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    花土溝油田注水系統(tǒng)改造節(jié)能效果評價

    2022-03-03 07:11:30馬金旭解統(tǒng)平鐘富萍李春保
    石油石化節(jié)能 2022年1期
    關鍵詞:水間注水泵管網(wǎng)

    馬金旭 解統(tǒng)平 鐘富萍 李春保

    (1.青海油田公司鉆采工藝研究院;2.青海油田公司采油三廠)

    當油田進入開采后期時,水驅采油已經(jīng)成為保持地層壓力,實現(xiàn)穩(wěn)產、保產目標的有效措施。注水量大幅度增加,注水費用在原油生產成本中所占的比例日趨增高,注水系統(tǒng)也逐漸成為油田地面工程中能耗最大的系統(tǒng)。

    通過對花土溝油田注水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題調研,對花土溝油田注水系統(tǒng)改造后節(jié)能效果進行全面評價,探索花土溝油田注水系統(tǒng)進一步節(jié)能提效的潛力,為花土溝油田注水系統(tǒng)提效工作提供較明確的思路和目標,對油田其它新建、改建等注水系統(tǒng)方案的優(yōu)化也具有較好的指導作用[1-2]。

    1 花土溝油田注水系統(tǒng)現(xiàn)狀

    1.1 花土溝油田注水系統(tǒng)工藝現(xiàn)狀

    花土溝油田現(xiàn)有1座注水站,包括北泵房和南泵房共有注水泵機組10臺,主要存在設備老化,機械損失大,機組負載率低等問題。

    花土溝油田建有較為完善的注水管網(wǎng),自1992年建設以來,花土溝油田注水管網(wǎng)隨著油田產能建設發(fā)展,經(jīng)歷了多次的調整改造,注水管網(wǎng)形成以南山、北山及溝口3個方向的3條注水主干線的枝狀管網(wǎng)。存在腐蝕結垢嚴重、泄漏頻繁等問題。

    花土溝油田實際日注水能力2900m3/d,實際年注水能力105.85×104m3/d。向北山和溝內注水的北泵房實際注水壓力18.5MPa,向南山注水的南泵房實際注水壓力19MPa。

    1.2 花土溝油田注水系統(tǒng)能耗現(xiàn)狀

    花土溝油田注水系統(tǒng)改造前運行泵機組6臺,機組效率平均值為68.60%,合格2臺,合格率為16.6%。花土溝油田注水泵機組效率評價[3-4]見表1。

    表1 花土溝油田往復式注水泵機組效率評價

    花土溝油田改造前共有注水系統(tǒng)2套,系統(tǒng)效率平均值為37.65%,單位壓力注水量耗電0.76kWh/m3·MPa,注水系統(tǒng)效率未達到GB/T31453—2015《油田生產系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》標準大于或等于40%的要求,花土溝油田注水系統(tǒng)效率評價見表2。距離青海油田注水系統(tǒng)效率46.5%及中石油平均水平55.46%還有較大差距[5-6]。

    表2 花土溝油田注水系統(tǒng)效率評價

    2 改造項目

    1)注水泵機組改造。將北山、溝底和南山注水壓力統(tǒng)一調整為25MPa,停用南注水泵房,將泵房內1臺泵搬遷至北泵房,另外1臺報廢。北泵房內更新注水泵(Q=24.3m3/h,p=25MPa,N=185kW)5臺,原注水泵利舊1臺。

    2)注水管網(wǎng)改造。更換花土溝油田注水站至北山、溝底和南山的DN125注水支干線8.8km,材質為熱塑性塑料內襯玻璃鋼復合管[7-8]。

    3)配水間改造。在H80配水間處增設利舊注水增壓撬(Q=10m3/h,p=25MPa,N=30kW)1座,新建十井式配水間(PN25MPa)2座,更換注水閥組(PN25MPa)8套。

    3 注水系統(tǒng)改造節(jié)能效果評價

    3.1 注水泵機組測試結果

    改造完成后,對系統(tǒng)進行了全面測試。本次共測試采油三廠花土溝油田注水泵機組5臺。機組效率平均值為86.7%,按照GB/T31453—2015《油田生產系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》標準規(guī)定的注水泵機組效率大于或等于78%節(jié)能評價值要求,5臺注水泵機組均為節(jié)能監(jiān)測節(jié)能運行設備[9-10]?;ㄍ翜嫌吞锿鶑褪阶⑺脵C組效率評價見表3。

    表3 花土溝油田往復式注水泵機組效率評價

    3.2 注水系統(tǒng)測試結果

    此次測試花土溝油田注水系統(tǒng)效率為43.55%,達到了GB/T31453—2015《油田生產系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》標準中注水系統(tǒng)效率限定值大于或等于40%的要求,未達到GB/T31453—2015《油田生產系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》標準中注水系統(tǒng)效率大于或等于45%的節(jié)能評價值要求。管網(wǎng)效率50.17%,注水單耗6.17kWh/m3,注水單位壓力注水量耗電平均0.62kWh/m3·MPa。

    3.3 注水系統(tǒng)節(jié)能效果評價

    3.3.1 系統(tǒng)效率對比

    改造后系統(tǒng)效率由34.32%提高至43.55%,提高9.32%;機組效率86.81%,提高18.2%,全部達到節(jié)能評價值要求(≥78%)。管網(wǎng)效率50.17%,沒有明顯改善;注水單耗由7.96kWh/m3降低至6.17kWh/m3。

    3.3.2 能耗對比

    改造后站內損失率降低20%,能量利用率提高10%,管網(wǎng)損失率增加10%,管網(wǎng)效率沒有達到改善。能耗細分對比,機組能量損失減少191.75kW,電動機輸入功率減少210.83kW,管線摩阻及節(jié)流能量損失變化不大?;ㄍ翜嫌吞镒⑺到y(tǒng)改造前后能耗細分對比見圖1。

