精益生產(chǎn)在產(chǎn)品衰退期的應(yīng)用研究

張雨佳

（渤海理工職業(yè)學(xué)院，河北 黃驊 061100）

引言

產(chǎn)品自身進(jìn)入衰退期之后，產(chǎn)品的功能應(yīng)用會隨之縮小，隨著時間的推移，進(jìn)入淘汰階段，企業(yè)應(yīng)考慮當(dāng)前市場的供求關(guān)系，并針對產(chǎn)品價格形成的影響進(jìn)行分析，在這個過程中將精益生產(chǎn)與工業(yè)工程理論結(jié)合，能較好地發(fā)揮作用。

1 產(chǎn)品周期與精益生產(chǎn)相關(guān)理論

1.1 產(chǎn)品生命周期概述

1.1.1 產(chǎn)品生命周期定義

在新型產(chǎn)品進(jìn)入市場時，經(jīng)營者都希望獲取較多的盈利。然而一種產(chǎn)品的銷售和利潤都會經(jīng)歷一個由盛到衰的過程，這個過程中也被稱之為“產(chǎn)品生命周期”，產(chǎn)品都要經(jīng)歷試銷、營銷和淘汰的環(huán)節(jié)[1]。

1.1.2 產(chǎn)品生命周期各階段的特點(diǎn)

產(chǎn)品的生命周期根據(jù)當(dāng)前銷售額以及企業(yè)獲取的利潤額來進(jìn)行分析，通常情況下，產(chǎn)品的生命周期比較接近于“S”型曲線，有不同的周期現(xiàn)象，具體分為以下幾種：

1）投入期。投入期也被稱之為介紹期和試銷期，是產(chǎn)品進(jìn)入市場的初期階段。產(chǎn)品在剛剛研制成功時，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝往往還沒有形成定型，客戶對產(chǎn)品的了解不足，而且很少有客戶對其進(jìn)行重視，除了一些對其有特殊需求的用戶，很少有人敢于嘗試購買。在生產(chǎn)方面，由于產(chǎn)品還處于初期階段，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)形式上一般也采用小批量的生產(chǎn)方式。未實(shí)現(xiàn)較好的銷售量，尚不具備大批量生產(chǎn)的條件，生產(chǎn)成本較高。企業(yè)想要更好地銷售新產(chǎn)品，需要做好市場調(diào)查和市場開拓工作，花費(fèi)一定的資金聘請專業(yè)人士或是尋找相關(guān)媒體做廣告宣傳，造成了銷售成本不斷提高。

2）成長期。這個階段又被稱之為發(fā)展期，一般體現(xiàn)在產(chǎn)品進(jìn)入市場后得到了較好的發(fā)展效果。通常情況下，產(chǎn)品進(jìn)入市場后得到大家的認(rèn)可，而且隨著產(chǎn)品知名度的不斷提升，較為保守的消費(fèi)者也會開始嘗試使用新產(chǎn)品，產(chǎn)品的銷售量會不斷增加，給企業(yè)帶來豐厚的利潤。為了獲取利潤，競爭者相繼出現(xiàn)，這也使得產(chǎn)品的樣式和品牌逐漸出現(xiàn)多樣化，隨著銷量的增大，市場也被瓜分。

3）成熟期。這個階段也稱之為飽和期，產(chǎn)品經(jīng)過一段較快的發(fā)展后，其自身的銷量處于飽和狀態(tài)，相應(yīng)的利潤會有明顯下降。由于銷售量超過了需求量，再想增加銷售量，變得尤為困難。需求量停滯不前，導(dǎo)致市場出現(xiàn)產(chǎn)量過剩的現(xiàn)象，通過一些促銷活動和折扣優(yōu)惠進(jìn)行銷售，但是對企業(yè)利潤有較大的影響，而且一些品牌也會被取代，隨著市場的變化，產(chǎn)品的競爭呈現(xiàn)出白熱化。

4）衰退期。該階段又稱之為滯銷期，基本處于產(chǎn)品的最后階段，隨著產(chǎn)品的銷量不斷減少，一些新的產(chǎn)品不斷出現(xiàn)并投入市場。老產(chǎn)品在技術(shù)手段上相對處于劣勢，只能被迫降價出售，這也使得其利潤急劇下降，最終不得不退出當(dāng)前的市場[2]。

1.2 精益生產(chǎn)概要

1.2.1 精益生產(chǎn)相關(guān)概念

精益生產(chǎn)又稱之為精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美等，而“益”代表效益和利益，精益生產(chǎn)的核心理念是在于減少一切浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織專家對日本豐田汽車生產(chǎn)方式的贊譽(yù)之稱，通過大量的調(diào)查和對比發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)作為一種有效的生產(chǎn)形式，符合現(xiàn)代世界發(fā)展觀，同時也是一種較為理想的生產(chǎn)組織管理方式，所以稱之為精益生產(chǎn)[3]。

