通快全新入門級自動化解決方案
——助力本土用戶邁入智造新時代

文/李錦華·通快（中國）有限公司

鈑金加工，需求升級

在如今新冠疫情的影響狀態(tài)下，中國制造業(yè)盡管逐漸恢復往日的發(fā)展態(tài)勢，也持續(xù)保持了增長勢頭，但是很多工廠在試圖延續(xù)疫情以前的生產(chǎn)方式，卻漸漸發(fā)現(xiàn)生意難做、訂單難接、無人可用最后到無利可圖，加之國家爭取盡早實現(xiàn)“碳達峰”和“碳中和”的目標，在能耗雙控的政策下，很多企業(yè)無法通過低端密集的方式完成大量低附加值的訂單來維持生計。鈑金生產(chǎn)自動化升級迫在眉睫。于是，各鈑金加工用戶考慮借助自動化系統(tǒng)來提高生產(chǎn)效率，降低對人工勞動力的依賴，以適應后疫情時代鈑金加工的新要求。

全新解決方案，助力用戶輕松入門

為了助力本土用戶邁入智能化、自動化生產(chǎn)領域，同時也考慮到受疫情影響，很多廠商對設備投資更加謹慎，通快集團結(jié)合德國與中國的研發(fā)力量，針對國內(nèi)用戶自動化升級難、系統(tǒng)不可靠、升級后生產(chǎn)效率提升不大等難點痛點，推出具有極高性價比的全新入門級自動化解決方案——T系列自動化系統(tǒng)。這是一套包含小型料庫系統(tǒng)和激光切割自動化單元的產(chǎn)品系列，它可以與通快的平面激光切割機無縫聯(lián)動，對物料進行智能管理，真正實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、減少能源消耗、減少對人工勞動力的依賴，更讓用戶在應對多品種、小批量、定制化訂單時依然能從中獲利。

無縫聯(lián)動，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

T系列自動化系統(tǒng)的最大亮點在于其小型料庫系統(tǒng)出廠就標配有通快小料庫管理系統(tǒng)TruTops Fab Storage，既可以做用料需求計劃、管理出入庫日志，又可以直接與MES、機床自動同步，真正做到自動化的信息流，幫助用戶實現(xiàn)物料智能管理。相比之下，很多市面上看到的所謂料庫自帶的WMS，只是庫存登記表，只能對物料做簡單的庫存登記，編程時無法直接調(diào)用物料信息，生產(chǎn)時也不能根據(jù)生產(chǎn)任務調(diào)取相應的物料和托盤，想要安裝真正的庫存管理系統(tǒng)還要額外花錢購買，如果管理系統(tǒng)和機器不配套，一旦后期出現(xiàn)問題很難徹底解決，到最后錢沒少花但生產(chǎn)效率卻依然無法提高。

此外，真正的自動化還應像T系列自動化系統(tǒng)那樣，其自動化單元、料庫與機床之間能做到信號互通，實現(xiàn)真正的無縫聯(lián)動，即操作員在機床側(cè)執(zhí)行已經(jīng)編程完畢的生產(chǎn)任務，T系列小料庫T-AS會根據(jù)任務中所需要的物料要求自動從相應的庫位中取出托盤，由出料小車運送至上料位，再由T系列激光自動化單元T-ALM完成上料和下料動作。整個過程無需人工干預，做到真正自動化生產(chǎn)，能實實在在提高生產(chǎn)效率。

