油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐技術(shù)的應(yīng)用

王 飛

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163000）

1 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕的不良影響分析

在油氣運(yùn)輸管道的應(yīng)用過程中，因管道自身質(zhì)量問題、管道安裝問題以及各種外部因素的影響作用，使得管道很容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。如果油氣管道的腐蝕問題長時(shí)間得不到有效處理，就會(huì)引發(fā)油氣泄漏事故發(fā)生。這樣的情況不僅會(huì)加大油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中的損耗，進(jìn)而對油氣企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成不利影響；同時(shí)也會(huì)預(yù)留嚴(yán)重的安全隱患，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)、爆炸等重大的安全事故。由此可見，油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕具有非常嚴(yán)重的不良影響，因此在具體應(yīng)用中，油氣企業(yè)一定要通過合理的技術(shù)措施來做好管道防腐工作。

2 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐技術(shù)分析

就目前來看，應(yīng)用到油氣儲(chǔ)運(yùn)管道中的防腐技術(shù)主要包括表面防護(hù)技術(shù)、化學(xué)藥劑內(nèi)部防護(hù)技

術(shù)、內(nèi)涂鍍層技術(shù)以及犧牲陽極保護(hù)技術(shù)等。以下是幾種典型防腐技術(shù)的應(yīng)用分析：

2.1 表面防護(hù)技術(shù)的應(yīng)用

為確保油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐效果，需要對其表面做好防腐處理。一般情況下，表面防腐的主要方式是惰性防腐材料涂刷，這樣便可有效封堵住管道，避免管道表面和外部環(huán)境接觸，進(jìn)而達(dá)到良好的防腐效果。具體防護(hù)中，應(yīng)確保防腐材料的致密性，且選擇的材料應(yīng)具備顯著的抗氧化效果。就目前來看，用來進(jìn)行油氣儲(chǔ)運(yùn)管道表面防護(hù)的防腐材料主要包括環(huán)氧樹脂和聚乙烯樹脂等的這些高分子材料[1]。通過這些材料的涂刷，不僅可達(dá)到良好的表面防腐效果，同時(shí)也不會(huì)造成環(huán)境污染，這與當(dāng)今的綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展理念十分相符。

2.2 化學(xué)藥劑內(nèi)部防護(hù)技術(shù)的應(yīng)用

在當(dāng)今的油氣管道防腐技術(shù)中，化學(xué)藥劑內(nèi)部防護(hù)技術(shù)屬于一種十分重要的防腐方法。在該技術(shù)的具體應(yīng)用中，除氧劑和緩蝕劑是其常用的化學(xué)藥劑。在應(yīng)用了除氧劑之后，管道中的氧氣便會(huì)被其吸收，這樣便可讓管道的氧化反應(yīng)程度減輕，進(jìn)而起到延緩腐蝕的作用。在應(yīng)用了緩蝕劑之后，管道中會(huì)有一層沉淀膜形成，這樣就可以將金屬管道自身的活化性能降低，讓油氣對其內(nèi)部所造成的腐蝕作用得以有效減緩，進(jìn)而達(dá)到良好的內(nèi)部防腐效果。

2.3 內(nèi)涂鍍層技術(shù)的應(yīng)用

所謂內(nèi)涂鍍層技術(shù)，就是將惰性金屬漆噴涂在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道內(nèi)部，它的應(yīng)用原理和外部防護(hù)的原理相同，發(fā)揮的都是隔離保護(hù)作用。在通過該技術(shù)對油氣儲(chǔ)運(yùn)管道進(jìn)行防腐處理的過程中，技術(shù)人員需要對以下兩個(gè)方面加以重視：第一是鍍層之前一定要做好管道內(nèi)部的清潔處理，將其中的殘留物徹底清除，并保障管道內(nèi)部的干燥，這樣才可以讓防腐鍍層和管道內(nèi)壁之間達(dá)到良好的貼合效果，以此來確保管道防腐質(zhì)量[2]；第二是盡量讓鍍層保持光滑，這樣便可有效降低油氣運(yùn)輸過程中油氣和管道內(nèi)壁之間的摩擦，在確保管道防腐效果的情況下進(jìn)一步提升油氣運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>

2.4 細(xì)繩陽極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用

該技術(shù)主要是將鋅合金、鎂合金以及鋁合金等還原性足夠強(qiáng)的金屬用作保護(hù)極，將管道用作被保護(hù)極，并將兩者連接成一個(gè)原電池。強(qiáng)還原金屬很容易出現(xiàn)氧化反應(yīng)，在這樣的情況下，作為原電池正極的管道腐蝕情況就會(huì)得以有效降低，進(jìn)而起到良好的防腐保護(hù)效果。但是在該技術(shù)的具體應(yīng)用中，陽極會(huì)具有較大的消耗量，所以應(yīng)做好陽極位置的確定，以便應(yīng)用過程中進(jìn)行陽極更換，這樣才可以有效確保管道的防腐效果。

3 結(jié)語

綜上所述，在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的應(yīng)用中，良好的防腐處理是確保其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性與安全性的關(guān)鍵。因此，油氣企業(yè)一定要根據(jù)實(shí)際情況、結(jié)合實(shí)際需求，采取科學(xué)合理的技術(shù)措施來做好管道防腐工作，以此來確保管道應(yīng)用質(zhì)量，滿足油氣儲(chǔ)運(yùn)中的質(zhì)量與安全需求。