劉 東
(惠州學(xué)院 旭日廣東服裝學(xué)院,廣東 惠州 516007)
平領(lǐng)是日常服裝中經(jīng)常采用的一種衣領(lǐng),平領(lǐng)的制圖結(jié)構(gòu)中肩線的重疊量與領(lǐng)座高之間的相關(guān)度很大,平領(lǐng)重疊量與領(lǐng)座高呈現(xiàn)的關(guān)系決定了平領(lǐng)的舒適合體和美觀度。由于面料的厚度是影響平領(lǐng)舒適和美觀的一個(gè)重要因素,因此,只有了解面料厚度與平領(lǐng)重疊量之間存在的關(guān)系及相關(guān)性,才能制作出美觀舒適的平領(lǐng)。制作平領(lǐng)時(shí),當(dāng)面料厚度增加,平領(lǐng)重疊量隨之減小,厚度與重疊量成反比,可以得出兩者的相關(guān)性。本實(shí)驗(yàn)用控制變量的方法對(duì)不同參數(shù)的面料厚度和平領(lǐng)重疊量進(jìn)行分析,得出兩者之間的制約關(guān)系。
平領(lǐng)是一種幾乎無領(lǐng)座,貼服于領(lǐng)圍處的領(lǐng)子,又可稱為扁領(lǐng)、坦領(lǐng)、攤領(lǐng)。其種類較多,按領(lǐng)子形態(tài)可分為學(xué)生領(lǐng)、水兵領(lǐng)、披肩領(lǐng)、荷葉邊平領(lǐng)等。平領(lǐng)的結(jié)構(gòu)造型較為舒展柔和,廣泛用于童裝、女裝和校服中。日常穿著的平領(lǐng)領(lǐng)座很小,一般是0~1 cm,所以平領(lǐng)對(duì)人體頸部的活動(dòng)幾乎無任何的影響。平領(lǐng)的領(lǐng)座還可以起到隱藏衣身與衣領(lǐng)接縫線的作用,美觀且不影響整體造型[1]。微微隆起的領(lǐng)座不僅能使平領(lǐng)有更好的立體效果,還能使平領(lǐng)更好地與肩部貼服。
曾經(jīng)平領(lǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是將衣身的前、后衣片紙樣在肩縫處拼合,然后再根據(jù)平領(lǐng)款式的外形直接畫出衣領(lǐng)外口線完成平領(lǐng)的結(jié)構(gòu)繪圖,但是將前、后衣片肩縫處完全重合,沒有重疊量的繪制方法,會(huì)出現(xiàn)以下不足之處:平領(lǐng)領(lǐng)外口線的輪廓容易被拉伸后變形,會(huì)引起領(lǐng)外口線比制版時(shí)長(zhǎng)而不能完全貼服;人體頸部是直接接觸領(lǐng)子的,而平領(lǐng)與領(lǐng)口縫合時(shí)縫紉處較厚,易引起頸部的不適;外觀方面縫紉線外露,沒有立體感,直接影響視覺美觀效果。
如今,為防止以上情況的出現(xiàn),平領(lǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在前、后衣片把肩線重合時(shí)在肩點(diǎn)位置上重疊約2 cm,再按款式畫出平領(lǐng)紙樣,這樣對(duì)平領(lǐng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)調(diào)整和改良后才能達(dá)到良好效果[2]。其目的是適當(dāng)?shù)販p小領(lǐng)底口線的彎曲度,使衣領(lǐng)的后頸處向上微微拱起,減少平領(lǐng)與前后衣身之間存在的空隙量,使平領(lǐng)能夠保持平服,同時(shí)隱藏了衣身與衣領(lǐng)的縫合位置,達(dá)到美觀的效果。
影響平領(lǐng)重疊量的面料性能有很多方面,面料厚度對(duì)其整體效果影響最大,用不同面料厚度進(jìn)行探討最為合適[3]。為了確保實(shí)驗(yàn)過程中不受面料的其他性能的影響,使實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確,因此,統(tǒng)一采用白坯布進(jìn)行制作。通過對(duì)白坯布進(jìn)行堆疊,既可達(dá)到面料厚度按梯度地改變,又可以不受面料的其他性能影響。下面對(duì)不同厚度平紋白坯布面料參數(shù)作多次測(cè)量,取各項(xiàng)參數(shù)的平均值[4],測(cè)量得到的數(shù)據(jù)見表1,從表1 可以看出采用0.3 mm厚度的平紋白坯布是最適合的。
表1 面料性能參數(shù)
首先,根據(jù)要求繪制出沒有重疊量的平領(lǐng)紙樣和前、后衣身紙樣,由于重疊量是為了使平領(lǐng)更貼合衣身,目的是盡最大限度地?cái)U(kuò)大面料厚度的選取范圍。根據(jù)紙樣對(duì)面料進(jìn)行裁剪,把裁剪下來的裁片按梯度重疊在一起,可以一開始就疊加多幾層,減小實(shí)驗(yàn)次數(shù),前、后衣身裁片疊加的次數(shù)應(yīng)與平領(lǐng)裁片疊加的次數(shù)一致。然后對(duì)裁片進(jìn)行縫合,觀察縫合的平領(lǐng)是否能夠不受外力的情況下自然地貼合前后衣身片,實(shí)驗(yàn)后獲得最佳厚度的面料范圍為0.3~1.5 mm(表2)。
