全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用策略

謝唯英 寧波正源會計師事務(wù)所有限公司

前言

對企業(yè)而言，其成本管理越有效，其競爭優(yōu)勢越強。為實現(xiàn)穩(wěn)健良好的長遠發(fā)展，企業(yè)不僅擴大對自身的生產(chǎn)規(guī)模，想方設(shè)法增加產(chǎn)品銷量，還要重視成本管理，實現(xiàn)開源節(jié)流。企業(yè)要根據(jù)自身的戰(zhàn)略規(guī)劃，綜合考慮各項因素，探究有效策略對全生命周期成本管理方法進行運用，實現(xiàn)對企業(yè)成本的有效管理，幫助企業(yè)在市場競爭中擴大優(yōu)勢，實現(xiàn)穩(wěn)健長遠的發(fā)展。

一、全生命周期成本管理概述

(一)全生命周期成本管理的含義

全生命周期成本管理是指企業(yè)通過管理產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的流程，諸如對原材料進行采購、對產(chǎn)品進行研發(fā)、對產(chǎn)品進行改造升級、對產(chǎn)品進行功能維護等各項階段消耗的成本，準(zhǔn)確把握產(chǎn)品的全生命周期，實現(xiàn)對成本的有效管理[1]。全生命周期成本管理具有較強的科學(xué)性和系統(tǒng)性，能幫助企業(yè)實現(xiàn)全面的成本管理。該方法能有效管控各環(huán)節(jié)形成的成本費用，并實現(xiàn)對內(nèi)部資源的優(yōu)化分配，能幫助企業(yè)增加利潤，增強競爭優(yōu)勢，促進企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)健良好發(fā)展。

(二)全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用意義

全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用具有如下意義：第一，增強企業(yè)計算總成本的能力。企業(yè)對全生命周期成本管理進行應(yīng)用，能對成本進行全面準(zhǔn)確計量和科學(xué)分析，能對構(gòu)成成本的各項要素進行精準(zhǔn)掌控，能有效增強企業(yè)計算總成本的能力；還能對產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)銷售以及售后服務(wù)等各項環(huán)節(jié)耗費的成本進行管控，能科學(xué)預(yù)測企業(yè)整體的成本效益，進而幫助企業(yè)增強經(jīng)濟效益。第二，能幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。企業(yè)對全生命周期成本管理進行應(yīng)用，能綜合考慮產(chǎn)品研發(fā)、售后服務(wù)等各項階段的成本，避免企業(yè)將成本管理的注意力局限于產(chǎn)品生產(chǎn)階段。企業(yè)對全生命周期成本管理進行應(yīng)用，能有效保障自身的經(jīng)濟效益，還有助于良好完成預(yù)期的戰(zhàn)略目標(biāo)，能增強自身的競爭優(yōu)勢。第三，能促進財務(wù)管理職能實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。企業(yè)對全生命周期成本管理進行應(yīng)用，能全面收集和系統(tǒng)整理產(chǎn)品各階段相應(yīng)的成本數(shù)據(jù)，有助于準(zhǔn)確掌握落實執(zhí)行成本計劃的實際情況，對相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析，即可準(zhǔn)確把握企業(yè)運營的真實情況，為企業(yè)管理決策提供有價值的參考依據(jù)，增強管理決策的科學(xué)性[2]。

二、全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用策略

(一)樹立全生命周期成本管理理念

企業(yè)要引導(dǎo)負責(zé)成本管理工作的人員樹立全生命周期成本管理理念，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建良好的成本管理環(huán)境。企業(yè)要對成本管理理念進行革新，加深對成本管理的認識，積極學(xué)習(xí)全生命周期成本管理的相關(guān)知識和應(yīng)用方法，以此指導(dǎo)成本管理各項具體工作。企業(yè)要緊扣全生命周期成本管理的內(nèi)涵，創(chuàng)建與之契合的企業(yè)文化，在潛移默化中影響員工思想，引導(dǎo)各部門和各崗位員工積極參與和主動配合成本管理工作。

