綜采工作面加架及延長刮板輸送機安全技術措施研究

孫文光

（山西汾西礦業(yè)集團柳灣煤礦， 山西 孝義 032300）

1 8107 工作面概況

某礦8107 綜采工作面為異形工作面（如圖1 所示），切眼長度為70 m（+150 m），隨著工作面的推采，切眼長度逐漸增加（切眼從70～150 m 的推采距離為480 m，切眼長150 m 的停采距離為170 m），工作面可采長度652 m，回風順槽推進9 m 時加設第一架支架。之后每往前推進8.7 m 需增架一次，每加兩架支架加設一次刮板槽，加設到切眼長為150 m，液壓支架數為103 架時停止加設。

圖1 異形綜采工作面示意圖

2 加架工藝（如圖2 所示）

圖2 加架及延長刮板輸送機示意圖

1）加架前，保證備用支架至工作面機尾段的通道暢通，巷道底板落平，浮渣清凈，確保運輸路線暢通。

2）加架前，需根據現場情況回撤部分端頭支護，加架通道周圍使用單體柱加強支護，并嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度及“先支后回”原則。并且機尾最后十架液壓支架必須重新加壓升架，并保證初撐力100%達標。

3）使用單體液壓支柱頂、推的方法進行移架時，應確保單體液壓支柱柱腳及柱頭在架間固定牢固，采用遠距離供液的液壓槍槍頭與單體液壓支柱液壓閥進行連接，人員撤至有可靠掩護的安全地點后進行遠距離供液。供液時要慢速均勻供壓，防止單體柱脫落傷人。

4）用單體柱將支架沿著加架通道逐漸頂至機尾最后一架支架，待新增支架移到指定位置后，給支架安裝臨時供液管路，利用支架本身與單體液壓支柱配合，將備用支架與工作面液壓支架最后一架對齊，支架安裝到位后，重新連接好進回液管升緊新增支架，支護好頂板。

5）支架安裝完畢后，將端頭支護及時恢復，并且將新增支架后的單體柱回撤。

6）加架期間，要有專人負責好安全警戒工作，在工作面兩端分別設警戒，嚴禁人員從支架下通過。

7）新增支架與原最后一架支架間隙不得超過100 mm，支架相鄰位置不能有明顯錯茬（不超過頂梁側護板高的2/3），所有支架端面距均不大于300 mm。

8）加架過程中要隨時觀察最后十架支架與保留的端頭支護情況，確保無卸壓、漏液、自降等現象，發(fā)現異常情況要及時采取針對性措施處理。

9）每次加架結束之后，端頭支護要及時恢復完好。

3 延長工作面刮板輸送機工藝（如圖2 所示）

1）作業(yè)前，由班組長負責將施工地段的煤壁、支架安全情況進行檢查，將機尾段支架升緊，支架打出伸縮梁，打出護幫板。人員進入機尾嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴防片幫或漏矸傷人。

2）作業(yè)前對刮板輸送機機尾電機電纜、水管余量進行檢查，保證滿足加設溜槽需求。

3）作業(yè)前，將工作面刮板輸送機開空，并將采煤機停在工作面中下部，確保機尾附近有足夠的施工空間。

4）待工作面前部刮板運輸機轉空后，將刮板鏈鎖塊連接環(huán)轉至機尾。通知控制臺電工將控制刮板運輸機和采煤機的組合開關及移動變電站停電閉鎖并懸掛警示牌，無跟班隊長同意不得送電開機。

5）待停電后，使用切鏈器將工作面刮板輸送機頂鏈切開，并將過渡槽節(jié)、機尾與支架推移桿連接處切開，然后采用兩根單體支柱配合使機尾段向下推移，柱腳支在支架推移桿上，用木背板墊在柱腳前防滑，柱頭頂在運輸機底座固定孔上，使機尾段向下挪移至預設位置。接通注液槍，通過遠程供液對單體支柱進行供液。

6）過渡槽節(jié)、機尾移到位后，切開刮板輸送機的底鏈，然后使用手拉葫蘆將預增加的新槽節(jié)運至槽節(jié)安裝位置。施工期間，人員應相互配合，口號一致，緩慢起吊，機電隊長或跟班隊長要在現場協(xié)調指揮。

