徐 鎮(zhèn)
(晉能控股煤業(yè)集團王莊煤業(yè),山西長治047100)
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展,煤炭工業(yè)作為基礎(chǔ)能源發(fā)揮出了難以替代的作用。但由于淺部資源的開采進程趨于枯竭,目前我國煤炭開采正以平均15m/a的速度向深部延伸,在此過程中,很多前所未有的安全問題也在生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn),其中礦壓增大、巷道支護困難的現(xiàn)象屢屢發(fā)生[1-2]。
現(xiàn)有的支護技術(shù)可以對頂板下沉量和兩幫移近量進行有效地控制,但對于底板“底鼓”的防治工作卻稍顯不足。研究發(fā)現(xiàn),在未進行底板支護的深部開采巷道中,出現(xiàn)底鼓的位移量約占巷道移近量的70%[3]。當(dāng)巷道出現(xiàn)“底鼓”時,將會使圍巖斷面縮小,不利于新鮮風(fēng)流的流通并造成井下交通和人員行走的不便,嚴(yán)重的還會造成整條巷道的報廢。因此對于礦山支護工作來講防治巷道底鼓一直是井下巷道維護的關(guān)鍵難點技術(shù)之一。研究分析底板底鼓的發(fā)生原因、影響因素及其防治措施對于礦井的安全生產(chǎn)有著重大的理論意義和實際應(yīng)用價值。
王莊煤業(yè)為了滿足瓦斯防治及原煤運輸?shù)葪l件,采用走向長壁式綜采一次采全高采煤法。目前該礦15號煤層直接底為厚度3.65m的泥巖,抗拉強度較低,泥巖中粘土礦物含量高達48%~62%,遇水會出現(xiàn)崩解現(xiàn)象,因此底板容易發(fā)生底鼓。目前已在15號煤層一采區(qū)運輸大巷、輔運大巷以及15號煤層副暗斜井等巷道內(nèi)有幾處位置底鼓嚴(yán)重,巷道路面雖經(jīng)過硬化,但仍有裂縫出現(xiàn),導(dǎo)致底板不平整,對礦井運輸、通風(fēng)等工作造成一定影響。因此,分析王莊煤業(yè)15號煤層巷道底鼓的產(chǎn)生原因并提出有效的防治措施具有重要的現(xiàn)實意義。
王莊煤業(yè)15 號煤層的頂板為砂質(zhì)泥巖與石灰?guī)r,底板為泥巖與砂質(zhì)泥巖,巖性較為松軟,力學(xué)強度低,煤層平均厚度為4.2m,具體如表1所示。
表1 王莊煤業(yè)15號煤層頂?shù)装鍘r層柱狀表
在對巷道支護進行設(shè)計前,需要對巷道頂?shù)装鍘r石的軟化崩解特性進行試驗分析。試驗將煤巖樣品經(jīng)歷多次吸水—風(fēng)干循環(huán)(浸水6h、烘烤6h,共計12h),直至出現(xiàn)崩解現(xiàn)象為之。圖1為15號煤層直接底泥巖的樣品,可以看出,在經(jīng)歷6個循環(huán)后,煤樣出現(xiàn)破裂崩解。因此水分對煤巖的影響較大,在對巷道進行支護時需考慮水分對巷道的侵蝕。
圖1 15號煤層煤樣崩解試驗
對巷道的支護工作,也需要對頂?shù)装鍘r樣的礦物組成進行測定。本次測定工作選擇D/MAX-2400 型X-射線衍射光譜儀對礦物組成進行定性、定量的分析。測試前需將巖樣研磨成細(xì)小微粒,在放置于光譜儀上用單色光輻射。
圖2 15號煤層底板巖樣礦物成分示意圖
對王莊煤業(yè)15號煤層直接底泥巖的測試結(jié)果見圖2。測定發(fā)現(xiàn),石英、高嶺石、蒙脫石和珍珠石是構(gòu)成該煤層直接底泥巖的主要礦物成分。其中石英含量最高,達到55%;高嶺石、蒙脫石和珍珠石的含量分別為14%、15%和16%。值得一提的是,在底板巖樣的礦物組成中,除石英以外均為粘土礦物,即15號煤層直接底泥巖中粘土礦物含量高達45%,并且蒙脫石遇水易膨脹,進而表明15號煤層直接底力學(xué)強度較低,并且遇水易崩解。
巷道圍巖的穩(wěn)定性與支護方案的設(shè)計是否合理息息相關(guān)。由于15號煤層運輸大巷圍巖較為松軟,采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護,噴漿厚度150mm,底板硬化厚度100mm。頂、幫部的錨桿均采用?20mm×2400mm 高強度螺紋鋼筋材料制成,并用兩支樹脂藥卷錨固,間距、排距設(shè)定為800mm 均勻排列;錨索方面采用?18.9mm×6000mm 的高強度鋼絞線,有效錨固長度1.5m。錨索沿巷道中軸排列,每排布置3套錨索,每兩排頂錨桿布置一排錨索,排間距為1600mm。