1.2.2 精益生產(chǎn)管理方法的特點(diǎn)

現(xiàn)階段精益生產(chǎn)管理方法的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。在具體的開展中，它以用戶的需求作為生產(chǎn)的起點(diǎn)，同時強(qiáng)調(diào)物流平衡，堅(jiān)持確保零庫存的相關(guān)理念，在完成上一道加工工序的情況下才能進(jìn)行下一道工序。在生產(chǎn)過程中依靠一種獨(dú)特的形式，將其通過信息方式進(jìn)行傳遞，并根據(jù)信息需求進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)人工干預(yù)和控制，采用拉動式生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，不采用集中計(jì)劃，根據(jù)各自的生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行，但是在操作的過程中還需做好彼此之間的協(xié)調(diào)工作。

2）全面質(zhì)量管理。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而非檢驗(yàn)出來的，其最終的目的是保證質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，要重視培養(yǎng)每個員工的質(zhì)量意識，每道工序必須確保做好質(zhì)量檢驗(yàn)和控制工作，以此減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)實(shí)際情況可以立即停止生產(chǎn)，保證不出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。將問題解決后才能開展后續(xù)工作，同時還要對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行有效處理，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要以小組的形式協(xié)作解決。

3）團(tuán)隊(duì)工作法。每個員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的安排，更要積極地參與，對生產(chǎn)決策起到應(yīng)有的作用。組織團(tuán)隊(duì)的原則并不是按照行政組織來進(jìn)行劃分，而是根據(jù)相關(guān)的業(yè)務(wù)關(guān)系來進(jìn)行劃分的。團(tuán)隊(duì)工作人員的工作業(yè)績評定，不僅要根據(jù)自身的實(shí)際情況，同時還要考慮團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的影響。團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是一種信任，以此提高整體的工作效率。團(tuán)隊(duì)的組織是具有一定變動性的，針對不同的問題建立不同的團(tuán)隊(duì)，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

4）并行工程。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段，應(yīng)該將相應(yīng)的概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及工藝設(shè)計(jì)做好分析，同時還要盡量將他們有效結(jié)合，從而保證以最快的速度完成相關(guān)工作。各項(xiàng)工作應(yīng)該由對應(yīng)的項(xiàng)目小組開展，小組成員應(yīng)該自行安排自已的工作，同時還要定期將存在的問題進(jìn)行反饋，通過有效的方式做好協(xié)調(diào)。通過信息系統(tǒng)反饋項(xiàng)目中存在的問題，同時利用現(xiàn)代化信息技術(shù)做好產(chǎn)品的分析，在產(chǎn)品研制和開發(fā)過程中利用相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)輔助的效果，并確保生產(chǎn)能夠有效進(jìn)行。

5）采用專業(yè)化和協(xié)作化的結(jié)合模式。在生產(chǎn)組織方面，其基本思想是企業(yè)自己制造相關(guān)技術(shù)的30%，其余的部分進(jìn)行外購、外協(xié)，這樣的組織形式不僅內(nèi)部能形成專業(yè)化生產(chǎn)，而且還能與外部加強(qiáng)協(xié)作生產(chǎn)，以此達(dá)到共贏的效果。

6）簡化管理。精益生產(chǎn)追求簡化組織結(jié)構(gòu)和經(jīng)營管理，將一切浪費(fèi)現(xiàn)象和與生產(chǎn)價值不相關(guān)的活動消除?？梢赃\(yùn)用相應(yīng)的管理原則，并結(jié)合工程的情況重新進(jìn)行構(gòu)建，并利用法律進(jìn)行約束，實(shí)現(xiàn)較好的生產(chǎn)效果，這也是簡化管理中比較重要的內(nèi)容[4]。

1.2.3 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)管理的比較

精益生產(chǎn)是一種將環(huán)境保護(hù)為生產(chǎn)目標(biāo)的生產(chǎn)形式，其核心理念是重視環(huán)境保護(hù)的同時達(dá)到較好的生產(chǎn)效果，這樣的理念在當(dāng)前的生產(chǎn)領(lǐng)域中得到較好的應(yīng)用，并取得了較好的效果。精益生產(chǎn)并非是一種簡單的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系。與大批量生產(chǎn)管理比較，不同之處具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1）優(yōu)化范圍不同。大批量的生產(chǎn)方式來自于美國，強(qiáng)調(diào)以市場作為導(dǎo)向，優(yōu)化相應(yīng)的資源配置，企業(yè)結(jié)合自身情況做好相應(yīng)的關(guān)系調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的管理。精益生產(chǎn)方式是以產(chǎn)品生產(chǎn)工序作為線索，將相應(yīng)的內(nèi)容結(jié)合在一起，從而形成供應(yīng)鏈。這樣的方式能夠降低企業(yè)協(xié)作中形成的交易成本，同時還能保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。

