劉蛟
(葛洲壩石門特種水泥有限公司,湖南 常德 415302)
當(dāng)前在我國,建筑行業(yè)的快速發(fā)展而促進(jìn)水泥行業(yè)的市場競爭,而水泥行業(yè)為了確保市場的供需則對生產(chǎn)效率要求較高,輥壓機(jī)的應(yīng)用促進(jìn)了水泥行業(yè)快速的發(fā)展,該設(shè)備的功耗和成本均非常低,并且產(chǎn)量大。但在現(xiàn)實(shí)中,輥面磨損是非常嚴(yán)重的一個(gè)問題,其嚴(yán)重限制了輥壓機(jī)的壽命,而頻繁維修更換輥?zhàn)觿t增加了成本投入。因此查找產(chǎn)生磨損的原因并制定相應(yīng)的措施,進(jìn)而提升生產(chǎn)的工作效率。
某水泥兩條生產(chǎn)線的帶輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng),直徑為4.2×13m,其在建設(shè)投產(chǎn)的時(shí)間不一,并且兩條生產(chǎn)線的工藝設(shè)備也不同,兩臺(tái)輥壓機(jī)所使用的輥?zhàn)又睆椒謩e為1400mm、1700mm的輥壓機(jī),具體參數(shù)如表1所示。
表1 輥壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
直徑為1400mm和1700mm的輥壓機(jī)在生產(chǎn)時(shí),1400mm輥壓機(jī)更容易產(chǎn)生工藝與設(shè)備的故障,例如串軸、輥壓機(jī)沖料等,并且動(dòng)輥的兩端軸承非常易損,傳動(dòng)的減速機(jī)同樣產(chǎn)生一定的損壞,對設(shè)備生產(chǎn)的效率造成嚴(yán)重的影響,并且臺(tái)時(shí)產(chǎn)量嚴(yán)重偏低,出料的粒度也較大;而其同樣具有一定的優(yōu)點(diǎn),即在能耗方面非常優(yōu)秀。在下文針對輥壓機(jī)直徑和磨損的情況及表面材料的硬度開展深入主分析,并分析其對輥壓機(jī)生產(chǎn)的影響。
圖1 為輥壓機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu),利用兩個(gè)同步相向的擠壓輥對物料進(jìn)行粉碎,兩個(gè)擠壓輥中,一個(gè)是固定輥,一個(gè)是活動(dòng)輥,固定輥在機(jī)器的底座上安裝固定,并且不能移動(dòng),而活動(dòng)輥則能夠進(jìn)行水平移動(dòng),移動(dòng)主要液壓缸控制,調(diào)整液壓缸伸縮量即能夠有效的控制兩縫距離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料粉碎的功能。對于輥縫的距離控制多在28~36mm,由此才能確保物料受到充足的擠壓力。而每經(jīng)過一次輥壓機(jī)的物料都必須承載高強(qiáng)的擠壓力,擠壓到粉碎,又或者擠壓為堅(jiān)實(shí)料片后從出料口予以排出。而料片則具有較小的粘聚力,通過施加外力即粉碎,但是由于是成塊的料片,因此還需要使用打碎機(jī)進(jìn)行分離,通過成品分離來避免物料過粉磨,降低能源的消耗。輥壓機(jī)核心即是輥?zhàn)樱佔(zhàn)拥倪x擇直接影響生產(chǎn)的效率,特別是對輥?zhàn)又睆酱笮『洼伱娴牟牧虾突y的選擇。
生產(chǎn)時(shí)下料存在不均的情況,而輥?zhàn)拥哪p則基本為不規(guī)則的磨損,通常情況下,在輥?zhàn)拥闹虚g位置會(huì)磨損較為嚴(yán)重,而在其兩端則比較輕;又或者是一端嚴(yán)重和一端輕;還有就是輥?zhàn)觾啥溯p而中間磨損重。但上述的磨損不論那種現(xiàn)象均會(huì)導(dǎo)致磨損后的輥?zhàn)又睆降陀跇?biāo)準(zhǔn)。在下文通過根據(jù)輥?zhàn)拥闹睆酱笮‘?dāng)作變量開展對輥壓機(jī)生產(chǎn)受其大小的影響。
圖2 為直徑不同大小的輥?zhàn)邮芰Ψ治?。①表示大直徑的輥?zhàn)?;②表示小直徑的輥?zhàn)?;③是物料;F則是輥對物料擠壓產(chǎn)生的合力;角α和角β分別為大直徑和小直徑輥?zhàn)訉ξ锪险龎毫臀锪鲜軘D壓合力的夾角。
圖2 不同直徑的輥?zhàn)邮芰D
從幾何關(guān)系顯示,α<β。
