劉新麗 馮 艷 李國民
(1. 大慶油田第四采油廠第六作業(yè)區(qū),黑龍江 大慶 163000;2. 大慶油田第一采油廠第三作業(yè)區(qū),黑龍江 大慶 163000;3. 大慶油田第六采油廠數(shù)字化運(yùn)維中心,黑龍江 大慶 163000)
原油集輸管道通常管徑不大,是油田開采中十分重要的環(huán)節(jié)。埋地原油集輸管道中進(jìn)行輸送的物質(zhì)是含水原油,管道容易受到埋地土壤以及輸送介質(zhì)帶來的影響,使得其使用壽命縮短,甚至?xí)?duì)區(qū)域內(nèi)管線造成腐蝕穿孔的情況。為了促進(jìn)原油集輸管道防腐技術(shù)的提高,促進(jìn)管道使用壽命的延長,需要對(duì)防腐技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā)。
當(dāng)前油田使用較多的是有機(jī)吸附膜型緩蝕劑[1]。集輸管道在工作過程中依據(jù)輸送介質(zhì)所存在的腐蝕性,進(jìn)行針對(duì)性緩蝕劑的添加從而降低輸送介質(zhì)對(duì)金屬管體造成的腐蝕[1]。該方法操作十分簡單并且見效快,能夠長期的進(jìn)行使用,然而因?yàn)榈氐V環(huán)境存在差異,采出水的情況、腐蝕因素和機(jī)理存在差異,在進(jìn)行緩蝕劑的選擇時(shí)需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn),并且需要依據(jù)含水量的情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,增加了工作量,在進(jìn)行加藥量和周期的確定時(shí)難度較高。
1.2.1 襯管技術(shù)
襯管技術(shù)分塑料管穿插和翻襯。穿插技術(shù)是在管道當(dāng)中插入聚乙烯內(nèi)襯管,通過其記憶效應(yīng),使得兩者緊密結(jié)合形成防腐層。翻襯技術(shù)選擇纖維增強(qiáng)軟管作為襯里材料,通過氣壓法把軟管翻轉(zhuǎn)到管道中,使其緊貼表面,利用蒸汽使其固化,形成防腐層。襯管技術(shù)應(yīng)用較多,但是缺點(diǎn)十分明顯。第一,穿插長度受到限制,通常少于兩千米;第二,耐溫性能較差,在管道輸送介質(zhì)溫度提高的情況下,性能也會(huì)變差;第三,穿插襯管跟管體沒有粘接,如果出現(xiàn)破損,輸送介質(zhì)會(huì)在夾層中流動(dòng),使得防腐效果喪失。
1.2.2 擠涂技術(shù)
擠涂技術(shù)是在管道中置入兩個(gè)積涂器,中間加入防腐涂料,三者形成整體,通過壓縮空氣使其移動(dòng),將涂料刮涂在管道內(nèi)壁上。該技術(shù)的缺陷表現(xiàn)在。首先,擠涂長度受到限制,通常低于兩千米。其次,質(zhì)量無法保證。再次,可能會(huì)對(duì)管道的通路造成影響,在通球時(shí)內(nèi)涂層容易出現(xiàn)損壞,造成管道的堵塞。
聚乙烯膠帶涂層使用的預(yù)制加工設(shè)備較為簡單,并且所需成本較低。但是缺點(diǎn)十分顯著。第一,焊縫處容易出現(xiàn)空鼓;第二,沖擊強(qiáng)度不高;第三,耐受溫度的能力以及黏結(jié)情況較差;第四,成型過程十分復(fù)雜。
優(yōu)點(diǎn)是不包含溶劑、能夠迅速固化、具有較強(qiáng)的附著力。但是缺點(diǎn)也十分明顯,第一,小口徑管道進(jìn)行涂覆預(yù)制難度較高;第二,環(huán)氧粉末涂層所具有的耐沖擊能力不高,但是通常集輸管道都具有防水層和保溫層,有效彌補(bǔ)了該技術(shù)的缺陷。
陰極保護(hù)防腐技術(shù)通常跟管道中的防腐涂層相互配合,在防腐涂層性能失效時(shí)起到補(bǔ)充作用。沒有保溫防水層的防腐管線跟陰極保護(hù)相互配合能夠有效的提升防腐效果。當(dāng)防腐層效果減弱時(shí),因?yàn)榉浪貙铀鸬降钠帘巫饔茫帢O保護(hù)能夠使得電流無法到達(dá)缺陷位置從而起到保護(hù)作用。
因?yàn)橹行】趶浇饘俟艿赖姆栏夹g(shù)還存在許多難以解決的問題,因此在許多存在嚴(yán)重腐蝕的區(qū)域,各個(gè)油田都采用非金屬管道。其缺陷非常明顯,包括需要較長的維修時(shí)間、操作難度較大、耐沖擊性能不高、耐受溫度的能力不好、容易出現(xiàn)老化等,需要依據(jù)油田的具體情況進(jìn)行非金屬管道的選擇。
原油集輸管道通常都需要加溫輸送,需要對(duì)防腐技術(shù)進(jìn)行綜合考量,選擇最佳的防腐工藝,促進(jìn)埋地集輸管道防腐效果的提高,避免出現(xiàn)污染事件,為油田開采的順利進(jìn)行提供保障。