電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)問題探究

秦遼亮

（中國電建集團河北工程有限公司，河北 石家莊 050021）

電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)是在電腦端進行指令與數(shù)據(jù)的輸入，然后通過按鍵來開始電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的工作。解決電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的問題與漏洞是目前發(fā)電廠發(fā)展與創(chuàng)新的核心。

1 電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)

我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在不斷的工作中，電壓、溫度以及設備的因素影響了電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的使用時限，同時也增加了電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的成本與損失，為了更好地研究電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)存在的問題，要對我國發(fā)電廠中比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)問題的給水泵進行檢查與修理，根據(jù)檢查數(shù)據(jù)的分析與修改意見來分析電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)存在的原因。我國發(fā)電廠比較常用的一款給水泵的型號是350MW電站采用的半容量汽動給水泵，這款給水泵在我國很多發(fā)電廠都有使用，并且給水泵本身也比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)方面的問題，研究這一型號的給水泵能更全面地了解電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的問題。

2 電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)存在的問題

2.1 缺乏對于給水泵油壓的控制

我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，缺乏對于給水泵油壓的控制，導致我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)存在很多的問題與漏洞，增加了給水泵工作的阻力，同時也造成了相關資源的浪費。正常我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，只需要一定的油量就能帶動整個給水泵的工作，給水泵不需要很多的油量來帶動，并且沒有特殊的工作需要，給水泵的油壓所需比較小。我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，所需要的油量控制在2~3個之間，這樣的用油量就是最正常的用油量，超過3個油量不僅會造成資源的浪費，也會增加給水泵工作的成本與支出。

2.2 系統(tǒng)供給不足

我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，由于系統(tǒng)的供給不足，導致給水泵無法正常地進行工作。正常我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，供氣壓力應該要達到27 GB，在通過進氣管輸送供給時，會降低3~8 GB之間，之后供氣壓力會達到19~24 GB之間，這樣的供給是最正常的狀態(tài)。但是，一旦系統(tǒng)的供給不足，供氣壓力達不到19 GB時，會造成我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行問題。

2.3 對于給水泵的認識不足

我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，相關工作人員以及操作人員對于給水泵的認識不足，甚至一些小型的發(fā)電廠使用的都是一些沒有正常生產廠家的供水泵，這種供水泵在進行使用時，存在很大的危險隱患，對于相關工作人員與操作人員都是一種威脅。另外，對于我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的具體操作，一些操作人員沒有進行系統(tǒng)的練習，都是通過不斷按照操作流程進行操作來增加操作的熟練度，這樣的操作方式不利于發(fā)電廠的發(fā)展，一旦給水泵進行了更新?lián)Q代，就要重新進行操作試驗與鍛煉，會嚴重影響發(fā)電廠的日常工作。

2.4 給水泵的操作存在問題

我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行工作時，一旦給水泵的操作存在問題，就有可能造成給水泵的系統(tǒng)程序錯亂，給水泵出現(xiàn)短路與不規(guī)則振動的現(xiàn)象。在我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)進行工作時，給水泵需要進行換瓦操作，把原本給水泵上頂縫隙的0.3 mm變成0.38 mm，增加了0.08 mm。在進行換瓦之后，給水泵正常開始工作，當給水泵達到5 000轉/min時，給水泵出現(xiàn)了振動情況，并且隨著轉動頻率的不斷變大，給水泵的振動頻率也在不斷變大。這種換瓦的操作能更直觀地了解給水泵的工作過程，也能最直觀地感受給水泵在達到一定的工作速度時，給水泵會出現(xiàn)一定的振動，這種振動是由于給水泵的工作運行速度產生的，同時也是給水泵操作順序與操作方式的問題。

另外，為了更好地對我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)進行操作檢查，對整個我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)進行檢修，發(fā)現(xiàn)了幾組由于運行造成的破損瓦，并把這幾組破損瓦進行了替換，換成了毫無破損的全新瓦，然后對這一給水泵進行了操作試驗，首先，把原本給水泵上頂縫隙的0.3 mm變成0.38 mm，同樣增加了0.08 mm，這次在給水泵達到6 000轉/min時，給水泵才出現(xiàn)了振動現(xiàn)象，并且振動頻率要明顯小于剛剛給水泵的振動，也是隨著轉動頻率的加大，給水泵的振動頻率也在不斷加大。對于整個給水泵進行換瓦會消耗發(fā)電廠一部分的工作成本，因此，把原本更換的幾組瓦中，減少一半全新瓦，換成一半原來的瓦，然后繼續(xù)進行操作試驗，此次試驗中，當給水泵達到5 169轉/min時，給水泵出現(xiàn)了明顯的振動，這就說明給水泵的操作存在問題，導致給水泵出現(xiàn)了振動的狀況。

3 電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的改進

3.1 調整電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的油壓

調整電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的油壓能有效地控制我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行，增加我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行速度，同時也能節(jié)省很多的資源，在一定程度上節(jié)省了發(fā)電廠工作的成本與消耗。調整電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的油壓，從原本的0.7 MPa到0.8 MPa，盤車油壓也從原本的0.4 MPa升到0.5 MPa，這樣的油壓能更好地帶動給水泵進行日常的工作，減少油壓帶給水泵的運行壓力與阻礙，提高我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行效率，改進電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行速度。

