理的基本任務(wù)是：保管好庫(kù)存物資，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，收發(fā)迅速、庫(kù)存無(wú)積壓，分類合理，無(wú)毀損，保持正常的存貨周轉(zhuǎn)率，減少庫(kù)存損毀。

（一）建立符合企業(yè)自身情況的庫(kù)存管理制度

企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注自身的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)類型、庫(kù)存類型、生產(chǎn)環(huán)境布局來(lái)制訂一套較完善的庫(kù)存管理制度。具體如下：

1.健全存貨控制—庫(kù)存分類管理。存貨控制主要包括存貨經(jīng)濟(jì)批量控制、存貨儲(chǔ)存期控制、存貨ABC分類控制。其中存貨ABC分類控制是應(yīng)用最為廣泛的。存貨ABC分類控制是將企業(yè)存貨按照單位價(jià)值大小、重要程度進(jìn)行研究分析后予以劃分，將“關(guān)鍵的少數(shù)”找出來(lái)，重點(diǎn)管理，關(guān)鍵的少數(shù)就是A類，剩下的是“一般的大多數(shù)”，分類為B類、C類。我們把主要的精力放在A類產(chǎn)品上，能夠使我們的庫(kù)存管理得到事半功倍的效果。簡(jiǎn)言之，對(duì)流動(dòng)速度較快，占用資金較大的存貨我們應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)管理。

2.細(xì)化崗位職責(zé)。各部門、各崗位職責(zé)分工明確，銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同作戰(zhàn)，讓倉(cāng)庫(kù)管理人員有標(biāo)準(zhǔn)、有流程的實(shí)施工作，減少公司部門間扯皮和推諉。明確存貨收發(fā)審批權(quán)限，特殊物料（大批存貨、貴重商品及危險(xiǎn)品）的發(fā)出實(shí)行特別授權(quán)。加強(qiáng)和完善內(nèi)部控制崗位設(shè)置，控制內(nèi)部控制風(fēng)險(xiǎn)。

3.規(guī)范操作流程。采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)用、物料周轉(zhuǎn)、物料外協(xié)調(diào)撥、生產(chǎn)入庫(kù)、銷售出庫(kù)、銷售退回、其他出入庫(kù)等業(yè)務(wù)流程建立標(biāo)準(zhǔn)化模式，科學(xué)記錄數(shù)據(jù)，避免發(fā)生庫(kù)存數(shù)量、價(jià)格、出入庫(kù)日期等不完整的情況。定期清理過(guò)期產(chǎn)品、退貨產(chǎn)品、破損產(chǎn)品，根據(jù)實(shí)際的庫(kù)存量和需求量，調(diào)整安全庫(kù)存量，提高收發(fā)貨頻次。

4.建立存貨盤點(diǎn)清查制度。建立存貨盤點(diǎn)清查制度，加強(qiáng)對(duì)存貨管理，保障存貨資產(chǎn)的準(zhǔn)確性、安全性，使物料的盤點(diǎn)更加規(guī)范化、制度化，為生產(chǎn)計(jì)劃及財(cái)務(wù)成本核算提供依據(jù)。通過(guò)盤點(diǎn)清查，我們不僅能在核實(shí)庫(kù)存的實(shí)際數(shù)量的同時(shí)，還能夠了解庫(kù)存的實(shí)質(zhì)狀態(tài)，存貨是否存在有呆滯和毀損的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)庫(kù)存的盤點(diǎn)清查能夠真實(shí)反映公司的實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況。盤點(diǎn)清查中發(fā)現(xiàn)的存貨盤盈，盤虧，毀損，閑置的存貨，應(yīng)查明原因，落實(shí)并追究相關(guān)人員的責(zé)任。每一次盤點(diǎn)也是對(duì)物料管理能力的一次績(jī)效檢查。制定一套規(guī)范、合理的庫(kù)存管理制度是較為容易的，但能夠落實(shí)具體事務(wù)上才是管理的關(guān)鍵。