綜合王莊煤業(yè)15號煤層大巷底鼓位置處的圍巖地質(zhì)力學(xué)特征(包括圍巖物理力學(xué)特性、水理崩解特性、礦物成分、地質(zhì)構(gòu)造等)分析可知,15 號煤層大巷底鼓的原因主要有3個方面:
(1)應(yīng)力狀態(tài):巷道底鼓的發(fā)生與所受應(yīng)力狀態(tài)有極大關(guān)系,巷道埋深越深,出現(xiàn)底鼓的可能性也就越大。15號煤層運輸大巷最大埋深約350m,在巷道開挖后應(yīng)力受采動影響將重新分布,在此期間原本積存的能量快速釋放,高水平應(yīng)力將對底板巖層造成破壞,并極有可能出現(xiàn)大范圍的底鼓。
(2)圍巖性質(zhì):煤層直接底為一層厚度3.65m 的泥巖,抗拉強度較低,泥巖中粘土礦物含量高達45%,并且蒙脫石遇水易膨脹,進而表明15號煤層直接底力學(xué)強度較低,并且遇水易崩解。
(3)支護狀態(tài)。15 號煤層大巷頂板與兩幫采用的是錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護,但是對底板沒有采區(qū)硬化措施。在采動過程中,巷道支護不足的地方率先失穩(wěn)。當(dāng)聚集在頂板和兩幫的應(yīng)力無法充分釋放時,應(yīng)力會自上而下傳導(dǎo)至底板,巖層內(nèi)原生裂隙逐漸發(fā)育與貫通,疊加應(yīng)力的影響,大量破碎巖體受力從而產(chǎn)生底鼓。
根據(jù)初步判斷,15 號煤層大巷底鼓的類型可以斷定為擠壓流動型,底鼓產(chǎn)生過程如圖3所示。在底板巖層較為軟弱破碎的巷道中,即使底板和兩幫支護條件較好,同樣會在巷道采動過程中對圍巖應(yīng)力造成重新分布,產(chǎn)生底鼓。
圖3 15號煤層大巷底鼓原理示意圖
根據(jù)對15 號煤層大巷底鼓原因的分析,決定采用“底板中部切槽+底角錨索支護”的方案對底鼓進行治理。施工方式為:采用多次爆破法對底板中部進行切槽,泄壓切槽寬0.5m、深3m;同時在底角處進行打錨索補強工作。
底板支護見圖4,參數(shù)如下:錨索形采用?18.9mm的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長度為6500mm,每排布置2根錨索,各距巷幫500mm,排距1600mm。錨索托盤采用300mm×300mm×16mm拱形高強度可調(diào)心托板及配套鎖具。托板鋼號不低于Q235,拱高不低于60mm。保證其承載力部小于錨索的破斷載荷。
通過這兩步的操作,一方面可以使支承壓力峰值向巷道圍巖深部轉(zhuǎn)移,降低底板所受應(yīng)力;另一方面卸壓切槽可以為底板變形提供了補償空間,減小巷道整體的圍巖變形量。由于巷道較易受水影響,在施工中需要及時排水、疏干巷道[4]。相比常規(guī)方案可以起到以下作用:
(1)阻止底板塑性區(qū)發(fā)展。巷道采掘過程中,巷道底板尤其是兩底角產(chǎn)生很大的水平應(yīng)力集中。當(dāng)?shù)装鍘r層較為松軟時,易受二次水平應(yīng)力的作用造成破壞。隨著巷道的掘進塑性區(qū)向其他部位擴展。通過在底板巖層打錨索,可以提高圍巖的抗壓強度,限制或減少塑性區(qū)的影響范圍。
(2)阻止底板巖體塑性流動。對于松軟巖層的底板,兩幫及頂板應(yīng)力會向下傳遞,底板巖層因此產(chǎn)生向巷道內(nèi)的塑性流動。通過對兩幫和底角補打錨索可以增強圍巖主動應(yīng)力區(qū)的范圍,從而可以保持巖體受力平衡,減少底鼓。
通過對王莊煤業(yè)15 號煤層大巷底鼓原因的分析,將底鼓類型確認(rèn)為擠壓流動型。為滿足井下安全生產(chǎn)的目的,筆者決定對底板采用“中部切槽+底角錨索支護”的方式進行治理。試驗結(jié)果表明對軟巖巷道的底鼓治理起到了很好的治理工作,極大減少底鼓對礦井生產(chǎn)的影響。