靈活布局，多種選配

中國地大物博不僅體現(xiàn)在人文差異方面，在鈑金加工行業(yè)也可見一斑。全國不同地區(qū)的鈑金加工用戶在使用需求上有著各自的側(cè)重方向，而且他們的廠房布局和空間也各有不同，如北方的工廠比較開闊，而南方的廠房層高和占地面積都普遍比北方的要小；對自有產(chǎn)品做鈑金件加工的用戶會更看重無人化生產(chǎn)，而外加工工廠則喜歡物料的智能管理。T系列自動化系統(tǒng)在布局的可選性和不同功能的選配上充分考慮到滿足廣大用戶的使用要求，如T系列自動化系統(tǒng)搭配TruLaser通快平面激光切割機可以實現(xiàn)多種布局方案。根據(jù)實際廠房的物流通道分布和系統(tǒng)規(guī)劃面積大小，T系列自動化系統(tǒng)可以把物料通過同一條物流通道進行入庫和下料流轉(zhuǎn)，如圖1所示；或是選擇另一種布局方案，讓物料從機床兩側(cè)分別入庫和下料，如圖2所示。

圖1 TruLaser搭配T系列自動化單元和小料庫布局方案一

圖2 TruLaser搭配T系列自動化單元和小料庫布局方案二

對于一些客戶需要實現(xiàn)不同的加工工藝并搭配其他選配功能的，T系列自動化系統(tǒng)也有多種配置讓用戶按需選擇。如料庫的容量可以根據(jù)需要擴展成12層庫位，而想要提高分揀效率，也可以選擇配置下料傳送帶，實現(xiàn)下料后人工同步分揀。

如果用戶還有其他定制化的布局和功能需求，也可以與通快的TruSolution智能工廠定制化團隊協(xié)商，制定適合的方案，打造專屬的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。

扎實用料，安全可靠

“始終把安全生產(chǎn)擺在第一位”，這不僅僅是一句口號。T系列自動化系統(tǒng)在滿足國內(nèi)安全標準如 GB/T 16754—2008、GB/T 16855.1—2008等的同時對標多個歐洲標準，如德標DIN 33402-2、DIN 547-1、DIN 547-2、DIN 547-3等，始終把用戶的安全生產(chǎn)和利益放在首位。標配的與料庫等高的圍欄和安全光柵，能保證自動化設備在檢測到有人進入生產(chǎn)區(qū)域時可靠急停。而一些市面上的自動系統(tǒng)，為了節(jié)約成本把安全設計做得很簡單甚至沒有任何安全設計，如安全圍欄只有小腿高，無法為現(xiàn)場員工提供有效的安全保障，更不用說配置安全光柵和設置安全控制邏輯了。

與高安全性能同樣能體現(xiàn)通快對用戶誠意的就是T系列自動化設備的扎實用料了。如果對比目前市場上常見的料庫和自動化的設計，不難發(fā)現(xiàn)這些設備的設計都非常簡單且用料單薄，如一些友商的料庫的鋼結(jié)構(gòu)上只用一些簡單的帶子做拉緊、料庫鋼架的柱子也非常細，這樣的省料設計很難保證長時間使用后不出現(xiàn)安全問題。

而在T系列自動化產(chǎn)品的各個細節(jié)之處，我們都能看到扎實品質(zhì)給客戶帶來的價值，如與料庫等高的安全護欄、結(jié)實的多方向鋼制斜撐、上下料出入口的保護光柵、穩(wěn)定耐用的鏈式提升機構(gòu)，還有方便板材入庫的定位裝置和多功能吸盤組，如圖3所示。除此以外，在看不見的地方通快依然把卓越品質(zhì)貫徹到底，如T系列自動化所使用的控制器、電氣元件、拖鏈、電機和驅(qū)動等都采購自進口品牌，以達到更高的質(zhì)量要求，讓用戶買得放心、用得安心。

鈑金智造，通快起步

通快集團扎根中國20年，從高端機床到智能軟件系統(tǒng)，一直致力于為中國用戶提供優(yōu)質(zhì)的鈑金生產(chǎn)解決方案。如今，T系列自動化系統(tǒng)作為通快最新推出的入門級自動化解決方案，目的就是為了幫助本土用戶在充滿挑戰(zhàn)的市場環(huán)境，能夠依靠通快的技術(shù)與品質(zhì)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，邁入智能制造新領域，在競爭中獲取更多機會。