建筑混凝土原材料的檢測及管理分析

李 海

（甘肅省臨洮縣洮陽試驗室，甘肅 定西 730500）

建筑建設過程中會大量使用混凝土作為原料，混凝土的質(zhì)量會直接影響建筑建設的質(zhì)量，因此需要高度重視并且加強對于混凝土原材料的檢測和管理，混凝土原材料檢測要求復雜，需要針對不同的材料選擇適當?shù)臋z測手段，才能有效保證混凝土質(zhì)量符合國家相關標準。

1 混凝土原材料的成分

1.1 水泥

混凝土主要采用水泥作為基礎原料，水泥作為粉狀膠凝材料具備較高的耐久性和強度，水泥與水混合后會快速凝固和硬化，將水泥與砂石、骨料相混合可以形成混凝土，水泥的原料主要是石灰和碳酸鈣，根據(jù)水泥材料中采用的硬性礦物特性不同，水泥會具備不同的特性。例如，抗硫酸鹽硅酸鹽水泥主要采用硅酸鹽水泥與適量石膏混合，可以提高水泥的抗腐蝕性能；油井水泥主要由礦物硅酸鹽，水泥，石膏和其他混合材料共同配置而成，主要適用于溫度較高的下油和固井工程。針對不同用途的水泥材料需要采用不同的檢測方法才能夠準確檢測水泥材料質(zhì)量。

1.2 骨料

在混凝土原料中，加入骨科可以增強混凝土的承載能力，穩(wěn)定混凝土的體積，幫助調(diào)整混凝土的密度和溫度變化，降低混凝土材料配置使用的成本。根據(jù)混凝土骨料粒徑的不同可以將混凝土劃分為粗骨料和細骨料，粒徑在0.15~4.75mm以下的巖石顆粒劃分為細骨料，粒徑在 4.75mm 以上的巖石顆粒是粗骨料。常見的骨料有巖石、顆粒、卵石、碎石等，骨料采用的粗細程度會影響到水泥的用量和性能，因此需要嚴格的檢驗骨料質(zhì)量，保證骨料粗細程度符合建筑建設要求。

1.3 粉煤灰

粉煤灰指的是在燃燒煤炭過程中出現(xiàn)的細粉末粉煤灰應用，在混凝土中可以加強混凝土的抗?jié)B性、強度、耐腐蝕性等，改善混凝土性能，進而提高建筑工程的建設質(zhì)量。粉煤灰中蘊含的含碳量，含鈣量細度等都會影響粉煤灰的質(zhì)量，因此在進行混凝土原料檢測時需要注意檢查粉煤灰的質(zhì)量，嚴格檢測粉煤灰的顏色、細度、含碳量、含鈣量等。

1.4 外加劑

混凝土外加劑指的是在混凝土配置使用過程中應用的物質(zhì)，該物質(zhì)可以有效改善混凝土性能，應用混凝土外加劑，可以加強混凝土的硬度提高水泥的質(zhì)量，但是混凝土外加劑材料種類、添加方法和使用方法都會影響到混凝土的性質(zhì)，因此需要按照國家標準進行嚴格的質(zhì)量檢測。

2 建筑混凝土原材料的檢測方法

2.1 水泥檢測方法

首先需要保證采購水泥的質(zhì)量，在采購水泥時選擇符合國家標準生產(chǎn)材料，達到國家要求的高質(zhì)量生產(chǎn)廠家，保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量好，產(chǎn)量穩(wěn)定。在選擇水泥供應商時，需要相關廠家出具水泥合格證書，檢測報告，企業(yè)資格證書等。其次需要選擇多家水泥供應商，對比不同供應商的水泥質(zhì)量，從中選出質(zhì)量最佳，性價比最高的水泥，保證水泥的強度和穩(wěn)定程度符合要求。在水泥檢測過程中，檢測人員除了需要檢測水泥性質(zhì)以外，還需要應用水泥制作出相關的混凝土塊，對比不同混凝土的質(zhì)量。在水泥采購入場環(huán)節(jié)，檢測人員需要對每一批水泥進行取樣檢測工作，一旦水泥質(zhì)量發(fā)生問題就需要立即與廠家聯(lián)系并退回水泥，禁止質(zhì)量不佳的水泥流入施工現(xiàn)場。在建筑施工過程當中要對采購儲存的水泥進行定期檢驗，如果水泥儲存后出現(xiàn)顏色異?；蛘咝阅墚惓t需要及時調(diào)整和更換水泥，避免使用低質(zhì)量水泥影響建筑質(zhì)量。

