我國陶瓷產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

王 欣

陶瓷是人類智慧的結(jié)晶，陶瓷的發(fā)展見證了我國幾千年文明的起源和演變，促進了國家發(fā)展和人民生活的進步。隨著時代的發(fā)展，我國陶瓷取得了卓爾不凡的成就，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)形成了極具規(guī)模的產(chǎn)業(yè)鏈條；陶瓷產(chǎn)品遠銷世界各地，生產(chǎn)總量躍居全球首位。2021年我國陶瓷產(chǎn)品出口量約為1 863萬噸，出口額為307億美元，其出口量達到世界總交易量的70%[1]。但是，國內(nèi)陶瓷的生產(chǎn)仍然采用傳統(tǒng)的制造工藝，生產(chǎn)過程耗費了大量的自然資源，造成了較嚴(yán)重的環(huán)境污染，形成的高物耗、高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)鏈條違背了可持續(xù)發(fā)展的要求[2]。在碳達峰碳中和目標(biāo)下，現(xiàn)有的陶瓷產(chǎn)業(yè)亟需改革創(chuàng)新，探索整鏈條的升級改造，探索可持續(xù)發(fā)展的新模式，實現(xiàn)陶瓷的綠色發(fā)展。

一、我國陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

陶瓷在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域特別是在人們的生產(chǎn)、生活等方面有著廣泛的應(yīng)用，它的發(fā)展經(jīng)歷了簡單到復(fù)雜、低溫到高溫、粗糙到精細的過程。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和科技的進步，陶瓷在不同的歷史時期，其內(nèi)涵與范圍會有所改變。根據(jù)使用目的，陶瓷可以分為建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷和先進陶瓷等。

建筑陶瓷是指建筑用陶瓷，包括陶瓷磚、陶瓷板、建筑琉璃制品、微晶玻璃制品和建筑幕墻等。建筑陶瓷是我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。隨著經(jīng)濟全球化，我國建筑陶瓷行業(yè)發(fā)展迅猛，以跨國公司主導(dǎo)的全球化生產(chǎn)模式加劇了市場競爭，而在此基礎(chǔ)上形成的陶瓷產(chǎn)業(yè)集群發(fā)揮了重要作用[3]，如江西景德鎮(zhèn)、廣東佛山和山東淄博等產(chǎn)業(yè)集群。綜合來看，相對低廉的勞動力、廣袤而豐富的自然資源、健全的行業(yè)鏈條、龐大的市場需求等都促使中國建筑陶瓷在全球貿(mào)易中有著相對明顯的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。據(jù)中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會發(fā)布的《2021年建筑陶瓷與衛(wèi)生潔具行業(yè)運行概況及2022年展望》報告來看：2021年中國建筑陶瓷總產(chǎn)量居世界首位，約為81.74億平方米，同比下降4.61%(2020年為85.69億平方米)，全國主要產(chǎn)區(qū)有廣東、江西、福建、四川、廣西；同年建筑陶瓷出口量為6.01億平方米，出口額40.99億美元[4]。

衛(wèi)生陶瓷是指用于衛(wèi)生設(shè)施的有釉陶瓷制品，如日常用到的洗滌類衛(wèi)生潔具。近年來，隨著人們對衛(wèi)生陶瓷的品牌認可程度越來越高，衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的種類和質(zhì)量都得到了大幅度提升，且智能化、定制化的衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品需求量激增，促進了衛(wèi)生陶瓷高端產(chǎn)品的發(fā)展。2022年1-2月，我國衛(wèi)生陶瓷出口1 543萬件，同比上升5.20%；出口額達13.20億美元，同比上漲12.52%。從出口流向看，我國衛(wèi)生陶瓷出口前十大目的國依次為美國、韓國、尼日利亞、菲律賓、澳大利亞、加拿大、西班牙、越南、印度和英國[5]。

日用陶瓷是因為人們對日常生活的需求而產(chǎn)生的人們接觸最多的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具等。我國是全球日用陶瓷制造中心和出口大國，年產(chǎn)量及出口量均居全球首位，2014-2020年我國日用陶瓷進口額持續(xù)增長，產(chǎn)品主要集中在中高端領(lǐng)域。雖然我國日用陶瓷在以美國、歐盟為首的主要出口市場仍占有較大的市場份額，但由于國際市場的陶瓷進口需求多呈現(xiàn)萎縮態(tài)勢，我國日用陶瓷在出口方面面臨的整體形勢仍較為嚴(yán)峻。應(yīng)用端方面，我國日用陶瓷主要應(yīng)用于家用和商業(yè)住宿、餐飲等領(lǐng)域，其中家用領(lǐng)域是最大的應(yīng)用市場。

