某地鐵站站廳層吊頂施工質(zhì)量控制

王 芳（上海斯美科匯建設(shè)工程咨詢有限公司， 上海 200433）

1 項(xiàng)目概況

某地鐵站站廳層吊頂裝飾工程（以下簡稱“本工程”）中，地鐵站站廳層呈矩形，面積為105 m×22 m＝2 310 m2，結(jié)構(gòu)凈高9 m，吊頂斷面似“Ω”型。四周考慮風(fēng)管、水管等布線需要，設(shè)置為下沉式裙邊平棚，相對(duì)標(biāo)高3.9 m。周邊平棚南、北兩側(cè)各寬7.5 m，東側(cè)寬1.7 m，西側(cè)寬2.3 m。平棚下面及側(cè)面的飾面材料均為白色陽極氧化鋁板。天花中部設(shè)計(jì)為拱形，起拱部分圍合面積為90 m×18 m＝1 620 m2，沿著短邊起拱。拱頂最高位置相對(duì)標(biāo)高8.12 m，拱腳位置相對(duì)標(biāo)高5.70 m，中部起拱棚主要由137塊3.182 m×3.182 m正方形單元（對(duì)角線長4.5 m）和48塊三角形組合而成。每個(gè)正方形單元的襯板由4塊形狀相同、面積相等的梯形拼成，襯板材質(zhì)為白色陽極氧化鋁板。中部芯板由4塊1.1 m×1.1 m木紋貼皮鋁板拼成，芯板低于襯板0.2 m。在每塊正方形單元襯板的邊線處，下垂不規(guī)則平行四邊形的雙層白色沖孔鋁板。每條軸線上的白色沖孔鋁板下緣邊線呈拱形，中部拱頂相對(duì)標(biāo)高7.42 m，周邊緩慢過渡到相對(duì)標(biāo)高3.9 m。白色沖孔鋁板下緣裝飾槽內(nèi)安裝LED燈帶。中部正方形單元組合棚對(duì)稱軸線與站廳對(duì)稱軸線45°斜交。四周平棚吊桿長度大于2.5 m，因此按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。

施工順序：平棚底板→平棚側(cè)板→拱頂芯板→拱頂襯板→拱頂垂掛板。

施工工藝流程：標(biāo)高彈水平線→彈劃龍骨分檔線→安裝風(fēng)水電管→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝飾面板（面板、芯板、襯板）→安裝垂掛板。

2 吊頂施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和采取措施

2.1 各專業(yè)協(xié)調(diào)施工難點(diǎn)及方案對(duì)策

2.1.1 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)

站內(nèi)裝修工程是保證站內(nèi)各系統(tǒng)專業(yè)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試的必要條件。受諸多因素影響，該地鐵站的裝修工期只有3個(gè)月；該地鐵站涉及多家專業(yè)施工單位，如機(jī)電安裝（包括強(qiáng)弱電、通風(fēng)和空調(diào)、給排水和消防等）、通信系統(tǒng)等，多專業(yè)工種之間存在交叉作業(yè)，棚面孔洞的預(yù)留直接影響到設(shè)備專業(yè)的安裝。

本工程地處鬧市區(qū)，地面交通方面，大型貨車進(jìn)入市內(nèi)的時(shí)間受限，只能深夜進(jìn)入，車站內(nèi)的各專業(yè)都將利用此時(shí)間段進(jìn)料；進(jìn)料口只能利用風(fēng)亭的吊裝口進(jìn)行吊裝，且場地狹小，只能容納一個(gè)吊裝班組進(jìn)行作業(yè)。建筑裝飾

專業(yè)材料眾多，材料不能按時(shí)進(jìn)場將直接影響工程的施工進(jìn)度，造成窩工現(xiàn)象。

2.1.2 采取措施

（1）由建設(shè)單位牽頭，成立各專業(yè)單位及監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)小組，業(yè)主代表任組長，各專業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人任組員，每天下午下班前召開協(xié)調(diào)會(huì)，專門協(xié)調(diào)交叉施工中存在的問題。設(shè)計(jì)代表根據(jù)現(xiàn)場需要參加會(huì)議，保證發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題不過夜。

（2）編制綜合施工計(jì)劃，優(yōu)先進(jìn)行關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵部位的施工，確保關(guān)鍵線路不受影響。

（3）應(yīng)用BIM技術(shù)核對(duì)施工圖紙，提供專業(yè)平面布置圖，綜合疊加各專業(yè)圖紙。技術(shù)人員和系統(tǒng)專業(yè)人員檢查各級(jí)各專業(yè)設(shè)備、端子、管線的位置和數(shù)量，確定預(yù)留孔洞，經(jīng)協(xié)商批準(zhǔn)達(dá)成一致后，編制專業(yè)交叉施工作業(yè)計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)行施工，以減少不必要的返工。

