黃昆,鐘茂鋒,王霞輝,沓世我,李勃
(1.廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司,廣東肇慶,526020;2.新型電子元器件關(guān)鍵材料與工藝國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東肇慶,526020;3.清華大學(xué)深圳國際研究生院材料研究院,廣東深圳,518055;4. 肇慶學(xué)院,廣東肇慶,526020)
隨著移動通信、航空航天等技術(shù)的發(fā)展,濾波器作為收發(fā)系統(tǒng)中的重要元件之一,向著小型化、高溫度穩(wěn)定性、高性能、高集成化的方向發(fā)展。LTCC技術(shù)使用低溫共燒陶瓷材料,燒結(jié)溫度接近900℃,可以使用低電阻率的銀作為布線導(dǎo)體,降低器件在高頻下的導(dǎo)體損耗,介質(zhì)損耗相比傳統(tǒng)的PCB材料低,可有效地降低器件的介質(zhì)損耗,而且LTCC材料體系豐富多樣,提供更大的設(shè)計(jì)空間。LTCC技術(shù)可實(shí)現(xiàn)在三維空間的布線,將電容、電感從傳統(tǒng)的二維排布變成三維分布,極大地提高了集成密度,促進(jìn)了器件小型化[1-2]。
戴永勝等通過一種新型的諧振單元設(shè)計(jì)的LTCC帶通濾波器具有體積小、性能優(yōu)異的特點(diǎn)[3]。王爾凡等通過在濾波器上表貼變?nèi)荻O管設(shè)計(jì)了一種可調(diào)頻的LTCC帶通濾波器[4]。沓世我等通過電容耦合和電感耦合雙耦合原理,設(shè)計(jì)并制備了一種中心頻率為3.5 GHz的5G通信用LTCC帶通濾波器[5]。濾波器的電路設(shè)計(jì)原理分為兩大類:分布參數(shù)和集總參數(shù),基于集總參數(shù)設(shè)計(jì)的濾波器更穩(wěn)定和可控,當(dāng)應(yīng)用頻率越來越高,元件之間的寄生參數(shù)帶來的影響不容忽視[6],為了彌補(bǔ)寄生參數(shù)帶來的不良影響和增強(qiáng)濾波器的性能,增加傳輸零點(diǎn)是一種常見設(shè)計(jì)方法[8],柴永強(qiáng)等利用諧振器交叉耦合增加傳輸零點(diǎn)[9],張博等通過混合電磁耦合引入傳輸零點(diǎn)[10]。
本文基于集中參數(shù)電路設(shè)計(jì)原理,以七階的LC高通濾波電路為原型,為了在不增加元件的前提下提高濾波器在低頻的抑制性能,利用電感耦合作用在串聯(lián)支路增加并聯(lián)諧振,從而引入傳輸零點(diǎn)。利用現(xiàn)有的工藝條件制備出一種具有單傳輸零點(diǎn)的LTCC高通濾波器。
高通濾波器的設(shè)計(jì)指標(biāo)如表1所示,這是一款通帶為1600~5500MHz的高通濾波器,該濾波器在低頻段對濾波性能有特別要求,在0~1060MHz頻段內(nèi)抑制強(qiáng)度要大于40dB。本文的高通濾波器基于集總參數(shù)LC電路設(shè)計(jì),為了實(shí)現(xiàn)高帶外抑制、低帶內(nèi)插損,選用七階的高通濾波器作為設(shè)計(jì)原型[11]。
表1 高通濾波器的設(shè)計(jì)指標(biāo)
圖1 串聯(lián)支路的并聯(lián)諧振
電路原理圖如圖2所示,C1與L5、C3與L6形成傳輸零點(diǎn),經(jīng)過ADS調(diào)諧優(yōu)化,元件的具體數(shù)值為:C1=C3=2.61pF,C2=1.23pF,L1=L4=11.56nH,L2=L3=3.33nH,L5=L6=8.80nH。電路仿真結(jié)果如圖3所示,低頻段的帶外抑制完全滿足40 dB的要求,帶內(nèi)回波損耗在20dB以上,滿足帶內(nèi)駐波比小于1.5的要求。電壓駐波比(VSWR)與回波損耗(S11)的轉(zhuǎn)換關(guān)系如公式(2)所示,帶內(nèi)駐波比小于1.5對應(yīng)帶內(nèi)回波損耗大于14dB。傳輸零點(diǎn)出現(xiàn)在1GHz附近,可以有效地增強(qiáng)高通濾波器在此鄰近頻段的抑制能力。