3.2 控制電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的出口

我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)在進行運行時，為了更好地增加電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行速度，減少相關操作人員與工作人員的工作內容，要控制電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的出口，升級與優(yōu)化電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)出口的出水方式，減少出水的壓力與避免相關周圍零件的破損，增加電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的壽命。電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)出口的轉變要慢慢進行，分批次對出口的出水方式與壓力進行調整，首先，要調整電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)出口的直徑，從原本的22 cm變成16 cm，縮小原本的三分之一；其次，計算此次出口運行速度與運行壓力，再一次調整電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的出口的面積，從原本的16 cm變成13 cm，縮小了原本的七分之一，然后繼續(xù)測量與分析此次電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)出口的運行速度與壓力，直到電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)出口的運行速度與壓力達到國家規(guī)定的轉速與壓力。另外，還要調整供水泵的運行溫差，把溫差的大小調制到8~10℃之間，整體供水泵的溫差要小于25℃，以免影響整個供水泵的運行速度與設備操作。

3.3 提升電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的工作效率

提升電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的工作效率可以有效地減少我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的問題與漏洞。同時也能在一定程度上減少運行導致的給水泵的振動?？刂莆覈姀S發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的后軸承，把后軸承的圓孔直徑縮小到11 cm，能有效地提升我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的工作效率，在調整完后軸承的圓孔之后，再調整后軸承的進油溫差，保證后軸承的進油溫差控制在12℃之內，并且最大不能超過22℃。

汽封系統(tǒng)的改進與國內大多數(shù)電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)一樣，電廠給水泵蒸汽機使用的汽封也來自主機系統(tǒng)。不同之處在于我國電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)軸封系統(tǒng)使用的密封壓力為3~4GB。給水泵蒸汽機汽封的蒸汽進氣管導致主機軸封冷卻器。通過以上系統(tǒng)改進，蒸汽機的給水泵運行條件下，發(fā)電廠沒有發(fā)現(xiàn)短路的密封蒸汽進口管密封真空排水系統(tǒng)膨脹水箱，并沒有跡象表明密封噴射蒸汽污染有使用潤滑油的情況。

4 電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)問題的探討

4.1 油壓問題的探討

主油泵和備用油泵出口無隔離閥調節(jié)油壓。電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)安裝的隔離閥符合美國石油協(xié)會全新的質量制定標準。這是石油化工系統(tǒng)的要求，電力部門不需要遵守。沒有隔離閥可以設置來增加控制油壓和車輪油壓。閥壓差要控制在0.03~0.05 MPa。

潤滑油消耗量的主給水泵、泵和齒輪箱，數(shù)量由泵廠的主給水泵5 m3/h，齒輪箱是6 m/3 h、變速箱是11.4 m3/h，總油耗達到了20 m3/h。這些計算值是軸瓦溫度與油溫的溫度差的計算標準，溫差要保持在30℃之內，這樣的溫度能更好地對整個電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的運行進行計算。在實際運行中，軸承瓦混油與油混油之間的溫度差只有8~10℃，所以泵的實際耗油量為20~30 m3/h。如果軸承金屬溫度不超過70℃，可以在調整軸承潤滑耗油量的前提下逐步增加控制油壓和線圈的油壓。

4.2 驅動問題的探討

當給水泵發(fā)動機驅動的主給水泵降至零轉速時，很容易因泵體淤積或變形而卡住。即使是幾百千瓦的功率旋轉齒輪也不會移動。如果蒸汽泵停止轉動，轉速降到600轉/min，轉向裝置將有助于避免上述問題，這是采用汽輪機高速轉向裝置的優(yōu)點。制造廠提供的主給水泵的最低盤車轉速為220轉/min，如果要檢查給水泵汽機與給泵的內部摩擦情況，則盤車轉速最好應在220轉/min以下。實際運行中，在啟動給水泵汽機盤車裝置時，為了取得最大的盤車力矩，將盤車油管路上的電動閥全開，在最大盤車力矩作用下，給水泵小汽機帶著主給水泵，前置泵與齒輪箱一起的盤車轉速約300~400轉/min。如果運行中調整盤車轉速至，將有利于提高油系統(tǒng)壓力。

4.3 探討的結論

改進后的供油系統(tǒng)能夠協(xié)調工作，供油泵和蒸汽機能夠滿足電廠機組的運行要求。扭矩足夠使給水泵小渦輪自動啟動，主給水泵和前水泵無需手動回轉裝置的協(xié)助，主給水泵在調試第1年沒有卡死。

在地面上的小型蒸汽泵的主軸密封冷卻器中采用低壓蒸汽密封和輸水蒸汽管道，有助于降低運行強度，消除蒸汽密封噴射，從而防止油系統(tǒng)進入水中。

5 結束語

調整電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的油壓、控制電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的出口、提升電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的工作效率等方式可以有效地解決電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)的問題。本文還有不足之處，希望可以幫助電廠發(fā)電機組給水泵汽機系統(tǒng)更好地解決存在的問題與漏洞。