(二)科學(xué)構(gòu)建全生命周期成本管理體系

企業(yè)應(yīng)科學(xué)構(gòu)建全生命周期成本管理體系，對生命周期涉及的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強監(jiān)控，據(jù)此增強成本管理的有效性。企業(yè)應(yīng)契合自身的戰(zhàn)略規(guī)劃，考慮自身的財務(wù)狀況，剖析市場需求，設(shè)立合理的總成本目標(biāo)，確保高效有序開展產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)等各項工作。企業(yè)要在產(chǎn)品設(shè)計階段加強審核，保障切實可行的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。企業(yè)要對數(shù)據(jù)模型進行構(gòu)建，促進產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)與總成本目標(biāo)良好適配，形成合理的產(chǎn)品設(shè)計。企業(yè)要靈活運用作業(yè)成本法，形成準(zhǔn)確的測算結(jié)果，對非單項作業(yè)耗費的成本在總成本中實際占據(jù)的具體比重展開計算，獲取準(zhǔn)確結(jié)果，盡量使模糊成本有效減少。對成本核算的各項工作，企業(yè)要加以規(guī)范，在具體作業(yè)中對設(shè)備保養(yǎng)以及設(shè)備折舊耗費的費用進行分?jǐn)俒3]。

(三)設(shè)立清晰明確的成本目標(biāo)并對之進行細化

企業(yè)要對總成本目標(biāo)進行細化分解，設(shè)立清晰明確的成本目標(biāo)并對之進行細化，構(gòu)建相應(yīng)的管理體系。企業(yè)要對市場展開深入剖析，契合自身實際，明確總成本管理目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，按照全生命周期成本管理涉及的各階段對之進行分解，通過有效對成本進行分?jǐn)?，徹底將模糊成本消除[4]。對成本目標(biāo)進行充分細化和合理分解后，再嚴(yán)格落實執(zhí)行，據(jù)此確保實現(xiàn)預(yù)期的總成本目標(biāo)。

(四)在各階段加強成本管理

1.在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段加強成本管理

產(chǎn)品研發(fā)，是指企業(yè)對市場具體需求進行剖析，在此基礎(chǔ)上，形成科學(xué)的設(shè)計方案，保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，以迎合市場消費需求。在該階段，企業(yè)要做好可行性分析，成功研發(fā)出預(yù)期產(chǎn)品，并對之展開定量分析，考察市場環(huán)境，準(zhǔn)確把握潛在的各類風(fēng)險，對之進行有效規(guī)避。設(shè)計部門要系統(tǒng)全面地考察分析客戶的具體需求，精心設(shè)計產(chǎn)品外觀；研究部門要按照產(chǎn)品特點規(guī)劃設(shè)計多種方案，對各個方案產(chǎn)品投產(chǎn)耗費的成本進行計算，判斷其可行性，并形成報告，向管理層提交，最終篩選確定以何種方案投產(chǎn)。企業(yè)在落實執(zhí)行目標(biāo)成本時，要深入剖析目標(biāo)市場，對市場發(fā)展趨勢形成準(zhǔn)確深刻的認知，對競爭企業(yè)形成全面深入的了解，科學(xué)設(shè)立利潤目標(biāo)。企業(yè)要綜合考慮人工、材料等費用，分解形成更為細化的目標(biāo)，要求相應(yīng)部門的具體員工加以落實。財務(wù)部門要按照設(shè)計部門落實的產(chǎn)品計劃，準(zhǔn)確核算其耗費的成本，確保利潤目標(biāo)大于成本目標(biāo)，進而實現(xiàn)目標(biāo)利潤。另外，企業(yè)要逐步改進產(chǎn)品工藝設(shè)計，確保產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品功能，并通過對工藝進行改進，簡化設(shè)計，減少生產(chǎn)產(chǎn)品消耗的費用。契合消費者的具體需求，對模具進行優(yōu)化，生產(chǎn)出性價比較高的產(chǎn)品。企業(yè)要注重加強研發(fā)投入，持續(xù)推進產(chǎn)品創(chuàng)新，加快發(fā)展速度，擴大生產(chǎn)規(guī)模，增強競爭優(yōu)勢。企業(yè)要通過加強研發(fā)形成核心技術(shù)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，進而減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本，生產(chǎn)性價比更高、市場競爭力更強的產(chǎn)品。