隨著科技的進步，傳統(tǒng)陶瓷已不能滿足社會的需要，而采用高純度、超細的無機化合物及先進的生產(chǎn)工藝制造出的先進陶瓷逐漸嶄露頭角。先進陶瓷具有良好的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、高硬度和低密度等特性。如：超硬陶瓷刀片可以用來切割世界上最堅硬的東西；在火箭、導(dǎo)彈發(fā)射過程中用到的圓錐形和透波式陶瓷天線罩，可以經(jīng)受住熱空氣的摩擦和腐蝕，具備較好的耐高溫、抗氧化能力。另外，先進陶瓷在制造工具、軸承、泵的機械密封方面也有很好的應(yīng)用前景。先進陶瓷的制造工藝基本上是按照粉末原料加工、成型、燒結(jié)等常規(guī)工藝進行的，但是使用的原料已經(jīng)不僅僅是天然的礦物了，而是純化或人造的化學(xué)物質(zhì)，并將其成分延伸至無機非金屬材料。先進陶瓷按其化學(xué)組成分為氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等，其中氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等在航空航天和核工業(yè)領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用。

二、我國陶瓷產(chǎn)業(yè)面臨的問題

我國的陶瓷生產(chǎn)歷史悠久，陶瓷產(chǎn)業(yè)的興盛促進了我國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展。但隨著全球氣候變化，能源消耗的加劇，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)式的發(fā)展逐漸不適應(yīng)當(dāng)前的經(jīng)濟形勢。特別是，我國在“十四五”規(guī)劃中明確提出了碳達峰碳中和的目標(biāo)，要在新技術(shù)的推動下進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，發(fā)展清潔能源，并能夠減少煤炭、石油等其他能源消耗，減少碳排放。我國陶瓷產(chǎn)業(yè)勢必要在企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中，通過產(chǎn)業(yè)升級和品牌塑造等開拓綠色低碳的發(fā)展道路。在“雙碳”目標(biāo)的大背景下，陶瓷產(chǎn)業(yè)自身的缺陷也凸顯出來，產(chǎn)能過剩和過度競爭、自然資源過量耗費、能源消耗過度依賴、嚴(yán)重污染環(huán)境、產(chǎn)品附加值低等缺陷越來越突出。

(一)產(chǎn)能過剩和過度競爭

改革開放以來，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)得到迅猛發(fā)展，陶瓷產(chǎn)量長時間居世界第一，形成了門類齊全的陶瓷產(chǎn)品體系。2010-2015年陶瓷生產(chǎn)和出口數(shù)量一度達到峰值，但在2016年后陶瓷產(chǎn)量一度縮減，縱使在“一帶一路”政策下情況有所緩和，但產(chǎn)能過剩帶來的影響已積重難返。例如，在2018-2020年間，建筑用瓷磚生產(chǎn)線減少960余條(包括拋光磚、內(nèi)外墻磚、仿古磚等)，產(chǎn)能大幅度縮減，產(chǎn)能閑置率30%左右[6]。我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的高度集中和地方政府對陶瓷產(chǎn)業(yè)的過度投資都進一步加速了產(chǎn)能過剩。特別是近幾年，由于疫情影響，出口進一步縮減，使得產(chǎn)能過剩加劇了產(chǎn)品的過度競爭，企業(yè)的相互傾軋不利于我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

(二)資源和能源的過度依賴

目前，大多陶瓷產(chǎn)品延續(xù)了傳統(tǒng)的制造工藝，生產(chǎn)原料多采用黏土、黑砂等天然礦產(chǎn)，由于長期的開采，這些不可再生的高品質(zhì)的原料日趨減少。 然而，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)對天然礦物原料的消耗居高不下，這種對自然資源的過度索取已造成了原料供應(yīng)鏈的緊張和開采難度的提升。此外，陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝所必須的高溫環(huán)境對能源的依賴很強，每年的煤炭消耗量很高。而且由于傳統(tǒng)的制造工藝對能源的利用效率不高，加劇了能源的消耗。除此之外，部分陶瓷制品采用烘焙技術(shù)，造成了大量的能源消耗；還有部分產(chǎn)品過度追求奢華的陶瓷包裝，片面追求經(jīng)濟效益，也造成了大量的能源浪費。凡此種種，都加大了生產(chǎn)成本，壓縮了產(chǎn)品利潤空間。

