駱廷松 中交四航局第二工程有限公司
廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭擴(kuò)建工程水工結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目位于廣州市南沙區(qū)內(nèi)。本工程建設(shè)2個(gè)10萬(wàn)噸級(jí)通用泊位(18號(hào)、19號(hào))、1個(gè)4萬(wàn)噸級(jí)件雜貨泊位(17號(hào))和5個(gè)5千噸級(jí)通用駁船泊位(12~16號(hào))。本工程共1082根鋼管樁,前墻鋼管樁直徑φ2220mm,壁厚為24mm,最長(zhǎng)39.6m,重51.47t,材質(zhì)選用Q420B。前墻管板組合樁采用300t履帶吊+HD180柴油錘+APE400型液壓振動(dòng)錘進(jìn)行打樁施工。
勘區(qū)位于河口三角洲地帶,地質(zhì)條件復(fù)雜,具有淤泥性土~黏性土和中粗砂、粗礫砂、粉細(xì)砂相交互的特點(diǎn)。
為便于現(xiàn)場(chǎng)施工控制,組合樁軸線兩端設(shè)立兩個(gè)臨時(shí)控制點(diǎn)并定期復(fù)核觀測(cè)。
由于管板組合樁施工精度要求非常高,施工關(guān)鍵是打好鋼管樁。鋼管樁施工時(shí)必須全過程采用90°交匯跟蹤測(cè)量監(jiān)測(cè)鋼管樁的垂直度及偏位情況,過程中使用全站儀,控制沉樁過程中的垂直度。保證鋼管樁插打到位后樁位及垂直度偏差≤1%。精確計(jì)算每根鋼管樁的位置,施工過程反復(fù)測(cè)定。
施工場(chǎng)地經(jīng)真空預(yù)壓處理后進(jìn)行卸載及開挖,開挖至設(shè)計(jì)高程,以此保證打樁區(qū)能順利實(shí)施。打樁前修筑道路,確保鋼管樁及鋼板樁能正常運(yùn)輸及設(shè)備正常工作。此外,詳細(xì)檢查打樁施工所用的機(jī)械設(shè)備以及鋼管樁等材料,確保無(wú)質(zhì)量問題。
導(dǎo)向架的關(guān)鍵作用在于限位導(dǎo)向,導(dǎo)向架是確保打樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,打樁時(shí)樁的軸線偏差和傾斜控制要靠導(dǎo)向架來限位導(dǎo)向。且導(dǎo)向架設(shè)計(jì)時(shí)必須計(jì)算強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性,確保施工過程安全質(zhì)量。
φ2220mm管板組合樁導(dǎo)向架,雙層布置,長(zhǎng)22m、高13m,由H700mm×300mm的H型鋼雙拼制作而成。上層H梁有調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)施工需求靈活移動(dòng),從而控制鋼板樁,避免偏位以及垂直度偏差。定位樁采用φ630mm鋼管樁,由4根共同組成,分為地上、地下兩個(gè)部分,長(zhǎng)度均按12m控制,共24m。
2.4.1 設(shè)置定位錨樁
在導(dǎo)向架的四角設(shè)長(zhǎng)度為24m的φ630mm鋼管樁作為定位錨樁。實(shí)際操作中,先以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)放管板樁組合墻軸線,再測(cè)量定位錨樁位置,分別為各個(gè)施工段配套定位錨樁;在正式打設(shè)時(shí)利用履帶式起重機(jī)操作,起吊振動(dòng)錘以便施打,在此過程中及時(shí)檢查施打量,露出地面12m時(shí)停止。
2.4.2 安裝導(dǎo)向架
定位錨樁打設(shè)至指定位置后啟用履帶吊,利用該設(shè)備將導(dǎo)向架吊至錨樁牛腿處;隨后檢測(cè)導(dǎo)向架的實(shí)際位置,用液壓千斤頂適當(dāng)調(diào)整該裝置的水平度,準(zhǔn)確就位后用金屬抱箍固定錨定抗滑樁與導(dǎo)向架,使其具有足夠的穩(wěn)定性。
導(dǎo)向架分兩層,各層沿軸線方向和垂直軸線方向均有定位板,分別為其設(shè)置限位螺栓,以防定位板在施工過程中出現(xiàn)偏位。導(dǎo)向架搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制兩層卡位,使其對(duì)準(zhǔn)鋼管樁樁位,保證每處的平面誤差均在±15mm以內(nèi),否則需調(diào)整并再次檢測(cè),直至達(dá)到要求為止;兩層定位板垂直度偏差控制方面,要求垂直軸線方向<0.8%,沿軸線方向<0.6%。待導(dǎo)向架的各項(xiàng)安裝工作均結(jié)束且配套的鋼管樁也穩(wěn)定插打至設(shè)定位置后,組織導(dǎo)向架的拆除作業(yè),在此過程中加強(qiáng)防護(hù),避免磕碰;隨后,緊接著前一個(gè)排架向前安裝推進(jìn),有秩序性地施工。
φ2220mm鋼管樁施工時(shí),根據(jù)鋼管樁最大起重量、鋼管樁最大長(zhǎng)度及地質(zhì)情況,確定施工設(shè)備分別為300t履帶吊、HD160沖擊錘、APE400液壓振動(dòng)錘。經(jīng)過計(jì)算鋼管樁起吊鋼絲繩采用32.5mm。
2.5.1 吊裝施工
