基于TFT-LCD行業(yè)COPQ統(tǒng)計分析方法的探究

王立夫，李曉景

（北京京東方顯示技術有限公司，北京，100176）

1 淺析 COPQ

在全球TFT-LCD行業(yè)競爭復雜多變的環(huán)境下，企業(yè)的核心競爭力顯得尤為重要，一方面表現為技術創(chuàng)新力，另一方面體現在成本管控。COPQ作為制造企業(yè)常用的管理工具，可以較好的體現出當前生產水平狀況，關注質量成本的根本意義在于以下三點：

（1）統(tǒng)一質量語言-貨幣

質量成本管理采用貨幣形式，使質量管理工作中高層領導與員工有了共同語言，有助于企業(yè)領導能夠快速明確質量要求和支持實施質量改進措施。

（2）反映質量水平/識別改進機會

在產品質量標準維持在某一區(qū)間情況下，COPQ的意義不僅可以反映當前質量狀況，同時也可以挖掘出合理的改善機會。

（3）提高企業(yè)收益

COPQ是當前TFT行業(yè)體現公司整體以及各工藝段質量缺陷和質量管理體系流程薄弱環(huán)節(jié)的重要工具，開展COPQ管理意味著為企業(yè)謀求新的改善點和機遇。

圖1 TFT-LCD行業(yè)通常將三級細目細分

COPQ全稱 Cost of poor quality，又名不良質量成本、劣質成本[1]。是指企業(yè)為了保證和提高產品質量而支出的一切費用，以及因未達到產品質量標準，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失[2]。包括預防成本、鑒定成本、內部失敗、外部失敗。當前TFT-LCD行業(yè)通常將COPQ的科目分級：通常分為三個會計科目，一級會計科目——質量總成本，二級會計子目——預防成本/鑒定成本/內失成本/外失成本，三級會計細目——根據企業(yè)實際管理工作需要展開的若干個細目。

2 質量成本的統(tǒng)計及展示方法

當前TFT-LCD行業(yè)，業(yè)內頂尖企業(yè)采用人工核算+智能運算系統(tǒng)，常規(guī)企業(yè)依然采用人工核算。本文主要探究智能運算系統(tǒng)。

智能運算中A社采用搭建中臺方法實現智能化運算，整體邏輯見下圖中臺搭建思路，中臺搭建思路采用PDCA閉環(huán)邏輯，由基礎指標邏輯確認、系統(tǒng)模擬運算展現、問題指標重新檢討、運算結果檢查核準四個方面組成。

圖2 質量成本各科目判斷依據

圖3 中臺搭建思路邏輯

其中中臺計算過程中第一環(huán)節(jié)基礎指標邏輯確認尤為關鍵，基礎指標邏輯確可分為兩個步驟數據源提取以及運算。針對數據源提取：搭建過程中可將關鍵指標進行7級拆解分類（見下圖基礎指標梳理示例），針對每個拆解指標挖掘源頭，找到指標源頭，挖掘采集數據，并從中改善問題點。

圖4 邏輯結構圖示例

圖5 基礎指標梳理示例

針對邏輯運算：（1）根據業(yè)務屬性，逐個指標確認統(tǒng)計口徑及展示方式，（2）核準指標計算公式：使用歷史真實值，對邏輯關系進行準確性校驗，（3）結合校驗情況，完成中臺可抓取的數據邏輯關系搭建，詳見下圖邏輯結構圖示例。

關于系統(tǒng)運算模擬展示環(huán)節(jié)，主要以中臺為核心，通過七級拆解指標拆解情況，關聯(lián)各個子系統(tǒng)，從而完成數據的抓取及核算，此外，中臺系統(tǒng)可實現多維度的自助分析以及圖標展示。常用分析維度包括產品別、BU別、工藝別等等。

3 COPQ的展示方法

（1）圖形式展示：通過圖形方法展示，可一目了然的將重點數據呈現，便于決策者進行決策。整體COPQ展示當前常用方法為柱形圖結合折線圖，柱形圖顯示 損失額或損失額/銷售額比例，折線圖通常用于顯示近期銷售額情況。各科目展示方式通常采用餅圖方式，餅圖可更為直觀的展現各項目在總損失中的占比情況。

圖6 餅圖

（2）陳述式表達：陳述式表達即通過文字表述來反映COPQ的現狀，是必不可少的表達方式之一，特點是簡單、明了、節(jié)約報告制作者時間等，一般適用于報告的總括或重點內容提煉。

（3）報表式表達：報表式表達通常應用于科目別、或工藝別的展示，通常情況用于展示各工藝的月度情況、達成度、Top不良損失以及后續(xù)改善情況。也可應用于TOP不良的詳細分析、落地措施的改善。其優(yōu)點在于準確度高、可展示的維度較多等特點，是行業(yè)內在分析展示COPQ過程中必不可少的表達方式之一。

以上展示方式各有優(yōu)缺點，通常采用結合應用的方式進行表達闡述。

4 COPQ的分析及創(chuàng)新管理方式

關于質量成本統(tǒng)計學中常用分為三個區(qū)域：Ⅰ質量改進區(qū)域、Ⅱ合適質量區(qū)域、Ⅲ質量過剩區(qū)域。

圖7 質量成本統(tǒng)計學區(qū)域圖

Ⅰ質量改進區(qū)域是指內外失損失成本>70%，預防、鑒定成本<10%，如在此區(qū)域則需要加強質量預防措施，加強質量檢驗。

Ⅱ合適質量區(qū)域是指外失損失成本≈50%，預防、鑒定成本≈10%，如不能找到更有效的改進措施，應把重點放在維持或控制現有質量水平上。

Ⅲ質量過剩區(qū)域是指損失成本< 40%，預防、鑒定成>50%，如在此區(qū)域需分析現有質量標準，降低過高標準，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率。

當前行業(yè)內，運營穩(wěn)定的企業(yè)通常在第二階段，較為合適的質量區(qū)域。企業(yè)通常會制定相應COPQ KPI，通常采用整體損失額/銷售額的方式進行整體目標的定義。針對內失子科目各工藝段目標通常以具體金額或者結合產能的浮動目標進行定義。隨著產能的波動，如何衡量某一工藝段當月COPQ的好壞？當前業(yè)內較為創(chuàng)新的方法采用改工藝段責別損失/該工藝段產能的方式，進行衡量(如下圖)，也可采用該種方式定義各工藝段目標。

圖8 各部門單K損失趨勢

5 結束語

本次研究深度剖析了TFT-LCD行業(yè)質量成本的科目、算法及創(chuàng)新管理模式等，以中臺為媒介，實現人工核算+智能數據采集方式為國內已知的較為領先的統(tǒng)計管理方式。在COPQ統(tǒng)計分析管理，工藝別分析過程中，為避免產能波動導致的質量損失波動，作者及團隊引出該工藝責損失/產出概念，為目標分析帶來全新維度，實現數據的靈活展示。