(三)生產(chǎn)鏈條帶來的環(huán)境污染

在陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，企業(yè)單純追求經(jīng)濟利益，低端的生產(chǎn)鏈條在生產(chǎn)中不可避免地帶來廢水、廢氣和固體廢棄物，而由于處理工藝的落后和環(huán)保意識的缺失，生產(chǎn)帶來的大量污染物沒有得到及時有效的處理，對環(huán)境造成了較大的破壞。有關(guān)陶瓷生產(chǎn)造成的環(huán)境污染案件層出不窮，深深困擾著當(dāng)?shù)卣途用?。此外，我國每年產(chǎn)生廢棄陶瓷有上千萬噸，而且這種陶瓷廢棄物極難處理，自然環(huán)境下難降解，僅靠物理填埋又浪費土地資源，如何有效地處理陶瓷廢棄物，使之變廢為寶，是實現(xiàn)陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán)。

(四)高價值產(chǎn)品的匱乏

我國是陶瓷大國，但不是強國，高端陶瓷制品還是依賴進口，整體產(chǎn)業(yè)還存在規(guī)模大而實力弱等問題，高價值產(chǎn)品的匱乏制約著我國陶瓷產(chǎn)業(yè)的進一步升級。

三、我國陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢

在碳達峰碳中和目標(biāo)下，綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排已經(jīng)成為陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢。通過對陶瓷產(chǎn)業(yè)進行長遠的布局，依靠生產(chǎn)鏈條的升級和技術(shù)的革新，方可實現(xiàn)陶瓷產(chǎn)品的更新?lián)Q代，促進陶瓷產(chǎn)業(yè)向更高更強發(fā)展。

(一)清潔能源的使用

陶瓷生產(chǎn)用能源主要包括煤炭、天然氣、電能等，其中煤炭占比約為56%,天然氣占比為28%，隨著“雙碳”目標(biāo)的提出，2020年我國能源消費結(jié)構(gòu)發(fā)生調(diào)整，其中煤炭消費比例進一步下調(diào)，天然氣等清潔能源的占比進一步提升[7]。隨著天然氣窯爐的推廣使用，天然氣逐漸成為陶瓷生產(chǎn)中的主要能源。相比使用煤炭，天然氣的碳排放更低，環(huán)境污染更小，更有利于實現(xiàn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型。

(二)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新

目前，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)雖然經(jīng)過多年的產(chǎn)業(yè)升級，淘汰了傳統(tǒng)的落后生產(chǎn)線，但仍落后于美、日等發(fā)達國家。在陶瓷生產(chǎn)中，需要開發(fā)新一代陶瓷原料粉體，形成獨特的精細陶瓷粉體原料，才能保證陶瓷制品的質(zhì)量。同時，要通過技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)線升級，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗和環(huán)境污染。要根據(jù)新的生產(chǎn)鏈條，更新生產(chǎn)或燒結(jié)設(shè)備，合理利用能源，提高能源利用率，降低生產(chǎn)中的不必要損耗。如采用新型的智能天然氣窯爐，通過大數(shù)據(jù)控制窯爐熱量，實現(xiàn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的智能制造。

(三)高價值產(chǎn)品的研發(fā)

我國陶瓷產(chǎn)品種類眾多，但以中低端產(chǎn)品居多，自身價值低，難以打入高端市場。近年來，隨著大數(shù)據(jù)和智能系統(tǒng)的發(fā)展，智能陶瓷產(chǎn)品應(yīng)運而生，如智能衛(wèi)浴、智能馬桶等。市場上智能陶瓷的需求越來越大，這種高價值產(chǎn)品帶來的效益和品牌效應(yīng)遠高于傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品。我國陶瓷產(chǎn)業(yè)應(yīng)利用好國內(nèi)智能制造行業(yè)的熱潮，開發(fā)出新一代的高價值產(chǎn)品，打造中國的高端陶瓷名片。

(四)陶瓷廢物的循環(huán)利用

海量的陶瓷廢物給環(huán)境帶來了沉重的負擔(dān)，如何對陶瓷廢物進行合理處置關(guān)系到陶瓷產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展，而廢舊陶瓷的回收利用是一種高效循環(huán)利用模式。在歐美國家，利用陶瓷廢料進行城市道路鋪設(shè)和綠色景觀設(shè)計是一種有效路徑。如費城花園的建設(shè)就是個很好的范例。如今，城市基建應(yīng)考慮到自然災(zāi)害的應(yīng)對能力，建造海綿城市成為了城市改造的關(guān)鍵一面，而利用陶瓷廢料生產(chǎn)透水磚制品不僅可以達到很好的透水、凈水和蓄水能力，還能有效地解決陶瓷廢料。

在碳達峰碳中和的大背景下，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)應(yīng)結(jié)合自身優(yōu)勢，合理制定產(chǎn)業(yè)發(fā)展藍圖；依靠國內(nèi)外市場正確布局新型陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈條，通過技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造，完成新老生產(chǎn)線的迭代；實現(xiàn)低碳排放、減少能源消耗和環(huán)境污染，開發(fā)高價值陶瓷產(chǎn)品，打造更加響亮和美好的中國陶瓷名片。