楊秀娟
(大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西大同 037001)
我國(guó)褐煤儲(chǔ)量占全國(guó)煤炭總儲(chǔ)量的13%左右[1],水分可高達(dá)25%~50%。高水分褐煤若直接用來(lái)燃燒發(fā)電,存在燃盡困難、電廠熱效率低、發(fā)電效率低和運(yùn)輸難等一系列問(wèn)題。為了改善燃燒效果,需對(duì)褐煤進(jìn)行脫水處理。干燥處理可以使褐煤的質(zhì)量得到提高和被有效利用。褐煤含水率高的主要原因是褐煤孔隙表面有著豐富的強(qiáng)親水含氧官能團(tuán)、孔隙結(jié)構(gòu)中通道的遷移以及毛細(xì)作用[2]。在褐煤干燥過(guò)程中,孔的結(jié)構(gòu)如果不穩(wěn)定,容易發(fā)生坍塌以及交聯(lián),從而導(dǎo)致褐煤的孔結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化[3]。本文利用電子顯微鏡、氮吸附儀對(duì)干燥前后褐煤的物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。
(1)褐煤表面結(jié)構(gòu)分析。通過(guò)電子顯微鏡對(duì)不同干燥處理后的褐煤的顆粒表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察分析。儀器的分辨率為 2nm。使海拉爾褐煤處在干燥和真空條件下,研究了干燥程度對(duì)其形貌的影響。
(2)褐煤孔隙結(jié)構(gòu)分析。煤是一種有眾多2nm的微孔、2~50nm的中孔和50nm的大孔分布的多孔碳物質(zhì)。采用 ASAP-2010 氮吸附儀測(cè)定了海拉爾褐煤的顆??紫堵屎捅缺砻娣e。通過(guò) T-TRAP 方法測(cè)定了微孔、中孔在 N2吸附上的分布,并用孔徑測(cè)定儀測(cè)定了大孔的分布。
本文所用的實(shí)驗(yàn)樣品是不同干燥溫度(Tdry=130℃、160℃、180℃和210℃)下得到的海拉爾褐煤。隨著水分含量的變化,褐煤其他成分變化 依 據(jù) GB/T 212—2008、GB/T 476—2008、GB/T 19227—2008 和 GB/T 214—2007 標(biāo)準(zhǔn)的換算方法[4],干燥過(guò)程中,假設(shè)水分蒸發(fā)過(guò)程中不伴隨其他成分的析出,從而干燥前后褐煤其他元素變化關(guān)系如公式:,干燥后褐煤的低位發(fā)熱量計(jì)算如公式:。
式中,W0、W1分別為干燥前后褐煤各成分含量。
干燥前后的褐煤的工業(yè)分析、元素分析和發(fā)熱量結(jié)果如表1所示。可見(jiàn),隨著煤中水分含量的減小,發(fā)熱量值大幅增加,其他因素含量相應(yīng)提高。且隨著干燥的進(jìn)行,褐煤的揮發(fā)分含量和單位質(zhì)量褐煤中的固定碳含量逐漸增加,氧含量也顯著增加,這有助于單位質(zhì)量褐煤燃燒或還原反應(yīng)。
表1 不同干燥條件下褐煤的煤質(zhì)參數(shù)
褐煤是一種包括微孔(小于 2nm)、中孔(2~50nm)和大孔(大于 50nm)的多孔物質(zhì)[5]。氮吸附儀應(yīng)用氣體在褐煤表面吸附特性測(cè)定比表面積,孔隙率和孔徑的分布情況,采用 t-plot 法從 N2吸附等溫線中獲取微孔、中孔和大孔的比表面積。原褐煤以及褐煤在干燥溫度為130℃、160℃、180℃和210℃的孔結(jié)構(gòu)變化如表2 所示,隨著干燥溫度的升高,褐煤的比表面積逐漸升高,孔隙率和孔容也隨之增大,而孔徑隨之減小??梢悦黠@地看到,海拉爾褐煤比表面積從 10.46m2/g增加到 15.43m2/g,孔隙率從 15.50%增加到 18.79%,孔容從 0.11m3/g 增加到0.14m3/g,而孔徑從 4.86nm 降到 0.68nm。這是因?yàn)榧訜岣稍锾幚砗蟮暮置侯w粒內(nèi)部水分迅速析出導(dǎo)致中孔的開(kāi)放,單個(gè)大粒徑褐煤顆粒會(huì)分解成多個(gè)小粒徑褐煤顆粒,孔隙發(fā)生塌陷。中孔和大孔主要決定著干燥后的褐煤的比表面積的大小,在一定程度上反映孔隙的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。隨著褐煤干燥程度的進(jìn)一步加深,海拉爾褐煤中孔隙通道連通性逐漸增加,孔徑(10~70nm)不斷增加,小于 2nm 的孔徑逐漸減少,微孔體積逐漸減小,中孔體積顯著增加,整個(gè)孔體積增加。
