湯 峻, 周 飛, 酈君婷, 謝富偉
(1.國網(wǎng)蘇州市供電公司,蘇州 215000;2.南京協(xié)勝智能科技有限公司,南京 211100)
由于人們對城市環(huán)境優(yōu)美的追求和供電可靠性的需求越來越高,同時,電力電纜生產(chǎn)技術(shù)水平提高,電纜應(yīng)用成本下降,城市10 kV 配電網(wǎng)愈來愈多地采用電纜供電。 交聯(lián)聚乙烯(XLPE)電纜具有低廉的價格和較高的阻燃性,已成為目前最常用的中壓10 kV 配電網(wǎng)電纜。 試驗證明:當交聯(lián)聚乙烯電纜平放時,將其一端用火焰源加熱,電纜可以燃燒,但當火焰源移開后,燃燒逐漸停止;而當電纜垂直懸掛,若密集排列,在其底部用火焰源加熱至燃燒,火焰源移開后,雖燃燒可以持續(xù)一段時間,但還是逐漸減弱,最終熄滅;只有適當將其間隔排列,火焰源加熱至燃燒,移開火焰源后,電纜才能持續(xù)燃燒。 可見,交聯(lián)聚乙烯材料在通常條件下燃燒時,具有自熄性,屬難燃材料。 一般說來,大多數(shù)電力電纜是水平排列,不具備持續(xù)燃燒的條件,然而,由于單相接地故障而引起的電力電纜轟燃事故卻是時有發(fā)生[1?4]。2020 年 5 月 4 日凌晨 00 ∶02,位于陜西西安高新區(qū)錦業(yè)一路的創(chuàng)業(yè)新大陸地下隧道綜合體工程施工現(xiàn)場內(nèi)電纜橋架起火,造成多條電纜線路故障。 可見,材料的燃燒性能并不能完全代表它在真實火災(zāi)中對火反應(yīng)的行為,因此,有必要開展單相接地故障引燃電力電纜機理的研究,提出相應(yīng)的預(yù)警方法,建立相應(yīng)的監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng),避免或杜絕電力電纜火災(zāi)事故的發(fā)生。
燃燒是有氧化劑參加的化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)聚乙烯材料的燃燒是一個十分復(fù)雜的過程。 文獻[5]對電纜在火災(zāi)中的燃燒過程和燃燒行為及機理做了深入的研究:交聯(lián)聚乙烯材料從外部熱源獲得熱量時溫度升高,當溫度升高至105 ~115 ℃時,交聯(lián)聚乙烯材料熔融[6];繼續(xù)加熱,交聯(lián)聚乙烯材料溫度達到熱分解溫度300~510 ℃時[7],就開始分解并產(chǎn)生揮發(fā)性產(chǎn)物,并“失重”。 根據(jù)交聯(lián)聚乙烯分子的結(jié)構(gòu)和組成,熱分解揮發(fā)物中有甲烷、乙烷、丙烷、甲醛等可燃氣體,和二氧化碳、氮氣等不可燃氣體。 這些可燃性揮發(fā)物從聚合物表面釋放出來,并擴散與空氣中的氧化劑混合,若遇火焰則被點燃,產(chǎn)生有焰燃燒。 燃燒時產(chǎn)生的熱量一部分被燃燒產(chǎn)物和周圍的冷環(huán)境帶走,而另一部分則反饋給聚合物材料表面,使聚合物進一步受熱進行熱降解和熱氧化降解,從而連續(xù)產(chǎn)生可燃性揮發(fā)產(chǎn)物,并擴散到有焰燃燒反應(yīng)區(qū)。 在這燃燒階段,決定其是否繼續(xù)燃燒或逐漸熄滅的因素是燃燒的“凈熱”,即聚合物單位質(zhì)量被反饋(通過熱傳導(dǎo)或是熱輻射)的熱量與加熱單位鄰接聚合物到熱降解并能產(chǎn)生可燃性揮發(fā)物所需要的熱量之差。 凈熱是正值時,則燃燒釋放熱量反供給正在降解的聚合物,使之產(chǎn)生更多的分解產(chǎn)物,最終造成燃燒繼續(xù)進行;凈值是負值時,則燃燒放出的熱量不足以使鄰近聚合物繼續(xù)熔融、熱分解產(chǎn)生揮發(fā)物,離開熱源后燃燒將停止。
