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      基于可視化的煤礦井下帶式輸送機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的研究

      2022-01-27 06:29:10高海生
      機(jī)械管理開發(fā) 2021年12期
      關(guān)鍵詞:煤量輸送帶帶式

      高海生

      (沈陽煤業(yè)(集團(tuán))機(jī)械制造有限公司, 遼寧 沈陽 110123)

      引言

      帶式輸送機(jī)是煤礦物料運(yùn)輸?shù)暮诵?,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),其運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性直接決定了井下物料運(yùn)輸?shù)陌踩耘c經(jīng)濟(jì)性。在實(shí)際使用過程中,由于井下綜采作業(yè)具有不聯(lián)系性,導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)煤量不均衡,因此導(dǎo)致輸送機(jī)上的物料分布存在一定的差異性。帶式輸送機(jī)經(jīng)常處于空載或者輕載運(yùn)行的狀態(tài),不僅造成了極大的電能浪費(fèi),而且導(dǎo)致輸送帶的磨損加劇,使用壽命降低,嚴(yán)重影響了物料運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性。

      本文以數(shù)字?jǐn)z像機(jī)為基礎(chǔ),提出了一種基于可視化的帶式輸送機(jī)智能調(diào)速系統(tǒng),通過視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控的方式對(duì)輸送帶上煤炭的分布情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),然后與系統(tǒng)內(nèi)的煤量-帶速匹配參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,獲取最佳的運(yùn)行帶速,有效地解決了煤量和帶速不匹配、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差的難題。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用表明,該調(diào)速系統(tǒng)能夠?qū)⑤斔蜋C(jī)的運(yùn)行帶速降低22.8%,將運(yùn)輸耗電量降低19.6%,對(duì)提升輸送機(jī)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和使用壽命具有十分重要的意義。

      1 帶式輸送機(jī)帶速智能匹配系統(tǒng)

      根據(jù)帶式輸送機(jī)運(yùn)行特性及煤量-帶速匹配需求,本文所提出的帶式輸送機(jī)帶速智能匹配系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖1 所示[1]。

      圖1 帶式輸送機(jī)帶速智能匹配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      由圖1 可知,該匹配系統(tǒng)由地面控制中心和地下執(zhí)行中心構(gòu)成,系統(tǒng)工作時(shí)由設(shè)置在落煤點(diǎn)處的數(shù)字?jǐn)z像機(jī)進(jìn)行落煤量監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)視頻通過CAN 數(shù)據(jù)總線實(shí)時(shí)傳輸?shù)降孛婵刂浦行牡囊曨l處理單元,利用視頻識(shí)別技術(shù)對(duì)輸送帶上的煤量分布情況進(jìn)行實(shí)時(shí)判定。然后系統(tǒng)將獲取的煤量數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{(diào)速控制單元,利用預(yù)設(shè)的煤量-帶速匹配程序進(jìn)行帶速匹配,將匹配結(jié)果轉(zhuǎn)換為模擬量控制信號(hào)傳輸?shù)捷斔蜋C(jī)調(diào)速控制中心,通過調(diào)整變頻器的輸出頻率,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)運(yùn)行帶速的精確調(diào)整。為了確保帶速調(diào)整的靈活性和準(zhǔn)確性,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需系統(tǒng)自動(dòng)地對(duì)輸送帶的運(yùn)行帶速進(jìn)行監(jiān)測(cè),然后將監(jiān)測(cè)結(jié)果傳輸給輸送機(jī)的調(diào)速控制中心,進(jìn)行理論帶速和實(shí)際帶速的對(duì)比,根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)反饋調(diào)節(jié),確保帶速運(yùn)行的穩(wěn)定性和精確性。

      2 煤量識(shí)別技術(shù)

      該調(diào)速系統(tǒng)的核心是對(duì)煤量的精確識(shí)別,為了保證煤量識(shí)別的快速性和精確性,本文采用了動(dòng)態(tài)煤量視頻識(shí)別技術(shù),利用視頻處理技術(shù),對(duì)視頻圖像進(jìn)行劃分[2],自動(dòng)圈出煤炭堆積位置和堆積狀態(tài),對(duì)其進(jìn)行圖像分割處理,計(jì)算出煤流區(qū)域面積和重點(diǎn)區(qū)域煤炭堆積狀態(tài),從而對(duì)煤炭的堆積量進(jìn)行模糊判斷。該煤炭輸送量識(shí)別流程如下頁(yè)圖2 所示。

      由下頁(yè)圖2 可知,該煤量識(shí)別技術(shù)的核心在于對(duì)煤流區(qū)域和重點(diǎn)區(qū)域(感興趣區(qū)域)的智能識(shí)別。為了提高識(shí)別的精度,在對(duì)煤流區(qū)域識(shí)別時(shí)采用了以煤炭顏色、堆積形狀為基礎(chǔ)的可視化識(shí)別技術(shù),對(duì)重點(diǎn)區(qū)域的智能識(shí)別則以輸送帶的邊緣和機(jī)架邊緣為識(shí)別點(diǎn),首先進(jìn)行圖像分割,然后進(jìn)行圖像交集求解運(yùn)算,進(jìn)而計(jì)算出煤量[3]。