式中,F(xiàn)N1代表大直徑輥?zhàn)訉ξ锪系恼龎毫?;FN2代表小直徑輥?zhàn)訉ξ锪系恼龎毫Γ籪1代表物料在大輥?zhàn)右粋?cè)摩擦力:f2代表物料在小輥?zhàn)右粋?cè)摩擦力;i代表摩擦的系數(shù)。
從上述得出,F(xiàn)N1>FN2,f1>f2,因此當(dāng)輥?zhàn)拥闹行木嚯x不變時(shí),大直徑輥?zhàn)拥臄D壓效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小直徑輥?zhàn)?,大直徑輥?zhàn)赢a(chǎn)生的摩擦力大,所以下料的速度也非???,還可以更好更早的咬住物料而避免其出現(xiàn)滑動(dòng)。輥?zhàn)又睆皆黾訒?huì)提高輥?zhàn)拥馁|(zhì)量與動(dòng)能,并且還可以完善穩(wěn)定性。綜合可知,大直徑的輥?zhàn)幽軌驅(qū)ιa(chǎn)提供有利的幫助。1400mm輥壓機(jī)與1700mm輥壓機(jī)生產(chǎn)對比,生產(chǎn)過程運(yùn)行的相關(guān)參數(shù)如表2。
從表中的參數(shù)顯示出,1700mm輥壓機(jī)能夠完全適應(yīng)大粒度的喂料,并且出料的細(xì)料也高于1400mm輥壓機(jī)。輥徑增加之后,兩個(gè)輥?zhàn)娱g物料多,因此受重力下落的壓力大,進(jìn)而減小了物料間的空隙。此和實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)象不謀而合,進(jìn)一步證明以上理論的合理性。因此在選擇輥壓機(jī)時(shí)可以選擇大直徑的輥?zhàn)幼鳛檫x擇指標(biāo),由此可以提升生產(chǎn)的效率。
輥?zhàn)拥牟牧戏钦w一致,在圓柱體內(nèi)是高強(qiáng)度鋼材,而在外表面則焊有四層不同強(qiáng)度的材料,首層是過渡層,可以阻止輥面焊接的裂紋與疲勞裂紋的延伸,確保輥體不被損壞,二層為緩沖隔離層,其和第一層產(chǎn)生較好的結(jié)合,又同時(shí)支撐第三層。三層為耐磨層,具有良好的抗裂性,以及較高的焊態(tài)硬度,具備綜合性的抗磨損與抗擠壓的能力。四層即最外層為耐磨梭條,其是一種多元高合金的強(qiáng)化材料,比第三層更加的耐磨與抗擠壓磨損的作用。每一層的強(qiáng)度與耐磨均從內(nèi)向外逐漸的提升。
新輥?zhàn)由a(chǎn)時(shí),其梭條沒有經(jīng)過磨損,所以相對物料接觸面積低,從相關(guān)的物理知識(shí)得出:
式中,P代表物料所受壓強(qiáng);F代表子對物料施加的力;S代表輥?zhàn)优c物料接觸面積。
從上式得知,當(dāng)液壓缸的作用在動(dòng)輥的力平穩(wěn)時(shí),F(xiàn)保持不變,接觸面積S產(chǎn)生的變化則引起物料所受的壓強(qiáng)改變,進(jìn)而對破碎的效果造成影響。接觸面積的大小和輥表面磨損具有密切的關(guān)聯(lián),新輥壓機(jī)的耐磨梭條尖銳,和物料接觸的面積非常小,而在其生產(chǎn)工作一段時(shí)間之后,耐磨棱條磨損而變鈍,進(jìn)而提高了輥面與物料的接觸面積,而工作較長時(shí)間后的耐磨梭條完全磨損,此時(shí)的物料和輥?zhàn)赢a(chǎn)生的接觸面積較大,而物料受到的壓強(qiáng)則是最低,因此物料破碎的效果非常差。所以,輥面磨損對粉碎的效果產(chǎn)生非常大影響,并且降低了輥壓機(jī)生產(chǎn)的效率。因此對耐磨棱條發(fā)生嚴(yán)重的磨損且表面剝落時(shí),必須及時(shí)的開展修復(fù),進(jìn)而避免造成出現(xiàn)更大的損害。
綜上所述,經(jīng)過和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行結(jié)合分析,明確生產(chǎn)的效率和輥?zhàn)拥闹睆接忻芮械穆?lián)系,輥?zhàn)又睆酱竽軌蛱嵘a(chǎn)的效率。而輥面磨損會(huì)降低生產(chǎn)的效率,所以需要對其進(jìn)行及時(shí)的修復(fù)。當(dāng)前大部分的水泥企業(yè)正在不斷的升級(jí)和優(yōu)化,而提升利潤最為關(guān)鍵的因素則是對技術(shù)和設(shè)備不斷的升級(jí)改造,替換不相匹配的設(shè)備,進(jìn)而提升工作的效率。