表2 不同面料厚度平紋白坯布制成樣品的外觀表現(xiàn)
平領(lǐng)的重疊量是與選用的面料厚度有一定的關(guān)系,為了確定平領(lǐng)重疊量的取值范圍,同樣需要進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)得出合理的結(jié)果,實(shí)驗(yàn)步驟:一是繪制平領(lǐng)紙樣時(shí),在肩點(diǎn)處的重疊量以1 cm為1個(gè)遞增量;二是用紙樣在白坯布上裁剪裁片,裁片固定為1 塊白坯布的厚度;三是對(duì)裁剪出的平領(lǐng)進(jìn)行縫合后觀察,便可得出領(lǐng)座高度與重疊量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
實(shí)驗(yàn)的結(jié)果:縫合后平領(lǐng)的領(lǐng)座高度不超過1 cm[5],平領(lǐng)重疊量在0~6 cm。表3是實(shí)驗(yàn)所得出的結(jié)果,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可得出平領(lǐng)重疊量的取值范圍是0~6 cm。
表3 各平領(lǐng)重疊量與對(duì)應(yīng)的領(lǐng)座高
3.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
選取同樣規(guī)格的白坯布作為實(shí)驗(yàn)材料,通過按梯度疊加白坯布來改變面料的厚度,確保面料厚度為面料的單一變量。一共選取了0.3、0.9、1.5 mm 厚度的3種平服且沒有疵點(diǎn)的面料。面料厚度的重疊量為0、1、2、3、4、5、6 cm,同時(shí)保證領(lǐng)圍線、領(lǐng)寬數(shù)值相同[6]。在確定好面料厚度和平領(lǐng)重疊量后,采用控制變量的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。先控制平領(lǐng)重疊量為單一變量,在同一面料厚度上分別取不同的平領(lǐng)重疊量進(jìn)行試樣,直到取得最為滿意的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,通過實(shí)驗(yàn)情況來對(duì)比出的結(jié)果就能得出兩者之間的關(guān)系。
3.1.2 所需工具
白坯布、軟尺、刻度尺、打版紙、大頭針、縫紉機(jī)、熨斗等工具[6]。
3.1.3 樣板制作
統(tǒng)一選用160/84A的女裝上衣紙樣見圖1,其中實(shí)驗(yàn)需要用到的160/84A人體各部位的參考數(shù)值[7]:胸圍84 cm,腰圍68 cm,下頸圍36 cm,背長(zhǎng)38 cm,肩寬38 cm,背寬33 cm,BP 點(diǎn)高25 cm。根據(jù)要求畫出平領(lǐng)的紙樣。
圖1 160/84A文化式衣片原型
實(shí)驗(yàn)采用一般的平領(lǐng)寬度為7 cm。把衣身原型的前后肩線拼合在一起,圖2 在衣身原型的基礎(chǔ)上畫出沒有經(jīng)過肩線重疊處理的平領(lǐng)紙樣[8]。
圖2 無重疊量的平領(lǐng)紙樣
圖3 將繪制出來的平領(lǐng)紙樣按重疊量的梯度把紙樣裁剪下來,把裁剪下來的紙樣按重疊量梯度擺放好。
圖3 梯度重疊的平領(lǐng)紙樣
3.1.4 縫制工藝
根據(jù)所需縫份寬度進(jìn)行縫合,用畫粉在硬尺的輔助下畫出凈樣線,目的是避免縫合過程中出現(xiàn)的縫份大小不均勻的情況。因?yàn)閷?shí)驗(yàn)操作是采取面料堆疊的方法,為了避免在縫制過程中因?yàn)槊媪系囊莆欢斐擅媪线吘壓穸劝l(fā)生的改變,應(yīng)先把需要縫合的地方用鎖邊機(jī)對(duì)面料進(jìn)行固定,然后把前后衣片的省位、肩線及側(cè)縫線,分別對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行縫合,把肩線上的縫份統(tǒng)一采用分壓法熨燙平服。把底領(lǐng)裁片和面領(lǐng)裁片進(jìn)行縫合,修剪止口為0.6 cm左右,返出后緝0.5 cm明邊線。在側(cè)頸點(diǎn)和裝領(lǐng)點(diǎn)的位置打剪口,用大頭針把領(lǐng)子固定在衣身的領(lǐng)口位置,注意要把對(duì)位點(diǎn)對(duì)齊,把衣身與底領(lǐng)用手針粗縫后機(jī)縫,將領(lǐng)圍的縫份塞進(jìn)平領(lǐng)內(nèi)整理平整,將面領(lǐng)與衣身粗縫固定后機(jī)縫,縫合好后對(duì)服裝整體進(jìn)行熨燙。
