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      甘汁園:小糖粒中的大格局

      2022-01-20 08:24:34宦菁
      風(fēng)流一代·TOP青商 2022年1期
      關(guān)鍵詞:食糖紅糖白糖

      宦菁

      從1998年首創(chuàng)功能糖產(chǎn)品,開創(chuàng)功能糖行業(yè),到2012年市場覆蓋全國,再到2015年“雙碳白糖”產(chǎn)品橫空出世,始創(chuàng)于1987年的甘汁園正成為中國食糖的領(lǐng)導(dǎo)品牌,引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。

      在南京甘汁園糖業(yè)有限公司(下文簡稱甘汁園)的總部門口,有這樣一行字:一群人,一句話,一輩子,一件事。話語樸實(shí)卻別有深意——二十多年來,面對各種多元化的機(jī)會(huì),甘汁園始終初心不改,一直在食糖領(lǐng)域深耕?!凹热贿x擇了這個(gè)行業(yè),就踏踏實(shí)實(shí)做好?!蹦暇└手瓐@糖業(yè)有限公司總經(jīng)理蔡智全說。

      從1998年首創(chuàng)功能糖產(chǎn)品,開創(chuàng)功能糖行業(yè),到2012年市場覆蓋全國,再到2015年“雙碳白糖”產(chǎn)品橫空出世,始創(chuàng)于1987年的甘汁園正成為中國食糖的領(lǐng)導(dǎo)品牌,引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。

      開辟功能糖賽道

      “1987年,父親創(chuàng)辦了甘汁園的前身——鹽城阜寧華豐食品廠,經(jīng)過多年的發(fā)展,甘汁園品牌應(yīng)運(yùn)而生,遷址南京,開啟了新的發(fā)展紀(jì)元?!闭f起甘汁園的歷史,蔡智全話語中滿是敬意和自豪。

      1998年,甘汁園的創(chuàng)始人蔡鐵華從一位老中醫(yī)那里獲得《千金方》《湯頭賦》兩本書。在深入地閱讀后,他發(fā)現(xiàn)書里許多驗(yàn)方中都有紅糖、冰糖的身影。“父親又從醫(yī)藥典籍《本草綱目》中,翻閱到‘砂糖(紅糖)和脾緩肝、補(bǔ)血、活血,通淤以及排惡露’‘冰糖入肺、胃經(jīng),具有止咳潤肺、和胃的效果’。”蔡智全說。

      這個(gè)發(fā)現(xiàn),給了蔡鐵華一個(gè)大膽的創(chuàng)意——把大眾食糖功能化,開發(fā)功能性食糖。他根據(jù)上面幾種書中的記載,迅速與江蘇大學(xué)、江南大學(xué)的食品專家合作,進(jìn)一步研究了老姜、紅棗、蔥白、紫蘇、胡椒等多種藥食同源食物的藥用價(jià)值,開發(fā)出“姜汁紅糖”“益母紅糖”“大棗紅糖”“梨汁冰糖”“菊花冰糖”等功能糖產(chǎn)品。

      盡管在當(dāng)時(shí)受限于工廠規(guī)模和市場推廣預(yù)算,功能糖產(chǎn)品并未形成足夠的市場影響力,但是金子終究會(huì)發(fā)光,用心制成的好產(chǎn)品總有被市場認(rèn)可的一天。2002年,全國糖酒會(huì)上半個(gè)攤位給了功能糖產(chǎn)品走出區(qū)域市場的機(jī)會(huì)。由于當(dāng)時(shí)功能糖產(chǎn)品幾乎是市場空白,甘汁園一下子打開了全國市場。

      隨著功能糖產(chǎn)品的普及與熱賣,全國各地效仿的企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn),由甘汁園開創(chuàng)的功能糖產(chǎn)業(yè)不斷壯大。