    圖1 花土溝油田注水系統(tǒng)改造前后能耗細分對比

    3.4 機組節(jié)能效果評價

    機組節(jié)能效果評價分別從電動機負荷率、柱塞泵機械效率、柱塞泵容積效率等方面進行對比。改造后機組效率全部達到節(jié)能評價值要求(≥78%),提高18.2%。

    電動機負荷率:改造前S2、N3電動機存在大馬拉小車現(xiàn)象,改造后電動機均處于高效工作區(qū)。

    機械效率:改造前除S2泵機組,其余泵機組機械效率均未達到78%,改造后所有泵機組機械效率均高于83%。

    容積效率:改造前所有注水泵機組容積效率低于80%,改造后機組平均容積效率92%,處于高效工作區(qū)。

    3.5 管網(wǎng)節(jié)能效果評價

    影響管網(wǎng)效率的因素主要有管道水頭損失、泵管壓差損失、回流損失、配水間節(jié)流損失和井口節(jié)流損失等。改造后管網(wǎng)效率50.17%,沒有明顯改善,管網(wǎng)損失率占比增加10%。

    從能耗變化分析,改造后管網(wǎng)摩阻損失降低18.48kW,節(jié)流損失增加14.56kW,管網(wǎng)總能耗沒有明顯改善,雖然通過更換支干線,管網(wǎng)摩阻損失降低,節(jié)約的能量全部消耗在井口節(jié)流損失中?;ㄍ翜嫌吞镒⑺到y(tǒng)改造前后能耗對比見表4。

    表4 花土溝油田注水系統(tǒng)改造前后能耗對比單位:kW

    3.6 經(jīng)濟效果評價

    依據(jù)SY-T6473—2012《石油企業(yè)節(jié)能技措項目經(jīng)濟效益評價方法》中,以單耗降低計算節(jié)能量的計算公式為:

    式中:Dq、Dh為技措前、后單耗,kWh/m3;;Qh為技措后的年產量(工作量),kWh/a。

    計算得出:按注水量92.48×104m3/a,年節(jié)約電量165.53×104kWh。以國家統(tǒng)計局每度電折0.404kg(標煤),作為電力折算標準煤系數(shù),折合668.7t(標煤)。

    預計今后按項目提供的改造方案進行調整,管網(wǎng)效率可以達到61%,提高10%,系統(tǒng)效率可以達到52%,再提高9%,單耗5.26kWh/m3,再降低0.91kWh/m3。

    4 存在的問題及潛力分析

    4.1 存在的問題

    花土溝油田注水系統(tǒng)通過節(jié)能改造,更新了5臺柱塞注水泵,對2臺利舊注水泵柱塞進行更換,機組效率大幅提高,從68.6%提高到86.8%。更換了南1、南2、北1、北2等4條注水支干線8.8km,支干線的管網(wǎng)摩阻損失降低18.48kW,但是管網(wǎng)效率沒有改善。主要問題是節(jié)約的這部分能量由于系統(tǒng)內注水井吸水壓力嚴重不均勻而消耗在節(jié)流損失中。

    4.2 原因分析

    花土溝油田注水系統(tǒng)管網(wǎng)效率只有50.17%,嚴重制約了花土溝油田注水系統(tǒng)效率進一步提升和精細注水的要求。通過對23個配水間161口注水井井口壓力對比分析,有125口井的井口壓力與配水間壓力相差5MPa以上,為滿足其余36口高壓井注水需要,注水泵壓19MPa,而對于吸水壓力低于10MPa的井產生了大量節(jié)流損失,導致系統(tǒng)能耗高,管網(wǎng)效率低。

    4.3 進一步調整方案

    針對上述情況提出總體降壓注水,局部增壓、部分井單井增壓或酸化處理的方案。

    1)花土溝注水站出口壓力調整為14MPa,能夠滿足N6-24等11個配水間60口注水井的注水要求。

    2)N7-20等8個配水間10口注水井進行酸化處理,仍然達不到配注要求的可進行單井增壓,其余42口注水井均可在14MPa泵壓下吸水。

    3)在S4-15配水間增加一臺注水增壓泵,對井實施增壓注水,泵壓16MPa。S3-1-2下、新S3-1-3、新S4-153口低壓注水井移至S3-3配水間注水。

    4)在S6-17配水間增加一臺注水增壓泵,對井實施增壓注水,泵壓15MPa。

    5)在N2-3-4配水間增加一臺注水增壓泵,對井實施增壓注水,泵壓15MPa。

    5 結論及建議

    1)花土溝油田注水系統(tǒng)通過節(jié)能改造,系統(tǒng)效率有較大的提升,由34.32%提高到43.55%。機組效率提升明顯,運行的5臺泵機組效率平均值86.7%,全部達到了GB/T31453—2015《油田生產系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》評價標準,屬于節(jié)能運行設備。

    2)提高注水系統(tǒng)效率需從地面設備、注水管網(wǎng)及井下地層吸水能力等各方面綜合考慮,制定提高注水系統(tǒng)效率的方案。

    3)油田注水系統(tǒng)效率是一個隨著油田的開發(fā)不斷變化的參數(shù),需根據(jù)油田地質配注需求變化及注水井注入壓力的變化及時進行調整改造,才能有效減少注水管網(wǎng)能量損失,提高注水系統(tǒng)運行效率。

    4)項目研究制定的對策、注水效率目標值和節(jié)能潛力,為今后花土溝油田注水系統(tǒng)提效工作提供了較明確的思路和目標,對油田其它新、擴建注水系統(tǒng)方案的優(yōu)化也具有較好的指導作用。

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