（4）安排專人與各專業(yè)協(xié)調(diào)，制定材料進(jìn)貨時(shí)間計(jì)劃，合理安排時(shí)間，最大程度地保證施工材料能夠進(jìn)入施工現(xiàn)場。吊裝作業(yè)選用資質(zhì)符合要求、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，設(shè)置專職安全員進(jìn)行巡視與檢查，確保施工安全。

2.2 開孔收邊收口難點(diǎn)及采取措施

2.2.1 開孔收邊收口難點(diǎn)

開孔、收邊、收口是裝飾施工中的細(xì)節(jié)問題，其中的常見難點(diǎn)為：開孔位置錯(cuò)誤、尺寸規(guī)格不準(zhǔn)確；吊頂棚面上涉及到各系統(tǒng)終端的定位、開孔、收邊，工作量較大；收邊、收口不順暢，特別是拱形周邊與裙邊平棚側(cè)板處；起拱的襯板平面均為弧形，弧度線形控制尤為重要。

2.2.2 采取措施

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場前，施工方配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，與各系統(tǒng)各工種施工負(fù)責(zé)人共同審查圖紙，應(yīng)用BIM技術(shù)確定各種裝飾形狀，確定各種系統(tǒng)終端定位和開孔的位置，包括平面位置和標(biāo)高尺寸。

（2）裝飾施工單位安排熟練施工人員，進(jìn)行現(xiàn)場尺寸定位、放線、復(fù)核、打眼及預(yù)埋件的安裝。

（3）中部拱形周邊與裙邊平棚側(cè)板處的收口邊板，在中部施工完成后，統(tǒng)一進(jìn)行現(xiàn)場量測，統(tǒng)計(jì)尺寸，由廠家一次性加工完成，確保尺寸正確，確保了安裝成型后的質(zhì)量。

（4）中部弧形板的弧度控制是施工中的重點(diǎn)。首先，加工廠采用了數(shù)控彎曲技術(shù)，能夠確保精度；其次，在開工前，加工了三個(gè)正方形單元的樣板，加工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指導(dǎo)，進(jìn)行了現(xiàn)場試拼裝，對(duì)于各板塊的安裝順序及掛件的固定順序等進(jìn)行了優(yōu)化。經(jīng)兩次試拼，確定了相關(guān)工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工。

3 室內(nèi)裝修吊頂存在的常見問題及對(duì)策

3.1 輕鋼龍骨縱橫方向線條不順

龍骨安裝以后，主龍骨與次龍骨在縱、橫兩個(gè)方向上存在扭曲、歪斜、不順直等情況；主龍骨高度不統(tǒng)一，會(huì)導(dǎo)致下表面裝飾板拱度不平整、不均勻，甚至出現(xiàn)波浪線，嚴(yán)重影響天花吊頂?shù)恼w美觀效果和施工質(zhì)量。

導(dǎo)致上述問題出現(xiàn)的主要原因?yàn)椋糊埞窃诩庸?、運(yùn)輸、保管、堆放或安裝過程中受到扭曲，雖經(jīng)整修，但仍然不符合技術(shù)要求，安裝完成后導(dǎo)致線條不直的現(xiàn)象出現(xiàn)；吊點(diǎn)位置不正確，距離不均勻，導(dǎo)致吊點(diǎn)牽拉力不均；安裝龍骨時(shí)未拉通線全面調(diào)整；吊點(diǎn)連接不牢，吊桿強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致吊桿變形不均勻；不注意成品保護(hù)，龍骨完成后，由于施工不注意，造成局部過大荷載。

以上現(xiàn)象中，對(duì)于較嚴(yán)重的，采取了返工處理；輕微的，通過吊桿螺栓調(diào)整，簡單有效。同時(shí)，對(duì)松動(dòng)的固定膨脹螺栓進(jìn)行了補(bǔ)釘或更換。

3.2 吊頂拱度出現(xiàn)不均勻問題

吊頂飾面板安裝完成后，表面弧度不順暢，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)波浪狀起伏，不僅影響了吊頂?shù)拿烙^，還影響了裝飾效果。

導(dǎo)致上述問題出現(xiàn)的主要原因?yàn)椋涸诎惭b板面時(shí)，沒有嚴(yán)格按照掛線進(jìn)行施工，導(dǎo)致板面不平；安裝時(shí)，由于吊桿固定松動(dòng)或間距不合理，導(dǎo)致偏差過大，造成質(zhì)量問題；固定板塊的龍骨未調(diào)平就開始安裝，使板塊受力不均勻產(chǎn)生波浪；在施工過程中，施工材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者施工人員操作不規(guī)范，導(dǎo)致吊頂安裝不平整或接頭彎曲；吊頂受力點(diǎn)設(shè)置不均，導(dǎo)致受力過程中發(fā)生變形或位置移動(dòng)；運(yùn)輸、裝卸或保管不善，造成板塊變形。