      小小白糖中的大乾坤

      如果說功能糖這一創(chuàng)新讓甘汁園打響了品牌,那么甘汁園繼續(xù)著力研發(fā)的新產(chǎn)品則給行業(yè)帶來了新的發(fā)展方向。

      2015年10月,市場上出現(xiàn)了一種新型白糖產(chǎn)品——甘汁園“雙碳白糖”。于消費(fèi)者而言,除了包裝上赫然而見的“雙碳”外,這白糖與此前消費(fèi)的產(chǎn)品似乎并沒有太大的不同,但實(shí)際上卻大有乾坤。

      明代科學(xué)巨著《天工開物》就記載了煉制白糖的技術(shù)。季羨林先生所著的《蔗糖史》中直言:明代熬煉白糖的“黃泥水淋脫色法是中國的偉大發(fā)明”。由此可見,在制造白糖的過程中,脫色是一個(gè)關(guān)鍵步驟。沒有脫色,就不可能有雪白的顏色。

      20世紀(jì)以來,隨著制糖技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了三種脫色工藝:亞硫酸法、單碳酸法和雙碳酸法。亞硫酸法需要使用硫磺,因此,用該方法制得的白糖有一定二氧化硫殘留;碳酸法工藝不使用硫磺,更符合健康要求;雙碳酸法制得的白糖質(zhì)量最好。從制造成本看,亞硫酸法成本較低,雙碳酸法成本最高。因此,超市里銷售的白糖,價(jià)格較低的大多是用亞硫酸法脫色而成的,多多少少都會(huì)有二氧化硫殘留。但對“雙碳白糖”,消費(fèi)者完全無需擔(dān)心安全隱患。

      “雙碳白糖”的介紹不過寥寥百字,但對甘汁園而言,這背后卻是耗時(shí)五年、投入上千萬元的艱苦研發(fā)。

      時(shí)間拉回到2010年,那是白糖行業(yè)的“黃金年代”:白糖的消費(fèi)需求日益上漲,大小糖企品牌百花齊放,中國白糖行業(yè)一片欣欣向榮。在這樣繁榮的市場環(huán)境下,甘汁園并沒有就此滿足,而是頗有前瞻性地加大研發(fā)投入,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)變革。

      蔡智全回憶,當(dāng)時(shí)的白糖產(chǎn)業(yè)雖然品牌眾多,但整個(gè)市場較為雜亂,缺少行業(yè)巨頭引領(lǐng),消費(fèi)者對于用糖的需求也因行業(yè)的停滯,而并未出現(xiàn)提升。在這樣的情況下,行業(yè)內(nèi)制糖工藝也因缺乏動(dòng)力而沒有出現(xiàn)太大的改變。

      一直將“打造中國食糖領(lǐng)導(dǎo)品牌”作為愿景的甘汁園極富責(zé)任感地挑起了提升行業(yè)發(fā)展的擔(dān)子,推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的變革發(fā)展。

      彼時(shí),雙碳酸法技術(shù)雖然并不是行業(yè)內(nèi)的“秘方”,但因?yàn)樵趪鴥?nèi)并沒有前例可循,上游制備市場也找不到與之相匹配的專業(yè)設(shè)備,所以想要順利生產(chǎn)出更為健康的“雙碳糖”依然是長路漫漫,遙不可及。為此,蔡鐵華率團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)赴日本與德國,參觀、了解先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,學(xué)習(xí)制糖技術(shù),并希望將它們帶回國。這個(gè)過程遠(yuǎn)比想象的困難且迂回。最終,甘汁園團(tuán)隊(duì)從先進(jìn)設(shè)備入手,帶回片段化的技術(shù)要領(lǐng)。

      有了些許技術(shù)片段,如何落地又成了擺在甘汁園團(tuán)隊(duì)面前的大問題——不僅要完善技術(shù),還要推動(dòng)合作制糖企業(yè)與甘汁園共同更換先進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)線。

      這幾乎是不可能完成的任務(wù),因?yàn)閷τ谶@些企業(yè)而言,當(dāng)時(shí)的產(chǎn)能和市場都不錯(cuò),完全沒有必要花一大筆錢更換還不知何時(shí)能收回成本的設(shè)備。帶著破釜沉舟的勇氣,蔡鐵華找到一家位于華南地區(qū)的長期合作的制糖廠,甘汁園承諾在前期會(huì)為合作廠商的技術(shù)改革承擔(dān)部分成本,并包銷所有的“雙碳糖”產(chǎn)品。為制糖廠減輕壓力的同時(shí),此舉也為制糖廠增添了信心。

