宋建華
(山西霍寶干河煤礦有限公司,山西 堤村 031400)
液壓支架是煤礦實現(xiàn)機械化開采的關鍵一環(huán),對于支護工作面頂板巖層及維持工作面作業(yè)空間意義重大[1-3]。特別是開采煤層厚度大,采高較大的綜采工作面,液壓支架是否可靠,對于工作面能否安全生產(chǎn)至關重要[4-6]。本文以霍寶干河煤礦2-126 工作面為工程背景,對此問題進行探討。
霍寶干河煤礦位于山西省臨汾市洪洞縣趙城鎮(zhèn)。該礦2-126 工作面主采2#煤層,埋深409~486 m,煤層平均厚度3.75 m,傾角平均為9°,煤層結構簡單,為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。煤層直接頂為細粒砂巖,厚2.45 m,基本頂為K8中粒砂巖,厚4.8 m,直接底為炭質泥巖,厚2.9 m,老底為K7中粒砂巖,厚3.1 m。頂板裂隙發(fā)育,底板為砂巖遇水不膨脹,工作面地質綜合柱狀如圖1所示。
圖1 煤層綜合柱狀圖
根據(jù)煤層頂?shù)装鍘r性、 厚度及頂板來壓等資料,同時考慮2-126 工作面有關生產(chǎn)資料,副巷煤柱側為2-112 工作面采空區(qū),靠近機尾段壓力較大,工作面機尾段需要布置工作阻力較大的液壓支架。因此,工作面液壓支架型號初步選定為:工作面長度216 m,支架數(shù)量125 架(其中117 架中間架,8 架排頭架);排頭架1#~4#和112#~125#選擇ZY13000/26/55 型液壓支架,5#~111#中間架選擇ZY9000/25.5/55 型液壓支架。工作面配備液壓支架參數(shù)如表1所示。
表1 工作面液壓支架參數(shù)
(1)承壓計算
液壓支架額定支護強度最小值可由下式計算:
Pn=72.3Hm+4.3Lp+78.9Bc-10.2N-62.1式中:Pn為支架額定支護強度最小值,MPa;Hm為工作面采高,3.75 m;Lp為周期來壓步距,根據(jù)相鄰工作面監(jiān)測數(shù)據(jù),選取20 m;Bc為控頂寬度,其中ZY9000/25.5/55 型液壓支架為5.545 m,ZY13000/26/55 型液壓支架為5.92 m;N 為充填系數(shù)(直接頂厚度/采高=2.45/3.75=0.65)。
將2-126 工作面參數(shù)代入上式可得:
ZY9000/25.5/55 型液壓支架Pn1=0.73 MPa
ZY13000/26/55 型液壓支架Pn2=0.76 MPa
(2)支架支護強度計算
①ZY9000/25.5/55 型兩柱掩護式支架技術參數(shù)為:
額定工作阻力:Q支=9 000 kN
支架支護面積:S=4.145×1.75=7.25 m2(4.145 m 為支架頂梁接觸面長度)
支架的支護強度:P=9 000/7.25=1 241 kN/m2=1.241 MPa
②ZY13000/26/55 型兩柱掩護式支架技術參數(shù)為:
額定工作阻力:Q支=13 000 kN
支架支護面積:S=4.520×1.75=7.91 m2(4.520 m 為支架頂梁接觸面長度)
支架的支護強度:P=13 000/7.91=1 643 kN/m2=1.643 MPa
(3)工作面支護設計計算
P1=8HRg=0.86 MPa
式中:P1為按8 倍最大采高計算上覆巖層所需要的支護強度,MPa;H 為最大采高,4.2 m;R 為頂板巖層容重,2.6 t/m3;g 為重力常數(shù),9.8。
ZY9000/25.5/55 型支架和ZY13000/26/55型支架支護強度分別為1.241 MPa 和1.643 MPa,均大于P1。
(4)工作面支架工作阻力計算
①根據(jù)支護強度計算工作阻力
F =8HRgS
式中:F 為支架所需要的工作阻力,N;S 為支架支護面積,m2。
代入現(xiàn)場實際參數(shù)可得ZY-9000/25.5/55 型支架和ZY13000/26/55 型支架工作阻力分別為6 206.9 kN和6 772 kN。
②根據(jù)老頂周期來壓步距法計算工作阻力
P=(3.6+5.8M +1.4L2+3.6Bc)Sg
式中:P 為預計液壓支架設計工作阻力,kN/架;M為煤層最大采高,4.2 m;L2為依據(jù)本礦一采區(qū)多個綜采工作面周期來壓步距數(shù)據(jù),取20 m。
代入現(xiàn)場實際參數(shù)可得ZY-9000/25.5/55 型支架和ZY13000/26/55 型支架預計工作阻力分別為5 397 kN/架和5 989 kN/架。
ZY-9000/25.5/55 型以及ZY13000/26/55 型兩種支架額定工作阻力均大于上述兩式計算結果的最大值,可見兩種型號支架支護強度均能滿足工作面支護要求。
(5)工作面支架初撐力驗算