為解決以上問題，應(yīng)要求彈線嚴(yán)格控制誤差，使誤差不大于2 mm；管理人員應(yīng)嚴(yán)格檢查，施工必須帶線；安裝前校對(duì)吊筋位置及標(biāo)高，嚴(yán)格驗(yàn)收程序，施工時(shí)，上道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序；安裝板塊前，校對(duì)、調(diào)平龍骨；加強(qiáng)進(jìn)場材料驗(yàn)收程序，存在缺陷的板塊退廠或處理合格后方可使用。

3.3 板塊拼縫不嚴(yán)

飾面板安裝完成后，出現(xiàn)板塊之間拼縫不嚴(yán)密的情況，嚴(yán)重影響美觀。導(dǎo)致該問題出現(xiàn)的主要原因?yàn)椋翰牧线M(jìn)場時(shí)因裝卸或搬運(yùn)造成磕碰變形；本工程吊頂中的白色襯板規(guī)格均為統(tǒng)一的梯形，但是弧度不完全一致，導(dǎo)致安裝過程中安放位置不正確；板塊之間連接的鉆尾螺絲松緊不一。

為解決以上問題，在安裝過程中加強(qiáng)了檢查頻率，因磕碰導(dǎo)致輕微變形的，修復(fù)調(diào)整使用，嚴(yán)重變形的則返廠處理；要求材料出廠前對(duì)不同位置、不同弧度的板塊統(tǒng)一編號(hào)，保證每一個(gè)板塊都“找對(duì)自己位置”；巡視檢查中發(fā)現(xiàn)板縫不勻情況，及時(shí)要求調(diào)整改正，早發(fā)現(xiàn)早處理，避免問題累積，導(dǎo)致面積過大后難于整改。確保做到“橫平豎直肩角嚴(yán)”，能夠在外觀方面達(dá)到事半功倍的效果。

4 吊頂工程施工技術(shù)

4.1 金屬板吊頂安裝施工流程

金屬板吊頂安裝施工流程：彈水平分格線→安裝吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝金屬板。

4.2 技術(shù)措施

（1）彈水平分格線：按照施工圖紙要求彈出主龍骨位置線與次龍骨下皮線，主龍骨最大間距為1 000 mm，吊桿固定點(diǎn)間距為600 mm～1 000 mm。

（2）安裝吊桿：彈好線后，確定吊桿下端標(biāo)高。按照主龍骨位置及吊掛間距安裝吊桿。

以黨報(bào)媒體融合傳播能力為例。從黨媒官方網(wǎng)站發(fā)展情況來看，中央級(jí)網(wǎng)站平均每月被轉(zhuǎn)載新聞篇次約是地市級(jí)網(wǎng)站的75倍。從黨媒官方微博發(fā)展情況來看，《人民日?qǐng)?bào)》《廣州日?qǐng)?bào)》等單個(gè)官微的粉絲量約是排位后50%其他黨報(bào)單個(gè)官微粉絲量的100倍。從黨媒微信發(fā)展?fàn)顩r來看，《人民日?qǐng)?bào)》官方微信公眾號(hào)單篇文章平均閱讀量與其他69家微信公眾號(hào)的閱讀量差距更加懸殊，大概在200-1000倍之間。由此可見，除了《人民日?qǐng)?bào)》等中央級(jí)媒體數(shù)字傳播能力較強(qiáng)外，其他大部分報(bào)紙數(shù)字傳播能力還有較大提升空間。

（3）邊龍骨安裝：沿墻（柱）上水平線將邊龍骨進(jìn)行固定，釘距不得大于吊頂次龍骨之間的距離。

（4）主龍骨安裝：主龍骨間距1 000 mm，長向懸臂端長度不大于300 mm。

（5）安裝次龍骨：次龍骨間距600 mm，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨水平翼緣上。

（6）安裝金屬板：安裝時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)格按照編號(hào)順序排放，保證弧度順暢。

4.3 技術(shù)要點(diǎn)

（1）應(yīng)保證土建工作全部完成且經(jīng)過驗(yàn)收合格，并在各專業(yè)單位隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)后進(jìn)行吊頂施工。吊頂施工過程中，應(yīng)密切配合風(fēng)、水、電專業(yè)的安裝，尤其是要確保預(yù)留孔洞和燈箱的加固措施滿足設(shè)計(jì)要求，以保證施工安全。