表2 氮吸附結(jié)果
隨著褐煤內(nèi)部水分的不斷流失,褐煤表面發(fā)生明顯的收縮和孔隙間的塌陷。從表2還可以說(shuō)明:比表面積和塌陷程度都隨著干燥溫度的升高而呈現(xiàn)明顯增加的趨勢(shì),但在干燥溫度上升為 210℃表現(xiàn)出下降趨勢(shì)。這是由于大孔隙的排空和孔隙間的塌陷導(dǎo)致的,從而使得中孔的數(shù)量大幅增加。而不同的干燥溫度下,褐煤表面微孔的數(shù)量大小和分布情況的變化不顯著。顆粒表面的這種變化形成了大量的傳輸水分分子的通道。這說(shuō)明特定的干燥處理?xiàng)l件對(duì)褐煤表面孔隙率的變化有明顯影響,且干燥溫度的升高引起大孔和中孔之間的明顯轉(zhuǎn)化和塌陷,從而使得顆粒表面孔隙率 增加。
經(jīng)過(guò)干燥處理,褐煤表面孔隙率增大,這有助于降低煤基燃料的著火溫度,加快反應(yīng)速率[6],對(duì)褐煤的著火和燃盡與有積極作用。同時(shí)干燥處理后的褐煤比表面積也隨之增加,這使得煤與氣體反應(yīng)物(如 O2和 NO)的接觸面積也相應(yīng)增大,促進(jìn)了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,從而加強(qiáng)了煤粒的燃燒反應(yīng)性。
從圖1可看出,經(jīng)過(guò)干燥處理的褐煤比原煤表面更加粗糙,干燥溫度為210℃比 160℃的褐煤的表面狀態(tài)比原煤粗糙度更加明顯,圖1d可看到,干燥溫度為160℃的褐煤表面上出現(xiàn)眾多裂紋。圖1f可以看到,干燥溫度為160℃的褐煤斷裂面上產(chǎn)生許多管狀通道,干燥溫度為 210℃的褐煤整個(gè)表面形成眾多管狀溝道,這種結(jié)構(gòu)是發(fā)散有序的,從而為水分從褐煤遷移和排出提供了途徑,這也是了顆粒表面多孔結(jié)構(gòu)的形成原因。干燥溫度的增加,推動(dòng)了顆粒表面管狀通道的生成。圖1 的圖像總體顯示出,大的褐煤表面粗糙疏松(圖1a~圖1b),在 160℃時(shí)產(chǎn)生裂紋和細(xì)小顆粒(圖1e~圖1f)),在 210℃時(shí),大量微孔產(chǎn)生同時(shí)裂紋也開(kāi)始擴(kuò)大和深化(圖1g~圖1h)。
圖1 褐煤干燥前后褐煤的表面形態(tài)
1)隨著褐煤水分的脫出,褐煤物理結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變化,尤其是孔隙結(jié)構(gòu)。隨著干燥溫度的增加,褐煤的比表面積隨著干燥溫度的升高逐漸升高,孔隙率和孔容也隨之增大,而孔徑隨之減小。
2)隨著褐煤內(nèi)部水分的不斷流失,褐煤表面出現(xiàn)的塌陷,可以看出明顯的收縮和孔隙結(jié)構(gòu)。比表面積和塌陷程度都隨著干燥溫度的升高而呈現(xiàn)明顯增加的趨勢(shì),但在干燥溫度為 210℃時(shí)卻表現(xiàn)出下降趨勢(shì)。干燥溫度的升高導(dǎo)致大孔和中孔的顯著轉(zhuǎn)變和塌陷,而煤表面微孔的數(shù)量和分布變化不明顯。顆粒表面的這種變化促進(jìn)了傳輸水分分子通道數(shù)的 形成。
3)干燥后褐煤的表面結(jié)構(gòu)比原煤更粗糙,且其表面出現(xiàn)更多的裂紋。干燥溫度160℃的褐煤斷裂面上生成許多管狀通道,干燥溫度 210℃的褐煤整個(gè)表面形成眾多管狀溝道。