銅鏡的表面處理是銅鏡制作的關(guān)鍵元素之一。漢唐銅鏡的制作,十分注重表面處理,即用玄錫來(lái)做表面處理,這種工藝應(yīng)該是中國(guó)古代冶金技術(shù)的一項(xiàng)重大發(fā)明創(chuàng)造,但卻至今未得到時(shí)人的認(rèn)識(shí)。
簡(jiǎn)言之,用這種玄錫作表面處理的過(guò)程是:早在西周末期,先人就已掌握了錫的特性,使錫在低溫下(即13.2 ℃以下)發(fā)生“錫疫”而變?yōu)榉蹱睢盎义a”(即玄錫),再利用這種粉狀灰錫磨鏡,使銅鏡體布滿灰錫,并使之在大氣中氧化,形成一層一氧化錫晶體薄膜,這層薄膜為褐色立方晶體,這就是通常所見(jiàn)到的所謂“黑漆古”皮相。
如果使之變?yōu)椤八y古”皮相,只須在火上加熱一次,現(xiàn)代冶金學(xué)指明,溫度應(yīng)在160 ℃以下,銅鏡表面的一氧化錫,即可變成二氧化錫;二氧化錫為白色的四方晶體,正是“水銀古”的皮相。
一氧化錫和二氧化錫都可在銅鏡表面形成晶系薄膜,具有十分堅(jiān)固的抗腐蝕能力,使之千年不產(chǎn)生銹蝕。這一現(xiàn)代冶金學(xué)的神奇變化,我們的祖先早在春秋戰(zhàn)國(guó)之前即已掌握,并在漢唐銅鏡鑄造時(shí)運(yùn)用了1000年之久。從黑色皮相變成銀白皮相,其工藝亦需長(zhǎng)期摸索。這大概是漢鏡以黑為主調(diào)而唐鏡以白為主調(diào)的客觀原因。
漢唐銅鏡是在上述表面處理的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行簡(jiǎn)單的反光處理,即加涂汞錫劑,以便照容。有的學(xué)者把這樣復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單歸結(jié)為是用水銀處理,是一種猜測(cè),沒(méi)有科學(xué)理論作依據(jù)。
上海博物館和上海材料研究所對(duì)唐代的水銀古銅鏡所進(jìn)行的檢測(cè)證明,銅鏡表面是一層“微晶態(tài)的致密的二氧化錫透明薄膜”。這層薄膜含錫量高達(dá)60%以上,比鏡體(含錫量24%~26%)高出一倍多,含有比鏡體低很多的銅和鉛,含有鏡體沒(méi)有的鋁、鈣、鉀和其他氧化物。
這里,沒(méi)有水銀(汞)的成分。顯然,玄錫之磨鏡與水銀之反光是兩碼事,不能混為一談。所有漢唐銅鏡的水銀處理均已脫落,但用玄錫處理的表面晶體層都依然存在。部分宋元銅鏡的水銀處理均已脫落,未用玄錫處理的粗糙鏡面卻暴露無(wú)遺,這就是玄錫處理的根本區(qū)別。當(dāng)然,玄錫處理也有一定的反光作用,但單憑玄錫的反光,銅鏡的照容是有限的。
(上海博物館 上海材料研究所)