根據(jù)交聯(lián)聚乙烯材料絕緣電纜的燃燒機理,聚合物燃燒要經(jīng)過3 個過程:一是從外部熱源獲得熱量,使聚合物溫度升高而熔融;二是聚合物持續(xù)被加熱,當其溫度達到熱分解溫度時,開始分解并產(chǎn)生揮發(fā)性產(chǎn)物,包括可燃性氣體和不可燃性氣體,并“失重”,最后才有火焰點燃可燃性氣體導(dǎo)致電纜的燃燒。 這個過程的前兩個階段都是吸熱過程,需要從聚合物的外部吸收大量的熱量。 當一個火焰源(像單相接地故障點電?。┏掷m(xù)燃燒,點燃了電纜,若電纜是水平布置,由于電纜燃燒的熱量主要通過熱傳導(dǎo)方式傳播、加熱電纜,這些熱量是不足以使尚未燃燒的電纜熔融、并熱分解出揮發(fā)性混合物的,即單靠接地故障點的電弧熱量不能延燃水平放置電纜;若垂直并間隔排列的多根電纜,也由于燃燒火焰熱量傳遞到未燃燒電纜,使其熔融和熱分解可揮發(fā)性混合物的過程需要時間,即聚合物的難燃性,電纜也不可能迅速大范圍的燃燒。 可見,電纜迅速的大范圍延燃應(yīng)該有其他的原因。 如由于電纜中的導(dǎo)體由于長時間過電流加熱了電纜絕緣材料,進而使電纜絕緣材料大面積熔融、并熱分解出可燃性氣體。 我國10 kV 配電網(wǎng)大多采用中性點非有效接地方式,允許帶故障運行2 h,故障電流持續(xù)時間長。 根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu),電纜有比較薄的銅箔屏蔽層,單相接地故障狀態(tài)下零序電流流過銅箔,推斷由于屏蔽層截面積小,零序電流嚴重過流而使電纜絕緣材料長時間預(yù)熱,致使電纜熔融、熱分解出可燃性氣體,當可燃性氣體的濃度達到一定值后,單相接地故障點的電弧引發(fā)瞬間大面積轟燃,形成“電纜火災(zāi)”。 這與文獻[1]的描述實際事件是相符的:“排管或隧道中的電纜,如單相接地時間過長,容易引起可燃性氣體積聚而導(dǎo)致火災(zāi)。 例如某35 kV 電纜在隧道內(nèi)發(fā)生單相接地,60 min后發(fā)展成隧道火災(zāi),燒毀電纜四十余條,引起嚴重的擴大事故”。 這里說的“60 min 后發(fā)展成隧道火災(zāi)”顯然不是由單相接地故障電弧點逐漸蔓延到整個隧道,而應(yīng)該是“60 min 后很快形成隧道火災(zāi)”,即被點燃的是電纜早已受熱熔融、并熱分解出的揮發(fā)性混合物中的可燃物和空氣中氧氣的混合物。 這里的60 min 應(yīng)該就是發(fā)生單相接地故障后,電纜受熱熔融、并熱分解放出足夠可燃性氣體的時間。 顯然,這個“熱源”應(yīng)該與接地故障電流有關(guān)。 據(jù)此可以推斷接地故障引燃電力電纜的機理應(yīng)該是:由于電纜相屏蔽層中長時間流過接地故障電流,因電流密度過高,電纜導(dǎo)體發(fā)熱熔融了電纜絕緣材料,并進一步熱分解出可燃性氣體,最終被單相接地故障點的電弧點燃。
根據(jù)以上對接地故障導(dǎo)致電力電纜轟燃的機理分析,電纜轟燃的必要條件是大電流流經(jīng)電纜地線、發(fā)熱,并且不斷加熱電纜絕緣材料,致使其熔融、釋放出可燃氣體。 這個過程是一個熱積累過程,由于電纜絕緣材料的單一性,可視為一個均質(zhì)等溫體,由能量守恒定律,物質(zhì)在單位時間內(nèi)發(fā)出的熱功率與其散發(fā)出的熱功率之差等于單位時間物質(zhì)溫度的升高[8?9],即溫升,得:
已有成功采用光纖、光柵在線監(jiān)測電力電纜溫度的案例[10?11],但這種方法不僅成本高,而且安裝施工不便,尤其像直埋電力電纜,安裝施工幾乎不可能,本工作通過監(jiān)測地線的電流,依據(jù)式(5)模型,間接監(jiān)測運行中電纜的溫升。