圖2 高通濾波器的電路原理圖
圖3 高通濾波器的三維結(jié)構(gòu)圖
圖2所示的電路原理圖只是實(shí)物濾波器簡化后的理論等效電路,在濾波器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中,電容和電感分布在器件里的三維空間,元件相互間將會產(chǎn)生寄生效應(yīng),這些寄生參數(shù)不可忽略,同時也無法完全消除這種寄生效應(yīng),利用這些寄生效應(yīng),替代電路原理圖中的部分元件,既可以節(jié)省設(shè)計(jì)空間,又可以增強(qiáng)器件的性能。為了提高元件的Q值和自諧振頻率,使用疊層電容和疊層螺旋電感來實(shí)現(xiàn)電路原理圖的電容和電感,特別地,L5、L6分別通過L1和L2、L3和L4之間的耦合電感來實(shí)現(xiàn),從而節(jié)省空間,并且L5與C1,L6與C3在串聯(lián)支路形成并聯(lián)諧振電路,引入傳輸零點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)特定的元件,從理論等效電路轉(zhuǎn)化為三維結(jié)構(gòu),可以對單一元件進(jìn)行仿真,借助電容和電感參數(shù)提取公式(3)、(4),得到元件三維結(jié)構(gòu)的基本信息。如疊層電容占用的面積、堆疊的層數(shù),疊層螺旋電感占用的面積、堆疊的層數(shù)、走線的寬度等[12]。經(jīng)過初步仿真,C1和C3由四層疊層電容提供;C2由占用面積較小的四層疊層電容提供;L1和L4由三層螺旋電感提供,L1和L2由相對較小的三層螺旋電感提供。初步仿真得到的結(jié)構(gòu)尺寸大小不是最終器件上的結(jié)構(gòu)尺寸,還需要將各個元件組合成一個完成的器件進(jìn)行仿真。
因?yàn)樵ミB、元件與元件之間存在寄生參數(shù),這些寄生參數(shù)對器件影響不可忽視。所以,在初步完成高通濾波器的三維結(jié)構(gòu)建模后,還需要對器件的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,才能實(shí)現(xiàn)器件的設(shè)計(jì)指標(biāo)。為了使仿真結(jié)果和實(shí)測結(jié)果盡可能一致,在仿真過程中是帶實(shí)際測試板仿真的,測試板上的輸入輸出端微帶傳輸線的特征阻抗必須設(shè)計(jì)成50Ω,以便與測試使用的50Ω同軸線相匹配。仿真使用相對介電常數(shù)為5.5、損耗角正切值為0.004的陶瓷作為介質(zhì)層,本文設(shè)計(jì)的高通濾波器的三維結(jié)構(gòu)如圖3所示,C1、C2、C3分布在最上方,L2和L3分布在中間,L1和L4分布在最下方,器件的兩端為輸入、輸出端口,腰部有2個接地端,尺寸大小為3.2×1.6×0.92 mm,最終的電磁仿真結(jié)果如圖4所示虛線部分,圖中包含高通濾波器的插入損耗(S21)和回波損耗(S11)曲線。
圖4 仿真結(jié)果與測試數(shù)據(jù)
基于LTCC工藝,使用相對介電常數(shù)為5.5的瓷粉配料,配料過程需要向瓷粉加入分散劑、粘結(jié)劑等,在尼龍罐中混合、研磨1天,得到分散均勻的流延漿料,通過流延工藝得到厚度為57um的生瓷片。機(jī)械打孔機(jī)按照打孔圖紙將產(chǎn)品內(nèi)部的連通孔打在生瓷片上,通孔直徑為100um;然后用絲網(wǎng)通過印刷工藝將產(chǎn)品的每一層圖案印刷在生瓷片上,經(jīng)過疊層、溫水等靜壓(層壓)、切割工序得到生坯產(chǎn)品,生坯經(jīng)過排膠、燒結(jié)成型,通過封端燒端的方式將內(nèi)電極引出到外電極端口,最后經(jīng)過沉積、電性能測試得到最后的成品,LTCC高通濾波器的實(shí)物如圖5所示。
圖5 高通濾波器產(chǎn)品實(shí)物圖