2.在產(chǎn)品生產(chǎn)階段加強成本管理

若產(chǎn)品生產(chǎn)批量較小，企業(yè)在對產(chǎn)品實施量產(chǎn)前，要做好連續(xù)生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備，篩選穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商，準(zhǔn)備充足的原料，確保準(zhǔn)時供貨。企業(yè)要嚴(yán)格遵照計劃大批量生產(chǎn)產(chǎn)品，按照規(guī)定時間對市場供應(yīng)產(chǎn)品。同時，企業(yè)要以目標(biāo)成本為參照，對期間差異采取及時有效的改善措施，避免生產(chǎn)產(chǎn)品消耗過多的成本。在產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程中，其成本難以形成大幅度降低，對此，要以目標(biāo)成本為參照，對產(chǎn)品生產(chǎn)實際消耗的成本進行有效控制，促進生產(chǎn)效率實現(xiàn)大幅度提高的同時，保障產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，企業(yè)需要耗用大量原材料，靠盲目預(yù)測確定購置原材料的數(shù)量，極易購置過多，而在倉庫中積壓。對此，企業(yè)要秉持精益化原則構(gòu)建生產(chǎn)模式，實現(xiàn)對庫存的有效管理，降低能源消耗，實現(xiàn)對環(huán)境成本的有效控制。企業(yè)要設(shè)置專門機構(gòu)負責(zé)管理生產(chǎn)，對精益化的產(chǎn)品生產(chǎn)提供有效保障；企業(yè)要注重對生產(chǎn)人員開展專業(yè)技能培訓(xùn)，引導(dǎo)其熟練掌握相關(guān)生產(chǎn)技能知識，并通過靈活操作，保障生產(chǎn)任務(wù)的高效完成。企業(yè)要加強對低成本戰(zhàn)略的宣傳，引導(dǎo)全體員工樹立低成本理念，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)浪費，促進成本節(jié)約。在精益生產(chǎn)過程中，企業(yè)要結(jié)合看板管理，提前在規(guī)定位置放置生產(chǎn)所需的各類零部件，確保工序零件匹配產(chǎn)品生產(chǎn)[5]。在生產(chǎn)過程中，要加強產(chǎn)品質(zhì)量控制，督促員工避免浪費，優(yōu)化質(zhì)量管理。

3.在產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)階段加強成本管理

企業(yè)在產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)階段要想加強成本管理，應(yīng)從如下方面著手：第一，從客戶盈利層面來看，企業(yè)要通過作業(yè)成本法對服務(wù)特定客戶潛在的成本變動進行科學(xué)預(yù)測。第二，從產(chǎn)品定價的層面來看，企業(yè)應(yīng)按照產(chǎn)品生產(chǎn)實際情況，對生產(chǎn)產(chǎn)品實際消耗的成本費用展開深入準(zhǔn)確的分析，在此基礎(chǔ)上，合理確定產(chǎn)品價格。企業(yè)要對目標(biāo)成本法進行靈活運用，對市場消費需求形成準(zhǔn)確全面的把握，在此基礎(chǔ)上，形成合理的產(chǎn)品定價，有效維護客戶關(guān)系，進而增強市場競爭力。第三，從營銷策略層面來看，企業(yè)要對產(chǎn)品組合進行優(yōu)化，對產(chǎn)品基礎(chǔ)利益加以分析，對銷售產(chǎn)品后能獲取的最大利潤進行精準(zhǔn)評估。企業(yè)要對自制成本與外包成本展開細致分析，在最大程度上對二者比例加以優(yōu)化。當(dāng)自制成本實際上要相對高于外包成本時，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，即應(yīng)對外包模式進行選用，反之則采用自制模式進行生產(chǎn)。第四，從售后服務(wù)層面來看，企業(yè)要為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，促進預(yù)期銷售目標(biāo)的良好實現(xiàn)。然而，售后服務(wù)包含的項目越多，其產(chǎn)生的成本越高。為壓縮售后服務(wù)成本，企業(yè)要減少采購材料耗費的成本，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，保障產(chǎn)品的使用性能良好，減少售后使用故障，提高客戶群體對產(chǎn)品的滿意度。