5.建立存貨管理考核制度。建立存貨管理考核制度，成立考核部門，對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查、存貨指標(biāo)進(jìn)行核實(shí)，盤點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的盤盈盤虧，在查明原因和落實(shí)責(zé)任的基礎(chǔ)上，依據(jù)規(guī)章制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。庫(kù)存管理的主要考核指標(biāo)：存貨周轉(zhuǎn)率、收發(fā)貨及時(shí)準(zhǔn)確率、超期庫(kù)齡物料占比率、倉(cāng)庫(kù)利用率、物料損耗率、賬物相符率。有監(jiān)督、有考核才能保證信息溝通順暢，保證庫(kù)房數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（二）企業(yè)信息化管理

1.建立信息化管理系統(tǒng)。建立現(xiàn)代化的信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)化、移動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、可視化。信息化管理系統(tǒng)主要包括：財(cái)務(wù)系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)商協(xié)調(diào)系統(tǒng)（SRM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、物流管理系統(tǒng)（WMS）。物流管理系統(tǒng)（WMS）具備快速的出入庫(kù)能力，可將生產(chǎn)所需原材料、輔料自動(dòng)配送到產(chǎn)線，減輕人工搬運(yùn)勞作強(qiáng)度，對(duì)貨物的管理能力強(qiáng)，倉(cāng)庫(kù)管理更加合理性、科學(xué)性、準(zhǔn)確性，盤點(diǎn)、報(bào)表編制更加簡(jiǎn)單、快捷。

2.建立信息化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)?，F(xiàn)今的倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域，數(shù)字化、信息化已成為倉(cāng)庫(kù)管理的一種必要趨勢(shì)。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的經(jīng)營(yíng)模式和庫(kù)存物資特點(diǎn)選擇相應(yīng)的信息化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)。制造企業(yè)物資的收發(fā)和移動(dòng)頻繁，倉(cāng)庫(kù)人員面臨著大量的數(shù)據(jù)信息處理，光靠手工錄入是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求的。建立信息化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)有這幾點(diǎn)好處，首先，能簡(jiǎn)化作業(yè)流程，通過(guò)無(wú)線掃碼槍來(lái)完成貨物的收發(fā)操作，可以保證數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的被采集；其次，減去人工錄入單據(jù)的環(huán)節(jié)，讓數(shù)據(jù)更具實(shí)時(shí)參考價(jià)值；可以與財(cái)務(wù)系統(tǒng)、MES系統(tǒng)進(jìn)行集成，打破信息孤島，讓數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；最后，將倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)同供應(yīng)商、客戶開放，使供應(yīng)商及時(shí)了解物料需求和時(shí)間，使客戶了解企業(yè)產(chǎn)品的到貨時(shí)間和到貨數(shù)量。

（三）強(qiáng)化管理措施，提高員工整體素質(zhì)

招用具有專業(yè)庫(kù)存管理能力的人員，定期組織與庫(kù)存管理相關(guān)人員培訓(xùn)，使其能不斷學(xué)習(xí)到先進(jìn)的管理理念和管理方法，進(jìn)而運(yùn)用到日常的工作中。我們對(duì)庫(kù)存管理人員進(jìn)行分類管理，對(duì)高級(jí)經(jīng)理要提升他們對(duì)整個(gè)物流管理能力和執(zhí)行力，加強(qiáng)精細(xì)化管理的意識(shí)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)操作人員，要求要有職業(yè)道德，具有較高的責(zé)任心，在保證資產(chǎn)的安全的同時(shí)能保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)場(chǎng)管理，要求倉(cāng)庫(kù)管理人員將同一種類貨物歸集在一起進(jìn)行管理，使定期盤存更方便，不易發(fā)生貨物收發(fā)錯(cuò)誤，也可提高工作效率，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄物料入出庫(kù)數(shù)據(jù)，保證存貨系統(tǒng)賬面數(shù)據(jù)與庫(kù)存實(shí)物相符，并定期同財(cái)務(wù)部門進(jìn)行賬實(shí)核對(duì)。