3.1.5 實(shí)驗(yàn)過程的干擾排除
縫制和裁剪過程中需要用到的人工操作,所用的縫紉機(jī)性能不同;熨燙過程中對(duì)裁片造成的拉伸;試衣過程中不能把每個(gè)實(shí)驗(yàn)樣品準(zhǔn)確地固定在同一個(gè)位置,從而影響實(shí)驗(yàn)分析的準(zhǔn)確性。
為了把這些干擾造成的影響降到最低,有如下的解決方案:所有的縫制、裁剪過程均由同一個(gè)人制作完成并且縫制樣品的工藝流程保持一致;試衣時(shí)服裝肩線和領(lǐng)圍線分別對(duì)齊標(biāo)線并分析整體外觀。
3.2.1 分析角度
為了對(duì)樣品的整體效果進(jìn)行記錄,需要明確對(duì)樣品的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與分析標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)裝領(lǐng)線是否露出,裝領(lǐng)線露出說明面料厚度與平領(lǐng)重疊量不相符合;(2)引起不舒適的原因有裝領(lǐng)線縫合處粗糙接觸到了頸部;(3)衣領(lǐng)與衣身之間是否存在可見空隙,空隙量大說明平領(lǐng)不夠平服,平領(lǐng)重疊量太少或平領(lǐng)重疊量過多都會(huì)影響平領(lǐng)的貼合度;(4)領(lǐng)座高是否為1 cm以下,領(lǐng)座太高說明平領(lǐng)重疊量過多或面料太厚,領(lǐng)座的測(cè)量方法為把樣品穿著于人體后用軟尺在后頸中心處測(cè)量領(lǐng)面寬度,總領(lǐng)寬減去后頸中心處的領(lǐng)面寬度即為領(lǐng)座寬,精確到0.1 cm;(5)領(lǐng)子整體效果是否美觀得體,觀察領(lǐng)子是否左右對(duì)稱,前后領(lǐng)圍線是否圓順,領(lǐng)角是否有起翹,縫制過程中是否出現(xiàn)拉扯造成的領(lǐng)子外口處呈波浪形的現(xiàn)象。
3.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
不同面料厚度的平領(lǐng)數(shù)據(jù)分析如表4。
表4 不同面料厚度的平領(lǐng)數(shù)據(jù)分析
3.2.3 結(jié)果分析
為了能夠證明平領(lǐng)重疊量與面料厚度之間存在關(guān)系,從以上實(shí)驗(yàn)可以看出在同一平領(lǐng)重疊量下,平領(lǐng)領(lǐng)座高會(huì)隨著面料厚度的改變而改變,因此,得出在面料不同厚度的平領(lǐng)重疊量與領(lǐng)座高之間存在密切的聯(lián)系,通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明了平領(lǐng)重疊量與領(lǐng)座高之間的相關(guān)程度呈正相關(guān)關(guān)系。同時(shí)從以上實(shí)驗(yàn)可以看出面料厚度與平領(lǐng)重疊量呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,即當(dāng)面料厚度增加,平領(lǐng)重疊量隨之減?。划?dāng)面料厚度減小時(shí),平領(lǐng)重疊量反而增大。
通過以上實(shí)驗(yàn)用控制變量的方法對(duì)不同參數(shù)的面料厚度和平領(lǐng)重疊量進(jìn)行了分析,得出了兩者之間的制約關(guān)系。同時(shí)在實(shí)驗(yàn)過程中通過控制單個(gè)變量,發(fā)現(xiàn)了在一定的取值范圍內(nèi),面料厚度與平領(lǐng)重疊量呈負(fù)相關(guān)的關(guān)系,并且面料厚度的數(shù)值與平領(lǐng)重疊量的數(shù)值是否合適,也會(huì)影響制作出來的服裝穿著是否舒適,服裝的整體效果是否美觀等。服裝生產(chǎn)企業(yè)可以結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況針對(duì)面料厚度與平領(lǐng)重疊量的相關(guān)性進(jìn)行平領(lǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確定面料厚度和平領(lǐng)重疊量的取值范圍就可以制作出舒適合體美觀的平領(lǐng)。由于平領(lǐng)的結(jié)構(gòu)造型舒展柔和,被廣泛地用于校服、童裝和女裝,只要掌握好平領(lǐng)的制作方法,可為服裝企業(yè)生產(chǎn)成衣提供科學(xué)的最佳平領(lǐng)制圖依據(jù)。