2）對待庫存的態(tài)度不同。大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)風(fēng)險管理，會有較多的不確定因素，適當(dāng)?shù)膸齑婵梢跃彌_生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的矛盾，從而避免問題出現(xiàn)。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，在庫存管理方面具有一定的風(fēng)險，相對重視物流子系統(tǒng)的優(yōu)化。精益生產(chǎn)方式則是以一種全新的理念來看待庫存，將庫存全部視為浪費(fèi)，其出發(fā)點(diǎn)是圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)展開，而不是將風(fēng)險看作外界因素。在生產(chǎn)的過程中更重視生產(chǎn)的保障，同時也強(qiáng)調(diào)庫存的要求，在生產(chǎn)中減少問題的出現(xiàn)，減少浪費(fèi)的現(xiàn)象[5]。

2 實(shí)行精益生產(chǎn)的主要過程

2.1 準(zhǔn)備階段

企業(yè)能否滿足市場需求并融入市場環(huán)境，首先需要考慮的是掌握精益生產(chǎn)形式的相關(guān)知識和理論，同時還要不斷地進(jìn)行探索與實(shí)踐，才能達(dá)到預(yù)期的目的。可聘請專業(yè)的人員對工程進(jìn)行分析，開展相應(yīng)的知識講座，加深認(rèn)識。

2.2 制定改進(jìn)方案

企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場環(huán)境的變化及時調(diào)整發(fā)展方向，通過有效的方式提高運(yùn)輸能力，降低成本費(fèi)用，保證當(dāng)前生產(chǎn)的穩(wěn)定開展。相關(guān)人員應(yīng)對原有的設(shè)備進(jìn)行再次改造，將其顯著的優(yōu)勢功能有效提取出來，形成新的產(chǎn)品。

2.3 重新布局

企業(yè)要結(jié)合實(shí)際情況做好相應(yīng)的改進(jìn)方案，通過計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)能力，并根據(jù)生產(chǎn)期限和當(dāng)前生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)能力的調(diào)整。每天的生產(chǎn)時間控制在百分之七十以上，這樣有利于生產(chǎn)效率更加穩(wěn)定。

2.4 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，將相應(yīng)的作業(yè)方案按照對應(yīng)的步驟進(jìn)行分解，明確生產(chǎn)目標(biāo)，再進(jìn)行相應(yīng)的改善，實(shí)現(xiàn)作業(yè)優(yōu)化，達(dá)到安全準(zhǔn)確高效的生產(chǎn)目的。

3 精益生產(chǎn)在產(chǎn)品衰退期的應(yīng)用

3.1 提升員工素質(zhì)

精益生產(chǎn)的精髓是對員工觀念的改變，而不是對生產(chǎn)過程的改變。在當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)過程中，最大改變的就是企業(yè)理念和企業(yè)文化，而并非生產(chǎn)工藝和技術(shù)，所以想要產(chǎn)品的衰退期處于更加理想的狀態(tài)，就要進(jìn)行思想轉(zhuǎn)變。企業(yè)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，做好對員工思想理念的引導(dǎo)，并培養(yǎng)員工的企業(yè)文化精神，讓員工了解到精益生產(chǎn)的重要性，并激勵員工開展精益生產(chǎn)，將精益生產(chǎn)融入到企業(yè)的日常工作中。

3.2 根據(jù)市場需求制定生產(chǎn)計(jì)劃

有市場需求是一個企業(yè)要生產(chǎn)產(chǎn)品的主要原因，因此，要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定生產(chǎn)計(jì)劃，以銷定產(chǎn)。如果生產(chǎn)過多就會形成較大的庫存，這是一種浪費(fèi)的表現(xiàn)。精益生產(chǎn)抵制浪費(fèi)現(xiàn)象，通過減少不必要的投入，降低企業(yè)的負(fù)擔(dān)，減少企業(yè)的多余開銷[6]。

3.3 提高員工的操作效率

提高工作效率，具體有兩種形式。一是直接提高員工的勞動效率，可以培訓(xùn)員工在多個生產(chǎn)設(shè)備上同時進(jìn)行作業(yè)，這樣可以提高效率，但是需要員工具備專業(yè)能力，才能更好地勝任。二是提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度，減少人工操作，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程進(jìn)行，可以提高整體的工作效率。

4 結(jié)語

隨著我國社會主義特色市場經(jīng)濟(jì)體系的不斷完善，市場上的產(chǎn)品層出不窮，人們對產(chǎn)品的追求也越來越多樣化，這也使得產(chǎn)品的壽命時間越來越短，產(chǎn)品在出廠后很容易就進(jìn)入了衰退期。為此，企業(yè)需要針對衰退期做好精益生產(chǎn)和工藝改良，減少成本投入，確保企業(yè)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。