（四）建立庫(kù)存應(yīng)急方案，配置安全庫(kù)存措施

企業(yè)備有安全存貨來(lái)進(jìn)行應(yīng)急處理，安全庫(kù)存在正常情況下不動(dòng)用，在庫(kù)存量過(guò)量使用或者送貨延遲時(shí)，填補(bǔ)缺口。企業(yè)應(yīng)結(jié)合物料特征、采購(gòu)周期合理評(píng)估設(shè)置安全庫(kù)存值。過(guò)去，為避免斷貨風(fēng)險(xiǎn)，大量存貨普遍存在于商業(yè)流通中，而現(xiàn)在，企業(yè)更愿意將存貨管理交給供應(yīng)商以降低庫(kù)存成本，節(jié)省這部分庫(kù)存產(chǎn)生的資金占用成本、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、合理庫(kù)存損耗、安全風(fēng)險(xiǎn)。

為規(guī)避緊急斷料下的供貨風(fēng)險(xiǎn)，我們的應(yīng)對(duì)方法可以是：與供應(yīng)商簽署應(yīng)急協(xié)議，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題供貨商需在24小時(shí)緊急空運(yùn)送貨；考核供應(yīng)商的執(zhí)行力，確保供應(yīng)商能夠在緊急情況出現(xiàn)時(shí)有效執(zhí)行應(yīng)急方案；建立到貨考核機(jī)制，根據(jù)供應(yīng)商到貨情況對(duì)供應(yīng)商實(shí)施有效獎(jiǎng)罰措施，督促其按時(shí)按量送貨。

（五）建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)包括：庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)和安全預(yù)警系統(tǒng)。

庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)或者庫(kù)存管理軟件建立庫(kù)存預(yù)警，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)貨物的進(jìn)出情況，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)貨物存量達(dá)到安全庫(kù)存上限或者接近安全庫(kù)存下線時(shí)，可以自動(dòng)提醒倉(cāng)庫(kù)管理人員和其他相關(guān)人員，讓他們了解庫(kù)存預(yù)警情況并進(jìn)行及時(shí)處理，從而避免庫(kù)存不足、呆滯物料、庫(kù)存過(guò)期造成的損失。

安全預(yù)警系統(tǒng)利用智能安全保護(hù)系統(tǒng)，通過(guò)各項(xiàng)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)搜集企業(yè)安全數(shù)據(jù)，通過(guò)大數(shù)據(jù)綜合分析，企業(yè)可掌握倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間、宿舍、食堂等場(chǎng)所下的安全風(fēng)險(xiǎn)情況，進(jìn)行必要的防范與改進(jìn)措施，來(lái)提升安全防控與管理能力。倉(cāng)庫(kù)安全的主要風(fēng)險(xiǎn)是火災(zāi)造成的損失，火災(zāi)產(chǎn)生的主要原因有施工作業(yè)不慎、電氣短路老化，以及物料燃燒、吸煙不慎等。安全預(yù)警系統(tǒng)需要對(duì)這些原因潛在的風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行監(jiān)測(cè)與預(yù)警，來(lái)幫助工作人員及時(shí)地發(fā)現(xiàn)物資安全的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并防患于未然。同時(shí)在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，安全預(yù)警系統(tǒng)能有效識(shí)別并幫助人們查看周邊環(huán)境情況，及時(shí)有效地做出更準(zhǔn)確的應(yīng)急反應(yīng)。此外，安全預(yù)警系統(tǒng)通過(guò)人工智能算法的應(yīng)用，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別并發(fā)出警報(bào)，智能化的保障安全。

結(jié)束語(yǔ)

任何事務(wù)都不是一成不變的，即使最合理的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，隨著市場(chǎng)情況的變化也是需要隨時(shí)改變的。不斷調(diào)整存貨方式、存貨量、應(yīng)急措施，才能在變化和調(diào)整中有效防范庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。