實際運行的電纜一般規(guī)定交聯(lián)聚乙烯電力電纜的導(dǎo)體最高持續(xù)工作允許溫度為90 ℃[12]。 為保證電纜的使用壽命,導(dǎo)體溫度不能長時間地超過絕緣材料的長期耐受溫度[13]。 文獻[14]研究得出結(jié)論:以交聯(lián)聚乙烯電纜為例,當其工作溫度超過允許值的8%時,其使用壽命將減半;若其溫度超過允許值的 15% ,電纜壽命將只剩下 1/4[14]。 考慮電力電纜的運行環(huán)境溫度為30 ℃ ,本監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)設(shè)置60 ℃ 為“輕”預(yù)警值;交聯(lián)聚乙烯電力電纜的導(dǎo)體最高短時暫態(tài)允許溫度250 ℃[12],及電力電纜的運行環(huán)境溫度為30 ℃ ,再考慮到事件的處理延時,則本監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)設(shè)置180 ℃ 為“重”預(yù)警值。 以上兩個預(yù)警值是可以根據(jù)實際運行經(jīng)驗進行調(diào)整。
該接地故障引燃電力電纜的監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)已在SZH 市供電公司某10 kV 配電網(wǎng)實施。 系統(tǒng)由若干個地線電流監(jiān)測模塊、LORA 通信系統(tǒng)和1 套主站系統(tǒng)組成,見圖1。
圖1 LORA 通信系統(tǒng)和主站系統(tǒng)
每個地線電流監(jiān)測模塊由開合式電流互感器、A/D 模數(shù)轉(zhuǎn)換和LORA 射頻模塊組成,互感器直接套在電纜始、末端的地線上,地線電流經(jīng)A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換后由LORA 射頻模塊將地線電流的測量數(shù)據(jù)傳出。 LORA 射頻模塊與數(shù)據(jù)電臺構(gòu)成LORA 通信系統(tǒng),考慮LORA 射頻模塊傳輸距離的限制,在幾個相近的變電所、配電所、開閉所、環(huán)網(wǎng)站設(shè)置中繼站。 主站系統(tǒng)與LORA 通信系統(tǒng)通過RS232 接口交互數(shù)據(jù)。 主站系統(tǒng)獲得各地線電流監(jiān)測模塊的實時采集數(shù)據(jù)后,依據(jù)提出的電纜溫升模型,計算出各段電纜的溫升值,并根據(jù)各段電纜的實時測量計算的溫升值為各段電纜發(fā)出“輕”和“重”預(yù)警。
本工作研究了接地故障導(dǎo)致電纜轟燃的機理。我國10 kV 配電網(wǎng)大多采用中性點非有效接地方式,處理故障時間一般較長,允許2 h。 由于電纜相屏蔽層中長時間流過接地故障電流,因電流密度過高,使之發(fā)熱熔融了電纜的絕緣,并進一步熱分解出可燃性氣體,最終被單相接地故障點的電弧點燃所致。 接地故障導(dǎo)致電纜轟燃是一個熱積累過程,為提高監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)工作的可靠性,本工作建立了熱積累模型,并結(jié)合電力電纜安全運行規(guī)范,以保證電力電纜的使用壽命為目標確定“輕”預(yù)警值,以確保不發(fā)生因接地故障發(fā)生電力電纜轟燃事故為目標確定“重”預(yù)警值。 目前,安裝了監(jiān)測點300 余個,建立了1 個10 kV 配電網(wǎng)的監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng),確保電力電纜安全運行。