按8 倍最大采高的上覆巖層所需支護強度計算,根據(jù)支護強度計算公式計算,工作面頂板屬中等穩(wěn)定,取工作阻力的80%為支架初撐力,初撐力計算如下:
ZY9000/25.5/55 型支架:
F ′=80%F=684 978.8×80%=547 983 N
ZY13000/26/55 型支架:
F ′=80%F=747 335.5×80%=597 868 N
式中:F′為支架所需初撐力,N;F 為支架所需的工作阻力,N。
ZY9000/25.5/55 型 和ZY13000/26/55 型 兩種支架額定初撐力均大于其所對應型號支架所需初撐力,可見兩種型號支架初撐力均能滿足工作面支護要求。
(6)泵站供液壓力驗算
P′=F′÷212S′
式中:P′為支架所需的乳化液壓強,MPa;S′為支架立柱活塞斷面積,m2。
代入現(xiàn)場實際參數(shù)可得ZY9000/25.5/55 型支架和ZY13000/26/55 型支架所需的乳化液壓強分別為24.48 MPa 和22.45 MPa,泵站有效供液壓力按80%計算,則所需泵站壓力不得低于30.6 MPa,而實際泵站供液壓力設定為31.5 MPa,滿足液壓支架的使用要求。
(7)支架高度
液壓支架支架高度與工作面采高應滿足下式:
式中:Hmax為支架最大結構高度,兩種型號支架均為5.5 m;Hmin為支架最小結構高度,ZY9000/25.5/55 型支架為2.55 m,ZY13000/26/55 型支架為2.6 m;Mmax為最大采高,4.2 m;Mmin為最小采高,3.7 m。
由以上公式計算可知,兩種型號支架滿足采高要求。
(8)底板比壓計算
P底=F1÷S1
式中:P底為底板比壓;F1為支架工作阻力,kN;S1為支架與底板接觸面積,ZY9000/25.5/55 型支架為5.712 m2,ZY13000/26/55 型支架為6.064 m2。
代入現(xiàn)場實際參數(shù)可得ZY9000/25.5/55 型支架和ZY13000/26/55 型支架底板比壓分別為1.56 MPa 和1.90 MPa,而2#煤底板抗壓強度為2.1~2.2 MPa,完全滿足兩種型號支架的底板比壓。
通過以上幾種方式的驗算,所選支架均能滿足安全生產(chǎn)需要,因此確定工作面液壓支架為ZY9000/25.5/55 以及ZY13000/26/55 型兩種雙柱掩護式支架。
為了解ZY9000/25.5/55 型和ZY13000/26/55 型液壓支架的現(xiàn)場應用效果,對液壓支架工作阻力進行現(xiàn)場監(jiān)測。在工作面4#支架、50#支架和123#支架安裝壓力表對液壓支架工作阻力進行實時監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)如圖2所示。
圖2 工作面液壓支架監(jiān)測曲線
圖2中監(jiān)測期間工作面共來壓6 次,其中:4#液壓支架周期來壓步距平均為18.2 m,來壓期間工作阻力平均值為2 609.4 kN,最大值達到2 709.2 kN;非來壓期間,工作阻力平均值為2 356.8 kN,最大值為2 397.4 kN,動載系數(shù)平均為1.11,最大值達到1.17。50#液壓支架周期來壓步距平均為18.4 m,來壓期間工作阻力平均值為2 668.1 kN,最大值達到2 750.1 kN;非來壓期間,工作阻力平均值為2 382.1 kN,最大值為2 446.2 kN,動載系數(shù)平均為1.12,最大值達到1.17。123#液壓支架周期來壓步距平均為18.9 m,來壓期間工作阻力平均值為2 737.5 kN,最大值達到2 855.2 kN,非來壓期間,工作阻力平均值為2 373.6 kN,最大值為2 436.1 kN,動載系數(shù)平均為1.15,最大值達到1.20。
現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,周期來壓步距基本接近,4#液壓支架工作阻力相對較小,動載系數(shù)在1.0~1.2 之間。工作面回采期間,液壓支架運行良好,表明所選支架滿足現(xiàn)場的安全生產(chǎn)需求。
以霍寶干河煤礦2-126 工作面為工程背景,采用理論計算及現(xiàn)場實測的方法,根據(jù)煤層頂、底板巖性,底板來壓,煤層厚度及2-126 工作面有關生產(chǎn)資料,確定工作面選用ZY9000/25.5/55 型和ZY13000/26/55 型液壓支架進行支護; 通過液壓支架承壓、工作阻力、支護強度、初撐力等八個方面驗算,驗證了支架選型的合理性?,F(xiàn)場監(jiān)測液壓支架工作阻力變化情況,結果表明工作面回采期間,液壓支架運行良好,所選支架可以滿足現(xiàn)場的安全生產(chǎn)需求。