      圖2 煤量智能識(shí)別流程

      為了驗(yàn)證該煤量智能識(shí)別系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用效果,以煤礦井下帶式輸送機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下的運(yùn)行情況為基礎(chǔ)進(jìn)行視頻煤量識(shí)別驗(yàn)證,在綜采現(xiàn)場(chǎng)和聯(lián)采現(xiàn)場(chǎng)的識(shí)別情況如圖3 所示。

      圖3 不同現(xiàn)場(chǎng)煤量監(jiān)測(cè)圖

      由圖3 可知,在綜采現(xiàn)場(chǎng)煤炭的落點(diǎn)處,監(jiān)測(cè)煤量為滿載煤量的72%,在監(jiān)測(cè)過程中從視頻獲取到計(jì)算出煤量的實(shí)際時(shí)間為15 ms;在聯(lián)采現(xiàn)場(chǎng)處的煤量為0,從視頻監(jiān)控到獲取煤量結(jié)果的實(shí)際處理時(shí)間為9 ms。由此表明,在實(shí)際使用過程中的平均視頻監(jiān)測(cè)實(shí)際時(shí)間為12 ms,視頻識(shí)別效果和實(shí)際情況完全符合,表明了該煤量識(shí)別系統(tǒng)的應(yīng)用穩(wěn)定性和可靠性。

      3 輸送機(jī)帶速調(diào)節(jié)邏輯

      針對(duì)傳統(tǒng)的模糊控制邏輯,在實(shí)際使用過程中未考慮煤炭在輸送帶上的位移時(shí)間變量,導(dǎo)致在速度調(diào)節(jié)過程中易出現(xiàn)撒煤和壓死現(xiàn)象的情況,本文提出了在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置提前量的方案進(jìn)行解決,根據(jù)所獲取的預(yù)測(cè)煤量進(jìn)行速度匹配調(diào)節(jié),該調(diào)節(jié)邏輯如圖4 所示[4]。

      由圖4 可知,在該控制系統(tǒng)中首先對(duì)輸送機(jī)的長(zhǎng)度進(jìn)行分析,或不同帶速下煤炭的運(yùn)行距離變化曲線,作為計(jì)算啟動(dòng)下一階段輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)間的基礎(chǔ),系統(tǒng)根據(jù)預(yù)測(cè)煤量分布情況自動(dòng)計(jì)算出應(yīng)匹配的最佳帶速和下一階段輸送機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間。若最佳帶速大于當(dāng)前的輸送機(jī)帶速,則系統(tǒng)會(huì)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行延遲提速;若最佳帶速小于當(dāng)前的輸送機(jī)帶速,則系統(tǒng)會(huì)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行延遲降速,滿足輸送帶上煤量均衡分布的需求。

      圖4 輸送機(jī)帶速調(diào)節(jié)示意圖

      4 系統(tǒng)應(yīng)用情況分析

      為了對(duì)該智能調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用情況進(jìn)行分析,本文以煤礦井下帶式輸送機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)運(yùn)行過程中的輸送機(jī)運(yùn)行帶速進(jìn)行研究,結(jié)果如圖5 所示。

      圖5 帶式輸送機(jī)運(yùn)行帶速變化情況

      由圖5 可知,優(yōu)化后輸送機(jī)在運(yùn)行過程中的平均帶速約為額定帶速的77.2%,比優(yōu)化前降低了約22.8%,顯著降低了輸送帶的運(yùn)行帶速;同時(shí)輸送帶的磨損也比優(yōu)化前降低了22.8%,有效提升了輸送帶的使用壽命。實(shí)際統(tǒng)計(jì)表明,在運(yùn)行時(shí)的電能消耗量比優(yōu)化前降低約19.6%,年節(jié)約電費(fèi)約87.6 萬元。

      5 結(jié)論

      1)帶式輸送機(jī)帶速智能匹配系統(tǒng)以視頻監(jiān)控為核心對(duì)煤流進(jìn)行監(jiān)控,以CAN 數(shù)據(jù)總線為基礎(chǔ)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息傳遞,以閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)保障帶速調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。

      2)煤量識(shí)別的平均視頻監(jiān)測(cè)時(shí)間為12 ms,視頻識(shí)別效果和實(shí)際情況完全符合,識(shí)別速度快、穩(wěn)定性高。

      3)優(yōu)化后輸送機(jī)的平均帶速降低了22.8%、電能消耗量比優(yōu)化前降低約19.6%,年節(jié)約電費(fèi)約87.6 萬元。

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