（2）準(zhǔn)確安裝標(biāo)高。按照標(biāo)高基準(zhǔn)線，垂直向上引至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻、柱周圍彈好頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上畫龍骨分格位置線。

（3）搭設(shè)頂棚施工滿堂腳手架。吊桿（φ12 mm）用膨脹螺栓與鋼筋混凝土板固定，橫距不大于1 000 mm，縱距1 000 mm，在安裝時(shí)應(yīng)注意吊桿標(biāo)高及連接處的牢靠、穩(wěn)固、平直。安裝主龍骨，主龍骨采用30 mm×40 mm鍍鋅方管，中距1 000 mm。安裝次龍骨，次龍骨采用20 mm×40 mm鍍鋅方管，中距600 mm。

（4）安裝施工完成后校正位置并檢測查標(biāo)高是否準(zhǔn)確，最后檢查間距以及吊荷載是否滿足設(shè)計(jì)要求。

（5）罩面板安裝方向?yàn)閺闹虚g排龍骨一端開始，然后延伸到兩側(cè)進(jìn)行安裝，同時(shí)固定板材。墻體與吊頂之間的接縫應(yīng)交圈一致，板與板之間應(yīng)留有一定間隙，預(yù)防龍骨移位。

（6）龍骨、罩面板的材質(zhì)、品種、樣式及規(guī)格應(yīng)滿足要求；安裝位置正確，連接牢固無松動(dòng)；罩面板材無翹曲、折裂、缺棱掉角等；對(duì)已完部分做好成品保護(hù)工作。

（7）在骨架與罩面板安裝過程中，應(yīng)保護(hù)吊頂內(nèi)的各種管線；吊桿與龍骨不得固定在通風(fēng)管道等設(shè)備上。

5 吊頂施工質(zhì)量控制措施

5.1 完善吊頂中安裝與檢驗(yàn)方法

在安裝吊頂時(shí)，應(yīng)檢查安裝情況，采用科學(xué)合理的檢查措施，以保證誤差控制在有效范圍內(nèi)，進(jìn)而保證安裝施工質(zhì)量。在具體安裝過程中，要根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的安裝與檢驗(yàn)方法。

5.2 加強(qiáng)各因素、各環(huán)節(jié)施工過程中的質(zhì)量控制

選用有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人，開工前進(jìn)行崗位培訓(xùn)；采用合格的施工機(jī)具，保證其完好有效；材料進(jìn)場時(shí)層層把關(guān)，主要檢查合格證等質(zhì)量證明文件，到場后嚴(yán)格檢查規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量；編制專項(xiàng)施工方案并及時(shí)交底；加強(qiáng)環(huán)境管理，確保施工順利、安全。

在天花吊頂安裝過程中，應(yīng)控制好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以提高整體施工質(zhì)量。施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要有兩點(diǎn)：一是施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行放樣測量，保證圖紙的準(zhǔn)確性，并準(zhǔn)確測量天花吊頂標(biāo)高，墨線設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確清晰，施工前自檢合格并通過監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工；二是在吊桿安裝時(shí)，嚴(yán)格按照施工圖紙確定吊桿的位置和規(guī)格，確保施工過程中拉線檢測的及時(shí)性，以保證龍骨表面的平整度，施工時(shí)，懸挑龍骨不能太長，龍骨固定后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線調(diào)整龍骨標(biāo)高，用水平拉線微調(diào)吊桿螺栓。

5.3 竣工階段的質(zhì)量控制

竣工階段的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性有著直接的影響。在這一階段，應(yīng)充分重視質(zhì)量控制，以保證整個(gè)裝修工程施工質(zhì)量。詳細(xì)檢查龍骨安裝、吊桿規(guī)格、材質(zhì)和相關(guān)材料的連接情況，復(fù)核防腐防火的實(shí)施效果，確保整個(gè)工程的安全。還應(yīng)重視隱蔽工程的檢查，并詳細(xì)記錄具體事項(xiàng)，重點(diǎn)記錄偏差，確保偏差在合理范圍內(nèi)，便于今后的檢修以及維護(hù)。

6 結(jié) 語

作為整個(gè)裝修工程中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，吊頂施工應(yīng)在施工過程中被認(rèn)真對(duì)待，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，提高工作效率。應(yīng)本著嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，著重控制吊頂施工過程中的重點(diǎn)內(nèi)容，分析影響質(zhì)量的主要因素并加強(qiáng)管理。在本工程中，通過各參建方的共同努力，某地鐵站運(yùn)營通車后，被社會(huì)各界評(píng)價(jià)為該線最美車站。