企業(yè)在產(chǎn)品銷售階段，加強成本控制，不僅要控制業(yè)務(wù)員銷售提成、物流等費用，還要從戰(zhàn)略層面與客戶群體和經(jīng)銷商構(gòu)建良好的合作關(guān)系，以此減少產(chǎn)品銷售耗費的成本。企業(yè)要高度重視并有效加強對終端市場的布局建設(shè)。企業(yè)要為客戶群體提供產(chǎn)品配送、安裝等附加服務(wù)，客戶在后期使用產(chǎn)品時發(fā)生故障，則督促經(jīng)銷商安排維修人員及時上門對產(chǎn)品故障進行處理。對于自提貨物的客戶群體，要對相關(guān)業(yè)務(wù)程序進行簡化。要盡量為客戶提供便利，與之構(gòu)建良好的合作關(guān)系。企業(yè)要注重對經(jīng)銷商資源進行整合，通過扁平化渠道構(gòu)建物流公司，組織經(jīng)銷商參與配合物流公司的運營管理，實現(xiàn)對業(yè)務(wù)的有效拓展，保障及時高效的產(chǎn)品配送，據(jù)此對產(chǎn)品運輸配送費用進行直接管理，進而減少銷售成本。企業(yè)要對下單模式進行改進。企業(yè)要按照訂單具備的特征，對訂單實施歸類排序，并與客戶群體展開高效及時的溝通交流，在此基礎(chǔ)上統(tǒng)籌規(guī)劃和合理安排訂單生產(chǎn)。企業(yè)要督促引導(dǎo)銷售人員與客戶群體展開有效溝通，了解客戶群體需求的具體時間，對交貨日期進行合理調(diào)整，制定前瞻性較強的生產(chǎn)計劃。利用ERP計劃系統(tǒng)，分析不同渠道獲取的訂單信息，增強下單科學(xué)性。

(五)加強各部門協(xié)同配合

對企業(yè)而言，成本覆蓋從產(chǎn)品生產(chǎn)到銷售獲利、售后服務(wù)的全過程。企業(yè)要對各階段加強成本控制，合理組織各項生產(chǎn)要素。企業(yè)要引導(dǎo)全體員工積極參與和主動配合成本管理，將各部門之間的壁壘打破，增強全局意識。企業(yè)要緊扣全生命周期成本管理目標(biāo)，組織引導(dǎo)各部門加強協(xié)同配合，拓寬信息溝通渠道，實現(xiàn)高度的資源共享，構(gòu)建高效的業(yè)務(wù)聯(lián)動工作機制，增強成本管理的有效性。

(六)加強對信息化技術(shù)的應(yīng)用

企業(yè)要加強對信息化技術(shù)的應(yīng)用，依托大數(shù)據(jù)等技術(shù)，為實施全生命周期管理構(gòu)建成本信息集成系統(tǒng)。企業(yè)要利用大數(shù)據(jù)技術(shù)獲取準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)，據(jù)此了解企業(yè)運營的真實狀況，精準(zhǔn)預(yù)測企業(yè)成本，對產(chǎn)品生產(chǎn)流程中的各項節(jié)點加強控制，據(jù)此實現(xiàn)高效的成本控制。

(七)對績效評價體系進行完善

為高效落實全生命周期成本管理，企業(yè)要對績效評價體系進行完善，保障有效的績效管理。企業(yè)要對產(chǎn)品周期各項環(huán)節(jié)合理擬定切實可行的預(yù)算計劃，并按照該計劃，對各項環(huán)節(jié)涉及的員工實施嚴(yán)格的績效考核，將考核結(jié)果與其薪資待遇掛鉤。企業(yè)要契合自身實際，綜合考慮各項因素，構(gòu)建績效評價指標(biāo)體系。企業(yè)要設(shè)定合理可行的績效評價目標(biāo)，參考歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)狀，設(shè)定績效評價標(biāo)準(zhǔn)。

三、結(jié)語

綜上所述，全生命周期成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用能增強企業(yè)計算總成本的能力、能幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)、能促進財務(wù)管理職能實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。對此，企業(yè)要通過樹立全生命周期成本管理理念、科學(xué)構(gòu)建全生命周期成本管理體系、設(shè)立清晰明確的成本目標(biāo)并對之進行細化、在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)銷售和售后服務(wù)等各階段加強成本管理、加強各部門協(xié)同配合、加強對信息化技術(shù)的應(yīng)用、對績效評價體系進行完善等策略加強對全生命周期成本管理的應(yīng)用。