2.2 骨料檢測方法

骨料選用的石子原料和粒徑將會影響混凝土相關原料的配比，在骨料檢測過程中需要選擇骨料的壓碎值、針片狀進行檢測。如果針片狀石子較多，石子的壓碎值較高，容易導致混凝土的融合性能較差，需要投入更多的水泥砂石進行混合配置，從而導致混凝土配置成本增加。因此，首先需要在骨料采購過程中嚴格按照相關的規(guī)定標準對骨料質(zhì)量進行初步判斷，分析和記錄骨料壓碎值、含泥量、泥塊含量等，可以采用亞甲藍實驗確定骨料的石粉含量，一旦不符合標準則退還相應骨料。其次需要選擇細度粒徑符合要求的優(yōu)質(zhì)骨料，可以采用4.75mm的篩選機器篩選不同粒徑的骨料，保證骨料的尺寸大小符合要求。

2.3 粉煤灰檢測方法

粉煤灰的質(zhì)量會受到原料產(chǎn)地，廠家技術等因素影響而產(chǎn)生差異，在具體施工過程中需要根據(jù)混凝土制備的需要，而選擇不同的粉煤灰，因此在粉煤灰檢測過程中需要按照不同混凝土配制粉煤灰標準進行相應的檢測。我國政府針對粉煤灰檢測提出了相應標準，需要嚴格按照國家制定的《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關規(guī)定進行檢測，檢查粉煤灰燒失量、細度、三氧化硫含量、需水量比、游離氧化鈣等是否符合國家要求。其次還需要根據(jù)混凝土配置的要求，對水泥進行配比試驗，保證水泥質(zhì)量符合混凝土制備需要。

2.4 外加劑檢測方法

根據(jù)建筑工程項目施工的不同要求需要采用不同的外加劑品種。為保證外加劑種類和質(zhì)量符合要求，首先需要根據(jù)工程項目設計要求進行外加劑配比，試驗檢測不同品種外加劑與混凝土混合后的強度和硬度是否符合建筑要求，其次需要選擇符合國家標準，提供明確出廠檢驗成分報告和產(chǎn)品說明的外加劑，可以參照《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119附錄提供的方法作為檢測標準，檢測添加外加劑后的混凝土的pH值、密度、硬度等，分析添加外加劑混凝土質(zhì)量要求是否符合項目建設要求，有效避免由于外加劑質(zhì)量影響混凝土質(zhì)量。

3 建筑混凝土原材料的管理方法

3.1 樹立原材料質(zhì)量檢測管理思想

目前，我國部分建筑企業(yè)存在施工人員和管理人員缺乏原材料質(zhì)量檢測管理的意識。為了保障建筑項目建設質(zhì)量，企業(yè)管理人員需要加強對建筑施工工作人員的原材料質(zhì)量監(jiān)督管理思想教育，定期向現(xiàn)場工作人員展示有關的原材料檢測標準，要求技術人員學習最新的原材料檢測標準，提高技術人員檢測水平和檢測精準程度。在培訓工作完成后還要對檢測技術人員進行專業(yè)的技術培訓和檢測技術考核，要求建筑企業(yè)工作人員嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行監(jiān)測管理工作，加強對于低質(zhì)量和假冒偽劣原料產(chǎn)品的打擊，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題需要立即退回，避免低質(zhì)量原料進入建筑場地。

3.2 嚴格控制原料的檢測管理

首先需要加強對于原材料檢測設備的保養(yǎng)，定期對原材料檢測設備進行質(zhì)量監(jiān)測，并且將檢測結果數(shù)據(jù)記錄下來，將存在設備故障的機械進行維修上報，保證檢測設備的狀態(tài)良好，保證檢測結果的準確性。其次需要加強對于檢測程序的控制管理，我國對于建筑原材料檢測標準方法具有明確的規(guī)定，但是大部分檢測人員由于自身工作不受重視，缺乏相應的監(jiān)督機制，在檢測工作過程中不會嚴格按照檢測標準程序進行操作，影響最終檢測結果的準確性。

3.3 加強材料的儲存堆放管理

原材料堆放的庫房環(huán)境會直接影響到原材料的質(zhì)量。如果庫房環(huán)境潮濕，原材料直接接受太陽照射都會影響到原料質(zhì)量，導致原料因此變質(zhì)。因此，需要加強原材料的儲存堆放管理，首先需要專門應用干燥，空曠的庫房作為原材料儲存場地，根據(jù)材料的種類，規(guī)格，批次分別堆放原材料，并在原料位置，標志明顯的原料信息標牌，避免原料使用出現(xiàn)錯漏和誤差。其次加強對于原料堆放現(xiàn)場的檢查，定期對原材料質(zhì)量進行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)不合格材料需要立即清除。

4 結語

綜上所述，建筑工程建設主要采用混凝土作為基礎材料，混凝土的質(zhì)量水平直接影響到建筑工程的質(zhì)量。為提高混凝土質(zhì)量需要按照混凝土各種原材料檢測標準進行嚴格審核，應用多樣檢測方法和管理方法監(jiān)督控制混凝土原材料的質(zhì)量，保障建筑項目質(zhì)量安全。