7）新槽節(jié)安設到位后，將刮板輸送機的底鏈、頂鏈依次對接，并將新槽節(jié)的電纜槽、齒軌安設到位，將支架推移桿與槽節(jié)使用十字頭進行連接。

8）作業(yè)結束后，刮板輸送機進行試運轉，確保運轉正常。

4 加架及延長刮板輸送機安全技術措施

1）作業(yè)期間，應加強頂板管理。施工前及施工期間嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保安全。

2）作業(yè)期間，應加強瓦斯管理，瓦斯檢查員應加強施工地點瓦斯檢查，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，應停止施工，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向調度室和區(qū)隊匯報。只有在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下確認安全后方可工作。

3）施工期間應加強上隅角甲烷傳感器維護，防止加架過程中損壞甲烷傳感器。

4）使用單體液壓支柱頂、推的方法進行移架時，應確保單體液壓支柱柱根及柱頭在架間固定牢固，采用遠距離供液的液壓槍槍頭與單體液壓支柱液壓閥進行連接，人員撤至有可靠掩護的安全地點后進行遠距離供液。供液時要慢速均勻供壓，防止單體柱脫落傷人。

5）調架期間，必須由跟班隊長現場指揮，要帶壓擦頂調架，當調架過程中架間隙超寬時，要及時打開支架的側護板護頂，防止頂板掉矸傷人。

6）加架及延長刮板輸送機作業(yè)期間，要有跟班隊長在現場指揮作業(yè)。

7）由跟班隊長確認現場安全后方可施工，并在作業(yè)過程中負責現場指揮協(xié)調。整個作業(yè)過程中，作業(yè)人員要齊心協(xié)力，人人做好自主保安，抬重物要口號一致，防止磕手碰腳。

8）工作面刮板輸送機試運轉前，由跟班隊長進行現場安全確認，確保安全后，方可試運轉。

9）工作面刮板輸送機試運轉期間，要保持空載，先點動后運行，并觀察刮板鏈的松緊程度及時進行調整，防止卡鏈，斷鏈等事故發(fā)生。

10）延長工作面刮板輸送機期間必須嚴格執(zhí)行停送電制度，將控制開關停電、閉鎖、掛牌、加機械鎖，嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。

5 使用倒鏈（手拉葫蘆）起吊重物安全技術措施

1）作業(yè)過程中所使用的手拉葫蘆要與起吊的刮板中部槽重量相匹配，起吊前應檢查上下吊鉤是否掛牢、傳動部分及起重鏈條潤滑是否良好，空轉情況是否正常，起吊重物前應進行試起吊。

2）手拉葫蘆起吊過程中嚴禁超載，無論刮板上升或下降，拽動手拉鏈時，用力應均勻緩和，不要用力過猛，以免手拉鏈條卡環(huán)。操作人員如發(fā)現手拉力大于正常拉力時，應立即停止使用。

3）手拉葫蘆的起重鏈條應垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉。操作人員應站在與手拉葫蘆的手鏈輪同一平面內拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉，即可使重物上升；反向拽動手鏈條，重物即可緩緩下降。

4）起吊時要專人監(jiān)視起吊過程中的異常變化（包括手拉葫蘆、起吊點、鋼絲繩頭），如有問題立即停止施工進行處理。

5）起吊時，要有專人負責統(tǒng)一指揮，選擇牢固的起吊點，不準用人體的重量來平衡起吊物，不得站在起吊物上起吊，嚴禁將身體的任何部位置于起吊物下方。

6）起吊過程中，吊運物件必須吊掛平穩(wěn)、掌握好重心，防止在空中偏重脫落。起吊行進過程要慢且穩(wěn)，輕起輕放。所有人員應有防止意外斷鏈、斷鉤、脫鉤情況下的退路。

7）所有施工人員，必須經貫徹學習本措施后，方可上崗作業(yè)。

8）其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。

6 結語

為了減少煤炭資源的浪費和提高工作面安全生產效率，類似于這樣布置的異形工作面回采，只能是在回采過程中根據回風順槽推進9 m 時加設第一架支架，之后每往前推進8.7 m 增架一次，每加兩架支架加設一次刮板槽的加架和延長刮板輸送機工藝來組織實施。