使用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀Agilent N5222A對制備的濾波器進(jìn)行測試,得到的實(shí)測數(shù)據(jù)如圖4實(shí)線所示,實(shí)測結(jié)果與仿真結(jié)果有一定差異,但總體都滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)。表2對比了實(shí)測數(shù)據(jù)與電磁仿真數(shù)據(jù)的差異,這里取數(shù)據(jù)的絕對值來對比損耗大小。實(shí)測帶內(nèi)插入損耗比仿真數(shù)據(jù)大,差別主要來源于截止頻率的偏移以及測試條件帶來的損耗,包括測試板、SMA接頭、同軸線帶來的損耗;另外,實(shí)際的內(nèi)電極銀的導(dǎo)體損耗和LTCC材料的介質(zhì)損耗比仿真數(shù)值要大一點(diǎn),也會導(dǎo)致實(shí)測插入損耗比仿真數(shù)值偏大。0~1060MHz的帶外抑制性能,仿真與實(shí)測基本一致;1060~1250MHz的帶外抑制性能,實(shí)測效果比仿真更好,這與前面提到的截止頻率偏移有關(guān),由圖4可以看出,實(shí)測的截止頻率相比仿真稍微往右偏移,這使得實(shí)際濾波器在低頻段某些范圍內(nèi)的抑制變強(qiáng)了,但是帶內(nèi)插損也相應(yīng)地增大了。實(shí)測的通帶內(nèi)回波損耗與仿真的曲線相差比較大,雖然兩者都滿足設(shè)計(jì)要求,但是實(shí)測的回波損耗比仿真的小,主要原因是實(shí)物與電磁仿真在通帶內(nèi)的諧振點(diǎn)的位置有偏差,諧振點(diǎn)的位置取決于電容和電感,由圖4的回波損耗曲線可以看出,電磁仿真的通帶內(nèi)第二個諧振點(diǎn)被設(shè)計(jì)在2000 MHz附近,目的是實(shí)現(xiàn)1620~3450MHz 頻段內(nèi)具有較高的回波損耗,由表2可知在此頻段內(nèi)的回波損耗是大于28 dB的。實(shí)測通帶內(nèi)的第二個諧振點(diǎn)與第三個諧振點(diǎn)基本重合了,看起來只有第三個諧振點(diǎn)存在,這與實(shí)際制備過程中的誤差有關(guān),例如疊層偏差造成電容值減小、電感走線變寬等,導(dǎo)致諧振點(diǎn)往高頻方向偏移。此外,實(shí)際器件的介質(zhì)層厚度與設(shè)計(jì)值的偏差會對器件的性能產(chǎn)生整體范圍的影響。
表2 電磁仿真與實(shí)測數(shù)據(jù)對比
從圖4的實(shí)測結(jié)果與仿真結(jié)果可知,實(shí)物很好地與設(shè)計(jì)貼合,仿真與實(shí)測性能都能滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)。本文設(shè)計(jì)的高通濾波器,實(shí)測通帶1850~4400MHz內(nèi)的插入損耗只有不到0.89dB,帶外0~1060Mhz抑制強(qiáng)度高于47.89dB,帶內(nèi)回波損耗大于19.79dB,即帶內(nèi)駐波比小于1.25。如表3所示,與其他濾波器性能相比,本文設(shè)計(jì)的LTCC高通濾波器具有帶外抑制強(qiáng)度高,帶內(nèi)回波損耗大,帶內(nèi)插入損耗比較好的特點(diǎn)。
表3 濾波器性能對比
本文基于LTCC技術(shù)設(shè)計(jì)和制備的高通濾波器,在3D空間中對元件進(jìn)行巧妙布局,其新穎結(jié)構(gòu)利用元件之間的耦合作用,在不增加器件尺寸的前提下引入傳輸零點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的濾波性能,產(chǎn)品實(shí)測性能與仿真數(shù)據(jù)基本吻合,均滿足設(shè)計(jì)要求,目前這款高通濾波器已形成商業(yè)化生產(chǎn)。隨著電子系統(tǒng)朝著高度集成化、小型化、高性能、高可靠性的方向發(fā)展,LTCC射頻器件可進(jìn)一步發(fā)揮它的獨(dú)特優(yōu)勢和作用。