      2015年10月,“雙碳糖”在糖酒會(huì)上一炮而紅,成為消費(fèi)升級背景下的市場新寵。更為重要的是,甘汁園對技術(shù)的執(zhí)著也在無形間推動(dòng)了制糖產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的技術(shù)變革。

      此后,甘汁園在新品創(chuàng)新和研發(fā)上不斷投入,推出不同需求的糖產(chǎn)品?!氨热鐬榱藵M足人們對低卡路里需求而研發(fā)的阿蜜糖、木糖醇、赤蘚糖醇等不斷升級迭代的天然代糖產(chǎn)品;又比如為了滿足現(xiàn)在人對烘焙的愛好需求推出的糖霜、液體糖等中高端糖產(chǎn)品?!辈讨侨榻B道。

      擔(dān)負(fù)起提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重任

      “打造中國食糖領(lǐng)導(dǎo)品牌”,這既是品牌的定位,也透露出甘汁園早已將自己視為糖產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)頭人與推動(dòng)者的用心。

      在散裝糖按斤論兩賣的年代,甘汁園便獨(dú)樹一幟推出包裝好的高品質(zhì)糖產(chǎn)品。品牌的意圖不言而喻——推進(jìn)食糖產(chǎn)業(yè)的消費(fèi)革命,加快食糖消費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)化和品牌化建設(shè)。

      在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,甘汁園自立標(biāo)準(zhǔn),參照國外標(biāo)準(zhǔn)起草企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2008年,全國制糖標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)發(fā)現(xiàn)了甘汁園在食糖標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面的成績,邀請蔡鐵華為委員會(huì)專家委員,牽頭或參與起草了姜汁紅糖、紅糖、綿白糖、白砂糖、黑糖、梨汁冰糖等40多個(gè)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),積極地推動(dòng)了食糖的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

      在技術(shù)改造和數(shù)智化方面,甘汁園十年磨一劍,不斷改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了從手工到半自動(dòng)化,再到全自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)。行業(yè)內(nèi)沒有可以借鑒和學(xué)習(xí)的對象,甘汁園就找到南京農(nóng)業(yè)大學(xué)、江南大學(xué)、江蘇大學(xué)的專家,合作探索。在自主立項(xiàng)、自主研發(fā)試驗(yàn)后,以全自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線配備,食糖行業(yè)首個(gè)按GMP藥品生產(chǎn)管理要求建設(shè)的30萬級無菌車間問世?!靶碌募夹g(shù)與裝備充分保證了甘汁園產(chǎn)品的質(zhì)量和安全,同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)效率。”蔡智全說。

      人們漸漸將甘汁園當(dāng)作品質(zhì)象征,產(chǎn)品背后的巨大投入和付出卻鮮為人知?!把邪l(fā)過程中生產(chǎn)出的裝備,最后只有五分之一能夠真正投入使用。”蔡智全介紹,由于根本沒有任何先例可循,只能一點(diǎn)一點(diǎn)地?fù)讣夹g(shù)要點(diǎn)。整個(gè)研發(fā)過程就是設(shè)計(jì)、嘗試、失敗,再調(diào)整設(shè)計(jì)、嘗試、失敗地循環(huán),直至最后的成功。

      銳意創(chuàng)新最終讓甘汁園站在了行業(yè)的金字塔尖。截至2021年,甘汁園共獲得國家各類專利40多項(xiàng),產(chǎn)品連續(xù)十多年獲得國家糖業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心頒發(fā)的國家質(zhì)量優(yōu)良獎(jiǎng),市場覆蓋全國34個(gè)省區(qū)市。無論是傳統(tǒng)大型商超,還是盒馬鮮生、便利蜂、羅森等新零售便利店,乃至鄉(xiāng)鎮(zhèn)超市,都有甘汁園的身影。

      入選省級專精特新“小巨人”名單,甘汁園實(shí)至名歸。

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