鋼管樁到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后采用兩條28m長(zhǎng)直徑32.5mm鋼絲繩配30t眼型鉤,吊住鋼管樁兩端進(jìn)行卸樁。
待導(dǎo)向架安裝固定經(jīng)確認(rèn)過其平面尺寸及垂直度后符合要求后進(jìn)行鋼管樁的起吊工作。鋼管樁的起吊采用300t履帶吊,在樁頭附近對(duì)稱開2個(gè)吊孔,卸扣吊住脫鉤器,再使用脫扣器卡住吊孔,吊住樁頂徐徐上升,直至該樁垂直。
2.5.2 鋼管樁插樁
待鋼管樁放置穩(wěn)定后,首先采用履帶吊機(jī)將鋼管樁吊起,直至樁尖底部超過導(dǎo)向架頂部后,用人工配合將鋼管樁對(duì)準(zhǔn)定位板后將樁慢慢插入土中,待鋼管樁放置穩(wěn)定后用履帶吊起吊液壓振動(dòng)錘夾鉗夾牢樁的頂端,用2臺(tái)經(jīng)緯儀或全站儀成90°交匯將樁定準(zhǔn)位置后起動(dòng)振動(dòng)錘開始沉樁。如發(fā)現(xiàn)樁稍有偏位,測(cè)量員立即通知打樁專職指揮進(jìn)行調(diào)整,插樁直至尚有約50%的樁長(zhǎng)露出地面;若樁位偏差吊機(jī)無(wú)法調(diào)整時(shí)將樁拔起后重新振插,直到符合質(zhì)量要求為止。
2.5.3 鋼管樁錘擊沉樁
首先用液壓振動(dòng)錘沉樁,經(jīng)一段距離的下沉后,樁體因受阻而難以繼續(xù)向下推進(jìn),此時(shí)轉(zhuǎn)為柴油錘沖擊錘,進(jìn)一步推送鋼管樁,此項(xiàng)操作直至樁體至導(dǎo)向架橫梁上口約1.2m處停止;若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常狀況拆除導(dǎo)向架,繼續(xù)向下錘擊鋼管樁,保證鋼管樁準(zhǔn)確到達(dá)指定位置。局部嵌巖樁難以有效沉樁到位時(shí),由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主共同商討,確定適用于實(shí)際施工條件的方案,做針對(duì)性的處理。
鋼管樁插打到位后,各樁的垂直度偏差必須在1%以內(nèi),彼此間的凈距誤差在20mm以內(nèi),否則可能會(huì)出現(xiàn)鋼板樁鎖口難以有效套入鋼管樁鎖口的情況。
2.5.4 鋼管樁終錘及控制標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼管樁沉樁允許偏差見表1。
表1 鋼管樁沉樁允許偏差
滿足如下條件之一者,可以終錘:樁尖所處位置恰好是設(shè)計(jì)標(biāo)高處,且最后3 0 擊平均貫入度≤3mm/擊;樁尖位置準(zhǔn)確,但最后30擊平均貫入度>3mm/擊時(shí),在該基礎(chǔ)上繼續(xù)向下錘擊施工,直至實(shí)測(cè)的貫入度≤3mm/擊。
鋼管樁沉樁過程可能因?yàn)榈刭|(zhì)情況、施工措施不當(dāng)、鋼管樁管徑及長(zhǎng)度超規(guī)模等原因出現(xiàn)各種各樣的問題,僅列出常見的集中問題及解決辦法。
(1)鋼管樁未打入設(shè)計(jì)高程、貫入度達(dá)到終錘條件或者錘擊無(wú)下沉。鋼管樁2m范圍內(nèi)地質(zhì)鉆孔,驗(yàn)證鋼管樁是否入巖。如已進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層采用沖孔樁機(jī)沖孔,鉆孔至設(shè)計(jì)高程后重新采用柴油錘送樁,鋼管樁送至設(shè)計(jì)高程后,底部灌注混凝土封底,混凝土灌注長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)根據(jù)計(jì)算確定;如未進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層采用更大型號(hào)柴油錘送樁,如仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)高程仍需引孔。
(2)地表存在板結(jié)砂層或底部有孤石或者硬質(zhì)夾層,無(wú)法正常振插鋼管樁深度5m范圍內(nèi)采用挖機(jī)翻松或清除孤石,超過5m則用鉆孔樁機(jī)引孔。
(3)鋼管樁設(shè)計(jì)頂高程在地面以下,由于地下水高不能開挖送樁。采用挖機(jī)挖除設(shè)計(jì)頂高程至地面樁內(nèi)土,加工送樁器接長(zhǎng)柴油沖擊錘再進(jìn)行送樁。
(4)鋼管樁未打至設(shè)計(jì)高程由于設(shè)備故障停工時(shí)間過長(zhǎng),鋼管樁管壁與土體密貼增加摩阻力采用柴油沖擊錘送樁困難。采用振動(dòng)錘來回振插鋼管樁,破壞鋼管樁管壁與土體密貼狀態(tài)后再采用柴油沖擊錘送樁。
鋼管樁在現(xiàn)階段的碼頭工程建設(shè)中取得廣泛的應(yīng)用,但部分工程的現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件復(fù)雜,需要加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的研究與應(yīng)用。通過本文的分析,提出一些鋼管樁施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn),希望可以給類似工程提供參考。